1、.附件 3防腐材料驗收報檢單編號：工程項目名稱到貨日期生產廠家供貨單位物質名稱到貨數量批號質量證明書：齊全，缺項。報檢人：20年月日序號檢驗項目檢驗結果結論1漆膜顏色及外觀合格不合格2粘度S合格不合格3干燥時間表干 h合格實干 h不合格4附著力達級合格不合格5硬度合格不合格6細度m合格不合格7漆膜厚度m合格不合格檢驗結論：該批材料經檢驗符合標準的要求；該批材料經檢驗發現不合格。檢驗員：20年月日審核結論：經審核該批材料符合標準要求，同意入庫，入庫材料標記為。經審核該批材料不符合標準要求，做如下處理：讓步接收降級使用退貨審核人：20年月日附件 4.絕熱材料驗收報檢單編號：工程項目名稱到貨日期生產

2、廠家供貨單位物質名稱到貨數量批號質量證明書：齊全，缺項。報檢人：20年月日序號檢驗項目檢驗結果結論1外形尺寸mm × mm合格不合格2厚度mm合格不合格3密度Kg/m 3合格不合格檢驗結論：該批材料經檢驗符合標準的要求；該批材料經檢驗發現不合格。檢驗員：20年月日審核結論：經審核該批材料符合標準要求，同意入庫，入庫材料標記為。經審核該批材料不符合標準要求，做如下處理：讓步接收降級使用退貨審核人：20年月日附件 5除銹施工質量檢驗記錄表.編號：工程項目設備名稱及編號管線號名稱其它施工時間施工單位施工負責人施工人員序號檢驗項目檢驗結果結論1除銹方法人工機械 噴射化合格學方法不合格2質量等

3、級級合格不合格3施工環境（溫濕度）合格%不合格4外觀無砂塵、油污等其它附著物合格不合格檢驗結論：經檢驗符合標準要求；經檢驗發現不合格。檢驗員：20年月日審核結論：經審核符合標準要求。經審核不符合標準要求，做如下處理：讓步接收返工返修降級使用報廢技術質量負責人：20年月日返工后重新檢驗記錄：檢驗簽名：20年月日.附件 6工程項目名稱施工時間序工序號名稱第一遍1底漆第二遍2底漆第一遍3面漆第二遍4面漆.涂漆施工質量檢驗記錄表編號：設備名稱管線號其它施工單位施工負責人施工人員備注漆膜間隔附著外觀檢驗結論審核結論返工后重新檢驗記厚度時間力錄漆膜均勻、光亮一致、無氣泡、 合格合格mh級無抓底、漏底、露涂

4、、針孔、不合格不合格，做處理。粗糙不平等。是否檢驗員及時間：審核人及時間：簽名：漆膜均勻、光亮一致、無氣泡、 合格合格mh級無抓底、漏底、露涂、針孔、不合格不合格，做處理。粗糙不平等。是否檢驗員及時間：審核人及時間：簽名：漆膜均勻、光亮一致、無氣泡、 合格合格mh級無抓底、漏底、露涂、針孔、不合格不合格，做處理。粗糙不平等。是否檢驗員及時間：審核人及時間：簽名：漆膜均勻、光亮一致、無氣泡、 合格合格mh級無抓底、漏底、露涂、針孔、不合格不合格，做處理。粗糙不平等。是否檢驗員及時間：審核人及時間：簽名：.附件 7絕熱層施工質量檢驗記錄表編號：設備名稱及編號工程項目名管線號稱其它施工時間施工單位施

5、工負責人施工人員批號序號質量驗收規范檢查方法結論1采用一種絕熱制品時，保溫層厚度觀察和尺量合格100mm,且保冷層厚度 80mm不合格2厚采用兩種或多種絕熱材料復合結構絕觀察和尺量合格主度熱層時，每種材料厚度應符合設計要求不合格3控采用軟質或半硬質可壓縮絕熱制品時，觀察和尺量合格項安裝厚度應符合設計要求不合格4目寬度：保溫層 5mm,保冷層 2mm觀察和尺量合格拼不合格5縫同層錯縫，上下層壓縫，搭接長度觀察和尺量合格100mm不合格6角縫應為封蓋式搭接觀察合格不合格7一施工后不得覆蓋設備銘牌觀察合格般不合格8項施工后不得影響管道膨脹及膨脹指示裝置的觀察合格目安裝不合格9接縫嚴密，表面干凈、平整

6、，安裝牢固，無凸觀察合格角、凹坑等不合格檢驗結論：經檢驗符合標準要求；經檢驗發現不合格。檢驗員：20年月日審核結論：經審核符合標準要求。經審核不符合標準要求，做如下處理：讓步接收返工返修降級使用報廢審核人：20年月日返工后重新檢驗記錄：檢驗簽名：20年月日附件 8.防潮層施工質量檢驗記錄表編號：工程項目名設備名稱及編號管線號稱其它施工時間施工單位施工負責人施工人員序號質量驗收規范檢查方法結論1主防潮結構及施工順序符合設計要求觀察合格控不合格2項防潮層材料的層數、厚度及總厚度符合設計要求觀察和尺合格目量不合格3表面應平整、接縫應緊密，厚度均勻一致，并應觀察和尺合格無翹口、脫層、開裂，明顯空鼓、褶

7、皺現象量不合格4加強布的纏繞應緊密，搭接均勻，障礙開口處應觀察合格密閉處理不合格5采用玻璃纖結合緊密、無虛粘，涂抹厚度均觀察合格維布或塑料勻一致，無流掛、漏涂不合格6一網格布復合加強布的環向、縱向接縫搭接尺觀察和尺合格般膠泥抹施工寸 50mm,接口搭接尺寸 100mm量不合格7項采用聚氨同向纏繞時，應壓縫均勻搭接；觀察合格目酯、聚氯乙多層施工時次層應反向纏繞不合格烯等高分子環向、縱向接縫搭接尺寸 20mm,觀察和尺合格8防水卷材施不合格接口搭接尺寸 100mm量工采用復合鋁環向、縱向接縫搭接尺寸 20mm,觀察和尺合格9箔等復合材接口搭接尺寸 100mm量不合格料施工檢驗結論：經檢驗符合標準要

8、求；經檢驗發現不合格。檢驗員：20年月日審核結論：經審核符合標準要求。經審核不符合標準要求，做如下處理：讓步接收返工返修降級使用報廢審核人：20年月日返工后重新檢驗記錄：檢驗簽名：20年月日.附件 9保護層施工質量檢驗記錄表（金屬保護層）編號：工程項目名設備名稱及編號管線號稱其它施工時間施工單位施工負責人施工人員批號序號質量驗收規范檢查方法結論1主設備及管道金屬保護層的環向、 縱向接縫必須上觀察合格搭下，水平管道的環向接縫應順水搭接不合格控2項露天或潮濕環境中的設備及管道保溫結構金屬觀察合格目保護殼的搭接處應密封處理不合格3外觀應無翻邊、豁口、翹縫或明顯凹坑，應整齊觀察合格一美觀不合格4般管道

9、金屬保護層橢圓度公差 8mm尺量合格項不合格5目金屬保護層表面平整度允許偏差3mm尺量合格不合格檢驗結論：經檢驗符合標準要求；經檢驗發現不合格。檢驗員：20年月日審核結論：經審核符合標準要求。經審核不符合標準要求，做如下處理：讓步接收返工返修降級使用報廢技術質量負責人：20年月日返工后重新檢驗記錄：檢驗簽名：20年月日附件 10.保護層施工質量檢驗記錄表（非金屬保護層）編號：工程項目名設備名稱及編號管線號稱其它施工時間施工單位施工負責人施工人員批號序號質量驗收規范1主搭接方向必須上搭下，順水搭接。控2項采用現場成型玻璃鋼時，基布應貼合緊密，膠料目涂刷飽滿，層數和厚度符合設計要求。3采用外觀無松脫、翻邊、豁口、翹縫、氣泡氈、箔、 等缺陷，表面整潔美觀，接縫粘貼嚴密。4布類、管道環向與縱向接縫搭接尺寸 50mm,防水材設備平壁或大型貯罐接縫搭接尺寸料包纏30mm。5一型保護表面平整度允許偏差 4mm層般表面無疏松層，無干縮裂縫，不得漏鐵6項采用抹絲頭，平整光潔。目面保護7層表面平整度允許偏差 5mm8采用漆漆膜彈性體應形成一個整體，漆膜厚度膜彈性均勻一致9體保護表面平整度允許偏差 5mm層檢驗結論：經檢驗符合標準要求；經檢驗發現不合格。檢 查 方結論法合格觀察