1、五原車站旱廁改造五原車站旱廁改造施工組織設計方案 洛 陽 鐵 路 中 偉 建 筑 工 程 有 限 公 司 2017年8月10日目 錄1、編制依據及原則2、工程總體概述3、本工程的工期、質量、安全目標4、主要分部分項工程施工方案5、確保工程質量的技術組織措施6、確保安全文明施工的技術組織措施7、確保工期的技術組織措施8、雨季施工措施9、農忙季節的施工措施10、停水、停電施工措施11、勞動力計劃12、服務與回訪施工組織設計一、編制依據及原則1、編制依據： 根據業主提供的設計圖紙及招標、答疑文件； 根據國家現行施工驗收規范及驗評標準； 根據國家的安全生產管理條例； 根據河南省建筑工程質量管理條例；

2、根據施工現場具體情況；2、編制原則： 堅持質量第一的原則。此原則是我公司一貫執行的質量方針，針對本工程特點，充分發揮公司施工隊伍、設備、技術管理等方面的優勢，制定一整套切實可行的施工方案，確保工程質量達標。 堅持：“用戶至上，為用戶服務”的原則。滿足用戶合理要求，為用戶著想與業主同心協力共創優良工程。 堅持科學管理的原則。針對工程特點，編制詳細具體的施工組織設計；工程進度計劃；人力機具使用計劃；質量管理措施，主要部位施工及安全生產，文明施工方案。 堅持薄利重義的原則。在保證工程質量、工期的前提下，做出優惠而合理的工程造價二、工程總體概述一、工程概況本工程為新建一層房屋，層高3.0米，房屋總高3

3、.80米，建筑面積19.3平方米。結構類型為砌體結構，耐火等級為二級，建筑場地類別為二類，設計使用年限為3類50年。墻體：墻體為M5混合砂漿砌MU10頁巖磚，墻體內所有木磚木塊及與砌體接觸的木構件應作防腐處理，刷防腐漆二道。地面：外墻面丙烯酸外墻涂料，內墻面采用瓷磚磚墻面。二、施工計劃的總體設想及施工段的劃分根據施工場地及結構類型，該工程劃分為1個施工區，按照建筑伸縮縫位置，劃分施工段，組織進行不間斷搭接流水施工。施工安排按“先下后上；先土建、后安裝；先結構、后圍護”的原則進行。 施工中要精心組織各工種、各工序的作業。對工程的施工過程、進度、質量、安全文明施工和成本實行全面管理和動態控制，確保

4、工程的工期、質量和安全文明施工滿足業主要求。三、本工程的工期、質量、安全目標：根據本工程特點，結合該項目部的施工能力，進行科學管理，規范施工，確保實現如下管理目標：1）合同履行：與參建各方密切配合，共創良好的施工環境與生產條件，保證合同的全面履行。2）工程質量：嚴格按設計圖紙及國家施工驗收規范組織施工。3）安全文明生產：堅持“以人為本，安全第一”的原則，加強施工過程的安全管理，做好三級教育，搞好安全檢查，安全防護和勞動保護等各項管理工作，杜絕死亡及重傷事故，輕傷事故頻率控制在千分之二以下。采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，不影響周邊居民的正常生活，搞好環境保護。創造良好生產、生活環境，服從

5、業主的統一管理，文明施工。四、主要分部分項工程施工方案：1、施工測量 1）根據業主提供的坐標控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線。控制點的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。 2）建立平面控制網，使用經緯儀、精密水準儀、50m鋼尺作為平面角度、長度控制，鉛錘儀作豎直控制，由經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。2、基礎工程(1)施工順序澆筑定位放線基槽開挖三七灰土墊層基礎鋼筋綁扎模板支設砼澆筑基礎驗收素土回填、構造柱鋼筋綁扎地下砌體的砌筑構造柱模板支設構造柱砼澆筑一層砌體圈梁、板、樓梯砼澆筑。（2）施工方法鋼筋工程 該

6、工程所用鋼筋必須要有合格證、備案證、復試報告，下料長度應嚴格按照設計圖紙要求及施工規范規定。基礎砼墊層施工完畢并達到終凝后，按設計尺寸放線，然后綁扎基礎鋼筋，根據設計圖紙要求彈出保護層線及主要受力鋼筋的間距線，擺放主受力鋼筋，檢查無誤后，開始綁扎。綁扎結束經自檢合格后，應及時上報監理工程師和設計及質監部門檢查驗收，合格后才能澆筑砼。 構造柱鋼筋規格、數量、箍筋加密區范圍應符合98G363圖集及設計要求，圈梁鋼筋應從柱筋內側穿過，轉角處鋼筋設置除應符合設計要求外還應符合抗震要求。圈梁鋼筋搭接采用單面搭接焊，長度不應小于12d，且應離開轉角1米以外，圈梁與構造柱交接處、構造柱箍筋應按設計要求進行綁

7、扎。主梁與次梁交接處、主梁箍筋也應按設計要求綁扎，且箍筋彎鉤角度不小于135。，彎鉤長度的平直段不應小于鋼筋直徑的10倍，現澆板鋼筋應在支設好的平板上彈出鋼筋的間距線，然后進行鋼筋的擺放，且規格、尺寸、數量、間距應符合設計要求，板的鋼筋網除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部綁扎外，中間部分的相交點可以間隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋全部綁扎，上層負彎矩筋應用小馬凳來保證鋼筋的位置。 模板工程基礎的墊層側模用10鋼模和方木，短鋼筋固定。條形基礎側模支設用鋼模板，鋼管加固支撐。構造柱采用木模板包彩條布，加固采用在墻上留孔穿12螺絲，用鋼管進行加固。每根柱子應設三道加固撐。柱根部應留出適當的清掃口，方便底部清除雜

8、物和積水。內圈梁、模板用組合鋼模板，用鐵絲加固，外圈梁模板用木模板包彩條布。現澆板采用鋼模板拼裝，板縫高低差應符合規范要求，小縫用膠帶粘貼，若縫隙較大采用木條塞縫。板頂標高應符合設計圖紙的要求。模板的支撐采用木頂桿并鋪設墊板。樓梯采用定型木膠合板，木頂桿支撐牢固，地面應夯實，并鋪設墊板。鋼模板使用前應清理干凈，并且均勻涂刷隔離劑。構造柱模板的拆除應在保證砼棱角、表面不受損壞的情況下進行拆除。板、樓梯、懸臂梁應在工地技術人員下發拆除令后方可進行模板拆除。砼工程砼所用水泥要有出廠合格證、備案證、檢驗報告、復試報告，砂石要有試驗報告，砼拌合應按照實驗室提供的配合比計量，投料順序為：先裝石子，再裝水泥

9、，后裝沙子。砼攪拌的最短時間為90秒。砼的運輸：攪拌好的砼應及時用塔吊吊至澆筑地點，在吊運過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、塌落度變化、產生初凝現象。基礎構造柱、圈梁的砼采用插入式振動器，現澆板砼采用平板振動器。基礎砼澆筑必須連續施工，砼澆筑的間歇時間應盡量縮短，并在初凝前將新砼澆筑完畢。間歇的最長時間一般不超過2小時，若超過2小時應按施工縫處理。施工縫的留置：現澆板的施工縫留置在剪力最小處。雙向板砼澆筑沿次要受力方向進行，施工縫留置在次要板中間的1/3范圍內。樓梯施工縫應留在上三步處。砼的養護應在澆筑完砼初凝后進行，一般養護日期不少于7天。磚砌體工程 本工程砌體材料均為MU10煤矸石燒結磚，

10、磚在砌筑前應提前1-2天澆水濕潤，嚴禁使用干磚。先按設計圖紙進行墻體軸線及邊線的放線工作。按所彈的線進行擺磚，并留出門窗洞口位置。按標高及磚塊的實際尺寸進行皮數桿設置。砂漿拌制采用砂漿攪拌機，投料順序為先投砂、水泥，后加水，拌合時間自投料完算起為35分鐘。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿拌成后應盡量在2小時內使用完畢，不得使用過夜砂漿。墻體組砌方式：370墻采用一順一丁砌法，240墻采用梅花丁砌法，且雙面掛線，砌體的施工均采用“三一”砌磚法，磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，水平灰縫在812。墻體抗震拉結筋應按規范及圖集要求進行設置，每500放置一層鋼筋，每邊錨入墻內的長度不小于1m，每層砌體最上面一皮磚

11、及窗臺最上面一皮磚均采用丁磚砌筑。其它 基礎工程完成后應及時組織有關部門共同進行結構驗收。 外墻防潮層按1：3防水砂漿抹灰，干燥后按設計要求作防水處理。 基槽邊及室內回填土采用蛙式打夯機分層夯實，每層鋪設厚度應控制在25左右。 3、主體工程 按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002和砌磚工程施工質量驗收規范GB502032002組織施工。 （1）施工順序 主體工程施工順序為：施工放線綁扎構造柱鋼筋砌磚驗構造柱鋼筋構造柱模板安裝柱砼澆筑拆模安裝圈梁、樓梯、平板模板安裝預制板鋼筋安裝驗筋澆筑梁、板、梯砼養護拆模。 （2）施工方法 A、磚砌體分項工程 、砌體工程所使用的材料應按業主指定

12、的品牌，要有出廠合格證、檢驗報告、備案證明書及復試報告。 、墻體施工前，磚應提前12天澆水濕潤。基礎及樓層清理干凈，表面如有局部不平者，若高差超過20處應用C20以上細石砼找平，必須用鋼尺復核放線尺寸，用20PVC線管根據設計標高制作皮數桿，皮數桿應標明每層磚的厚度及木磚位置、窗臺位置等豎向變化單位，并先進行排磚。 、現場拌制砂漿，各組成材料應采用重量計量，且必須用機械攪拌，投料順序為先投砂、水泥后加水，拌合時間自投料完算起，不得少于2min，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3H和4H內使用完畢。不得使用過夜砂漿。 、磚砌體采用雙面掛線，370墻采用一順一丁，240墻采用梅花丁組

13、砌方法，均使用三一砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一揉擠的操作方法。水平灰縫豎向灰縫宜為10，允許厚度為812。磚墻的全部灰縫必須填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%，寬度小于1M的窗間墻應選用整磚砌筑。半磚或破損的磚應分散使用于墻的填心和受力較小的部位。擱置預制過梁的砌體頂面應找平，安裝時應座漿，擱置長度每邊不得小于250。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。、磚墻與構造柱交接處，按三門峽砌體抗震構造標準及設計要求，馬牙槎砌筑為先退后進，每步300，馬牙槎上下順直，保證構造柱斷面尺寸。墻體抗震拉接筋按每步500放置一層，壓墻長度不小于1米，每層承重墻的最上一皮

14、磚，應用丁磚砌筑。、不得在下列墻體部位留腳手架眼。、水暖、電氣予留箱、盒、管洞位置應事先確定留出，避免事后重新敲打，破壞結構。B、鋼筋分項工程鋼筋進場時應具備出廠合格證和檢驗報告，進場后按批量抽樣進行復試，合格后方可使用。鋼筋加工： HPB300級鋼筋末端應作180º彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。當設計要求鋼筋末端需作135º彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎折后平直部分長度應符合設計要求。箍筋彎后平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍，末端 作成135º彎

15、鉤。鋼筋連接 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，當鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭不宜大于50%。 對于同一等級、型號的鋼筋焊接接頭不超過300個為一組進行復試。 鋼筋安裝 柱：柱豎向鋼筋全部生根于基礎內，應綁扎牢固。層間設一個連接頭，在同一截面上連接頭數量不得大于50%，每個截面鋼筋應相互錯開40d且應大于500mm。在柱、梁交界處穿插梁鋼筋時，應注意柱箍筋位置，防止箍筋漏放或重放。砼預制過梁為矩形截面，按相應洞口尺寸，采用圖集國標92ZG313過梁荷載等級為II級，過梁長度=洞口尺寸+2×

16、;250mm，圈梁兼過梁時，洞口尺寸小于1.5m時，下皮鋼筋附加112；洞口尺寸大于1.5m，小于2m，下皮鋼筋附加212；且滿足錨固要求。鋼筋支座處遇鋼筋砼柱時采用現澆過梁，并與柱子整澆在一起，配筋同預制過梁。現澆懸挑構件上皮筋嚴禁踩倒，支撐模板必須待混凝土強度達到100%方可拆模。女兒墻構造柱間距不大于2m。梁、板鋼筋：梁、板鋼筋綁扎時，其主筋應放在柱立筋內側，梁筋伸入柱內長度40d，梁與柱交界要垂直，箍筋尺寸要準確。現澆板處多為雙層鋼筋，在綁扎上層網片時，應用馬蹬筋支撐牢固，底板鋼筋用15墊塊按梅花形式布置。梁中受力鋼筋的連接宜首先采用雙面搭接焊，搭接倍數6d。梁中上部鋼筋在跨中L/3內

17、接頭，下部筋在支座L/3內接頭，受拉區同一截面或40d范圍內鋼筋接頭數量應25%，鋼筋接頭距彎折處應10d。C、模板工程、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、壓力以及施工荷載。、采用組合鋼模板和木模板混合使用，構造柱及外圍圈梁模板用木模板外包彩條布，每根柱應加設三道加固撐，根部應留出適當的清掃口，方便底部清除雜物和積水。、內圈梁采用鋼模板拼裝，板縫中加海棉條，用螺絲桿加固。平板用竹膠合板，板縫貼膠帶，用鋼管和木頂桿加固。樓梯采用木模板、竹膠板配合使用，木頂桿支撐牢固。

18、地面應夯實，所有木頂桿下應鋪設墊板，嚴禁用機磚鋪墊。、做好模板定位基準工作，進行模板定位、放線和抄平工作，及時做好標高的測量工作，根據實際標高要求，直接引測到模板安裝位置。、在涂刷隔離劑時，應涂涮均勻，不得污染鋼筋和混凝土接槎。嚴禁涂刷廢機油，墻體陽臺欄板拉結筋應先安在模板內側，待砌體砌筑時調直。、模板安裝時要橫平豎直，上下支撐應在同一條線上，要有足夠的強度、剛度和穩定性，與砼面接觸的模板，要干凈平整，拼縫要嚴密且不漏漿，并用膠帶紙粘縫。相鄰兩塊板表面高低不得超過1.5,表面平整度不超過5，以保證砼底板平整度。、柱子模板及所有側模板的拆除時的混凝土強度應能保證表面及棱角不受損傷。懸挑部分待混凝

19、土強度達到100%后方可拆除。模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。D、混凝土工程材料：澆筑砼應采用32.5級普通硅酸鹽水泥，石子粒徑以2-4cm為主，砂為中砂。水泥要 有出廠合格證、檢驗報告、備案證及復試報告，砂石要有復試報告。砼攪拌：砼拌合應按照實驗室提供的配合比根據現場砂石含水率出具施工配合比進行計量，投料順序為：先裝石子，再裝水泥，后裝砂子，采用350L滾筒攪拌機。攪拌時嚴格控制水灰比、坍落度和攪拌時間。砼的運輸：攪拌好的砼采用QTZ-4207型塔吊吊至澆筑地點，在吊運過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、塌落度變化、產生初凝現象。構造柱、圈梁的砼采用插入

20、式振動器，現澆板砼采用平板振動器。砼澆筑前必須對模板安裝的標高尺寸、支撐系統、綁扎好的鋼筋進行復查，無誤后才能澆搗。在澆筑砼過程中安排木工經常檢查模板及支架的穩定性和牢固程度，發現問題及時糾正。安排鋼筋工經常檢查鋼筋。如發現踩踏變形、歪斜、結扣松脫等現象應及時糾正后才能澆搗砼。澆搗過程中要搭設工作通道，嚴禁踩踏板的負彎矩鋼筋。對梁的砼也應分層澆筑，從而減少模板的側壓力和保證砼的密實度，當梁和柱交接處鋼筋較密時，需改用細石砼和小型振動棒或人工輔助搗固。當樓板砼澆筑一定數量面積時且在初凝前平板振動器振實后，再用1：2水泥砂漿且用長刮尺刮平，木抹子初拉一遍，嚴禁人重新進入踩踏。混凝土澆筑過程中，要分

21、批做坍落度試驗，如坍落度與原配合比報告不符時，應予及時調整水灰比。在廁浴間和有防水要求的樓板四周除門洞外，應做砼上翻邊，其高度為120。砼澆筑須連續施工，砼澆筑的間歇時間應盡量縮短，并在初凝前將新砼澆筑完畢。間歇的最長時間一般不超過2小時，若超過2小時應按施工縫處理。施工縫的留置：樓梯施工縫應留在上三步處。砼按規定留置標準強度和同條件養護試塊。模板拆除前，必須有拆模砼試塊強度報告，符合規范要求后，方可拆除。砼的養護應在澆筑完砼初凝后進行，一般養護日期不少于7天。預應力空心板構件進場前先進行結構性能實驗合格后方可進場。構件進入現場，應對其外觀質量、尺寸偏差及結構性能是否符合設計要求進行檢查。構件

22、吊裝前應用細石砼對板端孔填塞，標號同板砼強度，運輸采用塔吊作垂直、水平運輸，一次到位。構件安裝就位，應采取保證構件穩定的臨時固定措施，調整板縫的寬度。板縫40-100寬按圖要求進行，大于100應按板帶進行施工。板端鋼筋應調整并用8一根通筋，于圈梁連接整體澆搗。E、裝飾工程本工程裝飾均為普通裝飾，常規施工方法，但為提高工程質量，必須改進施工工藝，強調細部做法，避免以下質量通病：、門窗洞口、墻面空鼓裂縫a門窗框兩邊塞灰不實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開、關振動，在門窗框處產生空鼓裂縫。為此我們應先將洞粉好后再進行門框安裝，既保證陰陽角方正又防止空鼓和裂縫。 b.基層清理不干凈或處理不當，墻

23、面澆水不透，抹灰后砂漿的水分很快被基層或底灰吸收，影響粘結力，因此應認真清理和提前澆水。磚墻可提前一天，一般澆水兩遍，使滲水深度達到10mm以上，即可達到抹灰要求。混凝土面應抹素水泥漿粘結層，然后再進行面層抹灰。 c.如基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應分層找平，每遍厚度宜為7-12mm。、抹灰面層起泡，有抹紋、開花 a.抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產生起泡現象。在具體施工時，要認真給施工者交待清楚，等灰漿收水后壓光，不得灑干灰。 b.底灰過分干燥，又沒有澆水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現抹紋或漏壓，所以施工時一定要提前一天澆水兩遍濕潤。

24、c.淋制石灰時（包括底灰）對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒有過濾徹底，灰膏熟化時間短，抹灰后遇水繼續熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現開花、爆灰現象，所以施工時必須提前半個月以上時間淋灰。F、地面工程、地面施工前應彈好+50cm水平標高線。、根據標高線，將墊層下素土分層夯實。、素土夯實后，應拉線鏟平，清掃浮土，在墻基四周彈出墊層水平線，再根據水平線做灰餅，澆筑C10砼墊層，1：2水泥砂漿找平做防潮層（冷底子油一道、熱瀝青二遍），上為C20細石砼。、找平層鋪設：找平層砂漿按設計要求拌制，將拌好的砂漿抹到地面基層上（水泥砂漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮桿順著標筋刮平，然后用木抹子抹面，直到

25、面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（水泥：砂=1:1）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩）。當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。、衛生間防滑地板磚鋪設前應對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤進行預選，并應澆水濕潤后晾干使用。面磚鋪貼應在24小時進行擦縫。擦縫和勾縫應采用同廠家、同標號、同顏色的水泥，隨做隨清理，并做好養護和成品保護。養護：水泥砂漿抹面初凝后應灑水養護，應用草袋、麻袋或塑料薄膜覆蓋進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7天，初凝期間應封閉，禁止進入。G、屋面工程在鋼筋混凝土屋面用1:8水泥珍珠巖最薄處2cm找2%坡，20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層，刷底子油一遍，三氈

26、四油防水卷材，10mm厚粗砂墊層，上鋪CCP保溫隔熱層。注意事項:（1）1:8水泥珍珠巖找坡和抹找平層時，必須控制好排水方向，做到排水通暢，無積水現象。（2）找平層施工時應在女兒墻四周抹成R=15cm半圓弧形狀，防止找平層在轉角處滲漏。（3）防水層在施工前，基底表面要清掃干凈，落水口處經特殊處理后方可大面積施工。 4、安裝工程（1）、電氣工程a、工程概況：該工程電氣設計等級為三級380/220V，三相四線制供電。設照明電氣配電系統，電話通信系統裝置，閉路電視系統裝置，網絡系統裝置，防雷接地系統，防雷等級為三級，保護接地采用TN-C-S系統接地保護，零線做重復接地保護，接地電阻不大于1歐姆，保護

27、接地線專設，建筑物內金屬物做等電位連結。各進戶主線為BV3×10mm2穿40鋼管暗敷，從主線、支干線引至各插座的導線均為BV3×4mm2穿PVC20塑料管，照明導線選用BV2×4mm2穿16PVC阻燃塑料管；電話線選用HPV2×0.5穿PVC20難燃塑料管，網絡線選用4對雙膠線（五類）穿PVC20塑料管，閉路電視線采用SYKV-75-5-1同軸電纜穿PVC，沿墻、樓板等暗敷。b、施工流向及順序電氣工程生產操作程序：預埋接線盒管路敷設預埋開關、插座盒掃管穿線絕緣電阻測試燈具器具安裝系統調試。c、主要項目施工方法接地(a)、采用條形基礎鋼筋及構造柱筋焊接做為

28、連接體，焊接長度12d（單面）。(b)、引出室外的40*4扁鋼埋深度大于0.8米，引出建筑物2米。此扁鋼可作為接地電阻測試點。(c)在接地連接結束后，采用接地搖表測其阻值，如大于1時，由此增加接地極，使其符合設計及規范要求。預埋接線盒(a)、在主體施工中，梁板模板支好，底層鋼筋綁扎完畢后根據電氣平面圖中燈具位置，進行測量后預埋盒。(b)、根據設計及規范要求，在交叉T型轉角處應加裝接線盒。(c)、接線盒預埋完后，應將進入盒內的管口堵好，并用鋸末泥或紙把盒內塞實。 (d)、為了拆模后更易找到盒體位置，在預埋線盒后應用紅蠟筆作標記。管路敷設(a)、配管要求：在配管工作中應按穿線方便的原則考慮，一般管

29、路直線無彎曲超過30m，長度超過20m且有一個彎，每超過15m有2個彎，每超過8m且有3個彎時均應加裝接線盒或接線箱。(b)、管子加工包括測量下料、切割、煨彎、清理毛刺等工作，管子切割用刀子或鋼鋸，切割完畢用砂布清理管口毛刺，煨彎角度不應小于90度，彎曲半徑大于等于6倍管徑。管子煨彎后不應有裂紋，不得有明顯折皺。(c)、管子敷設管路敷設應隨土建砌墻同時進行，其保護層厚度大于15。支好樓板時，將管、盒按確定位置固定大模板上，管口應平整光滑；管與管、管與盒等器件采用插入法連接，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。管子敷設完畢在管口纏上膠帶或廢紙以防止進入水泥砂漿、雜物。按設計圖紙進行檢查，防止

30、遺漏或錯誤。配管完畢應通知甲方、監理公司進行檢驗評審，經監理檢驗合格后，方可進行隱蔽，同時填好監理資料及檢驗批送往監理公司辦公室進行簽字蓋章。開關插座盒安裝(a)開關插座均暗裝，開關距地1.3M，插座除空調距地2M及衛生間為1.5M外，其余均為0.3M。(b) 在盒體相應位置用水澆濕，然后用高標號水泥砂漿將盒體固定牢固。(c)盒體位置正確，管子將進入盒處順直。在盒內露出長度應小于5。(d)盒體安裝完畢應保持盒內清潔干凈，螺絲完好。管內安裝（a）嚴格按照設計的線徑、型號進行施工，不許隨意改變線徑。 (b)管子穿線前應破布或壓縮空氣，將管內的雜物、水分消除干凈。 (c)在管子穿入引線用的鐵絲，當管

31、長且多彎時，可采用兩端同時穿入彎鉤鐵絲使其在管內互相鉤住。(d)整盤線在穿線時，要從內圈抽出線頭進行放線。(e)穿線時將導線的鐵絲一端與所穿的導線結牢，在管口兩端分別有人緩緩送入和拉出。如果管長且彎多時，可用滑石粉潤滑。(f)導線穿好后，剪除多余部分但應余有適當余量，以便接線，一般預留長度為：接線盒內可繞盒內一周為宜，開關板內以繞板內半周為宜。(g)導線穿入管內后，在導線出口處應裝護線套保護，在不進入盒內的垂直管口，穿線后應作密封處理。(h)穿線時在管內不允許有接頭，所有接頭設在接線盒內，且接頭須纏繞不小于5圈，接頭必須用錫焊且絕緣良好。(i)穿線時嚴禁扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。(j)穿線

32、完畢應通知監理工程師檢驗同時進行絕緣電阻值測試，其阻值必須大于0.5兆歐，并辦理相關監理資料。 燈具器具安裝 (a)所有燈具固定牢固，不得使用木楔。 (b)燈具及其配件齊全，無機械損傷變形等缺陷。 (c)開關插座面板緊貼四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂劃傷。 (d)成排開關插座高度一致，排列整齊，誤差不超過5。 (e)開關切斷相線，插座接線正確。 (f)插座地線與工作零線不得混用。接地、防雷系統(a)接地裝置的接地電阻R1。(b)保護接地線裝設嚴禁用工作零線代替。(c)接地裝置焊接采用搭接焊，搭接長度必須符合規范規定。(d)避雷帶與建筑物頂部外露的其它金屬物連成電氣通路且與引下線連接

33、可靠。(e)避雷帶應平正順直，固定噗支持件間距均勻，固定可靠，焊縫飽滿，焊接部分補刷防腐漆。、系統調試(a)線路保護裝置能正常工作，開關開啟靈活，插座相序一致，接線正確。(b)建筑物照明系統做通電運行其時間為連續進行8h，所有燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態1次，連續試運行內無故障。（2）給排水工程a、工程概況該工程設室內冷水系統、排水系統。給水支管均采用PP-R管，熱熔接口，立管采用鋁塑管外套PVC塑料管，排水管采用PVC塑料管承插膠接口。b、預留洞口工程隨著土建工程支模、鋼筋的綁扎，水工專業人員即進入工地，逐項逐層預留各種型號的樓板洞、管道的過墻洞，所有留洞的尺寸、坐標位置應符合設計要求

34、和規范規定，管道施工完成后，堵洞時應由土建派技術高、責任心強的專業人員進行堵洞，應分三次完成，第一次采用C20細石砼灌注，其高度比地坪面低3040并密實，第二次采用防水砂漿灌注2030并密實，第三次采用1：2水泥砂漿灌注并高于管四周地坪面的1020并約帶60º斜坡，以徹底的解決樓板孔洞今后在實用中的滲漏通病。在給水系統、排水系統的管道安裝時應本著一排水、二給水的順序和一主管、二橫管、三支管依次進行安裝。c、排水系統（1）排水立管每層下500處安裝伸縮節，水平管超過3M者每隔4M加水平式伸縮節。（2）在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置，檢查口中心為

35、1米，檢查口的朝向應便于檢修。（3）廚、廁地坪向地漏有1%的坡向，地漏上表面應低于地坪5。在轉角小于135º的橫管上應設置檢查口。（4）排水管的支、吊架間距應符合下表規定：管徑5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60（5）室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管連接應采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通，立管與排出管端部的連接，應采用兩個45º彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90º彎頭。（6）管道穿墻洞口兩側用鋼絲網封閉，內填巖棉，內外用1：2

36、水泥砂漿抹平，并按國標做好防水處理。（7）排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。（8）隱蔽在地溝的排水管必須做灌水試驗。d、給水系統（1）熱熔管道安裝應符合規范和設計要求。（2）熱熔管道加熱插口時不能扭動。（3）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗，抽樣方法與數量，應嚴格按照規范規定進行。（4）給水管道及配件安裝必須符合規范規定。（5）給水系統安裝完畢必須按規范要求及設計要求做水壓試驗、通水試驗。（6）給水管道在交付使用前必須進行沖洗、消毒。e、衛生器具系統（1）排水拴和地漏的安裝平整、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于

37、50。（2）衛生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。（3）衛生器具的支托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密平穩。（4）衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。以上所要進行的工作，無論進行哪個系統都得先請示監理工程師，在監理工程師的指導下精心施工。下道工序必須在上道工序驗收合格后才能進行，所作的工作都要一次性的到位，不留一點后患，以達到各方滿意為準則。五、確保工程質量的技術組織措施（一）材料質量檢驗1、根據工程進度組織材料采購，各種建筑材料進場前必須經建設單位認定簽字后方可進入施工現場。2、加強原材料、半成品驗收制度，所有進場材料必須有出廠合格證、檢驗報告、備案證方可進入施工

38、現場，原材料送檢時必須有監理單位或建設單位見證取樣，復試合格后方可使用。3、鋼材必須采用國營大廠生產的產品，其它廠家除建設單位同意外不得使用。（二）確保工程質量措施1、質量保證體系：本工程設施工項目經理部。項目部設工程師、施工員、質檢員、送樣員、安全員、材料員、資料員、預算員，項目經理為第一責任人，確保工程正確按照設計要求和施工規范進行施工。2、質量保證組織體系圖：項目經理項目技術負責人施工員資料員質檢員材料員測量員試驗員3、 質量保證技術措施：（1）“百年大計，質量第一”，我們首先對項目部所有人員進行質量重要性的教育，使之牢固樹立質量意識，逐級簽訂質量目標責任書。（2）認真按照設計圖紙、規范

39、組織施工，逐級逐項做好三級技術交底工作。交底人員負責檢查交底內容的執行情況，并及時糾正存在的問題。（3）建立健全工程質量檢查驗收制度，嚴格實行“三檢制”，班組長、質檢員、項目部層層把關、簽字，對隱蔽驗收工程，凡不經監理簽字驗收，不準進入下道工序施工。（4）公司每月召開兩次質量專題會議，組織各項目部項目經理、技術負責人、質檢員定期進行質量安全巡回大檢查，對各項目部的各分項工程全面檢查，發現問題立即整改。（5）所有進場材料必須有出廠合格證，并按規定復試合格后，方可進入現場使用。（6）要嚴格控制軸線標高，加強技術復核，確保其準確無誤，并按規定做好沉降觀測記錄。（7）混凝土、砂漿嚴格按有資質等級的試驗

40、室提供的配合比進行計量攪拌。（8）鋼筋綁扎、焊接位置、搭接長度必須保證在規范規定的范圍內。提前制作墊塊，增加馬蹬筋或焊制支撐點，保證鋼筋位置準確無誤。（9）鋼模在使用前刷脫模劑，木模板要澆水濕潤。模板拼縫要嚴密，模板縫隙不得大于10，支撐要牢固，對混凝土分項工程中易發生的質量通病制定出有效的預防措施，并付諸實施。模板拆模時應計算混凝土是否達到拆模期限規定，嚴禁提前拆模。（10）水、電要配合土建工程，做好預留、預埋工作，禁止后鑿口，使本道工序不損壞前道工序，并服務于后道工序。（11）裝飾工程要在結構工程完成后進行，并做好基層處理工作，各分項裝飾工程，堅持實行樣板房間、樣板墻制度。（12）項目部成

41、立QC質量管理小組，對工程質量通病進行技術攻關。（13）為確保工程質量，在施工洞口上加置過梁，管道口分層加漿澆筑，并做24小時閉水試驗。（14）積極推廣實施新技術、新工藝，利用有特長的技術人才，做好專項工藝工作。窗臺上做小圓弧止水帶；窗套上、下加別具一格的滴水線，使雨水不倒流、不淋墻、不淋窗；樓梯采用雙包頭，雙滴水線，使排水有歸向，又起到棱角整齊、美觀的效果。（15）為使業主使用放心，我們從施工開始即對每道工序的隱蔽工程、主要部位進行錄像，交工時同竣工資料一同移交建設單位。（三）質量通病防治措施 1、柱鋼筋移位 原因分析：圖紙熟悉不夠；鋼筋制作前無配料單；安裝工藝不當；鋼筋固定措施不力。因而使

42、鋼筋在混凝土澆筑時移位。 預防措施：加強施工技術管理和質量監督，充分熟悉圖紙，做好技術交底，柱鋼筋綁扎完畢后，逐根檢查，做好隱蔽驗收記錄。澆筑混凝土時，防止碰歪鋼筋，當砼澆筑一半時，應拉線校對軸線和鋼筋位置的準確性。 2、建筑標高偏差 原因分析：施工管理不細；引進設置的水準點錯誤，未經過詳細復核；使用儀器沒有定期校驗。 預防措施：加強施工管理，核準建筑物的水準標高，設置的水準點應和設計標高一致。定期校驗使用儀器，進行復檢、簽證。 3、地面起砂和麻面 原因分析：使用劣質材料或配合比不當；使用超過3小時以上的水泥砂漿；施工工藝不當，壓實抹光過早或過遲以及不養護失水而酥松；或成品保護不當、過早使用等

43、原因。 防治措施：嚴格管理，材料要符合材質要求，配合比及施工方法要進行技術交底，認真搞好技術管理和成品保護。6、 確保安全文明施工的技術組織措施（一）安全施工的組織措施（1）建立健全安全管理體系，實行公司、項目部、施工隊三級安全管理體系，并進一步完善各項安全規章制度。（2）以項目經理為安全責任人，設專職安全員，協助項目經理監督施工現場安全狀況，實施安全責任制，保證國家安全法規的貫徹執行。（3）工人進場前要組織進行安全教育，施工中認真貫徹防火、防滑、防盜等措施。簽訂安全責任書，特種作業人員要持證上崗。（4）對每個分項工程都要進行安全技術交底，每道工序都要按安全操作規程進行施工。（5）進入施工現場

44、必須戴安全帽，高空作業要系好安全帶，3米以上的腳手架要設安全網。（6）建筑物進出口要搭設防護棚，做好“四口”“五臨邊”作業的防護欄桿及防護設施。（7）嚴禁從樓上往下拋扔物品、倒垃圾，如需要向下運送垃圾，必須使用垂直機械。（8）腳手架、提升機按規定要求搭設，使用前必須組織有關人員檢查驗收，纜風繩、地錨應經常檢查、維護。（9）任何架子在使用過程中，未經安全員、技術人員許可，不準任意拆除、移動。（10）各種機械、電器、設備要有專人看管，各種接電裝置要有安全可靠的接地防護措施，并有防雨設施。（11）現場熬制瀝青，須有人看管，木工棚附近，嚴禁明火，消防器材禁止挪用。（12）夜間施工要有足夠的照明設施，并

45、做好雨季防汛工作。（13）對采用新技術、新工藝、新設備的工人要進行新技術安全操作規程培訓，未經培訓不得上崗工作。（14）施工用電采用“三級配電兩級保護”，配線為“三相五線制”。（15）本工程的安全目標是：無傷亡、無重傷事故發生，嚴格按JCL59-99建設施工安全檢查評分標準要求進行檢查，為確保工程按期交工創造一個先決條件。（二）現場文明施工及環境保護措施1、文明施工措施：現場文明施工是安全生產的深化和擴展，是各項管理的綜合反映，是企業形象和職工面貌的一個窗口，為保證現場文明施工，我們采取以下措施：（1）磚、砂、石等大宗材料按平面布置圖進行堆放，并按材料型號，懸掛品種標志牌。確保道路平坦、暢通，

46、施工現場要整潔有序。（2）施工現場設排水溝，保證現場內無積水，給水管道杜絕跑、冒、滴、漏。（3）用電線路排列要規范，照明要良好。施工機具排列要整齊，并懸掛責任牌。（4）施工現場懸掛安全標志牌、施工標志牌和操作規程牌。（5）鋼筋加工時原材料、半成品、成品分類擺放整齊，并做好標記。（6）建筑垃圾要及時清理，運至建設單位指定地點。（7）職工宿舍經常檢查評比，職工食堂要定期消毒，食物要加蓋紗網，食堂要安裝排氣扇。（8）施工現場廁所要專人負責，定時沖洗、清運，并制定獎罰制度。（9）工程竣工后，將剩余物品運出施工現場，做到工完場凈，整潔衛生。2、環境保護措施：（1）封閉施工現場，使圍護墻整潔清新，令行人爽心悅目。設專人清掃進出口兩旁的衛生，并及時灑水以防灰塵污染環境。本工程在校內施工，為了不影響教學和師生的休息，應盡量減少機械噪音。（2）現場施工人員要有序工作，不得吵鬧喧嘩。（3）在施工現場不準燃燒對環