1、精選優質文檔-傾情為你奉上國際城四期小區圍墻工程施工方案第一章 工程概況本工程為*工程，鐵藝圍墻采用混凝土基礎，磚砌墻體，凈間距6m設磚柱，柱間設鐵圍欄，外立面貼黃色文化石，每隔30m設變形縫一道，（在側面）內填瀝青麻絲。每堵墻的腰線為GRC構件，每個墻柱頂為GRC構件。第二章 施工計劃1、由于施工場地狹小，圍墻兩側一面是原施工臨時圍墻，另一面是市政綠化帶，需要全部用人工挖掘土方，小車搬運，后面緊跟技術人員放線抄平，定位墻身，砌體工程緊隨其后。2、時間計劃：施工工期為30天。第三章 施工準備1、測量放線，依據圖紙確定本工程圍墻的位置。2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好設計交底和圖紙

2、會審工作。3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自職責，確保工期。5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。第四章 主要項目施工方法及技術措施一、基礎工程1、施工工藝場地平整定位放線基槽開挖澆筑砼條形基礎檢查驗收拆除模板回填土基礎驗收。其中：土方開挖工序如下：定位測量埋設軸線引樁撒出開挖線人工挖土地基驗槽地基異常處理進入下道工序。2、施工要點1）土方開挖過程中土量，在現場附近就近堆放。2）開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標高控制樁，

3、以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。3）挖土時，應提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。4）土方施工中，應注意施工機械的安全使用，進場前進行檢修。開挖時挖掘機工作范圍內不準進行其他作業。5）待基礎軸線尺寸，基底標高經驗收合格辦完隱檢手續后，測放人員及時標定100mm厚砼上皮的標高控制線。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑砼時，砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時取樣，留好試塊。土方回填基礎工程完工后，經驗收合格后，再進行土方回填.。1）工藝流程基層清理檢驗土質分層鋪土修整找平驗收。2）質量標準主控項目：標高偏差允許值30mm。一般項目：允許偏差不

4、大于20mm。二、圍墻工程 放線支模澆搗砼基座養護、拆模砌磚柱安裝及固定鐵藝欄桿（1）基礎墊層砼基礎砼施工時必須將砼墊層和表面清理干凈，無積水，不得有泥土落入槽內， （2）磚基礎磚基礎施工前，基礎墊層側回填土時，應避免將土散落在基礎上，如有應將基礎梁上口清理干凈，彈出磚基礎的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對基礎梁上口墻體部位有局部不平整的地方進行找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎砌筑完成后，再回填土，保持磚基礎砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質量得到更進一步保證。三、主體結構工程1、墻體工程本工程砌筑材料：墻體用磚：砌筑材料：采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂漿砌筑 ，外貼米黃色文化石（1）砌筑

5、工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。（2）砌筑砂漿：砂漿品種，標號必須符合設計要求，黃砂不得含有雜物，采用自來水，黃砂雜質含量控制在低于3的范圍以內。（3）施工準備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現場。（4）砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應試擺；砌筑前，應按圖紙設計要求預留洞口管道及預埋件。（5）應嚴格按磚砌工程施工規范操作，根據層高、窗臺及窗頂高度計算出該層磚的皮數，灰縫厚度等數據，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規格砌塊配合整磚砌筑轉角和墻端部，以達錯縫的目的。（6）砌體接槎時，必

6、須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。（7）補砌墻體時，應檢查拉結筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。（8）按規范要求做砂漿試塊，并按期試驗。（9）內、外腳手架采用移動式臨時腳手架。2混凝土工程1.2.1混凝土供應現場設置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。1.2.2砼的澆筑、振搗基礎砼均一次性澆筑，不設施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。采用表面振動

7、器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。1.4.3砼的養護和試驗砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態；砼的養護用水應與拌制用水相同。1.4.4砼的運輸和澆筑基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現場。拌好的砼運到現場時，應及時澆灌，避免出現施工縫。5養護用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護，部分噴灑養護液。3架子工程1.3.1為確保施工互不干擾，

8、要求外腳手架滿足施工要求1.3.2材料要求腳手架使用?48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用；扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。1.3.3外架的拆除A、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；B、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；C、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米），應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；1.3.4腳手架允許偏差隨時校正

9、桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。7腳手架支搭的其它要求：A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；8砌體工程1.8.1砌磚施工材料要求：A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。B、水泥：水泥品種與標號應根據砌體部位所下環境選擇。C、砂子：中砂。作業條件：A、按設計彈出圍墻軸線。B、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。砌筑要點：A、磚澆水：粘

10、土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。C、砂漿：應滿足下列要求：D、經過標準養護28小時硬化后應達到設計規定的強度。E、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性。作業條件：A、現場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。B、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現場切割量。 C、外墻角處，砌塊應分皮咬

11、嗟，交錯搭砌。D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。四、油漆工程 鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。所以在油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹慎處理。刷防銹漆兩道。 刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調到適當粘度，一般以經驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴3050滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時還應注意：對于垂直的表面應由上而下進行；對于水平表面應按光線照射方向進行。五、鑄鐵欄桿安裝工程主要施工方法第一節 進場質量檢驗1、欄桿進場后，組織建設單位相關人員進行驗收

12、，查驗合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準確，對不符合質量要求的產品嚴禁入場。2、檢查瀝青漆的涂刷質量，是否有漏刷或噴刷遍數不符合要求。第二節 安裝方法清理壓頂上面的雜物，校驗尺寸，將鑄鐵圍欄安裝在壓頂上面固定牢固，用細石混凝土灌縫。六、GRC施工工藝1、GRC構件轉角、邊口處應設置不低于Ø6的通長鋼筋加強；幾何尺寸大于300mm的GRC構件應配置鋼筋網，其鋼筋直徑不小于Ø6、間距不大于600mm；GRC構件幾何尺寸不宜超過1000mm，當超過1000mm時，鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。2、鋼筋保護層厚度不應低于15mm；構件肋部（只有鋼筋部位的幾何尺寸應不應小于6dd為鋼

13、筋直徑，下同），并加設耐堿玻璃纖維網格布，網格布寬100mm。3、GRC構件最小壁厚不宜小于8mm；頂面的寬度大于300mm時，最小避厚不宜小于10mm。GRC構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方式； （1）當GRC構件較小時（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），構件配筋不外露，在正面預留錨板安裝孔，錨板安裝孔應在100mm左右，使用塑料膨脹螺栓安裝； （2）當GRC構件較大時（最大幾何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接將構件配筋外露，外露長度應大于25mm且滿足焊接要求；4、GRC構件的安裝1）、構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，保證其平整

14、、堅實。2）、構件表面有缺棱掉角等缺陷時，安裝后應采用水泥拌合材料進行修補。3）、安裝前應根據施工圖紙在外墻上彈好標高線、水平、垂直和構件中心控制線以控制GRC構件安裝在同一水平線上。4）、外架搭設時充分考慮GRC線條的安裝特點及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時有足夠的間距5）、構件安裝誤差應符合要求七、真石漆噴涂工程（一）1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH10，含水率10%。2、舊水泥面應鏟去浮層，確保基底牢固，清除墻面的雜質，對多孔質、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平。3、根據裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶

15、紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于1.5m2）。4、底涂層施工a.中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。5、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時），即可進行施工，根據不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。a.單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。b.套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理：揭去分割膠帶，根據裝飾需要進行勾縫處理。7、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時）才能進行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量0.