1、 XX工程 給排水、暖通施工方案一、編制依據11.1合同11.2施工圖紙21.3主要規范、規程21.4主要標準31.5主要圖集31.6主要法規41.7其他4二、工程概況52.1總體簡介52.2建筑設計簡介52.3專業設計簡介52.4工程特點、施工難點7三 施工安排83.1 施工組織83.2任務劃分103.2.1合同范圍103.3施工進度計劃113.4主要項目工程量123.5主要勞動力計劃12四、施工準備134.1技術準備134.2 施工現場準備14五、施工方法及工藝要求155.1預留預埋155.2建筑給水、排水及采暖：205.3通風與空調68六、主要施工管理措施886.1保證工期措施886.2

2、保證質量措施946.3技術管理措施966.4保證安全措施976.5消防措施1046.6環保管理措施1046.7文明工地管理措施1076.8降低成本措施108一、編制依據 1.1合同合同名稱編號簽訂日期XX工程施工合同AZHT-012015年1月 XX工程補充協議AZXY-012015年1月1.2施工圖紙圖紙類別圖紙編號出圖日期1#樓水暖圖紙暖施01-30，水施01-302015年1月1日2#樓水暖圖紙暖施31-50，水施31-502015年1月1日1.3主要規范、規程類 別名 稱編 號國 家建設工程項目管理規范GB50326-2006建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-200

3、2通風與空調工程質量驗收規范GB50243-2002采暖、通風與空氣調節設計規范GB50019-2003建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002設備及管道保溫效果的測試與評價GB/T8174-2008建筑設計防火規范GB50016-2006高層民用建筑設計防火規范（2005版）GB50045-95汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范GB50067-97人民防空工程設計防火規范（2001版）GB50098-2009工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-2010給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-2

4、010行 業通風管道技術規程JGJ141-2004施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-91建設工程施工現場用電安全規范GB50194-93水泵隔振技術規程CECS59:94建筑防火封堵應用技術規程CECS154:2003建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術規程CECS 168:2004建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ/T 2998鋼塑復合鋼管CJ/183-2003地 方1.4主要標準類 別名 稱編 號國 家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑安裝分項工程施工工藝標準DBJ/

5、T01-26-2003采暖、通風與空氣調節術語標準GB50155-92暖通空調制圖標準GB/T50114-2010給水排水制圖標準GB/T50106-2010建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-2001行 業建筑施工安全檢查標準JGJ59-99地 方1.5主要圖集類 別名 稱編 號國 家室內管道支架及吊架03S402給水排水標準圖集S1-S3建筑設備施工安裝通用圖集91SB1-11風管支吊架08K132室內管道支吊架 05R417-1防水套管圖集02S404通風機安裝K101室內消火栓安裝圖集04S202衛生設備安裝09S304行 業地 方1.6主要法規類 別名 稱編 號國 家中華人

6、民共和國安全生產法突發公共衛生事件應急條例國務院376號令建設工程質量管理條例國務院279號令中華人民共和國合同法 國家主席令第15號中華人民共和國建筑法 國家主席令第91號中華人民共和國安全生產法 國家主席令第70號中華人民共和國環境保護法 國家主席令第22號建設工程質量管理條例國務院令第279號建設工程安全生產管理條例國務院令第393號安全生產許可證條例國務院令第397號實施工程建設強制性標準監督規定建設部第81號令行 業地 方1.7其他名稱編號日期施工組織設計2015年1月1日公司下發的20號文件GS-202015年1月1日現場實測記錄2015年1月1日二、工程概況2.1總體簡介序號項

7、目內 容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6質量監督單位7施工總承包單位8施工主要分包單位9合同工期年 月 日至 年 月 日 2.2建筑設計簡介序號項目內 容1建設功能2建筑面積總建筑面積（m2）占地面積（m2）3建筑層數地上地下4建筑高度絕對標高（m）建筑總高（m）5墻面保溫2.3專業設計簡介序號項 目設計要求系統作法管線類別1給水排水系統上水市政水源，設備加壓，分戶計量低區直供，中高區加壓主管襯塑鋼管，絲接，戶內PPR，熱熔中水市政水源，設備加壓，分戶計量低區直供，中高區加壓主管鍍鋅鋼管，絲接，戶內PPR，熱熔下水污廢合流，潛污泵提升至化糞池首層單排，其他排入立管支管立管U

8、PVC，粘接，地下主管鑄鐵雨水散排至室外外排雨水立管UPVC，粘接熱水太陽能熱水系統平板集中集熱，分戶換熱PPR管、熱熔2消防系統消火栓地下機房，設備加壓，屋頂設水箱低區直供，中高區加壓主管鍍鋅鋼管，溝槽或絲接自動噴水地下機房，設備加壓，屋頂設水箱低區直供，中高區加壓主管鍍鋅鋼管，溝槽或絲接排煙屋面設風機，樓梯間設排煙口，聯動與煙感聯動，不設內襯管鍍鋅鋼板，角鐵連接正壓屋面設風機，樓梯間設排煙口，聯動與煙感聯動，不設內襯管鍍鋅鋼板，角鐵連接3空調通風系統空調用戶自行解決通風地下輔助排風風機排風鍍鋅鋼板，共板連接冷凍無4設備安裝鍋爐業主自行安排換熱器板式采暖系統主管鍍鋅鋼管，溝槽或絲接水箱不銹鋼

9、材質，現場拼裝給水消防主管鍍鋅鋼管，溝槽或絲接水泵整體進場，滿足參數，選型需確認給水中水及消防系統水泵品牌要求為熊貓牌冷卻塔無5庭院、綠化中水供水樓宇清潔預留公共龍頭6采暖自供暖非自供暖集中供暖小區鍋爐供暖，散熱器供熱高低區，下供下回主管鍍鋅鋼管，絲接，戶內PPR，熱熔7設備最大幾何尺寸及重量消防水泵消防系統中使用重量5噸，包裝尺寸2*1*1m；2.4工程特點、施工難點1）本工程為C3#樓和C1#樓1單元屬于政府保障性住房，是為解決中低收入職工、住房困難群體的住房問題而建設的項目。該工程即為民生工程，老百姓、政府領導關注度高，社會影響力大；工程施工進度、質量、安全要求高。2）本工程設計水平構件

10、采用工業化PC構件和鋼筋混凝土現澆構件相結合的設計思路，其中PC技術為政府及行業推廣的新工藝、新技術。3）本工程由6棟住宅樓、6棟配套建筑、地下連體車庫及其他配套設施組成，共計約10.6萬平米，施工總面積較大?；A施工現場狹小，施工平面布置困難，基礎施工階段，基坑開挖占據大部分場地面積，現場基坑西側、東側利用空間基本沒有，僅只有基坑南側有場地，北側僅局部場地，作為辦公區、加工區使用?；A施工所需施工材料和周轉材料數量大，材料堆場、施工機械布置、車輛調度受限制較大，材料、機械二次搬運量大，要合理安排施工順序與臨設布置。4）特殊的地理位置和場地條件的限制由于本建筑的獨特位置，所以決定了該工程在文明

11、施工、環境保護、擾民控制、現場安全以及組織材料運輸、設備進出廠和堆放等方面提出了更高的要求，同時必須滿足政府各部門對施工管理要求。根據工程不同的施工階段，分段進行科學合理的現場平面和臨設布置，解決好道路交通、管道設備加工，材料設備運輸堆放、現場辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應，處理好施工和安全設施之間的關系，以滿足工程的需要，創造良好的安全文明施工環境和作業條件，是本工程十分重要的任務。5）工程工期要求緊迫該工程總建筑面積約106006，施工場地很狹窄，由于工期緊水、暖、風專業施工人員較多。面對如此的情況，在短時間內很好的完成項目，必須通過人、財、物力的有效投入和施工技術措施有力的保證

12、。在施工時使用先進的施工技術和工藝，并且有高效的施工組織管理，施工工序合理安排，施工進度科學策劃、組織和管理和高效的協調和有效的控制，使工程按照業主的要求如期的高質量的完成是本工程十分重要的內容。6）管道支吊架，密閉套管的施工管道支架、吊架、防晃支架及套管的型式、材質、 加工尺寸及焊接質量等應符合設計施工圖要求和國家現行有關標準的規定，并且數量大。7）風管安裝由于風管尺寸過大，給加工制作及折方帶來不便，風管搭接焊縫及角鋼法蘭焊縫時容易變形。風管段吊裝法蘭連接時由于風管大邊尺寸過大，風管上皮距頂板距離小，上端法蘭的螺栓無法緊固。8）設備安裝體量大，施工管理難度大在這樣的一個區域內對施工現場的管理

13、要做得井井有條，保證施工各個班組、每道工序有計劃、有步驟進行，這就取決于對設計圖紙是否能消化吸收，是否及時解決圖紙問題，施工進度計劃安排是否合理，對現場勞動力、施工機具設備的配置是否合理等因素的綜合組織及協調能力。9）質量標準高、技術要求精本工程在質量必須通過安裝質量的安全性、可靠性和建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀與協調性來體現，因此質量要求高，項目設備系統的設計性能有著嚴格的要求，如室內的溫濕度區域控制及防結露問題、空調系統風速帶來的氣流擾動問題等等，在施工前準備階段要充分理解設計意圖及各項技術參數要求，在施工中要注意工藝要求及調試方法、數據的精確把握，確保設備系統滿足設計功能的要求。10）

14、各施工單體協調配合難度大設備專業需和結構專業密切配合，互創作業面；在施工期間還應注重專用設備、給排水、暖通、消防、噴淋、動力電、弱電等幾大系統圖紙是否匹配，以及系統的電源、水源、風源的接口問題，避免出現真空現象；在施工期間應著重注意幾大系統的凈高度，遵從避讓原則，管線密集部位以綜合布置圖開道，以免有沖突現象。11）實現設備功能及日后運營管理的協調統一從工程建設角度，要充分體現“綠色施工”的精神，設備的選配在考慮先進完備、配套統一及性能穩定統一同時，要充分考慮設備系統的節能和環保性，實現智能化管理。三 施工安排3.1 施工組織3.1.1工程項目管理組織機構圖施工技術部項目經理(執行經理)項目總工

15、程師物資部財務部資料部安質部作業層項目生產經理3.1.2管理職能分配表序 號部 門職 務職 稱工作職能范圍1項目部項目經理工程師對工程全面負責。2項目部項目副經理工程師負責現場的施工管理工作。3項目部總工程師高級工程師負責工程所有技術、內業、核算工作的協調和實施。4施工技術部部長工程師負責協助項目經理和總工組織現場施工及施工協調工作。本部具有負責深化設計和施工技術兩項職能。負責施工方案的優化、編制、交底、設計變更和檢查、驗收等工作，解決施工中出現的技術難題；負責施工進度、質量、文明化施工、用料計劃管理，并負責對施工方案進行落實。5安 全質量部部 長工程師負責對工程的安全文明化施工和工程質量進行

16、全面控制管理，監督檢查。6物資部部 長經濟師負責工程物料的采購、現場材料管理和材料價格信息收集。7財務部部 長會計師負責工程資金管理和對成本進行監控。8資料部部 長助工負責施工技術資料的收集、整理工作，并做好各種技術文件的收發登記工作。負責日常事務性工作對外接待工作。3.2任務劃分3.2.1合同范圍本工程圖紙及規范規定的機電專業承包工程的供應及安裝工程，以及測試、調校、試用、驗收以及保修等工作所需一切勞務及物料，并包括工程施工中及安裝工程正常進行中所需一切附帶雜項零件及所需勞務，無論此等有否詳列于承包合同文件中。具體施工內容如下：1）負責整個給水、中水、熱水、排水、雨水、采暖及消防水系統管道的

17、一二次結構的套管、防水套管、預埋件等預留預 埋、洞口預留等工作； 負責全部設備房（水泵房、中水處理站等） 內管道、設備等結構預留預埋、洞口預留 等，負責結構（地下室底板以下）暗埋管道的供應和暗裝，暗埋管道出結構面的預留200mm長（出建筑外墻的管道除外）；負責防排煙、通風系統在一二次結構里套管、預埋件等的預留預埋，洞口預留等工作。2）負責給排水（含人防）系統、消火栓系統、自動噴淋系統和雨水系統的全部設備及材料供應（甲方供應的設備和材料除外）、安裝（包括但不僅限于如下工作：水泵、水箱、水表、閥門等設備 供應和安裝；給水泵房內給水設備供應和安裝；給水、消防、雨水和排水系統沖洗、調試、驗收、消防驗收

18、、報竣、移交等工作。負責防排煙、通風系統（含人防通風）的設備及材料的供應、安裝；由廚房墻內1米到屋頂所有該系統 包含但不限于風機、油煙凈化設備和管道等附屬設備及材料的供應安裝；配合消防工程調試及驗 收，人防區域通風應滿足人防驗收要求。3.2.2總包單位組織內部專業分包單位的施工項目 給排水系統，包括給水、中水、戶內熱水、排水、污水、雨水及采暖系統由總包單位組織內部專業分包單位進行材料采購、安裝沖洗、調試、驗收、消防驗收、報竣、移交等。3.2.3總包單位組織外部分包單位的施工項目 消火栓系統、自動噴淋系統、太陽能熱水系統、防排煙系統、正壓送風系統及通風系統由業主組織專業分包單位進行施工，總包方對

19、業主分包單位實施管理義務及職責。3.2.4設備、構件、配件、加工品、材料采購的分工由總包單位組織施工的系統及專業的設備材料等大部分由總包單位實施采購，其中，水泵由業主單位采購，總包單位實施安裝；由業主單位組織專業單位施工的系統及專業的設備材料采購根據其簽訂的施工合同確定。3.3施工進度計劃工期目標：合同工期為474日歷天，計劃工期為2015年7月15日開工，2015年10月30日竣工。節點控制（里程碑）：施工準備 2015.7.152015.7.17現場臨時消防管道及施工用水安裝 2015.7.182015.7.27密閉套管及防水套管制作 2015.7.282015.8.19密閉套管、防水套管

20、及預留孔洞安裝 2015.8.202016.5.05給排水及采暖、消防、風管安裝 2015.12.302016.7.10.排水灌水試驗，主干管道試壓 2016.3.202016.7.15.消火栓箱安裝 2016.5.302016.7.20.地埋給中水、采暖支管管道鋪設及試壓 2016.1.302016.7.20.散熱器安裝 、泵安裝 2016.8.5 2016.9.5.管道綜合試壓，風管透風、透光試驗 2016.9.6 2016.9.20.系統調試 2016.9.212016.10.8竣工清理 2016.10.92016.10.23竣工驗收 2016.10.242016.10.303.4主要項

21、目工程量項 目單位數 量備注給排水工程鍍鋅鋼管米10000閥部件個500UPVC管米8000鑄鐵管米2000PPR管米50000設備臺10消防工程鍍鋅鋼管米閥部件個消防箱個設備臺噴頭個通風工程設備臺風口個鍍鋅鋼板M23.5主要勞動力計劃勞動力計劃表：時間水暖工(人)焊工(人)調試工(人)合計(人)2015年3月41/52015年4月41/52015年5月41/52015年6月41/52015年7月41/52015年8月151/162015年9月502/522015年10月602/622015年11月602/622015年12月402/422016年1月 40/402016年2月春節春節春節春節

22、2016年3月30215472016年4月30115462016年5月1511026四、施工準備4.1技術準備4.1.1一般性技術準備1）技術組根據本工程特點，認真組織好圖紙自審、會審，領會合同內容和要求，充分了解設計意圖，并結合設備工程各專業的特點和實際需要制定有針對性的施工方案。根據方案要求和有關技術、質量規范，做好對施工人員進行技術交底和技術培訓的準備。2）施工前安排各專業工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現場前熟悉所安裝設備的性能、特點及合約文件規定，做到心中有數。3）認真審查施工圖紙及有關施工資料，及時準確地做出施工預算，經領導批準后

23、由采購供應組籌備。依據圖紙及國家標準確定采購標準、運作程序，確保加工訂貨質量及到貨日期。4）根據工程特點和現場情況，制訂有關技術、安全等詳細施工管理措施。5）準備好本工程所需要的規程、規范、標準、圖集和法規。由技術負責人組織有關人員學習規程、規范的重要條文，加深對規范的理解。施工中認真執行規程、規范和標準來確保工程順利進行。4.1.2計量、測量、檢測、試驗等裝置的配置計劃序號裝置名稱型 號單位數量檢測狀態1游標卡尺電子式個2合格2卷尺10m個20合格3塞尺個5合格4放線儀紅外線個2合格5測距儀紅外線個2合格6電腦帶word、cad、廣聯達臺10合格4.1.3技術工作計劃1）樣板項、樣板間計劃：

24、序號項目名稱部位（層、段）時間備注1XX項目三層2015.11.15標準層施工2XX項目地下一層3段2015.9.153XX項目2層管井2015.10.154.2 施工現場準備4.2.1施工水源、電源、熱源準備計劃施工水源、電源已經于2014年12月與業主方完成了交接；熱源計劃于2015年10月與業主方、熱力公司及熱源施工方進行交接。4.2.2加工定貨計劃設備材料進廠計劃序號設備材料名稱預計進場時間1PB、PPR管材及管件 2015年9月陸續2散熱器及配件2016年10月分批3變頻泵、潛污泵 2015年11月4給水箱、熱水器、熱量表、壓力表、水表等設備2015年12月5UPUC排水管及管件 機

25、制鑄鐵排水管及管件 2015年7月分批陸續6熱鍍鋅襯塑鋼管及管件，焊接鋼管、熱鍍鋅鋼管2015年8月分批陸續7各種閥門（閘閥、止回閥、消聲止回閥）壓力表，溫度計2015年9月分批陸續8通風鍍鋅板及其輔助材料 2015年9月分批9送風機；排風機；排煙風機；軸流風機；誘導風機2015年10月分批10消火栓泵、消火栓穩壓泵、噴淋泵、噴淋穩壓泵2015年10月11消防用各種閥門及熱鍍鋅鋼管2015年9月分批12消火栓箱、水泵接合器2015年10月分批13水噴頭、水霧噴頭2015年10月分批14濕式報警閥、干式報警閥、預作用報警閥、水流指示器、信號閥等2015年10月分批五、施工方法及工藝要求5.1預留

26、預埋5.1.1配合預留預埋的注意事項1）預留預埋是主要工作，必須配合土建施工。前提條件是審圖必須準確。只有圖紙沒有變動更改的情況下，所有配合工作才是有效的，否則就是“無用功”，而且為施工帶來無窮后患。一旦需要重新剔洞，不但給本專業施工人員增加勞動量，也給結構專業造成不可彌補的損失，并且影響了質量目標的實現。因此，審圖質量的好壞，直接關系到預留預埋工作的成果。 2）圖紙說明中的標高。首先應清楚指明標高，是頂標高還是底標高。還要仔細看清楚，本專業與其他專業的管線坐標、標高是否矛盾。平面、剖面的管線規格及標高是否一致，不一致時應立即與相關專業人員協調并確定解決辦法。量取坐標及標高時應注意圖中所指數字

27、是軸線還是墻邊。如果是軸線，還要看是偏軸還是軸中。如果是墻邊，還要考慮其他工序，如：保溫抹灰及墻面貼磚等。除留出這些工序的量，標高還要考慮地面做法等。 3）機房的門、窗洞是否可以搬運設備進入（這些設備的外型尺寸需甲方或設計廠家提供），否則應提前與結構專業協商門口是否后砌或加大。大型設備要預留吊裝孔，或提前與監理單位一起合理安排運輸線路。 4）預埋件時應進行材料報驗，并進行隱、預檢記錄，隱、預檢記錄要真實，確實去現場檢查，以免丟失或留錯。5）與土建專業配合：首先核對是否有遺漏的預留洞，如有遺漏與設計人員聯系后及時通知土建專業技術人員，并標注在土建的圖紙上，寫明坐標、標高、規格。其次，把專業圖上沒

28、注明的暗梁和墻要核對出來，注意預留套管與土建的門、窗、梁、柱是否有矛盾。且門、窗、梁、柱周圍都有較粗的鋼筋，這些鋼筋不能隨便切斷，如需切斷時應提前找土建專業技術人員協商解決，得到同意后才能施工。如果設計人員同意移位，應標注好預留洞平移的尺寸，同時在本專業圖上標注明確，以便施工時對這些洞加以重視檢查。 6）所有預留的孔洞，必須仔細核查孔洞的規格、坐標、標高，確保位置正確。同時必須清楚土建專業地面標高、樓板下標高、樓板厚度、墻厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、門窗口的規格，以便預留洞或套管時，確定是否穿梁穿門。根據墻板厚度確定套管、木盒長度。要注意同一層樓板是否同一標高，有無樓板高低錯落，以免穿墻

29、套管、木盒預留到凹下去的樓板內，或因墻兩側樓板厚度不一致導致無法施工。 7）特別注意：在結構配合施工階段各機電專業的每道配合預留、預埋工序在沒有經監理單位檢查驗收合格前，土建專業不得實施下道施工工序，從而有力地保證預留、預埋工程的質量。5.1.2給排水專業預埋1）預埋流程閱圖統計預埋件數量列表統計預埋件預埋位置尺寸預埋件安裝、電焊點固定預埋件加工制造灌澆混凝土前的位置尺寸寸校核混凝土8h凝固前的尺寸校核核預埋件安裝點測量放線孔洞非永久性預埋樁的拔除 2）施工預埋的技術準備：在工程開工后，給水專業的技術員應針對設計施工圖確定各給排水系統子項的穿樓套管、穿墻套管、支吊架在樓板及墻和梁柱上的生根固定

30、位置，并在施工圖上標出。然后根據土建結構自然施工順序及施工進度計劃，編制預埋件的預埋施工時間表，并在表中注明預埋件的形式、尺寸規格，預埋件所在的軸線位置尺寸、加工件制作時間、單個預埋件施工時間。 3）施工預埋的技術及質量控制措施1.穿樓室內墻體應預留一般填料套管。根據所穿構筑物厚度及管徑尺寸確定套管規格（給排水管道套管應比穿越管道大兩號，空調水管道套管應以能滿足穿越管道的保溫厚度為合適）、長度（與結構面平齊），下料后套管內刷防銹漆一道。根據構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆筑混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆筑

31、。套管在預埋時，應用廢紙或編織袋等物進行封堵，以免灰漿在振搗時灌入。套管應綁扎、焊接牢固，以免振搗時發生位移。特別注意：套管安裝的過程中不得與結構鋼筋直接焊接。應與輔助鋼筋焊接，再將輔助鋼筋與結構鋼筋綁扎牢固。同一標高成排套管預留時，應先預制固定好，再進行預留安裝。安裝方法參見圖： 2.管道穿越防水墻體、屋面及地下外墻管道需預埋鋼性防水套管，套管的規格、長度與一般填料套管相同。給水管道穿越沉降縫及通過地下室外墻時，管道應安裝伸縮配件。如圖： 3.管道穿越結構梁時套管的預埋：待結構梁鋼筋基本綁扎完畢時，將套管按正確的坐標和標高放置于墻體鋼筋內，另用輔助鋼筋焊在套管上，然后將輔助鋼筋牢固綁扎在四周

32、的結構梁鋼筋上。切忌直接把鋼套管焊在結構梁鋼筋上。為防止澆筑混凝土時灰漿在振搗時灌入套管內，必須對套管進行可靠的封堵，采用廢紙、編織袋等作為堵充物，待穿墻梁套管固定好之后，將堵充物塞入套管內，注意要塞實、塞滿，外部用膠帶封死，再涂上紅漆標識。待拆模后，按定位及標識及時清掏預埋套管內的封堵物，將套管內清理干凈。 4.管道穿越單層樓板時預留鋼制手提式套筒洞，在以后安裝施工時再安裝套管。根據樓板預留洞情況，按圖紙及技術交底要求加工制作出一定數量的套筒，供預留時周轉使用。套筒采用焊接鋼管，規格應比以后安裝時所做的套管稍大。下料長度為350mm，上部加焊鋼筋提手，下部焊接一個20×2扁鋼。焊完

33、后扁鋼下面應與套管下口平齊。預留時，首先將預制的鋼制手提式套筒外表面涂刷脫模劑，再將套筒按平面圖定位尺寸用木螺釘固定在頂板模板上。放置套管時不能割斷板筋，避免影響結構，應將頂板筋扳彎曲，繞過套筒。將套管內用廢紙或編織袋填實，以防澆筑時混凝土掉進套管。澆筑混凝土時必須有專人看守，待混凝土強度可以上人時，及時將套管取下。取套管時一定要用力均勻，力度適中，不能破壞套筒周圍的混凝土。取出套管后，預留洞應采用竹膠板下腳料臨時封堵，然后用水泥砂漿將四周抹光，防止以后土建專業施工時再次將預留的孔洞堵死及墜物傷人。并且要做到現場整潔、美觀、安全。套管加工后形狀見如下示意圖： 5.嚴格控制預留套管的質量。逐一測

34、量自檢合格后，報項目質檢員檢查，通報合格后再報監理工程師檢查驗收，最后由項目質檢員及監理工程師在聯檢單上簽認后，方可進行土建的下道工序。 6.以下3種情況下的管道不宜直接預埋套管，應采取預留洞的方式： 穿內墻、頂板的管線較集中，且間距較小時，直接采用留洞的方式，便于安裝和日后檢修。 某條水平管線直線距離較長，穿墻較多時，宜先預留洞，以便安裝時保證管線的平直、垂直度及坡度。穿多層樓板的立管，宜先留洞，日后安裝時再配上套管，以便安裝時保證管線垂直度。 4）設備基礎地腳螺栓孔的預埋 1.根據設備的類型以及基礎的形式確定設備的地腳的預埋件，如轉動機械設備必須采用地腳螺栓固定，則這種設備必須預留地腳螺栓

35、孔；如果設備為垂直受力的靜止設備，則地腳可采用平鋼板加圓鋼加強筋預埋件。設置預埋鋼板的厚度、拉筋的直徑、拉筋長度等需按照設備的重量、動靜情況來設定，或按照設計施工圖或安裝圖冊中的要求進行預制加工。 2.預留地腳螺栓孔一般采用120mm×120mm×350（500）mm的方木矗立在基礎預制鋼筋框內，按設計或設備底座螺栓孔的尺寸找平找正，然后將方木與鋼筋框綁扎牢固。3.混凝土澆筑完成后，重新核對預埋件的坐標、標高及垂直度尺寸。然后將方木晃松至可以輕松拔出預埋坑洞為止，并將方木留置在坑洞內。見圖：已拔除木樁的預留孔設備地腳螺栓孔預埋圖5.1.3通風管道孔洞的預留1）在現澆混凝土樓

36、板、墻體上預留孔、洞時，在綁扎鋼筋前按設計要求確定孔洞溝槽位置。施工過程中，專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程，將所用的木盒事先按尺寸做好，依照圖紙做好預留。在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板采用3mm厚的普通鋼板。應同時根據圖紙設計的防火分區的要求預埋防護套管。通風管道預留的孔洞應以通風管道的尺寸為基礎，上、下、左、右各留出5cm預留孔洞。2）配合階段特別需要注意的是：在土建施工時，檢查人員必須隨時跟蹤土建專業的施工進度情況，檢查分支管路、檢查是否預留孔洞。拆模時也要仔細檢查，看土建專業的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞現象及土建風道的內壁是否光滑

37、，從而保證管路的暢通及送風質量。5.2建筑給水、排水及采暖：給排水系統包括包括室內給水系統、中水系統、熱水系統、排水系統、雨水系統、消防系統、噴淋系統及采暖系統等。給水、中水及熱水管道采用襯塑鋼管DN80 螺紋連接，DN100采用溝槽連接，分戶水表后采用PPR管，熱熔連接。室內排水管地下主管采用柔性連接機制排水鑄鐵管，立管及衛生間支管采用PVC管，粘接。室內雨水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管。消防及噴淋管道采用鍍鋅鋼管DN80 螺紋連接，DN100采用溝槽連接。考慮到加快整體施工工期，盡快給其他專業創造工作面，設備用房一旦具備安裝施工條件，將優先考慮進行設備用房的施工。如果設備用房尚不具備施

38、工條件，則考慮到建筑裝修專業的施工，如果精裝修區域的裝修方案已確定，則首先進入精裝區域安裝給排水管道，然后進行非精裝區域的管道安裝。主管道安裝完成后，再進行設備房內設備及管道安裝連接。5.2.1施工方法及流程1）給水、中水、熱水、消防、噴淋及采暖系統主要工藝流程圖系統沖洗、消毒內部驗收施工準備支架制作安裝給水干管安裝給水支管安裝管道分段試壓管道分段沖洗系統接駁T系統調試系統試壓系統沖洗系統驗收停止點2）排水、雨水系統施工工藝流程圖施工準備支架制作安裝排水干管安裝驗收交工交工前檢查排水支管安裝系統接駁灌水、通水試驗停止點T5.2.2給排水管道支、吊架安裝給排水管道的支架形式分為：吊架、托架和卡架

39、。吊架和托架為水平管道上安裝；而立管上裝設卡架。對于有配套的管道支架產品，尤其是吊架和立管管卡應盡量采用廠家配套產品。采用給水鋼管安裝的型鋼托架、型鋼吊架、扁鋼管卡支承件時，管道與管卡之間應設塑料帶或橡膠等軟隔墊，以確保不損傷管道表面。1）安裝前的準備工作管道安裝前，應按設計要求定出支架的位置，再按管道的標高，按同一水平直管段兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高差；然后在兩點間拉直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個支架的位置。如果土建施工時已在墻上預留埋設支架的孔洞，或在鋼筋混凝土構件上預埋了焊接支架的鋼板，應檢查預留孔洞或預埋鋼板的位置及標高是否符合要求。2）支、吊架的安裝方法墻上

40、有預留孔洞的，可將支架橫梁埋人墻內。埋設前清除洞內的碎磚及灰塵，并用水將洞澆濕。填塞用M5水泥砂漿，要填得密實飽滿。鋼筋混凝土構件上的支架，可在澆筑時在各支架位置上預埋鋼板，然后將支架橫梁焊在預埋鋼板上。沒有預留孔洞和預埋鋼板的磚墻或混凝土構件上，可以用射釘或膨脹螺栓緊固支架。沿柱敷設的管道，可采用抱柱式支架。3）支、吊架安裝規定支架結構合理，位置正確，安裝牢固，外型排列整齊美觀，油漆色澤總體協調。支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支架的形式、材質和位置。與管道接觸應緊密，固定應牢靠?；瑒又Ъ軕`活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，并留有一定的偏移

41、值。固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構安全。管道支架、吊架的最大支撐間距間不得大于下表要求：管徑（mm）1520253240506580100125水平管（m）11.51.822.22.533.53.54立管（m）1.5222.52.833.54.555在管件較多處及有閥門、伸縮節等處均應增設管支、吊架。4）吊架選用及安裝管道吊架由吊架根部、吊桿及管卡三個部分組成，可根據需要組合選用。吊架根部選定的吊桿直徑，必須與根據管道直徑及根數選定的吊桿直徑相同。如設計的管材、管架間距一致時，應根據實際荷載進行核算。選用時，管架對于梁、板、柱、鋼架等結構強度有影響時，必須經過土建專業設計人員驗算

42、。吊架安裝一般選用錨固型安裝方法，即吊架根部用膨脹螺栓錨固在樓板或梁上。5）常用支、吊架常用支吊架如下圖所示：單管固定支架剪力墻、柱三角支撐示意圖 5.2.3給水、中水及熱水系統安裝1）襯塑鍍鋅給水管安裝1.給排水系統施工組織流程圖工藝流程2.施工準備施工設計圖紙和其它技術文件準備齊全，并已進行技術交底；對安裝所需的管材、管件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件等核對其產品合格證、質量保證書、規格型號、品種和數量，并進行外觀檢查；施工前應了解建筑物的結構，并根據設計圖紙和施工方案制訂與土建工程及其它工程的配合措施；施工機具：金屬鋸、自動套絲機、標準螺紋規、專用絞刀、細銼、管鉗、壓槽機、手動液壓泵

43、、開孔機等。主要施工機具的選型：管道切割與套絲鋼管切割機鍍鋅鋼管套絲機適用300mm以下鋼管(壁厚10mm以內) 本工程選用1/42和1/24兩種規格管道溝槽制作壓槽機開孔機管架3.管道連接方式a.絲扣連接絲扣連接安裝工藝流程:管道預制加工:管材切割宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min，當用手工切管時，其斷面應垂直于管軸心。安裝步驟:管道套絲:序號注意事項1加工管螺紋的套絲機必須帶有自動度量設備，加工螺紋時，使用螺紋量規檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標準（JISB0203）。2管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數為14次不等。管徑1532mm

44、套2次；管徑4050mm套3次；管徑70mm以上套34次。3螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。管道安裝：管材與管件連接前，應檢查襯塑管件內密封橡膠圈是否完好無損，然后將管件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入鋼塑復合給水管后，用管鉗按下表參數進行管材與管件的連接，不得逆向旋轉。管道螺紋連接:序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1清理清理管口端面，并形成一定坡面2螺紋連接螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。3防腐管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸

45、露的螺紋進行防腐處理。管材與管件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應進行防腐處理。鋼塑復合給水管與閥門、給水栓等直接連接時，應采用內外螺紋專用過渡管件，并在其外螺紋的端部采取防腐處理。b.溝槽連接管道壓槽原理:壓槽原理圖下壓力滾輪鋼塑復合給水管的溝槽是采用專用鋼管壓制而成，壓槽機配輪由壓輪和滾輪配對組成，溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定，壓輪下壓的深度由溝槽深度定位尺控制，其下壓過程依次實現在滾輪啟動和管體旋轉中，旋轉一周、下壓一級，以保證下壓過程中不破壞管體真圓度或造成溝槽深淺不一。溝槽連接安裝工藝流程：溝槽加工：溝槽連接方式適用于公稱直徑大于80mm的襯塑鋼管連接，溝槽式接

46、頭應符合國家現行的有關產品標準，其工作壓力應與管道工作壓力相匹配。鋼塑復合給水管溝槽加工步驟如下：序號安裝步驟安裝說明1固定壓槽機把壓槽機固定在一個寬敞的水平面上，也可固定在鐵板上，必須確保壓槽機穩定、可靠；2檢查壓槽機檢查壓槽機空運轉時是否良好，發現異常情況應及時向機具維修人員反映，以便及時解決；3架管把管道垂直于壓槽機的驅動輪擋板水平放置，使鋼管和壓槽機平臺在同一個水平面上，管道長度超過0.5m時，要有能調整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動，如下圖所示；4檢查壓輪檢查壓槽機使用的驅動輪和壓輪是否與所壓的管徑相符；5確定溝槽深度旋轉定位螺母，調整好壓輪行程，確定溝槽深度和溝槽寬度；

47、6壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關，操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉動一周，一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，然后讓機械再轉動兩周以上，以保證壁厚均勻； 7檢查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規定，再微調，進行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達到規定的標準尺寸。襯塑鍍鋅鋼管溝槽加工示意圖：12432符號說明1：1-襯塑鍍鋅鋼管2-水平尺3-壓槽機4-支撐尾架用壓槽機壓槽時，管道應保持水平，且與壓槽機驅動輪擋板呈90°，壓槽時應保持持續漸進，槽深應符合下表要求：鋼塑復合給水管溝槽標準深度及公差要求：公稱直徑（mm）溝槽至管端尺寸（mm

48、）溝槽深度（mm）溝槽寬度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91溝槽式卡箍安裝:襯塑鍍鋅給水管溝槽連接優先采用成品溝槽式襯塑管件；采用機械截管，截面應垂直軸心，允許偏差：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時，偏差不大于1.5mm。溝槽式卡箍管件安裝前，檢查卡箍的規格和膠圈的規格標識是否一致，檢查被連接的管道端部，不允許有裂紋、軸向皺紋和毛刺，安裝膠圈前，還應除去管端密封處的泥沙和污物。襯塑鍍鋅給水管溝槽連接步驟如下：序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1上橡膠墊圈將密

49、封橡膠圈套入一根鋼管的密封部位，注意不得損壞密封橡膠圈；2管道連接將另一根加工好的管道與該管對齊，兩根管道之間留有一定間隙, 移動膠圈，調整膠圈位置，使膠圈與兩側鋼管的溝槽距離相等；3涂潤滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑；4安裝卡箍將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,并確保卡箍凸邊卡進溝槽內；5擰緊螺母用手壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊并穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內；6檢查檢查上下卡箍的合面是否靠緊,不存在間隙為止。機械三通安裝：鋼塑復合給水管安裝機械三通，需要在管道上開孔，開孔必須使用專用的開孔機，不允許使用氣割開孔，開孔后