1、模板專項方案1、工程概況11 工程概述工程名稱：羅店新鎮 D1-2 地塊一標段 18 號地下車庫建設單位：上海順馳置業有限公司設計單位：中國聯合工程公司施工單位：上海堡華建筑工程有限公司上海市建工機械工程有限公司工程地點：上海市寶山區羅店鎮羅迎路、美豐路監理單位：上海建科建設監理咨詢有限公司勘察單位：上海申元巖土工程有限公司1.2砼結構工程設計概況121砼結構：箱形剪力墻：400 厚；地下室頂板 400 厚；框梁為 300*550、500*800、400*600、400*700。梁、板砼強度 C35；框架柱 600*600； 鋼筋為二、三級鋼；承重架支設在地下室現澆砼地坪上（500 厚），承重

2、架桿下再墊 40 厚方木塊。1.3、設計的依據：工程設計圖紙工程的圖紙交底等技術文件簡明施工計算手冊（江正榮、朱國梁編著）鋼管扣件水平模板的支撐系統安全技術規程 （ DG/TJ08-016-2004 、J10374-2004）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-2002）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2001）中國建科院的 PKPM 計算軟件2、模板工程方案設計21模板材料選擇2.1.1 面板：現澆構件模板面板選用 1800mm*900 mm *18mm 漆面黑膠合板，有產品合格證。2.1.2 檔料和木方：模板檔料選用 50*100mm 松方木，要求材質優良，無

3、彎曲、節結、腐朽現象。2.1.3 支撐：墻模板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用48*3.0 腳手架鋼管（實際使用）配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應有產品出廠合格證或質量檢驗合格證。2.1.4 墊板：梁板承重架立桿底部墊槽鋼。2.1.5 對拉螺桿：柱側向模板中設置的對拉螺桿，選用12 圓鋼粗制對拉螺桿，圓鋼材料應有質量構件1板厚（mm）橫距縱距現澆頂板400800800構件2截面尺寸計算厚度（m）B 方向H 方向柱帽2800*2800650400400構件3截面尺寸（mm）沿梁跨方向梁側立桿間距及其它梁300*550、400*600（700）8001000（1200）（梁底 1 根中立桿）

4、500*8008001000（底模下 2 根中立桿）合格證和復試合格報告。 2.1.6、結合以上模板及模板支架設計原則及本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗決定采用以下模板及其支架方案。22現澆構件模板方案設計221柱模扳：柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用 50*100mm 方木側立豎向排列，間距控制在不大于 300 mm，邊上方木應遮蓋住柱模板豎門拼縫。獨立柱柱箍，采用每邊單根鋼管用扣件連接組成的井字形柱箍和沿柱高度 3.0 米范圍不用對拉螺桿加固。底道柱箍離地面 200 mm，中間柱箍豎向間距 500 mm，上道柱箍離梁底 200 mm。222 梁模板：1)梁模板采用膠合板模板，梁

5、底模板背面楞木采用 50*100mm 方木側立與梁軸線平行設置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側模板與底模板的拼縫(梁側模板與底模板的拼縫向下)，梁底方木排列間距不大于 250mm，如：梁寬 500 mm 的粱底方木為 5 根，梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平小橫桿上。2)梁側模板內楞采用 50*100mm 方木與梁軸線平行側立設置，梁側模板上、下道內楞分別與模板上下邊齊平，當模板高度大于 300mm 時，中間應加內楞，使梁側模板內楞排列間距不大于 300mm；梁側模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設置（大梁采用每組雙立桿）：外楞鋼管下端緊靠內楞并與粱底承重支撐架上

6、部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固(或與鋼管斜撐用扣件緊固)，形成穩固的梁模板支撐體系。(詳見附后梁板模板支撐圖)。223 現澆頂板模板：現澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用 50*100mm 方木側立，中心間距250mm。現澆板模板與墻或梁側模的交接，應使板模板擱置在墻或梁側模板之上。224 現澆板模板承重支撐：1）梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設排架。2) 現澆板模板排架：現澆板（400）支撐排架立桿，中間按縱橫間距不大于 800 mm 較均勻排列；承重架水平拉桿按設置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接固定。梁板承重排架水平桿設置多道，底道水平桿上

7、皮離地 200mm (稱掃地桿)；第二道水平桿上皮離地 1500 mm，上道水平桿上皮離現澆板底(或梁底)距離為模板厚度加木擱柵高度。具體立桿間距布置詳見附圖。226 剪力墻摸板：外墻模板采用膠合板，模板內楞采用 50*100mm 方木側立豎向排列，間距 300mm，外楞采用雙根48*3.0mm 鋼管：設置間距與對拉螺扦豎內間距相同。對拉螺桿采用 12 圓鋼(中間焊鋼板止水片)，水平間距為 500mm，豎向間距下部為 450mm，上部為 500600 mm；對拉螺桿穿過扣壓鋸管的 3 形扣件或鋼壓扳(-8*100*80mm)，擰緊螺帽將墻兩側模板固定，見右圖。2 . 2 . 7 構造要求：A、

8、模板支架的構造要求：立桿之間必須按步距盡量滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度.B、整體性構造層的設計：a本工程設置 1 道水平面整體性加強層（見剖面圖位置）；b水平加強層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，剪刀撐基本上按四五排立桿即 4000 mm 設置一根，見剖面圖；C頂部支撐點的設計： a頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于 200mm；b支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載 8kN N12kN 時采用雙扣件。D支撐架搭設的要求：a嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； b確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求；

9、c確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60Nm，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的； d基礎面支座的設計要滿足承載力的要求。 e承重架第二步以上操作需鋪設平面操作板（35 厚、250 寬以上），且固定牢。3、混凝土的澆筑方案3.1 精心設計混凝土的澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用從中部向兩邊擴展的澆筑方式；結構砼澆搗施工采用二次進行，第一次先完成單體結構柱，且澆到梁底；待砼達到一定強度和板梁鋼筋綁扎完成后，第二次再完成梁板和剪力墻砼，排架的水平桿要與已完成的砼柱連接，以加強其整體穩定。節點2 支撐架與框架柱連接示意平面圖（所有交接處均用扣件固定

10、）由于本工程地下室澆筑砼采用汽車泵，泵管出料口嚴禁堆料施工。3.2嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，鋼筋等材料不能在支架堆放；3.3澆筑過程派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。3.4澆筑方法1）墻：澆筑前須將墻腳用砂漿封堵，防止漏漿，每層澆筑高度 500mm，采用斜面法進行澆筑；注意暗柱內砼的振搗；砼坍落度控制在 1214cm；振動棒須插入下一層砼中 50100mm；先澆中間墻體，后澆外側墻體；注意模板濕潤。2）梁板：澆筑時注意懸挑構件的砼澆筑（確保負彎矩筋保護層）；采用平板振動器振搗；嚴格控制砼標高；先澆筑中間部位梁板后澆筑外側，且滯后墻柱砼不應超過 2 小時；平臺砼

11、控制堆得太高；注意模內雜物清理和模板濕潤。3）樓梯：樓梯與墻板間應用鋼絲網隔開；澆筑時應與墻體澆筑基本保持一致；，從下往上放砼并振搗；采用塔吊放砼；注意振搗和找平；找平時須埋置預埋鐵件。 3.5砼澆筑平面與立面布置：所有結構：采用一臺超過 36 米的自由泵進行澆筑，砼澆筑按后澆帶劃分分多次澆筑完成。3.6 砼澆筑指揮體系：組建砼澆筑指揮體系，由項目副經理擔任現場總指揮，其他人員配備齊全。3.7 砼的振搗：砼澆筑嚴格按規范操作，避免漏振過振現象，砼澆筑前應準備好詳細的作業指導書,并進行詳細技術交底，現場振搗應有專職人員監督實施和指導，振搗人員須有多年的振搗實踐經驗擔當。4 承重架搭設具體施工要求

12、1） 定位彈線（擬搭設主梁、柱軸線） 按設計的承重架的平面位置進行梁承重架立桿搭設（包括掃地桿和水平連系桿） 平板承重架立桿搭設 梁底承重縱橫桿、底模板等 平板底模 加固承重架 檢查驗收。2） 模板支撐體系搭設按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJl30-2001)標準和上海市工程建設規范<鋼管扣件水平模板的支撐系統安全技術規程>DG/TJ08-016-2004,J10374-2004。3)框架大梁模板支撐體系排架下部 40 厚的長木板或 28通長槽鋼。4)在支模時嚴格按設計要求起拱。5） 嚴禁在樓板上任意堆載。6) 拆模后應立即對局部梁板增設臨時支撐。5、模板支撐架搭拆

13、安全施工事項51 模板制作A、模板在制作前，應檢查模板所用材料的規格、質量是否符合模板專項技術方案的規定要求，對質量、規格不答合要求材料的不能使用。B、作業前應檢查所用機械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。C、木工機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術，嚴禁機械無人負責或隨便拆改安全防護裝置。D、使用的工具不得亂放，使用完畢應隨時放人工具箱。E、 使用手鋸時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，以防使用時鋸條暴斷傷人。 F、 成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過 1.2m為宜，木工機

14、械周圍的安全操作空間內禁止堆放材料。 G、木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或動用明火，廢料應及時清理歸堆，做好落手清，以免發生意外。52 模板安裝A 作業前應檢查現場防護設施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時應采取措施后方可開始作業。B 作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，模板及支撐材質是否合格。 C 地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。D 安裝 2m 以上的模板時，應搭腳手架，并有安全防護防施。E 操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。F 二人抬運模板時要互相配合，協同工作。挎遞模板，工具應

15、用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時，應有專人指揮及監護。并在下面標出工作區，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。G 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。H 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽杠等應設在 1.8m高以上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。I 模板上有預留洞者，應在安裝模板的同時將洞口防護好。J 向基坑內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區域。K 高處、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。L 遇六級以上的大風時，應暫停室外的高處作業，雪霜雨

16、后應先清掃施工現場略干不滑時再進行工作。53 模板拆除A 模板承重支架拆除必須有工程負責人的批準手續(拆摸令)及同條件養護試塊的混凝土的強度報告。B 拆模的方法應按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。C 拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。D 當水平支撐超過二道以上時，應先拆除

17、二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應同時拆除。E 模板拆除應按規定逐次進行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。F 拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進人。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。G 嚴禁用吊機直接吊除沒有撬松動的模板，吊運模板時必須拴結牢固。 H 拆除大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。I 拆模板時禁止使用 50mm x l00mm 木材作腳手板。J 拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護

18、的安全意識。K 拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝土樓板上的預留孔，應有防護措施，以免操作人員從孔中陋落。模板設計方案6、模板支撐系統驗收記錄表模板工程名稱： 砼、梁、柱、樓板模板工程 施工部位： 地下車庫結構層 施 工 單 位：上海堡華建筑工程有限公司支撐材料： ø48*3.0 鋼管序號驗收項目驗收要求檢點記錄結果1施工方案方案完整，繪有施工詳圖，指導施工，支撐系統設計計算、審批手續齊全，作業前應進行安全交底，交底資料完整查安全資料 1-4有經審批的方案內容齊全，有交底記錄2支撐材質支撐立柱材質：采用鋼管，管子外徑不得小于48×3.0

19、 的鋼管，無嚴重銹蝕、裂紋、變形查支撐材料（30 根立桿）采用48×3.0 的鋼管，無變形、銹蝕3立柱穩定立柱底部的墊塊材料，應符合施工組織設計要求，不得用磚塊墊高查墊塊（全數）用 40 厚木材作墊塊按施工專項方案要求，支撐高度范圍內，立柱間水平撐設一道水平支撐，縱橫向剪刀撐開檔間距 4.0M。板底承重立桿間距符合設計要求，縱向(800)mm，橫向(800)mm查方案與實物（縱、橫距各 30 點）立桿縱距 800 ，橫距 800 ，有多道水平支撐，與其它層相拉通設置立柱接長桿件接頭應錯開，木桿接長按設計要求查接頭 30 點接頭錯開4木桿連件及扣件支撐木桿連接應采用符合要求的材料，不得

20、采用鐵絲、麻繩等綁扎；采用扣件固定其緊固力矩為 4550N·M，豎向鋼管支撐接長，應采用對接，不準綁接。 大梁底采用雙扣件的部位。測扣件力矩 50 點及大梁雙扣件每處采用對接，緊固力矩均大于 50N·M大梁底雙扣件部位是否符合要求。5作業環境2M 以上高處支模作業，操作人員應有可靠的立足點，防護設施完善查現場有操作架。驗收意見：經檢查驗收，模板支撐系統符合方案設計要求，同意上層鋼筋施工。驗收人員：顧雨生、吳璀松、趙衛江、李岳明合格牌編號NO：05驗收日期2011-5監理李工搭設班組負責人李岳明技術負責人顧雨生97、安全應急預案7. 1 本項目框架結構工程量較大、工期短、時間

21、緊，施工主體結構施工過程中難免有意外之事發生，為以防萬一，項目部為保證施工過程中遇到緊急和意外事件的發生，能夠沉著冷靜，統一指揮調度，成立應急小組和防火領導小組及義務消防隊。項目部應急響應指揮部，負責指揮及協調工作。組長：倪炯、張敏副組長：趙衛江、呂榮苗組員：吳璀松、張衛江、阮佳義、楊裕達、葛云、張義田、鄭循元、何寶良72 施工現場應急處理(1) 嚴重創傷、出血傷員的急救在施工現場施工過程中，遇到墜落、物體打擊、機械傷害等引起的嚴重創傷出血傷員時才瞄現場現實條件及時正確地采取暫時性的止血，清潔包括固定和運送等措施。a、出血：采用壓迫血法：指壓動脈出血近心端止血法和彈性止血帶止血法進行暫時性救治，同時應及時附送附近醫院進行救治。b、包扎、固定：創傷處用消毒的敷料或清潔的醫用紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以預防感，又可減少出血幫助止血。巳搬運：經現場止血、包扎、固定后的傷員，應盡快正確地搬運轉送醫院搶險救。（2）施工現場的發生火警火災急救a、現