1、技 術 交 底 記 錄表C2-1編 號01-C2-009工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月20日施工單位北京建工集團航宇大廈項目經理部分項工程名稱地下結構模板交底提要模板配制及安裝交底內容：編制依據1.結構設計施工圖 結施1-7 2002-82.混凝土結構設計規范 GB50010-20023.混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-20024.建筑分項工程施工工藝標準 5.航宇大廈工程施工組織設計1.作業準備1.1機具準備1.1.1加工、施工機具：U型卡、穿墻螺栓、緊固螺栓、止水穿墻螺栓、鉤頭螺栓、止水鋼板、鋼斜撐、碗扣件、膨脹止水條、木方子、竹塑板撬棍、扳手、電鉆、手鋸、鐵水平、靠

2、尺板、方尺、磁力線墜、小線等。1.1.2運輸工具：木料、多層板等材料按現場施工進度需要，不定期運到現場。運輸使用卡車。現場內垂直、水平運輸使用塔吊，近距離配合人工搬運。1.2材料準備1.2.1模板的種類：序號結構部位選用模板1 基礎底板模板370(240mm)厚磚模2 地下室內、外墻18mm厚多層板模3 框架獨立柱木制獨立柱模板4 筒體墻體木制大模板5 框架梁、樓板15mm厚的多層板模板6樓梯木制模板7電梯井內模木制大模板8后澆帶（縫）快易收口網1.2.2脫模劑：1.2.2.1本工程地下室木制模板使用脫模劑為皂脂型，使用前必須先對樣品進行現場涂刷，脫模劑不得對混凝土表面污染或造成不可去除的污漬

3、。1.2.2脫模劑使用及涂刷要求 1.2.2.2首次及每次涂刷脫模劑前，應將板面徹底擦洗干凈。涂刷時操作要迅速，涂層要薄而均勻。1.2.2.3涂刷時應用笤帚或刷子，涂刷較高部位模板時可使用長把滾刷。1.2.2.4避免在下雨天涂刷。 （第一頁）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編 號01-C2-009工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月20日施工單位北京建工集團航宇大廈項目經理部分項工程名稱地下結構模板交底提要模板配制及安裝交底內容：1.

4、3作業條件1.3.1測量放線：彈好施工樓層模板位置線、門窗洞口位置線、標高線。控制線距墻體位置線300mm。1.3.2隱蔽驗收：完成鋼筋隱檢、水電管線、預留、預埋等工作，并形成隱蔽驗收記錄。1.3.3施工縫清理：水平、垂直施工縫清理干凈，剔除表面混凝土浮漿，并用清水沖洗干凈。1.3.4模板下口：模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并糾正。2.施工操作工藝措施及主要做法要求2.1工藝流程1.2.1地下墻體模板工藝流程：墻體模板施工順序：彈墻體模板控制線拼一側木模板穿墻螺栓安裝拼另一側木模板內龍骨外龍骨加斜支撐吊垂直。1.2.2梁模板工藝流程：豎向支撐支梁底模綁扎梁鋼筋隱檢合梁側模板并加固支頂板模板。

5、梁柱節點處應先安裝柱頭模板，并加固后再進行梁模板安裝。1.2.3柱模板工藝流程：彈柱模板控制線柱模板組合拼裝用螺栓連接加斜撐和拉桿調垂直驗收合格1.2.4板模板工藝流程彈出水平線鋪墊板組碗扣架鋪主龍骨鋪次龍骨鋪多層板調平驗收合格2.2施工操作要點及要求2.2.1模板加工2.2.1.1場內模板加工根據結構設計尺寸預先對模板進行平面和豎向布置，確定最合理的布置方式，要求使模板的受力要合理，變形小。先確定整塊模板的位置、數量，對不滿足整塊尺寸的，根據實際尺寸裁割后進行拼裝。多層板（2440×1220×18）的規格、強度等技術指標應符合GB/T17656-1999的規定。模板背面與

6、豎向龍骨用2寸半鐵釘釘牢，模板四周及主要受力部位用50mm長的自攻螺絲連接。木模配制如右圖所示（第二頁）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編 號01-C2-009工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月20日施工單位北京建工集團航宇大廈項目經理部分項工程名稱地下結構模板交底提要模板配制及安裝交底內容：2.2.1.2場外加工模扳的要求：根據結構設計尺寸預先對模板進行平面和豎向布置，確定最合理的布置方式，要求使模板的受力要合理，變形小。在滿足塔

7、吊起重載荷時，優先采用整體式，減少現場組裝，提高機械使用效率，減少人工作業。2.2.2模板運輸現場內加工的模板，垂直、水平運輸使用塔吊，近距離配合人工搬運。2.3模板的安裝2.3.1墻體模板安裝地下室外墻多層板模板施工（1）施工工藝流程抄平放線鋼筋綁扎水電預留、預埋隱蔽工程驗收組裝墻體一側模板墻螺栓安裝組裝另一側模板模板驗收（2）每道墻體均放置預先按墻厚度加工好的墻間支撐, 即頂模筋，頂模筋分兩種：一種設于墻體梯架筋上，間距750mm梅花形布置；另一種根據實際需要增加插放式頂模筋。頂模筋的長度比墻體厚度尺寸小12mm。頂模筋兩端需涂刷防銹漆。（3）多層板規格為一般2440mm×122

8、0mm×18mm，背面使用100×50mm木方作為豎向加勁肋，背楞要求厚度一致，要先用電刨子刮直后，再用壓刨壓出統一厚度尺寸，并經驗收合格后方可使用。間距一般為250300mm，多層板模加勁肋后的加固連桿（橫向楞）為雙100×100mm木方，間距為450600mm，墻體上、下端部處橫向楞距端部不大于250mm。沿加勁肋設置穿墻止水螺栓處，止水螺栓采用可拆式。 （第三頁）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編 號0

9、1-C2-009工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月20日施工單位北京建工集團航宇大廈項目經理部分項工程名稱地下結構模板交底提要模板配制及安裝交底內容：（4）按結構圖、留洞圖安裝好門窗洞口模板，在洞口模板的兩側用頂模撐按洞口線校正并固定好，洞口模板外側四周貼好35×4mm的海綿條，并刷好脫模劑。當墻體一側模板就位校正后，應對洞口模進行二次校正，然后再合另一側模板。（5）安裝墻模前應沿外墻外側上口粘貼好寬30mm，厚5mm的海綿條，以保證墻體上下施工縫處順直不漏漿。（6）在澆筑底板(樓板)混凝土時，控制好板面標高和平整度, 防止模板底口不平產生漏漿。（7）安裝一側的多層板模，按位置

10、線就位，并安裝好拉桿及斜撐，安裝焊有止水片的防水穿墻螺栓。（8）清掃墻內雜物，再安裝另一側組合模板，調整斜撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（9）支撐體系：將橫向龍骨靠在豎向龍骨上，然后用穿墻螺栓將龍骨固定，擰上螺母，擰緊。然后加斜支撐，每道墻兩側均設3道斜支撐，根部一道水平支撐，內側均和25地錨鋼筋固定，地錨露出地面200mm，間距可按1.0m左右放置(如圖所示)， 外側支撐與外架和護坡樁頂緊，支撐間距同內側。（10）模板安裝完畢后檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，上口拉通線進行微調，模板拼縫及下口是否嚴密，辦預檢手續。（11）根據計算，外墻采用18mm厚多層板時的具體支撐見下表：序號結構部位

11、墻體凈高（mm）橫向楞間距（mm）豎向楞間距（mm）斜向支撐1 地下一層4620300450不少于三道2 地下二層4580300450不少于三道3 地下三層3180300450不少于三道4 地下四層3200300450不少于三道地下室內墻模板（1）內墻模板采用多層板，支撐形式同外墻內側支撐相同。（2）每道墻體均放置預先按墻厚度加工好的墻間支撐, 即頂模筋，頂模筋分兩種：一種設于墻體梯架筋上，上下設四道，梯架筋分布間距為1.5m左右；另一種根據實際需要增加插放式頂模筋。頂模筋的長度比墻體厚度尺寸小12mm。頂模筋兩端需涂刷防銹漆。（3）設置防止墻體模板移位控制鋼筋，即在樓板澆筑時，將14“”鋼筋

12、插在墻體位置上，根據墻體位置線,在“”型鋼筋上焊接限位鋼筋，此措施限制了模板底部位移, 限位鋼筋端部刷防銹漆。（第四頁）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編 號01-C2-009工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月20日施工單位北京建工集團航宇大廈項目經理部分項工程名稱地下結構模板交底提要模板配制及安裝交底內容：（4）按結構圖安裝好門窗洞口模板，在洞口模的兩側用頂模撐按門窗口線校正并固定好，門窗洞口模板外側四周貼好35×4的海

13、綿條，并刷好脫模劑。當墻體一側模板就位校正后，應對門窗口模進行二次校正，然后再合另一側模板。（5）安裝大模前須沿外墻外側(包括電梯井、樓梯間墻體)上口粘貼好寬30mm，厚5mm的海綿條，以保證墻體上下施工縫處順直不漏漿。（6）在澆筑樓層混凝土時，要控制好表面標高和平整度。安裝墻模時要與樓面貼緊，防止墻體底部露漿或爛根。（7）大模板就位后，先調整大模底口位置，再調整垂直度, 然后用吊線墜的方法檢查垂直度，通過支腿及斜撐進行調整，最后在模板上口拉通線檢查微調。檢查扣件、螺栓是否有松動，拼縫是否嚴密，墻截面尺寸是否合適。（8）安裝大模板時，安裝好的大模板必須認真檢查各個連接構件是否擰緊，保證模板的整

14、體性，防止發生變形。 （9）安裝內墻大模時按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將模板吊裝初步就位，用撬棍撥動大模底口調整大模位置，對稱調整同一墻體兩側模板，逐漸到位。（10）外墻合模時應先安裝外墻內側模板，后安外側大模，按樓板上的控制線將大模板找正位置，調正調垂直。2.3.2框架柱模板安裝順序及技術要點(1)鋼柱模施工前的準備工作和吊裝就位柱模施工。柱模分片吊裝就位時，要將模板扶正、扶穩，將每片柱底部基本就到位，盡量減少就位后調整量，以防海綿條錯位。柱模吊裝就位脫勾前，應將模板上端用8#鉛絲掛在柱鋼筋上。(2)加固鋼柱模前應將多余的孔眼堵塞好，在柱模的拼接端頭粘好5×10mm海綿條，海綿條距

15、模板面5mm。(3)加固角部螺栓時一定要擰緊，調整截面方正的斜拉螺栓時要先檢查后調整，先調整角度有偏差處的螺栓，然后將其余調整螺栓擰緊，最后統一檢查微調。(4)鋼柱模加固完成后，要檢查拼縫是否嚴密，孔塞是否堵嚴。(5)為保證柱模垂直穩定，柱模每面設兩根斜撐支頂牢固。2.3.3框架梁施工（1）梁支模順序支搭支撐架子安裝梁柱節點模板調整加固鋪梁底模調整底模位置及標高梁鋼筋綁扎支梁梆及頂板模模板驗收下道工序（第五頁）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄表C2

16、-1編 號01-C2-009工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月20日施工單位北京建工集團航宇大廈項目經理部分項工程名稱地下結構模板交底提要模板配制及安裝交底內容：50×100木方15厚多層板16工具式螺栓(穿梁設套管)梁底主楞100×100木方，縱向間距為900mm。梁寬結構樓板梁高 （2）梁跨度大于或等于4m時,模板按跨度的0.2%起拱，當為懸臂梁時，按懸臂長度的0.4起拱，梁跨度4m以下不考慮起拱。（3）梁底支撐間距沿梁長度方向一般為900mm，大跨度的部位，支撐間距加密。梁底模支設在100×100木方橫楞上。（4）框架梁支模形式見右圖：（5）梁支模順序

17、：應先支主梁底模，后支次梁底模。（6）梁高550mm及以上的梁設穿梁螺栓，穿梁螺栓位置于梁高的中上部，縱向間距為750mm, 在梁底下設對應加固螺栓。（7）梁模板設清掃口，清掃口設在梁端部，必要時以便于用空壓機吹出模板內雜物。 (8)梁底支撐的設置可按下表要求序號結構部位梁截面尺寸寬×高（mm）橫向次楞間距（mm）縱向主楞間距（mm）梁底豎向支撐1 地下一層650×550600800不少于三道2 地下二層650×550300500不少于三道3 地下三層650×550300500不少于三道4 地下四層650×700300500不少于三道2.3.4

18、梁、柱節點模板（1）梁、柱節點模板采用預加工，由四片組成一個節點模板。（2）加固梁、柱節點時，在梁底處設一道柱箍，采用雙木方與16工具式螺栓加固；節點上端與樓層模板楞支頂牢固。（3）梁柱節點角部用鐵釘釘牢，要保證拼接方正，棱角垂直、平直。 （第六頁）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編 號01-C2-009工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月20日施工單位北京建工集團航宇大廈項目經理部分項工程名稱地下結構模板交底提要模板配制及安裝交底內

19、容：2.3.5樓板模板施工（1）頂板模采用15mm厚多層模板，鋪設沿跨距長度方向布置，短邊拼縫設5×10海綿條，長邊拼縫不設海綿條。（2）竹膠板與木楞間用2寸半鐵釘固定,周邊鐵釘間距按300mm布置,中間沿木楞方向間距為500mm,要將角部竹膠板釘牢,防止角部開口現象。（3）樓板與梁相連處模板隨梁起拱。（4）樓板模板與墻體交接處必須緊貼墻面，并粘貼5×10海綿條，粘貼海綿條前墻上口必須彈線, 嚴格按控制線粘貼好海綿條。（5）當局部墻體高度不夠時, 應將海綿條粘貼在墻上口下20mm處, 用刮直的木方面貼緊墻面，要求頂板邊與木方邊平齊，以保證陰角方正不漏漿。此種情況不得將海綿條

20、粘貼在竹膠板端部。（6）支撐體系采用碗扣式鋼管體系，立桿間距一般為1.2m1.5m，立桿與墻間距控制在350mm以內，立桿上下設不少于3道水平桿。（7）樓層支撐扣件及立桿底部必須設墊木，墊木長度不應小于500mm。2.3.6門洞口模板施工門洞口模板采用木框架，模板面采用覆膜多層板模板，模板形式見下圖（1）所有門窗口模板均應在兩側粘貼5×10海綿條，要求模板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。（2）門窗口模板就位調整后,應采用附加頂模筋支頂牢固,當一側模板就位后應對門窗口模板進行二次校正 （第七頁）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施

21、工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編 號01-C2-009工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月20日施工單位北京建工集團航宇大廈項目經理部分項工程名稱地下結構模板交底提要模板配制及安裝交底內容：（3）門窗口模板的支模及拆除應派專人負責。（4）為了保證門窗口模不變形，對個別木制門窗口模除加水平撐外，還需設斜撐。水平撐間距控制在500mm左右。2.3.7模板的拆除2.3.7.1柱模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再將連接每片柱模板的加固螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。2.3.7.2墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件

22、，再拆除拉桿或斜撐，用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板，應保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞口模板時不能用大錘砸模板，拆全現澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。2.3.7.3樓板、梁模板拆除：梁底、樓板拆模除按混凝土強度外還應滿足常溫不少于三層連續支撐。依據由木工工長填寫的拆模申請，技術部門批準的拆模通知書，無拆模通知書嚴禁進行梁板拆模作業。（1）應先拆梁側幫模，再拆除底板模板。樓板模板拆除時，應先拆掉連系橫桿，然后拆除立杠，每根龍骨留1-2根立桿暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿使龍骨自由落下。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部

23、脫模后，集中運出。（3）樓板模板應在接到技術部門的拆模通知后方可拆除。（4）拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時收集，集中堆放。3.模板安裝的質量要求3.1主控項目3.1.1安裝現澆樓板的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應對準。3.1.2在涂刷模扳隔離劑（脫模劑）時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。3.1.3頂板后澆帶模板應與其他部位模板分別支設(分離式)，在拆除其他部位模板及支撐時不拆除后澆帶處模板及支撐，在澆注后澆帶混凝土后，再拆除此部位的模板。3.2一般項目3.2.1模扳安裝應滿足下列要求：（1）模扳的接縫不應漏漿；在澆注混凝土前，木

24、模扳應澆水濕潤，但模板內不得有積水。（2）模扳與混凝土的接觸面要清理干凈并按本方案要求涂刷脫模劑； 脫模劑不得對結構性能或裝飾工程造成影響。（3）澆注混凝土前，模板內的雜物要清理干凈。3.2.2模板的起拱要求本工程設計要求：梁跨度大于或等于4m時,模板按跨度的0.2%起拱，當為懸臂梁時，按懸臂長度的0.4起拱，梁跨度4m以下不考慮起拱。起拱線要順直，不得有折線。（第八頁）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄表C2-1編 號01-C2-009工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月20日施工單位北京建工集團航宇大廈項目經理部分項工程名稱地下結構模板交底提要模板配制及安裝交底內容：頂板跨度大于或等于4m時，起拱可按跨度的0.1%0.3%。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10，且不少于3件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結構，墻可按臨軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3