1、“首件末件樣品管理規定TYYGROUP system office room TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-首 件 末 件 樣 品 管 理 制 度制度名稱苜件末件樣品管理制度受控狀態編 號執行部門監督部門編修部門第1條目的。為了明確首件末件樣品管理工作流程，確保生產部門做好首件樣品確認以及 末件產品對比工作，提前預防產品質量缺陷，提高生產效率，特制定本制度。第2條適用范圍。本制度適用于本公司所有首次批量生產新產品以及末件樣品的對比管理工 作。第3條術語解釋。L首件，是指新開發的產品第一次上線生產時的第一個產品，或者因設計變 更并經過確認后生產的第一個產品，還包括生產材料特殊采購

2、或讓步接收時生 產的第一個產品。2.末件，是指生產結束后的最后一個產品，主要目的是確認結束后的產品狀 態，以保證下批生產的追溯。第2章部門責任權限第4條生產部職責。生產部負責首件樣品制作及送檢工作，同時負責提供首件樣品、提請首件確 認以及末件對比工作。第5條 質量管理部職責。質量管理部負責組織首件樣品確認、生產質量標準落實的監督工作，并負責 對批量生產首件進行確認，對末件進行對比。第6條研發部職責。研發部負責對試產首件和試模首件進行確認、對生產末件進行對比。第3章首件末件樣品生產要求第7條 首件,末件樣品的開發必須有經公司領導批準的設計任務書（或建議 書），由產品設計人員進行技術設計、工作圖設

3、計，經批準、審核、會簽后進 行樣品試制。樣試圖與批量生產圖的標記必須由總工程師召開會議確定。第8條 每一件首件，末件樣品都要力求結構可靠、技術先進，并具有良好 的工藝性。第9條 產品的主要參數、型式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類 產品的先進標準，在充分滿足使用需求的基礎上，仿到標準化、系列化和通 用化。第10條每一件首件、末件樣品都必須經過樣品試制和小批試制后方可成批 生產，樣試和小批試制的產品必須經過嚴格的檢測，具有完整的試制和檢測報 告。部分首件、末件樣品還必須有運行報告。第4章首件末件樣品確認管理第H條 首件、末件樣品確認條件。L正式批準的文件（如作業指導書、客戶檢驗標準等）圖

4、樣。2 .含有研發部或質量管理部、相關人員簽名的模板及樣板，須經檢驗判定合 格。3 .簽字確認：必須有責任人、班組長、質檢人員共同簽名。4 .不執行首件、末件確認流程而盲目生產，不聽勸告者，質檢人員有權拒絕 檢驗產品。由此造成的損失由直接責任人承擔，公司視情節要求其賠償報廢損 失，另加以行政處罰。5 .首件、末件確認不合格，需在查明原因、采取措施排除故障后，再次進行 首件、末件確認。6 .確認合格后，生產人員在生產過程中還要勤看、勤量、勤檢查，質檢人員 要加強巡檢的次數，預防不合格品產生。第12條 首件末件樣品生產及檢驗。1 .生產車間根據生產計劃安排首件生產。首件、末件生產完成后，相應組長 對首件進行全面檢查，確定無問題后，交給質量部進行檢驗。2 .質量部對樣品進行質檢時應參考相關數據，必要時可結合適當的測量與測試，按照規格、要求對首件進行逐項確認。第13條 樣品質檢信息反饋。質量部確認完樣品后，應如實填寫“樣品確認記錄表”，以判定產品是否可 以批量生產，并將相關信息反饋給生產部相關負責人。第14條 如樣品確認通過，則由生產部和質量部相關負責人聯合簽署首件確 認樣品，并放置于生產線頭顯著位置，供生產線生產時參考。第15條 樣品經過兩次以上確認的，質量部相關人員應在“樣品確認記錄 表”備注欄注明“X次確認”字樣，X大于等于2之前確認沒有通過的記錄仍