1、1電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備2電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備目錄目錄1 設計圖紙審查設計圖紙審查2 到貨設備質量驗收到貨設備質量驗收3 安裝質量檢驗安裝質量檢驗3電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備參考規范參考規范1、GB 50093-2013 自動化儀表施工及質量自動化儀表施工及質量驗收規范驗收規范2、GB 50217-2007 電力工程電纜設計規范電力工程電纜設計規范3、GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質量建筑電氣工程施工質量驗收規范驗收規范4電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備1 設計圖紙審查設計圖紙審查

2、1.1 專業施工圖設計文件應包括圖紙目錄、施專業施工圖設計文件應包括圖紙目錄、施工設計說明、設計圖紙、計算書工設計說明、設計圖紙、計算書(供內部使供內部使用及存檔用及存檔)、主要設備表等。、主要設備表等。 1.2 弱電施工設計文件弱電施工設計文件1.2.1 圖紙目錄圖紙目錄 先列新繪制圖紙，后列選用的標準圖或重復使用先列新繪制圖紙，后列選用的標準圖或重復使用圖。設計修改圖、修改通知單應編入圖紙目錄。圖。設計修改圖、修改通知單應編入圖紙目錄。5電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備1.2.2 施工設計說明、補充圖例符號及主要設備表施工設計說明、補充圖例符號及主要設備表 施工設計說明施工設計說明

3、(詳細說明要求詳細說明要求)補充圖例符號及主要設備表補充圖例符號及主要設備表 主要設備表可按各弱電項目分類，注明主要設備名稱、主要設備表可按各弱電項目分類，注明主要設備名稱、單位、數量。單位、數量。1.2.3 各弱電項目系統圖各弱電項目系統圖 繪制與總平管網有關的各弱電項目總體系統框繪制與總平管網有關的各弱電項目總體系統框圖，標示各系統在各建（構）筑物之間的對應圖，標示各系統在各建（構）筑物之間的對應關系，標明連線編號、線路型號、規格、敷設關系，標明連線編號、線路型號、規格、敷設方式等。方式等。6電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備1.2.4 弱電總圖弱電總圖 標示建標示建(構構)筑物名稱

4、或編號、層數或標高，標示道路、地形標高筑物名稱或編號、層數或標高，標示道路、地形標高或等高線和規劃紅線，標示各系統總容量。或等高線和規劃紅線，標示各系統總容量。標示與總平管網有關的各系統線路走向、系統名稱、管線規格、標示與總平管網有關的各系統線路走向、系統名稱、管線規格、敷設方式敷設方式(可選用標準圖集有關頁次及選項可選用標準圖集有關頁次及選項)。標示與總平管網有關的系統前端總箱標示與總平管網有關的系統前端總箱(總設備總設備)的位置、編號。的位置、編號。比例、指北針。比例、指北針。圖中不能表達清楚或需作統一說明項。圖中不能表達清楚或需作統一說明項。1.2.5 詳圖詳圖 繪制主要線路段的排管敷設

5、斷面圖等。繪制主要線路段的排管敷設斷面圖等。 7電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備1.3 線路敷設線路敷設1.3.1 配電線路敷設方式，導線穿管要求、根數與管配電線路敷設方式，導線穿管要求、根數與管徑的選擇是否滿足要求。徑的選擇是否滿足要求。1.3.2 電線、電纜在金屬線槽，電纜在橋架內敷設是電線、電纜在金屬線槽，電纜在橋架內敷設是否滿足要求。否滿足要求。1.3.3 配電線路穿越樓層、穿防火分區隔墻的防火封配電線路穿越樓層、穿防火分區隔墻的防火封堵、防火隔斷是否滿足要求，高層建筑的電纜穿堵、防火隔斷是否滿足要求，高層建筑的電纜穿越變形縫敷設時的防火措施是否滿足要求。越變形縫敷設時的防火措

6、施是否滿足要求。1.3.4 爆炸和火災危險環境線路的敷設是否滿足要求。爆炸和火災危險環境線路的敷設是否滿足要求。8電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備1.4 接地接地1.4.1 低壓配電系統的接地型式（低壓配電系統的接地型式（TN-S、TN-C-S、TT、IT），），接地裝置電阻值是否滿足要求。接地裝置電阻值是否滿足要求。1.4.2 電源進線的電源進線的PE、PEN線的重復接地是否滿足要求。線的重復接地是否滿足要求。 (PE保護線保護線, N中性線中性線, PEN三相四線系統的三相四線系統的中性（中性（N）與保護線（）與保護線（PE）是合一時，稱）是合一時，稱PEN線，即保護線，即保護接零

7、。接零。)1.4.3 不間斷電源輸出端的中性線、金屬電纜橋架、電纜溝不間斷電源輸出端的中性線、金屬電纜橋架、電纜溝內金屬支架及燈具距地面高度是否滿足小于內金屬支架及燈具距地面高度是否滿足小于2.4米的接地米的接地要求。要求。1.4.4 弱電系統的接地是否滿足要求。弱電系統的接地是否滿足要求。1.4.5 總等電位、局部等電位的設置是否滿足要求。總等電位、局部等電位的設置是否滿足要求。 9電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備1.5 綜合布線系統綜合布線系統 1.5.1 綜合布線系統是否滿足設計標準。綜合布線系統是否滿足設計標準。1.5.2 樓層配線間、總配線間位置是否合理。樓層配線間、總配線間

8、位置是否合理。1.5.3 線纜選型、敷設方式是否正確。線纜選型、敷設方式是否正確。1.5.4 設備選型、安裝方式、安裝高度是否合適。設備選型、安裝方式、安裝高度是否合適。10電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備1.6 總體設計說明總體設計說明 1.6.1 儀表線路的敷設方式是否正確。儀表線路的敷設方式是否正確。1.6.2 儀表線路、管溝與其它專業管線管溝并行、交儀表線路、管溝與其它專業管線管溝并行、交叉時的最小間距是否滿足要求。叉時的最小間距是否滿足要求。(3.1.8)1.6.3 儀表線路在車道下敷設是否有保護措施。儀表線路在車道下敷設是否有保護措施。1.6.4 儀表電纜溝內支架的接地是否

9、滿足要求。儀表電纜溝內支架的接地是否滿足要求。11電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備1.7 電纜技術規格書電纜技術規格書1.8 電纜橋架規格書電纜橋架規格書12電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備2 到貨設備質量驗收到貨設備質量驗收2.1 驗收依據：驗收依據： 建筑電氣工程施工質量驗收規范建筑電氣工程施工質量驗收規范（國家標（國家標準，編號準，編號GB50303-2002）；）； 材料標準表材料標準表； 驗收原始樣板。驗收原始樣板。2.2 驗收工具：鋼卷尺、游標卡尺。驗收工具：鋼卷尺、游標卡尺。2.3 驗收時間：到貨驗收。驗收時間：到貨驗收。13電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準

10、備2.4 抽檢比例：進場批次，同一規格型號不少抽檢比例：進場批次，同一規格型號不少于于3卷。卷。2.5 驗收步驟：驗收步驟：2.5.1 資料檢查：進場產品必須有國家認可機構出具資料檢查：進場產品必須有國家認可機構出具的產品質量檢驗報告（需要加蓋廠家公章，公章的產品質量檢驗報告（需要加蓋廠家公章，公章必須是紅章），產品合格證原件；如果沒有檢驗必須是紅章），產品合格證原件；如果沒有檢驗報告和產品合格證，材料拒收。報告和產品合格證，材料拒收。2.5.2 外包裝檢查：包裝完整，包裝上產品品牌、規外包裝檢查：包裝完整，包裝上產品品牌、規格、型號應與訂單要求一致；格、型號應與訂單要求一致；14電線電纜敷設

11、技術準備電線電纜敷設技術準備2.5.3 實物檢查：實物檢查：導體表面應有光澤、無斷線、松股、跳線、壓傷和毛導體表面應有光澤、無斷線、松股、跳線、壓傷和毛刺等缺陷；絕緣層表面應光滑平整，色澤均勻；外護刺等缺陷；絕緣層表面應光滑平整，色澤均勻；外護套表面應光滑平整，色澤均勻，無明顯的疙瘩、鼓包、套表面應光滑平整，色澤均勻，無明顯的疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現象；鎧裝層表面應光滑、圓整，破口、褶皺、擦傷等現象；鎧裝層表面應光滑、圓整，不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷；不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷；禁止長度短缺，發現短缺現象，對所缺米數要求廠家禁止長度短缺，發現短缺現象，對所缺米數要求廠家10倍進

12、行補償；倍進行補償；表面有噴碼的電線電纜需核對其品名、規格型號是否表面有噴碼的電線電纜需核對其品名、規格型號是否與訂單要求一致；與訂單要求一致； 材質為銅；材質為銅；15電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備2.5.4 尺寸檢查：尺寸檢查：國家標準規定其長度誤差不超過總長度的國家標準規定其長度誤差不超過總長度的0.5%；為了利于產品儲存，電線長度改為施工單位現場使用為了利于產品儲存，電線長度改為施工單位現場使用時測量及復查；時測量及復查；由工程部根據當地政府規定按批次送檢，檢測電線電由工程部根據當地政府規定按批次送檢，檢測電線電纜的電氣性能；纜的電氣性能；2.5.5 電線電纜的檢驗報告為長期

13、有效，一般情況下電線電纜的檢驗報告為長期有效，一般情況下有效期有效期5-10年。年。16電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備電線電纜表示法的組成部分型號、規格及標準編號電線電纜表示法的組成部分型號、規格及標準編號17電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備18電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備19電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備電纜型號示例電纜型號示例1、ZRA-KYJV22-450/750V-232.5mm ZRA- -代表代表A A類阻燃；類阻燃；K- -代表控制電纜；代表控制電纜；YJ- -代表代表交聯聚乙烯絕緣；交聯聚乙烯絕緣；V- -代表聚氯乙烯墊層；第代表聚氯乙烯

14、墊層；第1個個2- -代表鋼帶鎧裝；第代表鋼帶鎧裝；第2個個2- -代表聚氯乙烯護套；代表聚氯乙烯護套；450/750V- -代表設計的線電壓代表設計的線電壓750V、對地電壓、對地電壓450V；232.5- -表示表示2股股3芯芯2.5mm的線芯。的線芯。 完整的名稱應為：完整的名稱應為：A類阻燃交聯聚乙烯絕緣聚氯類阻燃交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝控制電纜。乙烯護套鋼帶鎧裝控制電纜。 20電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備2、NH-YJV22-0.6/1kV-425 +116mm NH- -代表耐火型；代表耐火型；YJ- -代表交聯聚乙烯絕緣；代表交聯聚乙烯絕緣；V- -代表聚氯

15、乙烯墊層；第代表聚氯乙烯墊層；第1個個2- -代表鋼帶鎧裝；第代表鋼帶鎧裝；第2個個2- -代表聚氯乙烯護套；代表聚氯乙烯護套；0.6/1kV- -代表設計的線代表設計的線電壓電壓1kV、對地電壓、對地電壓0.6kV；425 +116mm - -表示表示4芯芯25mm和和1芯芯16mm的線芯。的線芯。 完整的完整的名稱應為：耐火交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼名稱應為：耐火交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝電纜。帶鎧裝電纜。 21電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3 安裝質量檢驗安裝質量檢驗3.1 儀表電氣線路的敷設一般規定儀表電氣線路的敷設一般規定3.1.1 電纜電線敷設前，應進行外觀檢查

16、和導通檢查，電纜電線敷設前，應進行外觀檢查和導通檢查，并應用直流并應用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，兆歐表測量絕緣電阻，100V以以下的線路采用直流下的線路采用直流250V兆歐表測量絕緣電阻，其兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于電阻值不應小于5 M;當設計文件有特殊規定時，當設計文件有特殊規定時，應符合設計文件的規定。應符合設計文件的規定。3.1.2 線路應按最短路徑集中敷設，并應橫平豎直、線路應按最短路徑集中敷設，并應橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。敷設線路時，線路不應受整齊美觀，不宜交叉。敷設線路時，線路不應受到損傷。到損傷。 22電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.1.3 線路

17、不得敷設在易受機械損傷、腐蝕性物質排線路不得敷設在易受機械損傷、腐蝕性物質排放、潮濕、強磁場和強靜電場干擾的位置。放、潮濕、強磁場和強靜電場干擾的位置。3.1.4 線路不得敷設在影響操作和妨礙設備、管道檢線路不得敷設在影響操作和妨礙設備、管道檢修的位置，應避開運輸、入行通道和吊裝孔。修的位置，應避開運輸、入行通道和吊裝孔。3.1.5 當線路周圍環境溫度超過當線路周圍環境溫度超過65時，應采取隔時，應采取隔熱措施。當線路附近有火源時，應采取防火措施。熱措施。當線路附近有火源時，應采取防火措施。3.1.6 線路不宜敷設在高溫設備和管道的上方，也不線路不宜敷設在高溫設備和管道的上方，也不宜敷設在具有

18、腐蝕性液體的設備和管道的下方。宜敷設在具有腐蝕性液體的設備和管道的下方。23電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.1.7 線路不宜敷設在高溫設備和管道的上方，也不線路不宜敷設在高溫設備和管道的上方，也不宜敷設在具有腐蝕性液體的設備和管道的下方。宜敷設在具有腐蝕性液體的設備和管道的下方。3.1.8 線路與絕熱的設備和管道絕熱層之間的距離應線路與絕熱的設備和管道絕熱層之間的距離應大于大于200mm，與其他設備和管道表面之間的距離，與其他設備和管道表面之間的距離應大于應大于150mm。(1.6.2)3.1.9 線路從室外進入室內時，應有防水和封堵措施。線路從室外進入室內時，應有防水和封堵措施。

19、3.1.10 線路進入室外的盤、柜、箱時，宜從底部進線路進入室外的盤、柜、箱時，宜從底部進入，并應有防水密封措施。入，并應有防水密封措施。24電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.1.11 線路的終端接線處以及經過建筑物的伸縮縫線路的終端接線處以及經過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應留有余度。和沉降縫處，應留有余度。3.1.12 電纜不應有中間接頭，當需要中間接頭時，電纜不應有中間接頭，當需要中間接頭時，應在接線箱或接線盒內接線，接頭宜采用壓接應在接線箱或接線盒內接線，接頭宜采用壓接;當當采用焊接時，應采用無腐蝕性的焊藥。補償導線采用焊接時，應采用無腐蝕性的焊藥。補償導線應采用壓接。同軸電纜

20、和高頻電纜應采用專用接應采用壓接。同軸電纜和高頻電纜應采用專用接頭。頭。3.1.13 敷設線路時，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝敷設線路時，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔。敷設在有防腐蝕層的建筑物和構筑物上時，孔。敷設在有防腐蝕層的建筑物和構筑物上時，不應損壞防腐蝕層。不應損壞防腐蝕層。25電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.1.14 線路敷設完畢，應進行校線和標號，并應按線路敷設完畢，應進行校線和標號，并應按3.1.1的規定測量電纜電線的絕緣電阻。的規定測量電纜電線的絕緣電阻。3.1.15 測量電纜電線的絕緣電阻時，必須將已連接測量電纜電線的絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設備及部件斷開。

21、上的儀表設備及部件斷開。3.1.16 在線路的終端處，應加標志牌。地下埋設的在線路的終端處，應加標志牌。地下埋設的線路，應設置明顯標識。線路，應設置明顯標識。26電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.2 支架制作與安裝支架制作與安裝3.2.1制作支架時，應將材料矯正、平直，切口處不制作支架時，應將材料矯正、平直，切口處不得有卷邊和毛刺。制作好的支架應牢固、平正。得有卷邊和毛刺。制作好的支架應牢固、平正。3.2.2安裝支架應符合下列要求安裝支架應符合下列要求:在允許焊接的金屬結構上和混凝土構筑物的預埋件上，在允許焊接的金屬結構上和混凝土構筑物的預埋件上，應采用焊接固定。應采用焊接固定。在混

22、凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。 在不允許焊接支架的管道上，宜采用在不允許焊接支架的管道上，宜采用U形螺栓或卡子形螺栓或卡子固定。固定。27電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備在允許焊接支架的金屬設備和管道上，可采用焊接固在允許焊接支架的金屬設備和管道上，可采用焊接固定。當設備、管道與支架不是同一種材質或需要增加定。當設備、管道與支架不是同一種材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與設備、管道材質相同的加強度時，應預先焊接一塊與設備、管道材質相同的加強板后，再在上面焊接支架強板后，再在上面焊接支架; 支架不得與高溫或低溫管道直接接觸。支架不得與高溫或低溫管道直接接

23、觸。支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應均勻。段上的支架間距應均勻。支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑結構上時，其安支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑結構上時，其安裝坡度應與電纜溝或建筑結構的坡度相同。支架安裝裝坡度應與電纜溝或建筑結構的坡度相同。支架安裝在有弧度的設備或結構上時，安裝弧度應與設備或結在有弧度的設備或結構上時，安裝弧度應與設備或結構的弧度相同。構的弧度相同。28電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.2.3 電纜橋架及電纜導管安裝時，金屬支架的位置電纜橋架及電纜導管安裝時，金屬支架的位置和支架之間的間距應符

24、合設計文件的規定。當設和支架之間的間距應符合設計文件的規定。當設計文件未規定時，電纜橋架及電纜導管的金屬支計文件未規定時，電纜橋架及電纜導管的金屬支架間距宜為架間距宜為1.50m3.00m。在拐彎處、終端處及。在拐彎處、終端處及其他需要的位置應設置支架。其他需要的位置應設置支架。3.2.4 直接敷設電纜的支架間距，當水平敷設時宜為直接敷設電纜的支架間距，當水平敷設時宜為0. 80m;當垂直敷設時宜為當垂直敷設時宜為1.00m。29電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.3 電纜橋架安裝電纜橋架安裝3.3.1 電纜橋架安裝前，應進行外觀檢查。電纜橋架電纜橋架安裝前，應進行外觀檢查。電纜橋架的

25、內、外表面應平整，內部應光潔、無毛刺，尺的內、外表面應平整，內部應光潔、無毛刺，尺寸應準確，配件應齊全。寸應準確，配件應齊全。3.3.2 電纜橋架不宜采用焊接連接。當需要焊接時，電纜橋架不宜采用焊接連接。當需要焊接時，應焊接牢固，且不應有明顯的焊接變形。應焊接牢固，且不應有明顯的焊接變形。3.3.3 電纜橋架采用螺栓連接和固定時，應采用平滑電纜橋架采用螺栓連接和固定時，應采用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在電纜橋架的外側，固定的半圓頭螺栓，螺母應在電纜橋架的外側，固定應牢固。應牢固。30電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.3.4 電纜橋架的安裝應橫平豎直，并應排列整齊。電纜橋架的安裝應橫平豎

26、直，并應排列整齊。電纜橋架的上部與建筑物和構筑物之間應留有便電纜橋架的上部與建筑物和構筑物之間應留有便于操作的空間。垂直排列的電纜橋架拐彎時，其于操作的空間。垂直排列的電纜橋架拐彎時，其彎曲弧度應一致。彎曲弧度應一致。3.3.5 橋架之間、橋架與儀表盤柜和儀表箱之間、橋橋架之間、橋架與儀表盤柜和儀表箱之間、橋架與蓋板之間、蓋板之間的連接處，應接合嚴密。架與蓋板之間、蓋板之間的連接處，應接合嚴密。槽式電纜橋架的端口宜封閉。槽式電纜橋架的端口宜封閉。3.3.6 電纜橋架安裝在工藝管架上時，宜在管道的側電纜橋架安裝在工藝管架上時，宜在管道的側面或上方。對于高溫管道，不得平行安裝在管道面或上方。對于高

27、溫管道，不得平行安裝在管道上方。上方。3.3.7 托盤、托槽式電纜橋架的開孔應采用機械加工托盤、托槽式電纜橋架的開孔應采用機械加工方法。（開孔處最好帶橡膠卡環或帶保護措施）方法。（開孔處最好帶橡膠卡環或帶保護措施）31電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.3.8 托盤、托槽式電纜橋架應有排水孔。托盤、托槽式電纜橋架應有排水孔。3.3.9 當電纜橋架垂直段大于當電纜橋架垂直段大于2m時，應在垂直段上、時，應在垂直段上、下端橋架內增設固定電纜用的支架。當垂直段大下端橋架內增設固定電纜用的支架。當垂直段大于于4m時，應在其中部增設支架。時，應在其中部增設支架。3.3.10 當鋼制電纜橋架的直線

28、長度大于當鋼制電纜橋架的直線長度大于30m,鋁合金鋁合金或玻璃鋼電纜橋架的直線長度大于或玻璃鋼電纜橋架的直線長度大于15m時，宜采時，宜采取熱膨脹補償措施。取熱膨脹補償措施。3.3.11 當金屬電纜橋架采用斷開連接時，應保持橋當金屬電纜橋架采用斷開連接時，應保持橋架接地的連續性。架接地的連續性。3.3.12 當鋁合金電纜橋架在鋼制支吊架上固定時，當鋁合金電纜橋架在鋼制支吊架上固定時，應采取防電化腐蝕的措施。應采取防電化腐蝕的措施。32電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.4 電纜導管安裝電纜導管安裝3.4.1 電纜導管不得有變形或裂縫，其內部應清潔、電纜導管不得有變形或裂縫，其內部應清潔

29、、無毛刺，管口應光滑、無銳邊。無毛刺，管口應光滑、無銳邊。3.4.2 當埋設于混凝土內時，鋼管外壁不應涂刷涂料。當埋設于混凝土內時，鋼管外壁不應涂刷涂料。33電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.4.3 電纜導管彎管的加工制作應符合下列規定電纜導管彎管的加工制作應符合下列規定:電纜導管彎曲后的角度不應小于電纜導管彎曲后的角度不應小于90。電纜導管的彎曲半徑，不應小于所穿入電纜的最小允電纜導管的彎曲半徑，不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。許彎曲半徑。電纜導管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，且電纜導管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，且彎扁程度不應大于管外徑的彎扁程度不應大于管外徑

30、的10%。單根電纜導管的直角彎不宜超過單根電纜導管的直角彎不宜超過2個。個。3.4.4 當電纜導管的直線長度超過當電纜導管的直線長度超過30m或彎曲角度的或彎曲角度的總和超過總和超過270時，應在中間加裝穿線盒。時，應在中間加裝穿線盒。34電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.4.5 當電纜導管的直線長度超過當電纜導管的直線長度超過30m,沿爐體敷設沿爐體敷設或經過建筑物伸縮縫時，應采取下列熱膨脹措或經過建筑物伸縮縫時，應采取下列熱膨脹措施之一施之一:根據現場情況，彎管形成自然補償。根據現場情況，彎管形成自然補償。增加一段軟管。增加一段軟管。在兩管連接處預留間距，外套套管單端固定。在兩管

31、連接處預留間距，外套套管單端固定。3.4.6 電纜導管的兩端管口應帶護線帽。電纜導管的兩端管口應帶護線帽。35電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.4.7 金屬電纜導管的連接應符合下列規定金屬電纜導管的連接應符合下列規定:采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的的1/2。埋設時宜采用套管焊接，連接時應兩管口對準，管子埋設時宜采用套管焊接，連接時應兩管口對準，管子的對口處應處于套管的中心位置的對口處應處于套管的中心位置;套管長度不應小于套管長度不應小于電纜導管外徑的電纜導管外徑的2. 2倍，焊接應牢固，焊口應嚴密，倍，焊接應牢固，焊口應

32、嚴密，并應做防腐處理。并應做防腐處理。鍍鋅管及薄壁管應采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接，鍍鋅管及薄壁管應采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接，不得采用熔焊連接。不得采用熔焊連接。 在有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進入管內在有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進入管內的位置敷設的電纜導管，其兩端管口應密封。的位置敷設的電纜導管，其兩端管口應密封。36電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.4.8 電纜導管與檢測元件或現場儀表之間，宜用撓電纜導管與檢測元件或現場儀表之間，宜用撓性管連接，應設有防水彎。與現場儀表箱、接線性管連接，應設有防水彎。與現場儀表箱、接線箱、接線盒等連接時應密封，并應固定牢

33、固。箱、接線盒等連接時應密封，并應固定牢固。3.4.9 埋設的電纜導管應選最短途徑敷設，埋入墻或埋設的電纜導管應選最短途徑敷設，埋入墻或混凝土內時，與表面的凈距離不得小于混凝土內時，與表面的凈距離不得小于15mm。3.4.10 電纜導管應排列整齊、固定牢固。當用管卡電纜導管應排列整齊、固定牢固。當用管卡或或U形螺栓固定時，固定點間距應均勻。形螺栓固定時，固定點間距應均勻。3.4.11 當電纜導管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入當電纜導管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時，應在最低點采取排水措施。時，應在最低點采取排水措施。37電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.4.12 穿墻保護套管或保護罩兩

34、端延伸出墻面的長穿墻保護套管或保護罩兩端延伸出墻面的長度，不應大于度，不應大于30mm。3.4.13 當電纜導管穿過樓板時，應有預埋件，當需當電纜導管穿過樓板時，應有預埋件，當需在樓板或鋼平臺開孔時，不得切斷樓板內的鋼筋在樓板或鋼平臺開孔時，不得切斷樓板內的鋼筋或平臺鋼梁。或平臺鋼梁。3.4.14 當埋設的電纜導管引出地面時，管口宜高出當埋設的電纜導管引出地面時，管口宜高出地面地面200mm，并應有防水、防塵措施，并應有防水、防塵措施;當從地下當從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時，宜高出盤、柜、引入落地式儀表盤、柜、箱時，宜高出盤、柜、箱內地面箱內地面50mm。38電線電纜敷設技術準備電線電纜敷

35、設技術準備3.5 電纜、電線及敷設電纜、電線及敷設3.5.1 敷設儀表電纜時的環境溫度不應低于下列溫度敷設儀表電纜時的環境溫度不應低于下列溫度值值:塑料絕緣電纜塑料絕緣電纜0。橡皮絕緣電纜橡皮絕緣電纜-15 。3.5.2 敷設電纜應合理安排，不宜交叉。敷設時，不敷設電纜應合理安排，不宜交叉。敷設時，不應使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉。固定時，應使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉。固定時，松緊應適當。松緊應適當。3.5.3 塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，不應小于其外徑的不應小于其外徑的10倍。電力電纜的彎曲半徑應倍。電力電纜的彎曲半徑應符合現行國

36、家標準符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電纜線路電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范施工及驗收規范GB 50168的有關規定。的有關規定。39電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.5.4 當儀表電纜與電力電纜交叉敷設時，宜成直角當儀表電纜與電力電纜交叉敷設時，宜成直角;當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計文件當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計文件規定。規定。3.5.5 在電纜橋架內，交流電源線路和儀表信號線路在電纜橋架內，交流電源線路和儀表信號線路應用金屬隔板隔開敷設。應用金屬隔板隔開敷設。3.5.6 當電纜沿支架敷設時，應綁扎固定牢固。當電纜沿支架敷設時，應綁扎固定牢固。3.5.

37、7 明敷設的儀表信號線路與具有強磁場和強靜電明敷設的儀表信號線路與具有強磁場和強靜電場的電氣設備之間的凈距離宜大于場的電氣設備之間的凈距離宜大于1.50m;當采用當采用屏蔽電纜或穿金屬電纜導管以及金屬槽式電纜橋屏蔽電纜或穿金屬電纜導管以及金屬槽式電纜橋架內敷設時，宜大于架內敷設時，宜大于0.80m。40電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.5.8 電纜在隧道或溝道內敷設時，應敷設在支架上電纜在隧道或溝道內敷設時，應敷設在支架上或電纜橋架內。或電纜橋架內。3.5.9 電纜敷設后，兩端應做電纜頭。電纜敷設后，兩端應做電纜頭。3.5.10 當制作電纜頭時，絕緣帶應干燥、清潔、無當制作電纜頭時，

38、絕緣帶應干燥、清潔、無折皺、層間無空隙折皺、層間無空隙;當抽出屏蔽接地線時，不應損當抽出屏蔽接地線時，不應損壞絕緣壞絕緣;在潮濕或有油污的位置，應采取防潮、防在潮濕或有油污的位置，應采取防潮、防油措施。油措施。3.5.11 綜合控制系統和數字通信線路的電纜敷設應綜合控制系統和數字通信線路的電纜敷設應符合設計文件的規定。符合設計文件的規定。41電線電纜敷設質量驗收電線電纜敷設質量驗收3.5.12 補償導線應穿電纜導管或在電纜橋架內敷設，補償導線應穿電纜導管或在電纜橋架內敷設，不得直接埋地敷設。不得直接埋地敷設。3.5.13 當補償導線與測量儀表之間不采用切換開關當補償導線與測量儀表之間不采用切換

39、開關或冷端溫度補償器時，宜將補償導線和儀表直接或冷端溫度補償器時，宜將補償導線和儀表直接連接。連接。3.5.14 當對補償導線進行中間或終端接線時，不得當對補償導線進行中間或終端接線時，不得接錯極性。接錯極性。3.5.15 儀表信號線路、儀表供電線路、安全聯鎖線儀表信號線路、儀表供電線路、安全聯鎖線路、補償導線及本質安全型儀表線路和其他特殊路、補償導線及本質安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應分別采用各自的電纜導管。儀表線路，應分別采用各自的電纜導管。42電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.6 儀表線路配線儀表線路配線3.6.1 從外部進入儀表盤、柜、箱內的電纜電線，應從外部進入儀表盤

40、、柜、箱內的電纜電線，應在其導通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進行配線。在其導通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進行配線。3.6.2 儀表盤、柜、箱內的線路宜敷設在匯線槽內，儀表盤、柜、箱內的線路宜敷設在匯線槽內，在小型接線箱內可明線敷設。當明線敷設時，電在小型接線箱內可明線敷設。當明線敷設時，電纜電線束應采用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎纜電線束應采用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為帶間距宜為100mm200mm。43電線電纜敷設技術準備電線電纜敷設技術準備3.6.3 儀表的接線應符合下列規定儀表的接線應符合下列規定:接線前應校線，線端應有標號。接線前應校線，線端應有標號。剝絕緣層時不應損傷芯線。剝絕緣層時不應損傷芯線。電纜與端子的連