1、.安全生產(chǎn)管理制度1、工作時必須穿工作服、工作鞋、戴工作帽，禁攜帶戒指、耳環(huán)、項鏈等物上崗。2、格按照各工序的設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違反操作規(guī)程。3、設(shè)備開機前，必須進(jìn)行全面檢查，待一切情況正常后，可送電開機。4、設(shè)備不能帶病運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況（如聲音不正、冒煙、火花等情況）應(yīng)立即停車檢查，待故障消除后，可開機。5、工作結(jié)束后，要及時切斷電源、水、氣等管路。6、設(shè)備維修時，必須切斷電源，掛牌標(biāo)記，必要時也需關(guān)掉水流閥門，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后，可進(jìn)行維修。維修時要格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行，維修完畢后，必須將一切工具零件清理干凈。7、禁酒后上崗和工作中喝酒，如有這些情況，任人都有權(quán)制止，因酒

2、后上崗出現(xiàn)任設(shè)備人身事故，后果自負(fù)。8、工作時禁攜帶孩子、禁串崗、打鬧、干私活、玩手機，禁在工作場合吃零食，違者罰款。9、車間禁吸煙，違者罰款。專業(yè)資料.編制：審核：批準(zhǔn)：鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程1、上班前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。2、開機前必須檢查設(shè)備各部件是否有松動現(xiàn)象，工作臺面是否干凈，電氣線路是否完好，阻尼油缸中油位是否處于缸體高度的2/3 處，禁非操作人員操作設(shè)備。3、開機時氣源的壓力保證在0.6MPa 以上。4、切割過程中必須加噴霧，噴霧液為煤油或煤油與機油的混合物。5、發(fā)生任錯誤操作或機床有任異常情況應(yīng)立即關(guān)閉電源和氣源，檢查并排除故障，要注意鋸片的旋轉(zhuǎn)向，不得使鋸片電機反轉(zhuǎn)。

3、6、工作過程中要隨時清理廢屑，定期排放氣源二聯(lián)體的水分并保證油容器的油位正常。7、設(shè)備維修時，必須掛警示標(biāo)志或派專人看護(hù)電源及氣源。8、設(shè)備運轉(zhuǎn)，維修調(diào)整時禁操作人員的頭，手接觸鋸片或加緊氣缸。9、工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源并清理設(shè)備和現(xiàn)場的衛(wèi)生。專業(yè)資料.編制：審核：批準(zhǔn)：鋁門窗雙頭切割鋸安全操作規(guī)程1、操作人員上班前必須穿戴好勞保用品，帶好防護(hù)眼鏡。2、開機前必須檢查設(shè)備各部件是否有松動現(xiàn)象，工作臺面是否干凈，電氣線路是否完操作設(shè)備，禁酒后操作。3、開機時檢查氣泵的壓力在0.6MPa 以上，系統(tǒng)通電后活動鋸頭必須進(jìn)行回原點操作。4、切割過程中必須加噴霧，噴霧液為煤油或煤油與機油的混合物。5

4、、發(fā)生任錯誤操作或機床有任異常情況應(yīng)立即關(guān)閉電源和氣源，檢查并排除故障。6、長時間不使用機床時，一定要保證將機床總電源關(guān)閉以延長伺服電機的使用壽命。7、操作者一定要保證電器柜門關(guān)閉，以免觸電及鋁屑進(jìn)入電器柜。8、機床行走時警燈會發(fā)出警報聲，此時要注意安全以免將頭和手夾住。9、當(dāng)接數(shù)控鋸的電源線時要注意鋸片的旋轉(zhuǎn)向、不得使鋸片電機反轉(zhuǎn)。10 、當(dāng)關(guān)閉機床總電源及電氣柜24V 空氣開關(guān)時，鋸罩附近禁站人。11 、機床工作時操作人員的頭、手禁接觸鋸片和夾緊氣缸。12 、工作過程中要隨時清理廢屑， 定期排放氣源三聯(lián)體的水分并及時補充油容器的油。13 、設(shè)備維修時，必須掛警示標(biāo)志或派專人看護(hù)電源及氣源。

5、14 、工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源并清理設(shè)備和現(xiàn)場的衛(wèi)生。專業(yè)資料.編制：審核：批準(zhǔn)：鋁門窗組角機安全操作規(guī)程1、上班前必須穿戴好勞保用品。2、開機前必須檢查設(shè)備各部件是否有松動現(xiàn)象、電氣線路是否正常，檢查油路并調(diào)整油壓；保證氣源壓力在0.6MPa 以上，各接頭是否漏氣，非操作人員不得操作設(shè)備3、調(diào)整和組角過程中禁將手靠近組角各定位頂角裝置，注意安全、防止夾手。4、發(fā)生任錯誤操作或機床有異常情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機檢查并排除故障。5、工作過程中要隨時清理工作臺面，定期排放氣源三聯(lián)體的水分并保證油容器的油位正常。6、設(shè)備維修時，必須掛警示標(biāo)志或派專人看護(hù)電源和氣源。7、工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源并

6、清理設(shè)備和現(xiàn)場的衛(wèi)生。專業(yè)資料.編制：審核：批準(zhǔn)：螺桿式空壓機安全操作規(guī)程1. 開機前準(zhǔn)備工作：檢查油氣分離器中油位，輕向打開油氣分離器下的泄油閥。以排除其可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥。打開壓縮機供氣口之閥門。2. 開機：合上電源開關(guān)，按一下儀表板上之 ON 鍵，壓縮機開始運行。如需調(diào)節(jié)壓縮機之排氣壓力，請將壓縮機供氣口處的閥門逐漸調(diào)小。3. 停機：按一下儀表面板上之 OFF 鍵，壓縮機開始卸載運行一段時間即自動停止。確定不用機時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口之閥門。【注意】在壓縮機因空載過久時，會自動停機，此時，絕對不允進(jìn)行檢查和維修工作，因為壓縮機隨時恢復(fù)運行。 帶單獨風(fēng)機的機

7、組， 其風(fēng)機運行 / 停止是自動控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害。機械檢查必須先切斷電源！斷電后，壓縮機的運轉(zhuǎn)會突然停止，這時要記住切斷壓縮機的供電電源，以免突然供電時，燒毀電控部分，同時其他面也可能存在著隱患。專業(yè)資料.編制：審核：批準(zhǔn)：端面銑床安全操作規(guī)程1.操作者必須熟悉端面銑床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、操作手柄和開關(guān)等。禁超性能、超負(fù)荷使用機床。2.夾具和工件必須裝卡牢靠。3.銑床只有在放下防護(hù)裝置后，才允開動，以防止切屑飛出、切削液飛濺、對操作者造成傷害。4.不得擅自松動極限行程撞塊，不允超行程使用機床。5.只有在機床停止運轉(zhuǎn)后，才能進(jìn)行刀具裝卸。6.主軸旋轉(zhuǎn)前，應(yīng)確

8、認(rèn)主軸上的刀具已經(jīng)夾緊。專業(yè)資料.7.本機床的按鈕等只能由一人獨立操作，不允兩名以上操作者同時操作機床。8.在加工過程中，不應(yīng)清理切屑。9.操作者在操作機床時，要密切注視切削情況，遇到突發(fā)危險，應(yīng)按急停按鈕。10. 機床斷電順序應(yīng)遵守先按下停止按鈕，再切斷總電源的原則。11. 工作完成后切斷電源，并清掃鋁屑，擦拭機床，做好各項保養(yǎng)工作。編制：審核：批準(zhǔn)：壓線鋸安全操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格能上崗。2、開機前必須檢查電路、氣路、氣閥是否有泄漏，緊固件是否有松動。3、確認(rèn)無異常可開機使用。4、壓線鋸工作時，機器前禁站人，防止飛刀傷人。5、設(shè)備突發(fā)故障必須迅速切斷電源、氣源，要請專業(yè)人員

9、維修，不得私自拆卸。專業(yè)資料.6、更換鋸片等易損件時必須關(guān)掉電源、氣源。7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備鋸切長度有誤差必須停機調(diào)整。8、停機后要關(guān)閉電源開關(guān)、氣路、收好工具。編制：審核：批準(zhǔn)：彎弧機安全操作規(guī)程1. 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變檔架有無裂紋或損壞防護(hù)罩，扳牢固，待空運轉(zhuǎn)正常后，可作業(yè)。2. 彎弧長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲向的外面，互相配合，不得拖拉。3. 彎弧機運轉(zhuǎn)中禁更換芯軸，成型軸和變換角度及調(diào)速，禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。4. 彎曲鋼筋時，禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。專業(yè)資料.5. 作業(yè)后必須保養(yǎng)機械，切斷電源，才能離開工作崗位

10、。編制：審核：批準(zhǔn)：加工中心安全操作規(guī)程1、開機先將三軸做機械原點復(fù)位。2、在操作按鈕時請先確定加工程序是否正確。并檢查夾治具是否安全妥善。3、刀具完成設(shè)定后，先行以手輪模式運行，檢查程序是否正確。4、當(dāng)上下工件時，注意工件與刀具間保持一段適當(dāng)距離，并停止機器運轉(zhuǎn)。5、電源斷電或緊急停止時，三軸均會有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù)必使三軸再復(fù)位專業(yè)資料.機械原點。6、機器未完全停止前，禁止用手觸摸任轉(zhuǎn)動之機件，更禁止拆卸零件或更換材料。7、非合格之專業(yè)人員，禁止操作或維修機臺。8、禁止將工具工件、材料隨意放置在機器上，尤其是工作臺。9、禁止不按標(biāo)準(zhǔn)程序操作，或隨意觸動開關(guān)。10 、非必要時，操作者

11、切勿擅改軟件設(shè)定之參數(shù)或其它任電子零件設(shè)定值，若必需更改時，請務(wù)必將原參數(shù)值記錄存查，以利于日后故障維修時之參考。11 、熟悉機臺電源開關(guān)，尤其是緊急停止開關(guān)之位置需特別牢記。12 、電源或氣源發(fā)生異常或斷電時，即將主電源關(guān)掉，當(dāng)制程結(jié)束操作人員需離開機臺時，主電源亦需關(guān)掉。編制：審核：批準(zhǔn)：仿型銑床安全操作規(guī)程1、根據(jù)工藝圖紙要求選用銑刀。銑刀的安裝應(yīng)固定牢固，不可松動。2、更換銑刀時必須要關(guān)閉電源、氣路；3、調(diào)整左右定位桿，進(jìn)行左右銑切行程定位。4、銑切加工位置最大允偏差± 0.5mm 。銑切向應(yīng)符合工藝要求。5、加工中必須專心操作，不可馬虎從事，加工中必須佩戴護(hù)目鏡。專業(yè)資料.6、銑切的型材應(yīng)輕拿輕放，擺放整齊。7、做好機器每日日常保養(yǎng)工作，工作結(jié)束后，及時對場地及機器進(jìn)行清掃，及時加油潤滑；編制：審核：批準(zhǔn)：沖床安全操作規(guī)程1、 操作人員應(yīng)持證上崗，非操作人員禁操作設(shè)備。2、 上崗前應(yīng)對設(shè)備的各個運轉(zhuǎn)部分進(jìn)行加油，檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠，模具是否松動錯位，錘頭是否在上止點，確認(rèn)無誤后可啟動機床進(jìn)行空