1、數控外圓磨床點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天操作面板開機前檢查開關、旋轉位置的正確。2每天顯示屏機床調整數據的正確性。3每天液壓系統（1） 油箱工作油面高度正常。（2） 液壓泵無異常噪聲，無異狀。（3） 各液壓閥，液壓缸及管接頭無泄露，回油軟管連接可靠。4每天電氣系統電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線是否良好，周圍環境應清潔、無短路。5每天冷卻系統冷卻液必須暢通準確地澆到工件上，禁止在冷卻液中洗手。6每天制動器（1） 調整皮帶松斷度是否合適。（2） 防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，工作臺導軌擋坐墊應接觸嚴密。7一月安全裝置行程開關無松動，可靠，電氣互鎖裝置可靠。注：16有操作工完成。7

2、有機修工完成。批準： 審核： 編制：ANL52臺灣數控車床點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天潤滑系統油箱油位達標，潤滑泵能定時啟動打油及停止，各潤滑點油量充分。2每天電器柜散熱通風裝置冷卻風扇通風正常，風道過濾網無堵塞。3每天操作面板開機前檢查開關、旋轉位置的正確性、電壓正常。4每天顯示屏（1） CRT無警報（2） 機床調整數據正確。5每天各種防護裝置導軌、機床防護罩等無松動、泄露。6每天冷卻液液位達標。7每月床鞍重復定位0.0028每月主軸運轉情況700轉運行30分鐘，殼體溫度小于409每月超程限位開關急停開關行程開關無松動，急停開關正常。10不定期冷卻箱檢查液面高度，切削液太臟時需要更換

3、，并清理水箱底部，經常清洗過濾器。11每季滾珠絲杠潤滑正常、清洗。12每年支持電池更換。批準： 審核： 編制：CYK500數控車床點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天刀臺馬具裝平夾正確可靠，刀具無損傷。2每天電器柜散熱通風裝置冷卻風扇通風正常，風道過濾網無堵塞。3每天操作面板開機前檢查開關、旋轉位置的正確性、電壓正常。4每天顯示屏（3） CRT無警報（4） 機床調整數據正確。5每天導軌、刀臺回轉頭潤滑各潤滑點按要求潤滑。6每天冷卻液液位達標。7每月床鞍重復定位0.0038每季主軸運轉情況700轉運行30分鐘，殼體溫度小于409每季超程限位開關急停開關行程開關無松動，急停開關正常。10每季X、Z

4、軸的滾珠絲杠清洗污垢、注入新潤滑脂。11每季傳動系統潤滑潤滑正常，油箱油位達標。12每年支持電池更換。13每季冷卻系統清理槽內積存的切屑。批準： 審核： 編制：VDL600A加工中心維護點檢表序號周期部位要求1每天工作臺把切屑清洗干凈2每天防護罩清楚X軸滑軌拉罩處的鐵屑3每天主軸清楚主軸處的鐵屑4每天防護門擦拭安全門上的窗戶5每天清除機床其它部位的切屑6每天打掃機床底部的切屑7每天壓力表空氣壓力要求57Kgf/cm2，如果壓力未達到要求，會影響加工的工件精度8每天刀柄檢查刀柄上的拉釘要牢靠，刀柄在主軸孔內安裝安全可靠。9每天潤滑系統在正常的操作溫度下，檢查所有潤滑系統的接合良好，如有發現漏油現

5、象，應將漏油處從新旋緊，潤滑油油箱油位達到標準。10每天1、 開啟電源后：a、 仔細傾聽運轉中的油壓單元的聲音是否不異常。b、 確認電氣箱內的冷卻風扇能正常運轉。c、 確認操作面板上的開關與顯示器能正常的運作。d、 檢查屏幕顯示器，沒有警示信息2、 在操作時，如果發現有不正常的噪音、震動、溫升等，要立刻通知維修人員。11每天刀具檢查刀尖有無破碎裂痕以及其它損傷。12半年主電機做一次檢查與清理13半年主軸檢查主軸精度。14半年皮帶調整主軸皮帶張力15半年Z軸蓋板清除Z軸蓋板處鐵屑。注：111項由操作工來完成，1215項由機電修完成。批準： 審核： 編制：YKW2950數控拉齒機點檢表序號周期檢查

6、部位檢查要求1每天操作面板開機前檢查開關、旋轉位置的正確。2每天顯示屏機床調整數據的正確性。3每天液壓系統（4） 油箱工作油面高度正常。（5） 液壓泵無異常噪聲，系統壓力4.5MPa，夾緊壓力2.0MPa（6） 各液壓閥，液壓缸及管接頭無泄露，回油軟管連接可靠。（7） 液壓油溫度在允許范圍內，工作箱升降平穩。（8） 工作時無高頻振動。4每天電器柜散熱通風裝置電器柜冷卻風扇通風正常，風道過濾網無堵塞。5每天冷卻系統油位是否達標，冷卻泵無異常噪聲，無泄露。6每天制動器（3） 皮帶松緊合適。（4） 防護罩無松動、損壞。7一月安全裝置行程開關無松動，可靠，電氣互鎖裝置可靠。8一月排屑器清理切屑、檢查有

7、無卡帶，潤滑（一周）。9半年進給滾珠絲杠注入新潤滑脂10半年主軸靜壓系統壓力正常，清洗靜壓分油器，更換濾油器濾芯。11每年支持電池更換注：16、8有操作工完成。7、911有機修工完成。批準： 審核： YXT138專機點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天液壓系統（1）、郵箱工作面高度正常。（2）、液壓泵無異常噪聲，壓力檢測正常，系統壓力2.22.5MP（3）、各液壓閥、液壓缸及管路接頭無泄露。（4）、油液溫度在允許范圍內，動力頭及滑座進退無明顯沖擊。2每天潤滑系統油箱油位達標，潤滑泵能定時啟動打油及停止，各潤滑點油量充分。3每天動力頭主軸錐孔無拉鉤及異物。4每天動力頭（5） 運轉正常（6） 動作

8、正常5季度安全裝置限位開關無松動、可靠，安全開關可靠，電器互鎖裝置可靠。6半年液壓油路（1） 電機無松動（2） 清洗電磁閥及吸、回油過濾器。7半年各動力頭鑲條鑲條調整松緊合適。8不定期冷卻系統檢查液面高度，切削液太臟時需要更換，并清理水箱底部，經常清洗過濾器。9一年潤滑系統清理潤滑油箱、更換濾油器。批準： 審核： 編制：YXT139專機點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天液壓系統（1）、郵箱工作面高度正常。（2）、液壓泵無異常噪聲，壓力檢測正常，系統壓力2.22.5MP（3）、各液壓閥、液壓缸及管路接頭無泄露。（4）、油液溫度在允許范圍內，動力及滑座進退無明顯沖擊。2每天潤滑系統油箱油位達標，

9、潤滑泵能定時啟動打油及停止，各潤滑點油量充分。3每天動力頭主軸錐孔無拉鉤及異物。4每天動力頭（7） 運轉正常（8） 動作正常（9） 皮帶松緊適宜。5季度安全裝置限位開關無松動、可靠，安全開關可靠，電器互鎖裝置可靠。6半年液壓油路（3） 電機無松動（4） 清洗電磁閥及吸、回油過濾器。7半年各動力頭鑲條鑲條調整松緊合適。8不定期冷卻系統檢查液面高度，切削液太臟時需要更換，并清理水箱底部，經常清洗過濾器。9一年潤滑系統清理潤滑油箱、更換濾油器。批準： 審核： 編制：格514研齒機點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天開關位置開機前檢查開關、旋轉位置的正確。2每天各防護裝置導軌機床防護罩等應無松動、損壞

10、、泄露。3每天液壓系統（9） 油箱工作油面高度正常。（10） 液壓泵及液壓馬達無異常噪聲，系統壓力檢測正常（11） 夏季油溫冷卻器風扇運行正常。（12） 液壓馬達皮帶松緊適宜。（13） 主動箱傳動三角帶完好，松緊適宜。4每天研磨液開機攪拌研磨液，定時定量更新。無漏液。5每天行程開關無松動，可靠。6一月12個節錐閥清洗檢查密封7半年夾緊機構（1） 無泄漏（2） 清洗換向電磁閥注：15有操作工完成，6、7有機修工完成。批準： 審核： 編制：加工中心點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天潤滑系統油箱油位達標，潤滑泵能定時啟動打油及停止。潤滑壓力0.4MPa，各潤滑點油量充分。2每天X、Y、Z軸向導軌面

11、清除切屑及贓物，潤滑油充分，導軌面無劃傷損壞。3每天氣源三聯件及時清理分水器中濾出的水分，保證油霧器內有足夠潤滑油。氣源壓力0.70.8MPa4每天主軸冷卻系統工作正常，油量充足，油位達標。5每天各種電器柜散熱通風裝置各電氣柜冷卻風扇工作正常，風道過濾網無堵塞。6每天各種防護裝置導軌、機床防護罩等無松動、泄露。7半年滾球絲杠清洗絲杠上舊的潤滑脂，涂上新油脂。8一年潤滑泵、濾油器清洗清理潤滑油池底，更換濾油器。9不定期檢查各軸導軌上鑲條、壓滾輪松緊狀態按機床說明書調整10不定期調整主軸驅動帶松緊按機床說明書調整。11一年檢查并更換直流伺服電動機碳刷檢查換向器表面，吹凈碳粉，去除毛刺，更換長度過短

12、的碳刷，并應跑合后才能使用。12不定期冷卻水箱檢查液面高度，切削液太臟時需要更換并清理水箱底部，經常清理過濾器。注：16由操作工來完成，712機電修完成批準： 審核： 編制：摩擦壓力機點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天液壓系統（1） 液壓油油位達標（2） 液壓動作正常（3） 各液壓閥、管接頭、油缸無泄漏（4） 系統壓力23MPa2每天潤滑（1） 導軌用鋰基脂潤滑，潤滑充分；（2） 絲桿、螺母潤滑脂充分。3每天操作面板開機前檢查開關、旋轉位置的正確性、電壓正常。4每天顯示屏（10） CRT無警報（11） 機床調整數據正確。5每天各種防護裝置導軌、機床防護罩等無松動、泄露。6每天冷卻液液位達標。

13、7每月床鞍重復定位0.0028每月主軸運轉情況700轉運行30分鐘，殼體溫度小于40批準： 審核： 編制：普通設備日常點檢、保養內容1、操作人員上班前，檢查各手柄位置，機床各部件是否在正確位置，啟動后機床低速運行10分鐘。2、檢查安全保護，防護裝置是否齊全可靠。3、檢查氣壓、液壓、潤滑壓力是否符合要求。4、檢查各潤滑點油路是否暢通，并檢查液壓油位、潤滑油位。5、檢查線路、管道、油路有無漏水、漏氣、漏電、漏油。6、下班前15分鐘擦拭設備，保持外表清潔，無黃袍、油污。每班次摩擦面、滑動面加油35次。7、設備的本體，嚴禁拆卸、敲打、碰擊，堆放產品雜物。8、班后關閉設備電源，清理切削，打掃現場。編制：

14、 審核： 設備管理處 試車臺日常點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天主減總成樣件試車1、 合格樣件試車合格，噪音值一致。2、 不合格樣件試車不合格，噪音值一致。2每天兩個慣性輪的同步性啟動是同步，停止時同步。3每天傳動軸與連接盤花鍵配合間隙小于0.084每天橋殼中孔端面無磕碰5每天慣性輪軸承預緊力預緊力為20Kgf，（或手用5Kgf拖動慣性輪外圓剛好轉動為宜。）軸承無異響。6每天半軸花鍵花鍵軸頭有無損傷7每天半軸油封是否漏油8每天各處連接螺栓牢固，無松動。9每天電機運行正常，無異響10每天傳動軸無顫動現象。注：總裝公司指定專人進行日常點檢，每天填寫點檢及運行記錄。設備管理處不定期抽查，月末設備

15、管理處將納入對單位的考核。第一項由質保部做并做記錄。批準： 審核： 編制：涂裝線日常點檢、保養內容1、各部件需經常保持清潔、定期打掃、擦拭。2、每周檢查減速器油標一次，傳動裝置履帶鏈及撥爪抹上黃油。3、減速機每6個月到一年換油一次。4、定期檢查鏈條和滾輪的磨損情況，發現有損壞痕跡及時更換。并經常檢查鏈條、滾輪的鉚接處是否有脫開現象。如發現及時處理。5、滾輪為整體軸承輪，如發現軸承內油少或臟的情況，要重新清洗、上油。6、經常檢查軌道有無松動錯口現象，要及時調整，緊固螺栓。7、要及時調整張緊裝置彈簧，保證鏈條運行平衡。8、定期檢查張緊裝置伸縮軌伸長是否已達極限。因鏈條伸長，造成張緊裝置伸縮軌已接近

16、極限位置時，以適當摘除數節鏈條，以保證鏈條的張緊和運行的平衡。編制： 審核： 設備管理處 中頻透熱爐日常點檢、保養內容1、加熱設備的通電、停電應由專人進行。2、開動以前檢查水壓是否正常。3、電氣箱各個元器件內的水流動是否暢通。4、檢查各連接管是否松動，有無滴漏。5、感應器內的爐襯是否完好。6、各控制按鈕功能可靠、靈活。7、在工作過程中，出現停水事故，必須將加熱材料取出，嚴禁無水干燒現象。8、工作完畢，切斷電源，冷卻管保持通水10分鐘以上。9、下班前清理爐體氧化皮等雜物，查看設備有無外露電源線。編制： 審核： 設備管理處 主齒輪安裝距墊片檢測機點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天氣路（1） 使用

17、壓力0.40.6MP。（2） 干凈、無油，并經干燥過濾。2每天滑動面用油槍加注導軌油。3每天校準塊重復檢查3次，數據一致。4每天伸縮氣缸導軌每天清理污物。5一月控制箱接地安全、可靠。6一月側頭螺絲及固定架螺絲無松動。7定期油霧氣油量一般為油杯的2/3。8定期空氣過濾器更換濾芯。9一季度滾珠絲杠加注潤滑脂。注：14有操作工完成，59由機電修完成。審核： 編制： 主齒輪隔套墊片檢測機點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天氣路（3） 使用壓力0.40.6MP。（4） 干凈、無油，并經干燥過濾。2每天滑動面用油槍加注導軌油。3每天校準塊重復檢查3次，數據一致。4每天伸縮氣缸導軌每天清理污物。5每天液壓系統（1） 壓力34MP（2） 無泄漏。（3） 油箱油面高度不低于油標的2/3。（4） 液壓泵無異響。6一月控制箱接地安全、可靠。7一月側頭螺絲及固定架螺絲無松動。8定期油霧氣油量一般為油杯的2/3。9定期空氣過濾器更換濾芯。10一季度滾珠絲杠加注潤滑脂。注：15有操作工完成，610由機電修完成。審核： 編制： 專機點檢表序號周期檢查部位檢查要求1每天液壓系統（1）、郵箱工作面高度正常。（2）、液壓泵無異常噪聲，壓力檢測正常，系統壓力4MPa（3）、各液壓閥、液壓缸及管路接頭無泄露。（4）、油液溫度在允許范圍內，動力及滑座進