1、工作面大采高設備安裝安全技術措施（一）一般安全技術措施1、所有參與施工人員必須認真學習本措施，了解設備 的結構、性能及操作程序，熟悉現(xiàn)場情況，不學習本措施、 不簽字者，嚴禁參與施工。2、堅持“敲幫問頂”制度，進入工作現(xiàn)場首先敲幫問 頂，用長2.5m的長柄工具摘除活石，檢查工作面頂板及煤 壁支護是否完好，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理完好，否則不得施 工，現(xiàn)場存在隱患嚴禁施工。3、施工人員必須做好自主保安和相互保安工作。進入 現(xiàn)場施工前必須認真檢查其位置是否合適，位置不當、現(xiàn)場 情況不清楚者，不得參與施工。4、各班施工指揮人員（班長或組長）不得離開現(xiàn)場， 必須時刻注意施工現(xiàn)場變化情況，有問題必須及時下令停

2、止 施工，待問題處理完好后方可繼續(xù)施工。5、遵守好各項勞動組織紀律，嚴格執(zhí)行本工種崗位責 任制及其操作規(guī)程。6、特殊工種人員必須持證上崗，工作中不得擅自脫崗。 嚴格執(zhí)行崗位責任制度、交接班制度、設備維修保養(yǎng)制度、 工程質(zhì)量驗收制度、事故分析制度，并認真填寫設備運轉日 志。7、堅持安全第一、預防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方 針，開好班前、班后會，對安全生產(chǎn)做到：班前有布置、班 中抓落實、班后有總結，強化職工的安全意識，提高職工隊 伍的業(yè)務素質(zhì)。&職工下井前要休息好，下井時要配戴好礦燈、自救 器、安全帽，穿礦用膠鞋等勞保物品。嚴禁酒后下井、嚴禁 攜帶煙草及點火物品下井、嚴禁穿化纖衣服下井，嚴

3、禁勞保 物品佩戴不齊全下井、嚴禁光膀子作業(yè)，否則按“三違處理”9、對于公司各職能科室提出的各種安全問題，區(qū)隊管 理人員要提出整改意見，跟班隊長必須現(xiàn)場盯靠，組織人員 落實整改。10、工作面安裝現(xiàn)場施工情況發(fā)生變化時及時補充措 施，否則不得施工。（二）安全管理制度1、交接班制度（1）交班人員必須保質(zhì)保量按時完成當班任務，并做好 交接班的一切工作。（2）嚴格執(zhí)行交接班制度。除帶班的區(qū)隊長或班組長、 要害崗位特殊工種人員必須在現(xiàn)場交接外，嚴禁生產(chǎn)工人和 其他無關人員在作業(yè)現(xiàn)場交接班。交班人員必須對本班存在 的問題詳細向對班交接清楚。交接班時間均按本班次正點交 接，不按時交接班者或出現(xiàn)空崗者，按“三違

4、”嚴肅處理。（3）交接班的主要內(nèi)容包括： 安裝任務完成情況。 工作面工程質(zhì)量（安裝質(zhì)量）及有關原始記錄情況。 機械設備（乳化泵、絞車）的運轉情況及各類保護的 使用情況。 工作現(xiàn)場的安全情況及預防措施。 為下一班準備工作的情況。 本班存在的問題及下一班需注意的事項。 區(qū)隊安排的其他交接事項。 認真填寫交接班記錄本。2、隱患排查制度區(qū)隊每周對工作面的隱患排查匯總，并將排查結果和處 理方案上報安監(jiān)處，由安監(jiān)處負責檢查隱患處理情況。3、互保聯(lián)保制度班前會上本班作業(yè)人員必須在互保聯(lián)保書上簽字，工作 中做到互相照應，相互保安，共同搞好安全。4、班前、班后會制度每班班前會，由值班人員根據(jù)（前一班）跟班隊長（

5、班 組長或其他人員）的匯報詳細安排工作，強調(diào)本班的安全工 作，對特殊地點、特殊工藝重點安排，并指派專人（跟班干 部、班組長）重點盯靠；對本班的薄弱人物進行嚴格排查， 該停下的必須停下，該重點幫帶盯靠的幫帶盯靠。班后會由 跟班隊長主持，班長對當班工作進行全面評估總結，獎優(yōu)罰 劣。（三）起吊運輸重物及大件安全注意事項1、綜米設備或大件設備提升運輸、上下井前，必須安 排專人對封車情況進行檢查，封車不牢固或未封車嚴禁提升 運輸。2、裝車時設備要放置平穩(wěn)，封車牢固可靠，無滑動部 位，不超高超寬超長，否則必須處理完好。3、井下提升運輸大件設備前必須對巷道咼度、軌道、 絞車固定及驅動裝置、鋼絲繩、滑頭、信號

6、裝置及安全設施 完好情況進行全面檢查核對，確認無誤后方可作業(yè)。4、使用雙速絞車或滑輪拖運起吊大件設備前要對絞車的負荷、鋼絲繩承載能力、滑輪額定載荷進行校核，確認無 誤后方可操作。導向輪必須另打錨桿固定，錨桿為18 x2100mm螺紋鋼，且不少于2棵。拉移時繩道兩端要有專人在 安全地點站崗，看好生根及導向輪固定情況，嚴禁任何人員進入繩道及導向輪拋錨后所能波及的范圍。5、起吊設備使用的錨桿或錨索必須重新打設，嚴禁使用支護錨桿錨索進行起吊作業(yè)。起吊小件（8t以下）設備時至少打設一組錨桿（18 x 2100mm）或錨索（17.8 x 6500mm,起吊大件（8t以上）設備時至少打設兩組錨桿 （ 18x

7、 2100mm或錨索（17.8 x 6500mm每班使用前必須由 專人對起吊錨桿或錨索的固定情況、周圍頂板的完好情況進行檢查，緊固吊裝地點 5m范圍內(nèi)的支護錨桿錨索6、起吊、裝車、拖運時，必須由跟班隊長或班組長統(tǒng) 一指揮，協(xié)調(diào)一致。（四）使用手拉葫蘆起吊安全技術措施1、使用葫蘆前，檢查葫蘆是否完好，出現(xiàn)部件不齊全、 變形的、手拉鏈拉動困難的不得使用。2、使用前必須對手拉葫蘆傳動及剎車裝置、吊鉤、鏈 條等認真檢查，有一項不合格不得使用。嚴禁使用不自鎖的 葫蘆，防止鏈條突然下滑后發(fā)生意外。3、手拉葫蘆出現(xiàn)下列情況時嚴禁使用： 吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時、鏈條直徑磨損量達10% 時，嚴禁使用。 傳動

8、齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達原齒厚的30%,齒輪應予報廢。 鏈發(fā)生塑性變形，其伸長量達原長的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象。 制動片達不到制動力矩及吊鉤損壞時。 葫蘆外部部件不全的。4、根據(jù)起吊重物的幾何尺寸、重心確定其起吊位置， 嚴禁斜拉，防止重物晃動滑落后傷人。5、吊掛葫蘆及起吊繩具 （鏈條）必須牢固可靠，起吊用 的鋼絲繩套直徑不小于 20mm并用新繩制作，鋼絲繩套插接長度不小于繩徑的 20倍。起吊用的起吊鏈不得小于40T刮板鏈，使用前必須檢查完好，出現(xiàn)裂紋、變形的嚴禁使用， 防止吊裝設備時發(fā)生斷鏈事故。6、起吊重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴 禁超載起吊。超過15t物件應采用起吊架或頂板固定

9、起吊油 缸進行起吊。7、起吊前，必須由班組長進行全面檢查，并對起吊地 點敲幫問頂，緊固吊裝地點 5m范圍內(nèi)的支護錨桿錨索。&起吊前，設備上易滑動的部件應先固定后起吊。繩 套與設備的接觸處應墊上軟質(zhì)墊料以防滑動。9、 起吊時首先進行試起吊，先吊離底板100-200mm然 后對起吊錨桿錨索及所使用的起吊繩套的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性進行檢查，經(jīng)檢查無問題后方可繼續(xù)吊 裝作業(yè)。對易晃動的重物應拴拉繩，防止重物晃動滑落后傷 人。10、鏈條葫蘆不得超負荷使用， 不得隨意增人加力猛拉， 以防損壞葫蘆傳動部件，影響安全性能。葫蘆在使用中下方不準站人或有人行走。11、吊裝時必須由3人進行，一

10、人檢查指揮，兩人同步 操作，嚴禁違規(guī)吊裝。拉鏈（操作）人員，必須站在重物的 另一側（或上方），以防重物掉下被砸傷。負責檢查指揮的 人員，必須密切注視吊裝過程中的安全情況，及時提醒、指 揮操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)險情，立即命令停止作業(yè)，待險情排 除后，方可繼續(xù)吊裝。12、起吊時不得中途停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不 得隨意離開崗位，如有特殊情況需離開時，必須在起吊物下 墊牢并有人員看管。起吊時必須統(tǒng)一起吊信號并協(xié)調(diào)一致。13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止 起吊，并放下起吊重物進行處理：（1）起吊時起吊點不穩(wěn)或鋼絲繩套斷絲時。（2）起重鏈打滑、松脫，手鏈、棘爪打滑。（3）起吊異常沉重，起

11、吊葫蘆工作聲音異常。（4）所起吊的設備、重物不穩(wěn)定，旋轉、搖擺。14、手拉葫蘆操作要求：（1）起重鏈條要求垂直懸掛重物。鏈條各個鏈環(huán)間不得 有錯扭。（2）拉動手拉鏈時，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同 一平面，嚴禁斜拉，以防卡鏈后損傷傳動部件。（3）拉鏈時必須用力平穩(wěn)，以免跳鏈或卡鏈。發(fā)現(xiàn)拉動 困難時，及時檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力猛拉， 以免拉斷鏈條或銷子。（4）松倒鏈時要小心操作，防止手拉葫蘆閉鎖失靈，而 造成設備突然下沉。（5）要注意調(diào)解制動彈簧，制動面不能有油垢，以保證制動力的穩(wěn)定，確保安全可靠（6）使用時，嚴防鏈條絞扭，如發(fā)現(xiàn)操作力度大，應停 用檢查原因，待排除故障后方可使用。

12、（7）鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊牢 后方可進行檢修，否則嚴禁檢修，以防脫鏈后重物滑落傷人。（8 ）傳動齒輪、承載鏈條、驅動鏈條應經(jīng)常維修，防止 生銹；使用后不準亂扔亂拋，以免損壞零件；鏈條不能受硬 物壓碰，以免損傷、變形影響安全性能。（9 ）使用葫蘆鏈條拴設重物起吊時，鏈條扭結不得少于 兩扣，并使用8#鐵絲鎖住扭結處，防止滑鏈。15、起吊重物到位后必須放置穩(wěn)固，否則不得撤除連接 鎖具。（五）卸扣使用安全技術措施1、卸扣連接，要有 2名經(jīng)驗豐富的老工人進行操作，連接前，詳細檢查裝運設備礦車的封車完好情況，嚴禁工作 人員進入兩輛載車中間，防止礦車擠傷施工人員。2、提升運輸必須使用合

13、格的卸扣，如有變形、裂紋、砂眼、損壞的一律不得使用。提升運輸10t以下的設備或物料，選用直徑不小于 22.5mm卸扣；10t至20t的設備或物料， 選用直徑不小于 30mm卸扣；20t至30t的設備或物料，選用 直徑不小于50mm卸扣。3、使用卸扣時必須上滿絲，否則不準提升運輸，防止 絲扣脫落后發(fā)生跑車事故，使用扳手上緊卸扣時，用力要適 中，不準隨意增大力矩，拆卸卸扣時，嚴禁用錘或其他物件 敲打卸扣，防止損壞卸扣影響安全性能。（六）導向輪使用安全技術措施1、 導向輪固定：導向輪采用打設四棵 18 x 2100mm的 螺紋鋼錨桿、礦用12#工字鋼制作緊固裝置、20mm繩套牢 固固定。絞車牽引物件使用導向輪規(guī)格不得小于 10t。2、導向輪每次使用前，必須對固定導向輪的地錨、繩套、索具、滑輪的銷子、輪夾、輪軸等進行認真檢查，滑輪、 溝槽直徑最小要大于鋼絲繩直徑的1/4 ;確認安全無問題后方可使用。3、開動絞車時