1、 強化危險源管理促進煤氣安全生產 1前言 煤氣廠現有18臺煤氣發生爐，其合格煤氣根據高、中、低三種壓力輸送給碳素廠、氧化鋁廠和電解鋁廠使用。煤氣生產自1994年投產以來，固定床常壓煤氣發生爐生產現場的危急分析與評價，結合投產以來發生人身損害事故和相關煤氣生產在生產現場發生過的人身損害事故，確定廠級危急源，通過對重點危急源的掌握管理，達到杜絕重大人身損害事故，不斷削減事故、預防事故的目的。2危急源的確定 煤氣廠自1996年至2021年間，共發生輕傷事故5起，煤氣外管網著火一次，其分析如下：作業環境中煤氣濃度超標引起的中毒二起，作業人員平安意識淡薄造成輕傷三起（機械損害、稍微燙傷、滑跌），吹掃制度

2、不健全引起高壓管煤氣管道吹掃時發生燃燒爆管一起。此外經分析煤氣生產還有皮帶絞碾事故、電氣事故、發生爐排渣，噴濺，燒傷事故。同時，由于市場燃煤供需沖突，中硫煤作為我廠發生爐原料的使用，使得煤氣洗滌水中揮發的H2S等有害氣體超出國家有關標準，也成為我廠生產環境中一個重要職業危害因素。而依據現場實際生產狀況，發生爐煤倉層由于與煤氣放散管口很近，整個煤倉區域內煤氣超標；發生爐進行爐況檢查易發生的煤氣中毒、被料管高溫燒傷的危害。因此確定煤氣、皮帶、電、高溫、煤渣、H2S作為煤氣廠危急源嚴格掌握即削減在職工作業環境中的的損害。 3危急源的特點 煤氣廠所確定的廠級危急源具有以下特點：存在范圍大，危急源點多、

3、掌握難度大；由于作業人員進入危急區域作業隨機性較大，頻次高；易導致重大人身損害事故，對生產產生較大影響。 4掌握對策與方法 針對煤氣發生爐危急源的特點，實行了管理掌握、人行為掌握與技術掌握相結合的掌握管理方法。 4.1對電氣設備及作業人員的管理 電氣作業一般由電工執行，發生電氣事故造成的人身損害事故中多是電氣作業人員。發生電氣事故的緣由主要表現在未經過電氣學問培訓不懂電氣平安技術、對作業現場不熟識、責任心差、違反規章制度、電氣設備隱患等幾個方面。因址，在平安管理方面的掌握方法為：（1）電氣作業人員必需經過電氣學問培訓上崗；（2）各凹凸壓配電室配電柜設置電氣原理圖；（3）定期對電工工具、電氣線路、設備進行點巡檢，確保絕緣良好。對電氣工具、設備等查出的隱患準時整改；（4）嚴守電氣作業平安技術操作規程，嚴格執行“兩票三制度”，常常性的平安訓練與提示、互保，明確職責，杜絕違章作業等。 4.2對預防皮帶絞碾的管理 皮帶絞碾事故均發生在皮帶機頭、機尾、拉緊裝置等處，預防皮帶事故，要做到：（1）皮帶事故開關、機尾、拉緊裝置處的防護罩、防護網符合平安規范完好。每班檢查實行嚴格的交接班；（2）作業人員勞保用品穿戴整齊，要將袖口扎住、防止袖口卷入滾筒，女工禁止留長發，頭發應挽入工作帽內。聽到開機信號離開皮帶，巡檢和清掃地面衛生應距皮帶0.5m；清理皮帶滾筒