1、精選優質文檔-傾情為你奉上唐山市樂亭新區供水工程凈水車間設備安裝工程監理實施細則天津市冀水工程咨詢中心唐山市樂亭新區供水工程監理部2013年03月唐山市樂亭新區供水工程凈水車間設備安裝工程監理實施細則 審定：胡勝泉 審查：賈軍 吳竟編寫：楊炳瑞專心-專注-專業目 錄1、總則1.1 本細則根據以下各有關規范、規定、規程制定。1.1.1 設備安裝工程施工及驗收規范。(工程建設規范匯編9 )1.1.2 江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程: 第十七分冊 焊接工程 DB32/TP(JG) 021-92 第二十分冊 設備安裝工程 DB32/TP(JG) 024-921.1.3 工程質量檢驗評定標準(工程建

2、設規范匯編14)。1.1.4 凈水廠安裝工程設計圖紙。 1.1.5 凈水廠工程建設施工合同。1.2 細則中各條款為工程驗收時需掌握的主要條款，用以指導本工程的質量 控制。1.3 對未涉及的內容及與國家標準、規范、規程不符之處，以國家標準、規范、 規程為準。1.4 實施細則總的要求,承包商要做到：開工有報告；施工有措施；技術有交 底；定位有復查專檢；材料有質保書；產品有合格證；材料、設備有試驗；隱蔽工程有記錄；質量有自檢；交工有資料等。并要求：嚴格按合同條款、 技術規范執行；嚴格按設計圖紙，操作規程施工；嚴格按施工順序、施工規范驗收。2、設備安裝監理程序2.1 審核承包商、分包商、設備材料供應商

3、的資質。資質審核包括以下內容：2.1.1 承包合同與分包合同，設備采購供貨商合同。2.1.2 承包范圍，性質是否與資質等級相符。2.1.3 特殊工種崗位證.(如起重工、電焊工、電工、鉗工等)。2.1.4 特殊設備安裝許可證(如變電所，起重設備)。2.2 審核施工組織設計及施工方案。2.2.1 施工組織設計中,有無可靠的組織措施、技術措施，有無完整的質保體系， 施工程序施工方法是否切實可行。2.2.2 根據總進度計劃，安裝進度橫道圖及勞動力安排是否可行。2.2.3 對重要的分項工程，重要的施工工序，技術關鍵，要求承包商制定專項施工方案，如起重設備、吸泥機、水泵、鼓風機等。2.2.4 對安裝設備要

4、制定單機試運轉，系統調試及聯動試運轉方案，要分單機、系統 、聯動分別詳細編寫（單機如：行車、吸泥機、空壓機、鼓風機、水泵等），系統：（如：加氯系統、 加藥系統、過濾系統）聯動包括整個凈水廠聯動控制系統。2.2.5 設備操作人員的培訓計劃及落實情況。2.3 審核單項工程開工申請，檢查開工條件，由總監簽署開工令。2.4 協助承包商完善質量保證體系。2.5 審核進場材料及設備驗收。2.5.1 凡主要的材料，進場要報驗，并提交材料質保書；設備采購要報審，并提交產品合格證，生產許可證及試驗報告。2.5.2 檢驗的內容：2.5.2.1進場的材料，設備等，其型號、規格、數量、技術要求是否與設計及標書相符，進

5、場時間與進度計劃是否相符。2.5.2.2設備、材料外觀是否完好無損，如有缺陷損壞或銹蝕，分析原因作出記錄。由總監決定，并由有關承包商或設備供應商負責解決。2.5.2.3設備開箱檢查時，要按照裝箱單逐一清點零件，部件、工具、附件、附屬材料出廠合格證和其他技術文件是否齊全。檢驗合格后由設備供應商、安裝承包商、監理三方在開箱驗收單簽字，并辦理設備移交手續。重要的設備，特別是一些進口設備將邀請業主一道驗收簽字。2.6 驗收程序 承包商班組自檢承包商質檢員專檢合格后填報驗收單設備監理工 程師檢驗，合格簽字后方可進行下一道工序。 如果監理一次驗收不合格，一般情況下要24小時后復驗。3、設備安裝的檢查驗收一

6、般工藝流程 設備開箱驗收設備基礎驗收設備地腳螺栓預埋驗收墊鐵隱蔽驗收 設備拆卸清洗 驗收設備安裝驗收（放線、就位、找平找正）單機 試運轉聯動試運轉竣工交工驗收。4、主要設備安裝監理實施細則4.1 水泵安裝 凈水廠有潛水泵；立式、臥式離心泵；取樣泵總計達20臺套，是設備安裝工程的關鍵設備，也是監理質量控制的重點。4.1.1水泵基礎的尺寸、位置、標高要符合設計要求，嚴格按施工規范驗收，水 泵基礎標高還要與進出水預埋套管進行復核。4.1.2 設備開箱檢查,主要檢查水泵不應有缺件、損壞和銹蝕，管口保護物和堵蓋 應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。4.1.3 泵的找平應符合下列要求：臥式和

7、立式泵的縱橫向不水平度不應超過 0.1/1000；測量時應以加工面為基準。小型整體安裝的泵，不應有明顯的 偏斜。4.1.4 泵的找正應符合下列要求：4.1.4.1如果選用的泵、電機與泵出廠就聯接好，技術規定沒有清洗要求，此類泵直接安裝。4.1.4.2如果泵與電機是拆開,需現場安裝，主動軸與從動軸用聯軸節聯接，軸端 的間隙、聯接的同軸度是監理控制的關鍵。一般根據資料規定的參數安 裝驗收。如設備技術文件無規定時，應符合設備安裝規范中的通用規 定驗收，并簽驗收單驗收。4.1.4.3原動機與泵連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接。4.1.4.4主動軸與從動軸找正聯接后，應盤車檢查是否靈活

8、。4.1.4.5泵與管路連接后，一般會造成同軸度偏差增加，應復核校正情況，如由于與管路連接而不正常時，應及時調整管路。4.1.4.6管路與泵連接后,不應再在其上進行焊接和氣割;如需焊接或氣割時，應拆 下管路或采取必要的措施，防止焊渣進泵內和損壞泵的零件。4.1.4.7相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。4.1.4.8水泵試運行后，因為管路閥門發蘭各聯接處，特別是松套節處由于水泵工作吸水端沒有壓力，而出水端壓力很大，特別是臥式泵會造成水泵產生位移，電機與泵同軸度達不到要求（一般都超過規范）所以必須進行最終找正復驗，調整位移，這是經驗總結。4.1.5 泵的試

9、運轉4.1.5.1泵在試運轉前作一次仔細檢查，原動機轉向應符合泵的轉向、泵及電機的地腳螺栓不應松動；各部位潤滑油要符合設備技術要求；安全保護裝置應靈敏可靠；泵啟動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉、其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。4.1.5.2泵的試運轉應在各獨立的附屬系統試運轉正常后進行，泵的起動和停止應按設備技術文件的規定進行。4.1.5.3泵在設計負荷下連續運轉不應少于2小時：并應符合以下要求： (a)附屬設備運轉正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件 的規定； (b)運轉中不應有不正常的聲音； (c)各靜密封部位不應泄漏；

10、 (d)各緊固件部位不應松動； (e)滾動軸承的溫度不應高于75；滑動軸承的溫度不應高于70；特殊軸 承的溫度應符合設備技術文件的規定； (f)原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值； (g)泵的安全，保護裝置應靈敏可靠； (h)振動應符合設備技術文件的規定。其他特殊要求應符合設備技術文件的 規定。 試運轉符合要求后，監理工程師在單機試運轉驗收單簽字驗收。4.1.6 聯動試運轉 此項工作可分手動、自動。要分別試驗。手動是在各個單體控制柜操作， 自動是在集控室集中控制。此項工作承包商應報一個詳細的調試方案，一步步來實施。聯動試運轉合格，監理工程師簽字驗收。4.2 起重機及電動葫蘆安裝 整個凈水

11、廠，有10T橋式起重機壹套；，電動單梁懸掛起重機4套；電動葫蘆2套。4.2.1 起重機安裝的監理程序 熟悉圖紙及設備資料安裝軌道預埋件驗收設備開箱檢查驗收軌道 材料及半成品驗收 軌道安裝驗收起重機及電動葫蘆安裝驗收無負 荷試運行驗收靜載荷試運轉驗收起重機動負荷綜合調試驗收參加 有當地勞動局專職機構測試驗收竣工驗收。4.2.2 一般要求：要審核承包商安裝資質；要復核設計選用的規格、型號、參數與設備供貨商采購設備資料確定的參數是否相符，關鍵是跨距和起重量。4.2.3 軌道安裝4.2.3.1復核土建預埋行車軌道聯接的預埋套管，關鍵是預埋套管的跨距及套管 標高的位置尺寸，要符合要求。并簽隱蔽驗收單。4

12、.2.3.2要求承包商提供起重機軌道的材料質保書，產品合格證并進行檢查，符合要求后才能安裝。4.2.3.3根據要求軌道實際中線對安裝基準線的位置偏差不應超過3mm。4.2.3.4軌距偏差不應超過 5mm。4.2.3.5軌道的縱向不水平度不應超過1/1500，在全行程上最高點與最低點之差 不應大于10mm；軌道的橫向不水平度不應超過軌道寬度的1/100。4.2.3.6同跨兩平行軌道的標高相對差： (a)橋式起重機的軌道在柱子處不應大于10mm，其他處不應大于15 mm。 (b)單梁懸掛起重機的軌道不應大于5 mm。4.2.3.7兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的輪距。

13、 接頭用聯接板聯接時，接頭左、右、上三面的偏移均不應大于1 mm，接 頭間隙不應大于2 mm。4.2.3.8軌道上的車檔應在吊裝起重機前安裝；同一跨端的兩車擋與起重機緩沖器均應接觸，如有偏差應進行調整。4.2.4 電動單梁懸掛起重機安裝。4.2.4.1設備進入現場首先進行開箱檢查驗收。復核性能參數，進行外觀檢查，符合要求后才能進行安裝。4.2.4.2檢查安裝后的起重機跨距。跨距不應超過3 mm。4.2.4.3檢查起重機前后輪跨距相對差。相對差不應超過3 mm。4.2.4.4檢查對角相對差，不應超過5mm。4.2.4.5檢查起重機車輪的凸緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35 mm。 4.2.5

14、 電動葫蘆安裝4.2.5.1電動葫蘆開箱檢查，要設備供貨商提供產品合格證，復核性能參數。4.2.5.2檢查電動葫蘆車輪的凸緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35 mm。4.2.5.3進行電動葫蘆額定負荷試驗時，檢查制動時間內的下滑距離應符合下式 要求： SV/100 式中：S下滑距離，米 V起升速度，米/分。4.2.6 試運轉：4.2.6.1起重機應分別進行無負荷、靜負荷和動負荷試運轉。此項工作要有當地勞動局專職測試機構測試，測試合格，取得使用合格證后才能便用。4.2.6.2試運轉前應切斷全部電源,進行聯接部位緊固檢查，鋼絲繩繩端固定牢固 檢查，電氣絕緣電阻，接線是否正確檢查等。4.2.6.3

15、無負荷試運轉：4.2.6.3.1操縱機構操作的方向應與起重機各機構的運動方向一致。4.2.6.3.2分別開動各機構的電動機，各機構應正常運轉，限位開關和其安全保護 裝置的動作應準確可靠，大、小車運行時不應卡軌運轉，4.2.6.3.3吊鉤下降到最低位置時卷筒上的鋼絲繩不應少于5圈；4.2.6.3.4用電纜導電時，收纜和放纜速度應與運行機構的速度相協調。4.2.6.4靜負荷試運轉：4.2.6.4.1起重機應停在廠房的柱子處,應逐漸增加負荷作幾次起升試驗，然后起升 額定負荷，在橋架全長上來回運行，卸去負荷。4.2.6.4.2應將小車停在橋架中部或懸臂端，起升1.25倍的額定負荷，離地面約 100mm

16、，停留10分鐘，然后卸去負荷，將小車開到跨端或支腿處，檢 查橋架的永久變形；反復三 次后，測量主梁和實際上拱度或翹度。4.2.6.4.3將小車停在橋架中部或懸臂端,起升額定負荷測量下撓度。應為L/600 （L跨度）。4.2.6.5動負荷試運轉： 在1.1倍額定負荷下同時起動，起升與運行機構反復運轉，累計起動試驗時間不應少于10分鐘，各機構動作應靈敏、平穩、可靠，性能滿足便用要求，限位開關和保護聯鎖裝置的作用應可靠準確。4.3 虹吸式吸泥機安裝4.3.1 監理工作流程 熟悉圖紙資料 軌道安裝驗收設備到場驗收設備安裝驗收設備試 運行驗收設備運行竣工驗收。4.3.2 首先要設備供應商提供產品生產許可

17、證、出廠合格證。由于是非標產品， 要提交產品驗收標準，安裝使用說明書、 操作維修手冊。監理工程師審 核。4.3.3 軌道安裝驗收，由于吸泥機行程較長（180）米，根據吸泥機的跨距 （271）米，進行跨距測量驗收，軌道固定聯接驗收，水平度高差驗收。 軌道材料質保書審核。4.3.4 設備到現場驗收，外觀檢查，主要參數跨距復檢（控制部分電氣操縱檢 查驗收）。4.3.5 根據資料，進行設備安裝驗收，行走輪與軌道兩側間距，吸泥口與預沉池底板距離，排泥管道聯接及電氣、電纜的安全可靠檢查驗收。4.3.6 設備試運行驗收，首先虹吸能否成功，需多少時間，運行是否同步、平穩，（一般較難同步，會造成磨損鋼軌及滾輪）

18、根據設計的不同的工況，如全程吸泥，進全行程，退1/2行程；檢查自動控制效果，檢查兩端限位開關靈敏度，安全可靠性。按自動，手動工況分別檢查。4.3.7 吸泥機正式運行 根據吸泥機自動，手動所有操作進行正式運行。預沉池開始進混水后進行正式運行，要求進行2472小時連續運行考核，達到要求簽聯動試車合格證書，可以竣工交付使用。4.4 羅茨鼓風機、空壓機、軸流風機安裝4.4.1 凈水廠反沖洗鼓風機3臺、空壓機2臺。軸流風機：加氯間8臺，加礬間4臺。送水泵房軸流風機7臺。4.4.2 空壓機風機開箱要組織檢查，并應符合下列要求：4.4.2.1根據設備裝箱清單核對型號、規格、技術參數是否符合設計要求，資料是否

19、齊全；4.4.2.2核對葉輪、機殼和其他部位的主要安裝尺寸是否與設計相符。（如地腳孔 中心距、進排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等）；4.4.2.3葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定；4.4.2.4進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；4.4.2.5檢查風機外露部分各加工面的防銹情況；4.4.2.6軸流風機檢查時，用手轉動葉輪，檢查四周間隙，碰不碰外殼。4.4.3 羅茨式鼓風機，如果需要清洗。拆卸和裝配應符合下列要求：4.4.3.1清洗齒輪箱及齒輪；4.4.3.2檢查轉子和機殼內部；4.4.3.3清洗潤滑系統使其暢通、清潔。4.4.4 轉子與轉子間（包括正反兩個方向）；轉

20、子與機殼間；輪子與墻板間的間 隙均應符合設備技術文件的規定。4.4.5 風機應用成對斜墊鐵找平，軸的縱向不水平度不應超過0.2/1000。4.4.6 空壓機，直聯機組找平時，縱向用水平儀在軸上測量，不水平度不 應超過0.03/1000；橫向用水平儀在機殼中分面上測量，不水平度不應超 過0.1/1000。4.4.7 空壓機整體機組安裝時，按機組大小選用成對斜墊鐵，對轉速超過3000 轉/分的機組，各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎、底座之間的接觸面積均不應 小于接合面的70，局部間隙不應大于0.05mm，并要辦理墊鐵驗收單， 監理工程師簽字認可。4.4.8 軸流風機直接安裝在屋頂、砌筑在墻內，要檢查軸線、標高、方向、位置的正確性。安裝端面要垂直、軸線水平、固定牢靠。4.4.9 風機、空壓機試運轉應分兩步進行：第一步機械性能試運轉；第二步為設計負荷試運轉。4.4.10 試運轉前要檢查潤滑油的型號、加注管路聯接、閥門啟閉、地腳螺栓固 定、電氣儀表等情況，逐一仔細檢查，確認沒有問題，可以試運轉。4.4.11風機、空壓機在額定轉速下試運轉時，應根據使用上的特點，按設備技術 文件確定所需的時間進行。無規定時，一般可按下列