1、淺談水泥磨定量給料機的工作原理、維護與標定摘要：定量給料機，俗稱皮帶秤，是一種連續稱量給料設備，它適用于建材、冶金、礦山、化工等行業，對散粒狀物料實施連續輸送，動態稱量和給料控制；它能夠按照設定的給料量，通過調節皮帶的速度自動調節物料流量，保證以恒定的給料速率不斷地輸送物料，并且自動地積累輸送總量；每臺定量給料機在控制柜中都配有一臺控制儀表，通過儀表鍵盤、串行接口或模擬量輸入口設置給料速率實施控制，也可以同上位機或過程管理怨CSI連接完成系統的自動控制。關鍵詞：計量、構造、工作原理、控制儀表、故障排查、實物標定近10年來，在水泥建材行業中，定量給料機在新型干法水泥生產線應用相當廣泛，僅我公司賽

2、馬水泥銀川分公司一分廠就有各種類型定量給科酬川，它在水泥生產過程中，從原料配料、水泥制成配料等各環節中，是非常重要的電氣計量設備?？梢哉f，這些設備是否正常穩定運行，決定著水泥出廠的產品質量、各項指標能否控制住，直接影響到產品的運行成本等眾多方面。多年以來，我一直從事著定量給料機的日常維護、標定工作，對皮帶秤的控制原理、故障處理、日常維護及定期標定，有一定的心得，現就皮帶秤的使用與維護談談我個人的看法，希望與大家共同探討。一.定量給料機的基本結構與工作原理；我分廠現在使用的定量給料機共有兩大類型，PEL/PEM,另一種是TFffl,這兩種類型的定量給料機的控制方式與工作原理基本一樣，不同點主要是

3、稱重傳感器的安JPELPEM定量給料機的稱重傳感器在秤體的下部，是水平PW定量給料機稱重傳感器在秤體上部，通過支架將秤體通過拉力傳感器吊起。同時這兩種定量給料機的控制儀表由于廠家的不同，儀表的操作及相關的參數的設定也不盡相同，現就車PEL/PEM定量給料機做一系統介紹。1 .定量給料機的外形結構及組成PEL/PEM列定量給料機主要由兩部分組成，即：電氣控制部分和機械部分。其中，電氣控制部分主要由控制柜（控制箱稱重控制儀表、變頻器、稱重傳感器、速度傳感器等部件組成；機械部分包括驅動裝置、秤體、秤底座、主動滾筒、從動滾筒、環形膠帶、帶荷測量裝置、帶速測量裝置、環帶漲緊裝置、清掃裝置、承重托輾、布料

4、器、集塵罩等部分。定量給料機的外形結構如霜2所示：1 .驅動裝置2.-I；廠5.環帶漲緊裝置11101110.集塵罩11.集IIu112.如圖3所示,才量常年轉過q中，環形膠蚯物號從布料器中拖出，物料通過定量給料機的帶荷檢測裝置時，稱重傳感器號度傳感器將帶a-_h送至稱重控制單元，稱重控制單元將檢測到的帶荷信號和帶速信號轉換成物料流量，并與設定值相比較，得出實際物料流量和設定值之間的偏差值，控制單元根據此偏差值不斷地調整變頻器的輸出頻率，并通過變頻器調整電機轉速，從而實時地控制環帶速度，改變物料流量，使實際物料流量與設定值相一致。圖3定量給料機工作原理圖二.定量給料機的日常維護1 .定期巡檢時

5、應注意環形皮帶是否跑偏皮帶跑偏直接影響到設備的穩定運行以及計量精度，因為皮帶在跑偏時，皮帶邊緣往往蹭秤體外殼，阻礙皮帶運行，變頻器電流增大，同時對秤體產生震動，致使稱重傳感器載荷波動較大，影響計量精度，嚴重時還會導致皮帶撕裂，造成設備事故，影響生產。在皮帶跑偏或更換新皮帶后，都需要對環形皮帶進行調整，環帶的調整分空載調整和負載調整兩個階段。只有在空載調整達到要求后，才可進行負載調整。環帶跑偏的規律是：環帶向松邊跑偏。觀察環帶是否跑偏及跑偏方向，檢查環帶松緊程度，并進行調整。調正環帶跑偏的原則必合回程帶的下垂量|取漲緊環帶松邊不帶偏向的一雌放松環帶緊邊環帶偏離的一側）或同時漲緊環帶松邊和放松環帶

6、緊邊的方法調正環粳腌端運行在定量給料機滾筒的中間。環帶的負載調整：環帶的負載調整必須在空載調整完成后進行。環帶載料后，若仍出現跑偏現象重復上述空載調整過程。2 .定期對電氣柜內清灰，保持柜內清潔。電控柜雖然遠離灰塵大的環境，仍要注意清理柜內電氣元件和線路上的粉塵，特別是控制儀表和變頻器都是吸附灰塵且容易積灰的地方，它們工作是否可靠，決定秤的穩定運行，柜內很多中間繼電器，灰塵多了，輔助觸點接觸不好，也容易出現控制信號的丟失，造成控制回路電氣故障。3 .檢查秤體傳感器、編碼器，秤體。在日常巡檢中，應注意觀察秤體有無異樣，并活動秤架，判斷有無卡料、支料現象，保證秤體均勻壓在傳感器上。通過儀表相關參數

7、還可以看到稱重傳感器的載荷L13在2般5屬于正常，測速裝置編碼器在皮帶0H至行時，每秒平均脈沖數最udo值約100Cfc右，隨著秤體給定量的調節，變頻器頻率的變化測逆deg逐步變化。4 .檢查減速機潤滑油（或脂）的量和質量，是否需要更換。檢查主從動滾筒軸承的潤滑情況并定期加注規定型號的潤滑脂。檢查所有傳動部位軸承是否損壞；損壞者更換，所有軸承均加足潤滑脂。隨時檢查減速機是否漏油，電機有無異響、異味，電機溫升是否正常有不正常的噪聲時，應停止使用，查明原因，排除故障，更換潤滑油后方可繼續運轉；隨時消除減速電機表面的灰塵，以利于散熱；5 .設備在運行時應采取過濾防護措施杜絕尖銳物，如鐵條，鋼筋，鋼板

8、及相類似雜物進入物料中，以防撕裂、劃傷環帶。嚴禁將超過傳感器量程的重物放置在帶荷測量裝置上方；嚴禁稱重傳感器受沖擊力；嚴禁稱重傳感器長期過載運行。在秤體附近進行電氣焊割時，要作好遮擋防護，不得燒灼環帶，電纜和其他部件。三.定量給料機常見電氣故障排查表1常見電氣故障排查故障可能的原因解決方法儀表（計算重量信號a.傳感器松動；固定好傳感器，找出帶荷測量裝置機）控制不有波動b.帶荷測量裝置與機架有卡碰機架有卡碰的原因，排除故障。穩定速度信號有測速傳感器固定不合適或松動將測速傳感器正確固定信號有干擾a.信號線與強電線并行，距離小于300項ma.信號線與強電線并行也離大于300mmb.屏敝層未接地b.將

9、屏蔽層單端接地儀表（計算機）無重量信號無電源接通電源接線錯誤正確接線線路故障檢查線路儀表（計算機）無速度信號無電源接通電源接線錯誤正確接線線路故障檢查線路儀表/、顯小無電源接通電源速度信號或重量信號有短路的地方。檢查線路儀表（計算機）不運行未啟動重新啟動控制方式小止確正確設置控制方式啟動繼電器故障檢查啟動繼電器在機分狀態或急停狀態撥至集中控制或解除急停。變頻器故障變頻器保護性跳閘檢查跳閘原因，處理好后斷電冉本變頻器損壞更換變頻器給定信號、反饋信號不止確中控室與儀表之間量程設定不對應對應中控室與儀表間的量程中控室控制柜未米取隔離措施入中控室/O柜未來取隔離措施一般情況下，通過以上故障列表，就可大

10、概判斷出，出現故障的原因，但有時存在更換定量給料機皮帶后或出現現場意外損壞稱重傳感器與測速編碼器，導致定量給料機不能正常工作，需要盡快更換備件，這時，要求我們對控制儀表輸入、輸出端口以及稱重、測速傳感器的接線必須非常熟悉。四定量名&料機S901制儀表主要特點及性能TS90系列皮帶秤控制器是山東濰坊大晟電子科技有限公司開發的新產品，它集稱重控制、流量調整、可編程控制、繼電器輸出于一體，可準確方便的實現各種復雜的控制，適用于：皮帶秤、沖板流量秤等計量與控制；它有兩A/D轉換，一路用于稱重傳感器的測量，另一路用于外部電流或電壓的測量；具有兩品&420mA出；4/8路外部輸入信號檢測國/8路繼電器輸出

11、口；在控制過程中意外掉電時，控制狀態自動保護。通電后，控制器會保持掉電前的狀態，數據記錄存放在用RAMHM電時，數據不會丟失，斷電時間免20000h可存儲年多的班產數據，可實現流量調整控制，定量控制，物料落差自動修正。當在某個外部輸入檢測口上DC840Vffi（相對鈉），則該輸入口被視為有信號（或稱為“有效，當某輸入端口上電壓/DC3V相對于G端），則該輸入口被視為無信號（或稱為）無效每個輸入口上均可連接一按鈕、開關（行程駿邁開關等。如果輸出繼電器的負載是交流感性負載（如交流接觸器,）則必須在負載上由R吸流電路，抑制切斷時感性負載上產生的反向高壓。否則，可能會燒毀繼電器的輸出觸點或繼電器輸出端

12、的壓敏電齦可捌系00300姆，電能可選0.3微法。如果輸出繼電器的負載是直流感性負載（如直流接觸制須在負載上并聯二極管放電回路，抑制切斷時在感性負載上產生的反向高壓。否則，可能會燒毀繼電器的輸出觸點或繼電器輸出端的壓敏電阻稱重傳感器的接線方法插頭端號意義1 (+12V激勵電壓正2(EXP+)反饋電壓正3(SGN-)信號負4(SGN+)信號正5(EXP-)反饋電壓負6(AGND)激勵電壓負7(SHD)屏蔽TS90控制器的激勵電壓段12最大激勵電流加0mA,以與6個35改姆的傳感器并列相連，上圖標注了各引腳的意義。要求控制器與傳感器的6援黃（長線補償方式和傳感器連接必須61芯屏蔽線，并且要與干擾強

13、的線路（動力設備的配線）及交流線路分開布線。如4101用必須在控制器端的傳感器插頭小2、5和6短接起來，如果不連接，控制器將不能工作。1.測速傳感器的接線方法這種控制器可以與各種接近開關、編碼器相連接，用于檢測皮帶秤的皮帶轉速。當秤體和儀表距離較遠時，速度傳感器和稱重傳感器的電源線應分開走線。能量養料機能否快現叱最津俄f行穩定，林珅調球是關鍵口接十電源+林定w的例行檢查項匪源一定量給料機第一次調j球.電源- 近信號 可或更換皮帶、杖表后都需要對相應的線血血I僉查,如果是第一次調禰宣傳感器、速度傳府洲褶噌!、現場操作盒與控制柜之間的控制線，檢查接線牢固可靠，準確無誤（稱重傳感器和速度傳PLCtt

14、ffl勺備妥、驅動、應答、流量給定、流量反饋等信號線與定量給料機控制柜聯接正確、無誤；中控室是否有備妥信號；中控室見到備妥信號后啟動定量給料機，看定量給料機是否對應啟動，并且是否送上運行信號；人為在定量給料機控制柜故障端子處短接，看中控室是否有故障信號。定量給料機控制柜稱重儀表的臺時范圍要與中控室上位機設定的臺時范圍一致，在臺時范圍內分別設定零產量、中間產量、最高產量，看與定量給料機是否相對應（若對應不一致，調整使攜緞性度）察儀表的流量反饋（對應到中控的模擬量值C420mA號是否與量程對應（若對應不一致，調整儀表線參數J標定空秤（跑皮）新安裝的定量給料機或更換皮帶后都必須對秤體進行標定，特別是

15、必須跑皮，因為有可能更換的皮帶不是很均勻的厚度，通過跑皮，使得秤的反饋值在皮帶轉一圈的喙語能存在反饋量0范圍內上下較小波動，這是正常的，需要注意的是在跑皮的時候，要將秤給定量給到最大，讓秤全速運行，將入料閘板關死，保證皮帶上無料，跑皮時間輸入，最好輸入時間為皮耦圈的時間。步驟果作顯示解釋1插上標定頭PASS*在稱重狀態卜2【標定】2PP1PP100822送入密碼PP1（出廠設置為822）,如標定操作設置為無密碼管制時，直接進入下一步3【輸入】SEL0選擇操作內容4【1】SEL1選擇標定空秤（跑皮）5按【輸入】cALO-t010輸入跑皮時間（秒）6輸入跑皮時間后按【輸入】cALO-t*.*表示正

16、在檢測中，后面顯示剩余時間。7返回原顯示狀態置零完成，零位指示燈亮標定方法一：理論計算法標定根據秤的參數可計算出標定系數將該系數送入儀表后即可。用理論計算法標定時最方便的方法，計算準確時也可獲得較好的精度。建議你按以下的步驟調試：1 .計算或測量每米脈沖數。2 .計算標定系數廣。3 .參數設置，包括每米脈沖數和表定系數等。4 .跑皮。5 .實物驗證，如果有誤差，可用后面介紹的“實物或掛碼標定”的方法修正，也可計算方法修正標定系數。標定系數的理論計算方法如下：.計算傳力上:在秤的有效計量段上平均分布重G鎧或荷使傳感器的受力的.則q=G/G,如：懸臂梁式托排皮帶秤的傳力田為：.秤的有效計量長度乂單

17、位為米.傳感器的最大量程伏（單位為公斤）和輸入靈敏度u（mv/v）（4） .平均每米脈沖數（即皮帶每逢米，速度傳感器舒暢的脈沖數）（5） .標定系數=M/（qpLU如：M=100斤，q=0.5,p=50,L=3.5）,u=2mv/vr=100/（0.5*50*3.5*2）=0.5714標定方法二：掛碼或鏈定標碼步驟操作顯示解釋先讓鏈碼或掛碼置于秤上，并運轉皮帶1插上標定頭在稱重狀態卜2標定822PP1一PP100822送入密碼PP1：（出廠設置九22,如標定擄作設置為無密碼管制時，直接進入下一步!3輸72SEL3選擇操作內容:2-掛碼或碼鏈標定4按輸入Add-L010輸入跑碼長度（米）5輸入跑

18、碼長度后按輸入*.*表示正在檢測中，前面顯示剩余長度，后隹示累計量i顯6dF*輸入目標的重量（長度x鏈碼的每米重量）7輸為返回稱重顯示標定結束標定4-20mA入口步驟操作顯示解釋1插上標定頭A*在稱重狀態卜2r標定SEL5選擇5式5標定4-20m榆入標定3輸入Ad2-0標定04輸入Ad2-100000標定相應值（用數字鍵送入對應當前申的流量或速度等）流5廠輸為A*返回稱重狀態標定方法三：實物標定步驟操作顯示解釋先讓實物從秤上走過1插上標定頭在稱重狀態卜2標定822PP1PP100822送入密碼PP1（出廠設置湖22,如標定操作設置為無密碼管制時，直接進入下一步3輸72SEL2選擇操彳內容:2-實物標定4輸為dF*輸入標定的重量5輸為返回稱重