1、1、立美科無溶劑復合機有什么優點？好用嗎？無溶劑復合劑健康、安全、環保、成本方面的優勢是毋庸質疑的，但是無溶劑復合機設備具體有什么優點，很多人都沒有概念，如果我舉個例子，大家就明白了。以上海立美科2017最新研發的Smart SL-S8無溶劑復合機為例，首先無溶劑復合更安全健康。比如和普通的干法復合工藝相比，在使用Smart SL-S8復合的時候可以達到100的粘結劑，因為無溶劑復合在生產過程中-避免了使用有機溶劑，在根本上解決了溶劑殘留問題。殘留有什么危害就不必說了吧，所以說無溶劑復合是一種更健康的復合工藝。并且沒有溶劑殘余，減少了對包裝內容品尤其是食物、藥品等污染。 其次節約成本，一般來說

2、，無溶劑復合的涂布量通常在1.3-1.8g/m2,而干式復合在2.5-4g/m2,因此與干式復合相比，膠粘劑耗用量大約可節約50%。雖然無溶劑膠水售價較高，但經過測算，總體原料成本還是可下降約20%。 而且無溶劑復合運行效率遠遠高于干式復合，目前，Smart SL-S8無溶劑復合機設備的速度可高達450m/min 而且使用無溶劑復合機的粘結劑消耗量。通過有關的計算表明。用進口無溶劑雙組份膠與國產溶劑型膠比較，無溶劑粘結劑的消耗成本可降低29，設備運行更低的能耗。怎么選擇大家都明白 最后一個最好的優點，大家都喜歡的，就是有更高的投資回報。無溶劑復合機的投資效率成倍地高于溶劑型復合機，也減少減少了

3、有機溶劑運輸存放時的危險 不過無溶劑復合雖然具有種種優勢，但是目前在國內的使用還不是很廣泛。所以目前所知國內出名的還是立美科的2、上海立美科Smart SL-S8是濕復嗎？和干復哪個好？我們是成都的一家彩印廠，以前一直用別家的干式復合機，后來老板買了一臺上海立美科的無Smart SL-S8溶劑復合機，速度、穩定性感覺都挺好，浪費也比較少。 我們感覺無溶劑復合機更好用，但正經來說無溶劑復合工藝與干式復合工藝各有各的好，但是在技術原理上的差異是較大的，主要體現在涂布方式、涂膠膜和復合牢度形成機理，以及干燥、冷卻、固化等工序的作用和要求方面。（1）涂布方式 干式復合工藝采用的是凹輥涂布方式；膠層較厚

4、，表面呈凹凸（波峰）狀，厚薄極不均勻；涂布量主要由凹輥網線數決定，只能通過更換凹輥進行有限調整。無溶劑復合工藝采用的是多輥轉移涂布方式；膠層薄，厚薄均勻；涂布量主要由各輥轉速決定，可在線無級調整。 （2）膠膜和復合牢度的形成機理 干式復合的膠膜需要經過烘箱加熱，初黏力高；膠膜和復合牢度主要在機上形成，固化過程只起輔助作用；膠膜形成主要是揮發干燥和復合壓力作用的物理過程。無溶劑復合的膠膜初黏力低；膠膜和復合牢度主要是在機外固化過程中形成；膠膜形成主要為雙組分反應的化學過程。 （3）干燥和冷卻工序 干式復合工藝中，干燥和冷卻是必要的工序，干燥時通常為高溫，且各段干燥和冷卻溫度均對質量有重要影響。無

5、溶劑復合工藝無需干燥，若使用單組分膠黏劑則需要冷卻，若使用雙組分膠黏劑則不需要冷卻。 （4）固化工序 干式復合工藝中，固化工序通常為輔助工序，固化溫度和時間對復合質量有一定影響。無溶劑復合工藝中，固化工序為關鍵工序，固化溫度和時間對復合質量有很大影響。3、上海立美科無溶劑復合機怎么操作？要注意什么嗎？大家都知道無溶劑復合機比干式復合機的成本要低很多，操作正確的話在上膠量這塊就比干復機要節約成本，但是人員操作不當的話，就會帶來耗損，那么無溶劑復合到底要怎么操作。下面我就幾個常見的問題一一解答首先要選擇好的設備一般來說無溶劑基本上可以適應大多數結構的復合，取決于輔助材料以及操作的方法和工藝。VMP

6、ET 和 AL 這兩種應該是大家比較關心的，這個得根據你的產品來還有操作人員怎樣操作，國內已有用無溶劑復合做121蒸煮產品、水煮產品、鍍鋁復合、純鋁復合、充氣包等結構，這可以證明無溶劑復合的適應范圍還是較為廣泛的。而一款覆膜操作穩定，張力控制穩定的無溶劑復合機，就像立美科的Smart SL-S8無溶劑復合機，會讓你適應更多更高的產品要求。第二操作的時候要注意無溶劑膠水跟油墨相容性；1、如何判斷是油墨與膠水不相容？一般出現說油墨與膠水不相容要求換油墨試下的都是膠水廠家較多，而出現這種問題的產生大多數是無溶劑復合時(特別是復合VMPET時)出現的白點、氣泡、沒有牢度等情況；出現這種情況我們先分析下

7、，先看下白點是滿版還是局部，是否有規律性，氣泡是怎樣的和牢度是否跟上膠有關？看下操作工藝是否正確，速度、上膠等都會出現這種問題。一般復合鍍鋁材料多少會有些白點，但這不代表就是不相容，而且一家企業每更換一次油墨所需的成本浪費較大，較麻煩。出現問題最有效率的就是試樣去解決它。分別將基材調換復合下，做好速度標識，在不考慮其它因素的情況下，控制好上膠量、溫度、各方面壓力是否到位，這樣即可以試樣又能分析出問題。還有一種可能性就是油墨是否上的較淡，網點是否太淺，油墨的殘留溶劑是否揮發干凈（可以在復合前過一道倒卷，倒卷時用風扇吹下，或放少批量進固話室烘下在進行復合看效果是否與之前一樣），其次可以在干復上復合

8、試下，這樣就可以分析出哪個環節出的問題，再針對問題解決，既可以為企業省時有效地解決問題，也不用大費周章地更換不同油墨復合。第三無溶劑是否可以做水煮、蒸煮呢？需要具備哪些因素？a、產品的性質、結構；b、水、蒸煮的殺菌工藝和溫度是多少？c、內容物是什么？是否含介質？d、膠水是否可以耐水煮、蒸煮、介質？e、上膠量和速度的控制；f、基材是否水煮、蒸煮級別？根據以上的幾點來選擇你所需要的材料、膠水、工藝下單等來生產，可以減少不必要的彎路和損耗；第四無溶劑復合氣泡與接頭氣泡的產生要怎么解決無溶劑產生氣泡很簡單，也很容易解決，一般出現氣泡先看下氣泡是規律性還是不規律性，規律性的話考慮下膠輥方面，無規律性的話

9、考慮下上膠量是否充足，氣壓不足、膠水流平不好，溫度控制、印刷復合膜殘留溶劑、速度過快等都會產生氣泡，在出現這種情況下根據氣泡樣品來解決，壓力加大些，控制上膠量和速度，可以加點溫度，這樣可以解決氣泡的出現。一般來說正常的氣泡可以通過以上這幾種可能性和這幾種解決方法來解決，若在冬季或者類似鹽袋上的防偽標出現氣泡，解決方法就得根據樣品來解決。復合過程及停機接料在開機時過膠帶接頭出現氣泡（可能有的廠家沒有出現過）底膜為PE時厚度5絲以上較多會產生這種情況，筆者只是說明出現了應該怎樣去解決。說來也簡單，可是有的廠家就是不會解決，一般過接頭產生大面積氣泡，操作人員用刀去割、扎，在操作過程中這屬于危險操作和

10、浪費，解決這個很簡單，在停機接料時正反貼膠帶即可，正貼有氣泡，反貼制作復合包裝袋又會斷料，正反貼不僅可以解決氣泡又保證制袋不斷料，效果更好，復合損耗和制袋損耗更少。由于復合機的復合壓輥角度和正貼膠帶時尾巴那段先進復合壓輥而導致的接頭氣泡，兩面貼效果最好，浪費最少。總之最后想告訴大家生產某產品必須了解產品性能；材料、膠水性能及設備的基本了解；膠水靜止時的使用壽命時間；習慣養成首檢看樣的習慣；對每單產品做好工藝參數記錄；對上膠量的大小控制及測算；不要把簡單的想的過于復雜；不要在沒有試驗的情況下直接否定；出現問題要學會分析、試驗、排除法、記錄等，不要盲目去下結論；實踐出真理，出現問題時不要去靠理論或

11、者數據來解決4、國內無溶劑復合機會比國外的好嗎？貴嗎？怎么選擇無溶劑復合？無溶劑復合機價格與機器規格、配置和制造商等許多因素有關。 目前國內都提倡環保 節能  安全。開始使用無溶劑復合機代替干式復合機 ，國內的代表為 立美科（上海）智能設備有限公司智能化無溶劑復合機制造商。在國內上海寶山區由自己的組裝工廠，服務于印刷包裝領域。而且 如今國內有個趨勢要上無溶劑設備的話 一般買國內的就是上海立美科。因為好用，性能穩定 ，建議標配之外多加配， 靜態混合器，綠色傳膠輥，進口聚四氟乙烯擋膠板 ，這是非常必須的易壞（損）件。   價格方面，以諾德

12、美克為例，1300/350米/分標準機型100120萬，1300/400米/分加強機型160萬。5、上海立美科智能型Smart SL-S8無溶劑復合機真的智能嗎？有沒有用過的出來講一講？上海立美科智能型Smart SL-S8無溶劑復合機最大的特點就是可控，所以無溶劑復合的每個環節都能做好成本控制！確實每個月下來，浪費明顯減少了Smart SL-S8智能型無溶劑復合的風險降低到了最小、大大降低了對操作員的要求、簡化了生產管理流程。聽說是立美科2017年研發新推出的一款新型智能無溶劑復合設備，覆膜操作穩定，張力控制穩定，設備運轉速度最高可達450m/min。還不錯。下面是立美科公司簡介：上海立美科秉承綠色創新、誠信為先、定制服務的原則，嚴格按照國際質量管理體