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文檔簡介
1、【精品文檔】如有侵權,請聯系網站刪除,僅供學習與交流數控技術教學大綱(機設).精品文檔.數控技術課程教學大綱簡明表課程名稱數控技術所屬學科機械工程適用專業機械設計與制造學 分4.5課程性質專業必修課總學時90考核方式考試平時、期中、期末或實驗等各教學環節考核成績所占權重期末考試占70,其余30先修課程AttoCAD應用 機械制造工藝與夾具平行開設課程金屬切削機床在專業培養中的地位和作用本課程是高等專科學校機械類專業學生必修的一門專業基礎課程。通過本課程的學習,使學生掌握現代數控技術的基本理論體系、方法和應用工具;具有綜合運用所學知識,正確使用數控設備的能力;了解與本課程有關的機電一體化新技術及
2、發展趨勢;提高分析問題和動手動腦的綜合能力;為學習其他有關課程和將來從事數控技術方面的工程設計與開發打好必要的基礎。課程知識目標熟悉數控機床的結構組成和工作原理,掌握數控機床加工程序的編制;理解數控機床的機械結構的特點,初步具有一般機床改造的能力。理解數控機床的數控系統的原理與結構,掌握運動軌跡的插補原理和數控系統的刀具半徑補償。了解其數控機床其它輔助功能;理解數控機床的驅動裝置,簡單的了解數控機床的選用、調試及驗收,初步對數控機床的維修有所了解。課程能力培養要求通過不斷實踐,具備較強的數控機床操作的能力;通過學習,具備識別各類數控機床及用途的基本能力;通過學習,熟練掌握簡單的數控機床維護及常
3、見故障排除的技能與技巧;掌握初步的生產一線管理能力;達到中級水平,獲得國家數控車或數控銑或加工中心的職業資格證書。課程素質目標培養學生利用所學知識分析問題、解決問題的能力;培養學生嚴謹的學風、創新意識和創新精神、科學求學態度;在教學過程中培養學生懂法守法和互助合作的職業素養;通過教學,使學生熟悉生產線操作規程;通過教學,使學生懂得團結協作、嚴謹務實的意義。課程教學方法本課程理論教學部分,應以實例引導教學方法為主,從日常用品的加工方法讓學生掌握常用數控機床選用與操作的基本理論與基本知識。實踐操作部分以示范法教學,對數控機床先親自演示加工步驟與方法,再讓每個學生都親自動手操作,使學生扎實掌握常用機
4、床的操作技能。本課程實踐操作教學部分需要機械加工和數控編程室及計算機實驗室模擬環境。教材和主要參考已用教材(書名.主編.出版社.版本.出版日期)主要參考書目(書名.主編.出版社.版本.出版日期)主要參考錄像或網上課件編訂部門:機電系執筆人:審定部門:審批部門: 數控技術 課程教學內容及基本要求一、課程教學的主要內容和基本要求(一)緒論1教學內容和教學要求:(1)掌握機床數控的基本概念、;(2)掌握數控機床的分類;(3)理解數控機床的特點及適用范圍;(4)了解數控機床的發展趨勢,了解柔性制造系統和計算機集成制造系統。2重難點:掌握數控機床的基本組成和工作原理。3能力培養要求:通過本單元的教學,使
5、學生初步理解數控機床型號的加工原理和用途,明確數控機床在國民經濟中的地位。(二) 數控機床的機械結構特點1教學內容和教學要求:(1)理解對數控機床機械結構的要求;(2)理解掌握數控機床對主傳動的要求,了解其主傳動的變速方式;理解掌握數控機床主軸部件的結構支承與潤滑;(3)理解掌握數控機床對進給運動的要求及滾珠絲杠螺母副的原理,了解滾珠絲杠的安裝及軸向間隙的消除和預緊。了解數控機床的導軌結構的特點,理解傳動齒輪間隙的消除;(4)了解數控機床的自動換刀裝置的形式及數控車床的換刀形式、加工中心的換刀方法以及其它輔助的裝置(如冷卻系統、排屑和工件整理裝置、潤滑系統及氣、液系統等)。2重難點:掌握對數控
6、機床機械結構的要求,理解數控機床的主傳動及主軸部件及其數控機床的進給運動及傳動機構以及附件等。3能力培養要求:通過本單元的教學,對數控機床的結構有了初步的認識,對機床的維修提供了基礎理論知識,為從事數控方面的人員打下了堅實的基礎。(三)數控加工編程1教學內容和教學要求:(1)了解數控機床加工程序編程的內容;(2)理解數控機床手工編程的工作步驟;(3)掌握數控機床加工程序編制的基礎知識,編程的有關標準、規定;(4)掌握數控機床加工程序的組成;(5)掌握數控車床、銑床及加工中心的準備功能G指令;(6)掌握數控車床、銑床及加工中心的輔助功能M指令;(7)掌握數控車床、銑床及加工中心的進給功能F指令;
7、(8)掌握數控車床、銑床及加工中心的主軸速度功能S指令;(9)掌握數控車床、銑床及加工中心的編程格式。2重難點:掌握數控機床的各種編程指令以及能應用指令編制加工程序。3能力培養要求:通過對本章的學習,學生熟練的掌握各種編程指令;利用刀具半徑補償、鏡相、固定循環、等指令編制加工程序,具備了編制平面圖形及編制回轉體零件圖形的加工程序能力。(四)數控系統1教學內容和教學要求:(1)熟悉數控系統的總體結構及各部分的功能及數控系統的軟件功能及其實現;(2)理解數控機床運動軌跡的插補原理,數控機床脈沖增量插補的基本思想及其過程;(3)掌握數控系統的刀具半徑補償原理;(4)了解數控系統的位置控制及其他輔助功
8、能與可編程控制器。2重難點:掌握數控系統的插補原理和刀具半徑補償原理。3能力培養要求:通過對本章的學習,學生對數控系統有了一定的認識。掌握數控系統的插補原理和刀具半徑補償原理,對數控機床的加工原理有了很深的理解。也為以后從事數控方面的工作打下堅實的理論基礎。(五)數控機床的驅動裝置1教學內容和教學要求:(1)了解數控機床的的開環進給伺服系統,步進電機的工作原理,驅動電源及其與數控裝置的連接以及步時電動機的使用等;(2)了解檢測元件的分類及常用的位置檢測元件(光電編碼器、光柵尺、旋轉變壓器與感應同步器);(3)了解數控機床的的半閉環、閉環進給伺服系統及主軸驅動裝置。2重難點:數控驅動系統的工作原
9、理3能力培養要求:通過對本章的學習對數控機床的驅動裝置有所了解。(六)數控機床的選用、調試和驗收1教學內容和教學要求:(1)了解數控機床的選用;(2)熟悉數控機床的安裝、調試和驗收2重難點:熟悉數控機床的安裝、調試和驗收3能力培養要求:通過本章的學習,對機床的選用、安裝、調試和驗收等有一定的了解,對機床的使用和維護有一定的認識。(七)自動編程1教學內容與教學要求:(1)理解自動編程的基本概念;(2)簡單掌握CAXA軟件的使用,并轉換為加工程序。2重難點:簡單掌握CAXA軟件的使用,并轉換為加工程序。3能力培養要求:通過對本章的學習,能夠靈活的應用軟件繪圖,并能生成加工程序。二、課內實踐教學的內
10、容和要求項目1:數控機床操作(2學時)實驗(訓)目的:讓學生熟悉數控機床各部分結構及功用,了解其簡單的操作。實驗(訓)內容:數控車、數控銑及加工中心的簡單認識及操作以及各坐標系的方向與確定。實驗(訓)操作方式:在校內實訓室實施,以小組為單位完成等。實驗(訓)要求:通過本課程實驗教學,對數控機床有初步的了解,具有合理的選擇加工工藝的分析技能。項目2:數控銑床加工程序的編制(6學時)實驗(訓)目的:讓學生熟悉數控銑床、加工中心程序的編制,了解其編程模擬器的使用。實驗(訓)內容:利用編程模擬器編寫加工程序,并演示圖形。實驗(訓)操作方式:在校內實施,以單個學生完成為主。實驗(訓)要求:通過本課程實驗
11、教學,基本會利用編程模擬器進行對加工程序進行檢驗及演示,并會能對簡單的報警進行解除。項目3:數控車床加工程序的編制(6學時)實驗(訓)目的:讓學生熟悉數控車床程序的編制,了解其編程模擬器的使用。實驗(訓)內容:利用編程模擬器編寫加工程序,并演示圖形。實驗(訓)操作方式:在校內實施,以單個學生完成為主。實驗(訓)要求:通過本課程實驗教學,基本會利用編程模擬器進行對加工程序進行檢驗及演示,并會能對簡單的報警進行解除。項目4:數控加工仿真軟件的使用(2學時)實驗(訓)目的:利用軟件讓學生熟悉數控銑床、車床的簡單操作實驗(訓)內容:掌握對數控加工仿真軟件的使用,加工需工件。實驗(訓)操作方式:在校內實
12、施,以單個學生完成為主。實驗(訓)要求:通過本課程實驗教學,利用數控加工仿真軟件對加工程序進行檢驗及加工,掌握實際機床的操作的步驟。項目5:CAXA制造工程師軟件的使用(4學時)實驗(訓)目的:利用軟件讓學生掌握自動編程,從而解決一些復雜零件的加工程序的編制。實驗(訓)內容:了解CAXA制造工程師軟件的使用,進行CAD/CAM的設計,并轉換為加工程序。實驗(訓)操作方式:在校內實施,以單個學生完成為主。實驗(訓)要求:通過本課程實驗教學,利用CAXA軟件進行CAD/CAM設計,了解自動編程。三、學時分配建議表單元序號教學內容總學時講授學時實訓學時1緒論6422數控機床的機械結構特點12123數
13、控加工編程3624124數控系統161425數控機床的驅動裝置10106數控機床的選用、調試和驗收227自動編程844合 計907020數控技術實習(訓)課程大綱實訓目的數控技術是一門實踐性非常強的課程,是在金屬切削機床、機制工藝及夾具課程理論教學基礎上發展起來的應用性較強的一門專業課,通過一周的實踐,使學生全面掌握常見數控機床的操作及簡單故障排除,具有初步的機床操作技能,為后續專業課的學習和工作夯實基礎。實訓內容合理的使用數控銑床、加工中心及數控車床進行各類工件的加工實訓時間安排五天實訓方法實訓采用學生動手為主,指導老師示范輔導為輔。能力培養要求通過本次實習使學生掌握數控機床的使用,充分訓練學生的獨立操作技能;培養其理論和實踐相結合的能力,發現和解決實際問題的能力;通過實際操作提高感性認識,培養良好的思想作風,工作作風,實踐能力和勞動觀點,進一步培養社會需求的技術應用型人才。實訓成績評定實習成績由實習成果、實習報告和平時表現(含考勤、勞動態度、遵紀守則等情況)三項組成:1.無實習報告則無成績;2.操作技能占總成績的70,3平時表現占總成績的30。實訓相關說明1實習期間一般不得請假,如有特殊情況,事先履行請假
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