1、漯河市城市污水處理廠吸刮泥機、污泥濃縮機施工方案1. 編制說明漯河市城市污水處理廠是由中國科學院北京設計研究院聯同鄭州天工環保技術聯 合設計，其 中二沉池吸刮泥機與污水泥濃縮機均由鄭州天工環保技術制造。因無設備隨 機技術文件，本方案僅 作為投標之用，待正式施工時再作補充與完善。2. 編制依據1漯河市城市污水處理廠施工圖。2漯河市城市污水處理廠設計說明。3 ?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?JBJ23-964 ?現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收標準?GBJ236-825 ?鋼結構工程施工及驗收標準?GB50505-953. 工程概況漯河市城市污水處理廠位于漯上公路與黑河交叉口，距市中約8

2、公里，建設規模為日處理城市污水8萬立方米，采用Garrousel氧化溝處理工藝，有二沉池二臺，濃縮池二臺，四臺設備均位于廠區南邊。二沉池采用周邊進水周邊出水單管雙翼吸刮泥機，池內徑$ 48m，池深4.5m，采用中心傳動裝置，吸刮泥架和垂架鉸接，用于調節吸管、刮沙板與池底的間隙，二沉池中心立著DXZ吸泥機的中心管，上部支承著傳動裝置，耙架由垂架和兩品三角架組成，垂架用螺栓把在傳動裝置上部的回轉盤上。它的一側固定著吸泥管，另一側固定著一系列刮沙板，耙架上部裝有撇渣機構，當傳動裝置運轉時，它帶動耙架、吸泥管、撇渣機構及刮沙板等繞中心管緩慢傳動，完成吸泥、刮沙、撇渣等功能。污泥濃縮池采用垂力輻流式污泥

3、濃縮池，每座直徑為$ 16m，池深5.5m。傳動裝置采用新型立式混合少齒差星輪減速機，機構無水下軸承，架和垂架為鉸接，便于調節刮泥機和池底的間隙，濃縮污泥經單螺桿泵提升至貯泥池以便脫水，單螺桿泵停泵時需用高壓水沖洗， 可利用污泥脫水 間的高壓水。4. 施工平面布置圖見以下圖八黑:沉池沉池設備進向帕車位置焊機棚操作T臺? 7泥池2#5. 施工程序5.1總體施工順序施工準備T設備出庫、清點、驗收T技術交底T局部部件預制T根底驗收T中間支柱預制安 裝T工作橋予 制安裝T轉動架安裝T傳動機構的安裝T附件安裝T試車準備T電機單試T單體 試車T聯動試車H j漯河市城市污水處理廠工程投標書附件五吸刮泥機、污

4、泥濃縮機施工方案第3頁 共6頁吸刮泥機的安裝順序先安裝中心筒T工作橋T耙架刮沙臂T吸泥臂T雙聯支架T撇渣機構和刮渣臂T刮沙板T吸泥管T傳動裝置污泥濃縮機的安裝順序先安裝中間的垂架T吊架T耙架T池底擋板T柵條T邊置支架T水平支架T集泥渣擋板T中間支架T導流筒T 工作橋T撇渣機構T浮渣斗T浮渣擋板、堰板、浮渣篩T傳動裝置。5.2主要質量控制點1)予埋件安裝2)部件預制3)根底驗收4)支柱安裝5)結構安裝6)傳動機構安裝聯動器安裝；傳動機構清洗；傳動機構加油；電機轉向確認6. 施工技術措施和要求6.1施工準備職工進入現場后，應根據方案要求進行技術交底；準備工機具；現場臨時設施；加工墊鐵；搭設電焊機棚

5、；臨時水、電、消防設施；主要材料及勞動力等作出合理安排。設備開箱應在建設單位有關人員的參加下檢查，并作記錄，檢查包括箱號、箱數以及包裝情況；設備名稱、型號和規格；裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具，設備有無缺陷、外表有無損壞和銹蝕等。由于幾臺設備都是散件到貨，現場組裝，所以各臺設備應分臺點件、標識、妥善保管，防止錯亂、喪失、變形，銹蝕和損壞。6.2混凝土內埋件的予制安裝二沉池局部二沉池下面的混凝土內埋件有，4#工藝管、15#工藝管、與15#管接的污泥斗、與 4#管接的0 800接頭管，扇形聯通管、$ 108孔管，固定玻璃二角堰板用的螺栓套管，排渣管防水管等及進口的防水套管，必須在土建挖完填

6、實，打混凝土前予制完成，與土建配合在澆注砼前檢查確認，埋入到二沉池砼地面下。污泥濃縮池局部污泥池下部有工藝管 8#、9#線其中8#線穿過中間立柱，出口有天圓地方接口，出水方口。污泥池圍墻有：上清液排出管防水套管；固定塑料堰板的螺栓孔塑料套管；浮渣管防水套管，工藝管11#線DN200的防水套管等，要根據土建進度提前予制完，然后與土建共同安裝。6.3根底驗收及處理1) 根底移交時，應有交接證書及測量記錄，在根底是應明顯地畫出；標高基準線及根底縱橫中心線。2) 根底外觀檢查，不得有裂紋、窩空洞、露筋等缺陷。3) 根底上平面水平度為 5mm/m予留孔中心位置允差為土10mm深度允差020,孔壁沿垂直度

7、允差為10mm4 沉淀池內偏差、橢圓座偏差應滿足要求，池臂頂面圓周不平度應滿足設計要求， 傾斜度應滿足設計要求。5中心支墩面與池頂面高度應滿足設計要求。6根底驗收合格后，即可辦理根底交接手續，需要二次灌漿的根底外表，應鏟出麻面，外表不 或疏松層，螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水必須去除干凈。7 放置墊鐵處的根底外表就鏟平，其水平度允差為2mm/m6.4轉動架及工作橋的制安1由于工作橋和轉動架均屬于二沉池吸刮泥和污泥濃縮機的部件，現場要根據安裝要求進行二2安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗合格證和設計文件，根據予拼裝記錄進行組3安裝前，應對散構件的質量進行檢查，散構件的變形、缺陷超出允許

8、偏差時，應進行處理。4按順序組對的同時，應嚴格按說明書的要求，控制各部間隙，邊安裝，邊檢查，檢查合格后 焊接。5鋼結構安裝時，對易變形的鋼構件，應采取加固措施。6對未去除的飛邊、毛刺、焊接飛濺物應去除干凈，磨擦面應保持枯燥、整潔，不得在雨中作 矩要求的螺栓聯結，要用力矩板手按規定的力矩把緊。6.5轉架及工作橋的焊接1對焊接中所用的焊接材料應具備出廠質量合格證書。2施工現場必須有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干設施。3焊接人員必須持有施焊部件相適應的操作合格證。4施焊時應嚴格按工藝要求的焊接材料，焊接方式、坡口形式、焊接電流及焊接線能量等參數5焊前應將焊縫兩邊不小于 10mm內的油、漆、垢、

9、銹、毛刺及從鍍鋅層等消除干凈。6焊接時遇以下情況之一不得施焊：a風速大于8m/sb相對濕度90%c環境溫度低于5 C須予熱池底水平或允許有油污次組對。裝。方可緊固或 業，對有力執行。6.6傳動機構的安裝1傳動機構的根底經驗收合格、處理合格后即可進行就位安裝二次灌漿。2根據說明書要求進行傳動裝置內部清洗、維護及各部間隙測量。3經檢查各項合格后，清洗油箱，加油作試車前的準備。7. 單機試車1試車準備a試車前應對各部件進行詳細檢查有無漏項，各臨時加固件是否已完全撤除。b檢查是否已將潤滑油正確加注完畢，并符合設計要求。c手動盤車，檢查是否有卡澀現象。2電機試運轉a送電前檢查電機是否有卡澀現象。b配合電

10、氣檢查電機的絕緣，配電系統是否完善。c點動電機，檢查電機轉向。d按說明書要求對電機空轉試運行。3電動空轉時，應檢查電機的啟動與運轉電流，前后軸承的溫升應符合標準要求。4單機試運，當電機空轉合格前方可進行單機試運。5單機試運轉時應檢查以下工程：a有無異常噪音、聲響等現象。b滾動軸承溫升一般不超過 40 C。c檢查有無異常振動、卡澀現象。d檢查驅動電機的電壓、電流及溫升等不應超過規定值。e檢查各緊固件有無松動現象。f如有異常現象應立即停機檢查、處理。8. 質量保證措施1認真做好技術交底工作，使施工人員了解并熟悉施工方案。2做好設備安裝時相應的施工記錄，施工記錄應與施工同步，且準確可靠。3 在全體施

11、工人員中樹立起質量第一，預防為主和全員質量管理的思想，搞好施工中的“三檢，實施分階段控制。4嚴格按施工程序施工，上道工序未經檢驗合格，不得進入下一道工序。5為使產品具有可追溯性，產品的標識要貫徹從施工到交工的全過程。9. 平安技術措施1 應文明施工，施工現場應做到清潔整齊，各種物品應歸類存放，進入施工現場必須戴好平安帽。2由于施工較為分散，對易損、易丟、易混的零部件應專門存放，做好標記，妥善保管。3吊裝時應平穩、小心、平安、不得大幅度擺動、猛起猛落，以免使零部件變形。4 由于設備比擬高、交叉作業，應注意平安，高處腳手架、跳板要牢固，高處作業必須加平安帶和背包、 平安帽。5 予制完的構架，要用道

12、木墊牢，防止變形。6施工中使用的油料，應認真作好防火工作，并在現場應布置滅火器，加強防范。7 氧一炔瓶堆放與施焊的間隔必須大于10m,且氣瓶不允許曝曬。8電器設備必須有工作接零和平安接地。9應遵守現場平安規章制度，各工種必須嚴格按各自平安操作規程作業。10. 勞動力安排r鉗工鉚工起重電焊氣焊電工管理員464322111. 施工網絡方案設備 名稱數量99年4月5月6月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬吸刮 泥機2臺C、施工準備-設備安裝、試電機單機/'準備3單試J:試車Q濃縮機2臺施工0準備：安裝試車電機準備 小單試單機町試車嚴k,12. 施工機具及手段用料序號名稱規格單位數量備注1汽車吊30t臺12板車8t臺13電焊機臺44伸縮梯臺65倒鏈3t臺66磁力線墜500個67框式水平200 X 2000.02/1000個28百分表0.01mm個39磁力表座個310二用游標卡尺200mm把211鋼卷尺3m個6