1、精品文檔【安全生產(chǎn)技術(shù)】這兩種特種設備每年考試占6分鍋爐和壓力容器是整個特種設備章節(jié)的重中之重，所以單列出來。每個考點用“連續(xù)考點”（五年內(nèi)連續(xù)考試四次以上的考點）、“常考點”（五年內(nèi)考試三次的考點）、“輪換考點（五年內(nèi)考過的考點）”標注。（內(nèi)容搜集于網(wǎng)絡）鍋爐和壓力容器安全管理【輪換考點，占i分】1、合格證國家對鍋爐壓力容器的設計制造實行許可生產(chǎn)制度。鍋爐壓力容器的制造單位，需取得特種設備制造許可證。2、登記建檔鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)登記，經(jīng)審查批準登記建檔、取得使用證方可使用。精品文檔3、專責管理，4、建立制度5、持證上崗，6、照章運行7、定期檢驗，8、監(jiān)

2、控水質(zhì)9、報告事故鍋爐壓力容器安全附件【連續(xù)考點，約占2分】1、鍋爐安全附件安全閥安全閥應每年對其檢驗、定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次。Qn5HHl事i/r由Ta757as. 5鋁后1121"u138.539燈揖號yfir<M4QJ191.&cweoiac(M90 2ao 000.3虱2CH9O12S82統(tǒng)2.«MKkl»4M 90.33030460199X制?專3 5M4O14C(MK.SU4O4SO.16C04M ESC5I OKOJftD(MM.2U M9C.MC6CMSGITOW90 27tlO+8Q.37C7

3、1.53倍;壓力表根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的表盤直徑不應小于100mm,表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志;壓力表裝置：壓力表、存水彎管、三通旋塞;壓力表應每半年對其校驗一次。水位計每臺鍋爐至少應裝兩只獨立的水位計，額定蒸發(fā)量小于等于0.2t/h的鍋爐可只裝一只。水位計應設置放水管并接至安全地點。玻璃管式水位計應有防護裝置。保護裝置1）超溫報警和聯(lián)鎖保護裝置。2）高低水位警報和低水位聯(lián)鎖保護裝置。3）超壓報警裝置。4）鍋爐熄火保護裝置。防爆門常采用在爐膛和煙道易爆處裝設防爆門。2、壓力容器安全附件安全閥和爆破片安全閥分類安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。根據(jù)安全閥

4、的整體結(jié)構(gòu)和加載方式分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導式4種。安全閥主要故障1）泄露；2）到規(guī)定壓力不開啟；3）不到規(guī)定壓力開啟；4）排氣后壓力繼續(xù)上升；5）排放泄壓后閥瓣不回座。安全閥與爆破片并聯(lián)組合時要求1）爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設計壓力2）安全閥的開啟壓力應略低于爆破片的標定爆破壓力。爆破帽爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器;爆破壓力與材料強度之比為0.20.5。易熔塞易熔塞屬于“熔化型”（“溫度型”）安全泄放裝置，它的動作取決于容器壁的溫度，主要用于中、低壓的小型壓力容器，在盛裝液化氣體的鋼瓶中應用更為廣泛。壓力表壓

5、力表可分為液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。鍋爐、壓力容器使用安全技術(shù)【連續(xù)考點，占24分】1、鍋爐使用安全技術(shù)鍋爐啟動步驟1）檢查準備。2）上水。上水溫度最高不超過90C,水溫與筒壁溫差不超過50%。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水。3）烘爐。鍋爐在上水后，啟動前要進行烘爐。4）煮爐。在正式啟動前必須煮爐。5）點火升壓。6）暖管與并汽。點火升壓注意事項防止爐膛爆炸點火前，開動引風機給鍋爐通風510min,沒有風機的可自然通風510min,清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點燃氣、油、煤粉爐時，應先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙

6、道重新通風，待充分清除可燃物之后再進行點火操作。鍋爐正常運行的管理50mm 內(nèi)波動。水位鍋爐水位應經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下不得超過最高水位或低于最低安全水位。防止鍋爐缺水事故或滿水事故。氣壓負荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；負荷大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。調(diào)節(jié)鍋爐氣壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)是通過燃燒調(diào)節(jié)和給水調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。停爐和保養(yǎng)鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應，隨之停止送風，減少引風；燃氣燃油鍋爐停火后，引風機至少引風5分鐘；停爐時應打開通煙道，關(guān)閉省煤器擋板；無通煙道的，省煤器出口水溫低于鍋爐壓力下飽和溫度20C。緊急停爐情況1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣

7、；2）不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；5）水位表或安全閥全部失效；6）設置在汽空間的壓力表全部失效；7）鍋爐元件損壞，危及操作人員安全；8）燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；9）其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐的操作次序【重點記憶】立即停止添加燃料和送風，減弱引風；與此同時，設法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使爐排快速運轉(zhuǎn),把紅火送入灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；

8、鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70c左右允許排水。因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。鍋爐的保養(yǎng)方式壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。2、壓力容器使用安全技術(shù)壓力容器安全操作立即停止運行的情況1）容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值；2）容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；3）安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；4）操作崗位發(fā)生火災，威脅到容器的安全操作；5）高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。壓力容器的維護保養(yǎng)1）保持完好的防腐層。2）消除產(chǎn)生腐蝕的因素。3）消滅容器的“跑

9、、冒、滴、漏”，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。4）加強容器在停用期間的維護。5）經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。檢驗檢修安全技術(shù)【連續(xù)考點，約占2分】1 、鍋爐檢驗檢修鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種。鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內(nèi)部檢驗一般每兩年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。進行水壓試驗的情況移裝鍋爐投運前。受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。水壓試驗內(nèi)容2 ）緩慢升壓至工作壓力，檢查是否有泄漏或異常現(xiàn)象；3 ）繼續(xù)升壓至試驗壓力，至少保持20分鐘；3）再緩慢降壓至工作壓力，檢查所有參加水壓試驗的承壓部件表面、焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形，以及管道、閥門、儀表等連接部位是否有滲漏

10、。檢查合格情況在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當降到工作壓力后脹口處不滴水珠；鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在到定額出水壓力后不滴水珠；水壓試驗后，沒有明顯殘余變現(xiàn)。2、壓力容器檢驗檢修壓力容器定期檢驗分為年度檢查和全面檢驗。年度檢查，每年至少一次。壓力容器一般應當于投用滿3年時進行首次全面檢驗。全面檢驗周期1)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次。2)安全狀況等級為3級的，一般36年一次。3)安全狀況等級為4級的，應當監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年。安全附件的檢驗對壓力表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗，安全閥一般每年至少校驗一次。安全狀

11、況登記劃分新壓力容器劃分為1、2、3級三個等級；在用壓力容器劃分為2、3、4、5四個等級。新壓力容器劃分1)1級：壓力容器出廠技術(shù)資料齊全；設計、制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求；2)2級：出廠技術(shù)資料齊全；設計、制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和要求，但存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷；3)3級：出廠技術(shù)資料基本齊全；主體材料、強度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求；但制造時存在的某些不符合法規(guī)和標準的問題或缺陷。在用壓力容器劃分1)2級：技術(shù)資料基本齊全；根據(jù)檢驗報告，存在某些不危及安全且不易修復的一般性缺陷；2)3級：技術(shù)資料不夠齊全；制造時存在的某些不符合法規(guī)和標準的問題或缺陷，焊縫存在超標

12、的體積性缺陷，根據(jù)檢驗報告，未發(fā)現(xiàn)缺陷發(fā)展或擴大；3 ）4級：主體材料不符合有關(guān)規(guī)定，或材料不明，或雖屬選用正確，但已有老化傾向；主體結(jié)構(gòu)有較嚴重的不符合有關(guān)法規(guī)和標準的缺陷，只能在限定的條件下短期監(jiān)控使用。4 ）5級：無制造許可證的企業(yè)或無法證明原制造單位具備制造許可證的企業(yè)制造的壓力容器；應予以判廢，不得繼續(xù)作承壓設備使用。3、檢驗檢測技術(shù)目前通常采用超聲波測厚儀測量壓力容器的剩余壁厚。無損檢測1）射線檢測：適宜檢驗厚度較薄的工件；對接焊縫；2）超聲波檢測：適宜檢驗厚度較大的工件；3）磁粉檢測：可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢測內(nèi)部缺陷；4）滲透檢測：可以檢出表面張口的缺陷；5）渦流檢測；6）聲發(fā)射探傷法：能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展