1、精選文檔1.范圍本制度是有碎軌道預制后張法預應力混凝土簡支整孔箱梁的成品檢驗制度，它規定了預制箱梁的檢查項目、內容、頻次及方法、器量具等。本制度主要適用于本梁場專職檢驗人員對有碎軌道預制后張法預應力混凝土簡支整孔箱梁的成品檢查驗收。2 .引用標準全許辦200631號預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證實施細則鐵科技【2004 】120號 客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件科技基函【2005 】101號 客運專線高性能混凝土暫行技術條件QB中交一公局一公司哈風井制梁場企業標準中交一公局第一工程有限公司哈風井制梁場箱梁預制工藝細則TB/T2092-2003預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗

2、方法及評定標準3 .檢查內容、項目及方法3.1 檢驗內容梁體外觀質量、外形尺寸，表面裂紋，預埋件 （防落梁擋塊、綜合接地端子、支座板），泄水管，金屬橋牌，橋面防水層，梁體、封錨、壓漿強度，靜載彎曲抗裂試驗，梁體 彈性模量，混凝土耐久性。3.2 強度及彈性模量的檢驗梁的初張拉強度、終張拉強度、終張拉彈模、梁體 28d強度、28d彈性模量、封端混凝土強度入庫及28d強度、壓漿強度的入庫及28d強度均由試驗室按照相應的標準規定進行試驗。其中梁體28d強度在試生產時（約1個月）采用未知法5組試件進行強度評定，在正式生產時采用己知法 4組試件進行強度評定，需滿足 C50強度評定。封端混凝土28d強度從開

3、始試生產時均采用標準差未知法評定，滿足C50強度評定。壓漿28d抗壓強度大于50MPa ,抗折強度大于10 MPa。3.3 檢查項點及評分方法的的規定3.3.1 梁的外觀質量和外形尺寸及評分辦法梁的外觀質量（空洞、平整度、蜂窩麻面、硬傷掉角、石子堆壘、露筋、橋面平整 度、污染、色差）、表面裂紋、外形尺寸（全長、跨度、底板寬度、腹板厚度、頂、底板 厚度、橋面內、外側偏離設計位置、橋面寬度、梁高、梁上拱、表面傾斜偏差、底板頂面 不平整度）、預埋件（防落梁擋塊、綜合接地端子、支座板）、泄水管、金屬橋牌、等項 點由安質部成品檢驗人員根據附表逐項進行檢查，檢查結果按照附表進行評分判定，如在特 殊情況下需

4、提前對梁進行評分判定時，而某一項或多項強度未到試驗齡期未出結果時，可 將該項分數不計入該片梁的總得分，而該梁所具有項目的實測得分除以其所具有項目的滿 分，再乘以100% ,即為該片梁的實際得分，在沒有特殊的情況下，將該片梁的實際得分 除以總分再乘以100% ,即為該片梁的實際得分，按照相關要求檢查完產品后填寫客運 專線預制后張法預應力混凝土鐵路橋箱型簡支梁成品檢查記錄表。3.3.2 靜載彎曲抗裂試驗靜載彎曲抗裂試驗由安質部按照鐵科技【2004 】120號客運專線預應力混凝土預制 梁暫行技術條件的相關規定進行批量試驗。正常生產情況下，同類別、同跨度的 60件 或連續三個月產量（三個月產量不足 6

5、0件）計一批，每批抽檢1件。抽樣原則：按最不 利原則進行抽樣。即抗裂安全系數最小的規格，其次考慮張拉齡期最短、強度、彈模最低的 梁。批量驗收的梁在進行靜載彎曲抗裂試驗時，除靜載彎曲抗裂試驗項點外，其余檢查項 點必須滿足本檢驗制度第4條的規定，否則應把不滿足的梁從該批中剔除。靜載彎曲抗裂試驗的方法應按照 TB/T2092-2003預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準的有關要求進行試驗，靜載彎曲抗裂試驗是否合格的判定依據 為：1）巾f實際/L01.05f設/L （其中f實際為靜活載級下實測撓度值減去基數級下測撓 度值。2）在Kf=1.20加載等級下持荷20min ,梁體下翼緣未發現受

6、力裂縫或下緣側面 （包括倒角、圓弧過渡段）的受力裂縫未延伸至梁底邊，在以上兩者條件均滿足的情況下，則判斷該片梁靜載彎曲抗裂試驗合格。4 .橋梁檢驗結果判定原則按照全許辦200631號文預應力混凝土鐵路橋簡支箱梁產品生產許可證實施細則 的相關要求，預應力混凝土鐵路橋簡支箱梁的合格判定準則是采取關鍵項點合格率與主要 項點評分法相結合的評定辦法，其中關鍵項點合格率必須滿足100% ,主要項點的外形外觀單件梁得分折合分不得低于85分，只有以上兩條同時具備，方可判為產品質量合格。 其中14個關鍵項點分別為（1.靜載試驗、2.預防堿-骨料反應、3.抗凍融循環、4.抗滲性、 5.抗氯離子滲透、6.護筋性、7

7、.梁體混凝土 28d強度、8.終張拉混凝土強度、9.終張拉混凝 土彈模、10.梁體混凝土 28d彈模、11.構造筋保護層厚度、12.橋梁全長、13.橋梁跨度、 14.螺栓中心位置偏差）。5 .成品檢查后不合格項點的反饋與處理安質部成品檢驗人員對成品進行全部檢查后，應把各項點的檢查結果與規定的相關標 準要求進行對照，對出現的不合格項點應按以下的一種或兩種方式反饋至相關部門。a）常見的一般質量不合格即C級不合格，質量檢驗人員只需把填寫好的一式兩份原材 料、工序或成品不合格通知單及處置措施，交工程技術部安排人員按處置措施進行處 理，檢查人員根據附表標準規定檢查驗收，并在原材料、工序或成品不合格通知單

8、的可編輯精選文檔最后一欄“處置后重新檢驗記錄”上簽字判定后，安質部檢驗人員保留一份，附于鐵路橋簡支箱梁成品檢查記錄表后。另一份返回工程部保存。b）對影響橋梁耐久性及承載能力的 B級、A級，其中B級不合格由檢查人員填寫“不合格品通知單”一式二份交工程技術部，由工程技術部分析原因、制定糾正措施及處理意見經總工批準后，安排人員進行處理；A 級不合格由檢查人員填寫“原材料、工序或成品不合格通知單”一式二份交工程技術部，由工程技術部分析原因、制定糾正措施及處理意見，經總工審核報公司批準后，安排人員進行處理。最后檢查人員根據處理后返回的“原材料、工序或成品不合格通知單”依據附表標準規定進行檢查驗收 ,經檢

9、查合格后在原材料、工序或成品不合格通知單的最后一欄“處置后重新檢驗記錄”上簽字判定 ,返工程技術部一份 , 安質部存檔一份,附于鐵路橋簡支箱梁成品檢查記錄表。6 . 產品入庫辦理及合格證（技術證明書）的簽發安質部檢驗人員在辦理驗收單之前應核對以下資料：a）準備入庫梁所有的原材料、工序均有檢查人員的簽字判定；b ）準備入庫梁的過程記錄匯總表及質量檢驗記錄表齊全有效；c）壓漿入庫抗壓強度50MPa ;抗折強度10MPa ;封錨入庫強度50MPa ;施作 封端防水。只有以上四點均滿足后，檢驗人員才能根據入庫單辦理入庫手續，即出據驗收單，同時簽發合格證書（技術證明書）。梁合格證書（技術證明書）一式兩份

10、，一份交工程技術部，由工程技術部交用戶，另一份和過程記錄、檢驗記錄一起留安質部暫時存檔。7 . 產品出廠復驗入庫后的梁在出場時仍需專職檢查人員復驗，并經檢查人員認可后方能出場。7.1 檢查內容梁有無碰損，裂紋（如存放不當等原因造成），梁體污染等外觀不合格的特性。7.2 復驗檢查結果處置復驗后應對每片梁填寫產品出場外觀復驗記錄表的相關內容，對檢查出的不合格項點應按本制度第5 條規定處理。只有在梁經復驗合格后，被確認無任何不合格事實后才能允許出場。8 . 成品梁檢查項目、標準、方法、器具、評分原則見附表可編輯精選文檔客運專線后張法預應力混凝土鐵路橋簡支箱梁成品檢查標準、方法及器具類號類別項號項點質

11、量指標（mm ）檢測方式及部位檢測方法檢測設備及量器具評分方法1靜 載 試 驗1靜載試驗1、全預應力梁Kf=1.20 ,加載等級 持荷20min ,梁體下緣底面未發現 受力裂縫或下緣側面的受力裂縫未 延伸至梁底邊。靜活載撓度。f實際/L01.05f設/L按TB/T2092-2003 ,正常生產條件下，同類別同跨度60件或連續3個月產量（產量不足60件）為一批，每批抽檢 1 件。出現影響結構承載能力缺陷時。試 驗齡期一般終張拉30天后。按 TB/T2092-2003 試驗，用油壓表控制加載噸位；用百 分表測量撓度；用電子裂紋 觀察儀發現裂紋、測量其寬 度。撓度讀數與計算精確至0.01mm 。千斤

12、頂，防震精密壓 力表（0.25級），百 分表/2混 凝 土 耐 久 性2預防堿-骨料反應不應使用堿-碳酸反應和堿-硅酸鹽反 應快速砂漿棒膨脹率在大于0.20%的活性骨料。堿-硅酸鹽反應快速砂 漿棒膨脹率在0.10-0.20% 時，應進 行抑制性試驗，且混凝土的總堿量 不應超過3kg/m3 。投產選址、改變料場或每 20000m 3混凝 土。試驗齡期14天。TB/T 3054-2002、TB/T 2922.1-1998TB/T 2922.5-2002GB176-1999委外檢測合格打”， 不合格打“X”3抗凍性200 次，P>60% , W>95%投產選址、改變料場或每 20000m

13、 3混凝 土。試驗齡期56天。GBJ 82-1985 （快凍法）4抗滲性抗滲等級）P20投產選址、改變料場或每 20000m 3混凝 土。試驗齡期56天。GBJ 82-19855抗氯離子滲透01200C投產選址、改變料場或每 20000m 3混凝 土。試驗齡期56天。ASTMC 1202-19976護筋性不銹蝕投產選址、改變料場或每 20000m 3混凝土。試驗齡期56天。GB8076 -19977抗裂性不開裂投產選址、改變料場或每 20000m 3混凝 土。客運專線高性能混凝土暫行技術條件附錄 D3凝土 強度 等級8梁體28d硅強度滿足C50的強度評定從箱梁底板、腹板、頂板分別均部取樣，試生

14、產期間（約1個月）5組采用未知法進行評定，正式生產后 4組，采 用已知法進行評定GB/T50081-2002,TB10425-94壓力試驗機合格打”， 不合格打“X”可編輯及彈 性模 量9初張拉硅強度不低于43.5MPa從箱梁底板、腹板、頂板分別隨機取樣1組，進行試驗（齡期因試驗確定），另 頂板一組備用。GB/T50081-2002壓力試驗機4分，不符合扣4 分10終張拉硅強度不低于53.5MPa從箱梁底板、腹板、頂板分別隨機取樣1組，進行試驗，另頂板一組備用。GB/T50081-2002壓力試驗機合格打”， 不合格打“X11橋面保護層硅28d強度滿足C40的強度評定GB/T50081-200

15、2壓力試驗機6分，不符合扣6 分12封端硅28d強度滿足C50的強度評定均布取樣5組，采用標準差未知法進行 評定GB/T50081-2002壓力試驗機4分，不符合扣4 分13初張拉硅彈模滿足相關要求GB/T50081-2002壓力試驗機，碎彈模 儀4分，不符合扣4 分14終張拉硅彈模不低于35.5GPa從箱梁底板、腹板、頂板分別隨機取樣1組，進行試驗，另頂板一組備用。GB/T50081-2002壓力試驗機，碎彈模 儀合格打”， 不合格打“X15梁體外28d彈模不低于35.5GPa從箱梁底板、腹板、頂板分別隨機取樣1組，進行試驗。GB/T50081-2002壓力試驗機，碎彈模 儀合格打”， 不合

16、格打“X4管道壓漿16壓漿28d強度28d抗壓強度不低于50MPa ,抗折強度不低于10 MPa隨機取樣1組，進行試驗GB/T50081-2002壓力試驗機4分，不符合扣4 分5鋼筋 保護 層17構造筋保護層厚 度>35mm（頂板頂面）30mm）,保證率）95%在梁體梁端、L/4、L/2、3L/4截面處的梁底板和腹板隨機抽取10處測量直接用儀器測量最底排構造 筋位置鋼筋保護層測試儀合格打”， 不合格打“X618空洞深度30mm,長度650mm梁體任何表面直接測量，深度或長度中的一 項超差則為缺陷鋼板尺、深度尺2分，梁體超差1 處扣1分,端頭超 差1處扣0.5分 已修補的折半扣 分，任一單

17、項超 過允許偏差的1.5 倍，不得分可編輯19平整度（凸起或 凹下，包括錯 臺）> 3mm/m梁體任何表面1m靠尺直接測量1m鋼板尺、塞尺1分，超差1處 扣0.2分，嚴重 者，不得分20蜂窩麻面深度5mm,長度610mm每4m段作為一個單元，5個/m2及以上 構成一個缺陷直接測量鋼板尺，深度尺2分，超差1處 扣0.4分,已修補 的折半扣分，嚴 重者，不得分梁體 外 觀21硬傷掉角深度30mm,長度650mm梁體任何表面直接測量鋼板尺，深度尺2分，超差1處 扣0.4分,已修補 的折半扣分，任 一單項超過允許 偏差的1.5倍， 不得分22石子堆壘（跑漿、 粘皮）長度6100mm梁體任何表面直

18、接測量鋼板尺2分，超差1處 扣0.4分,已修補 的折半扣分，嚴 重者，不得分23露筋不允許任何部位有明顯或隱蔽露筋 （不計長度）觀察任何部位明顯或隱蔽露筋目測發現露筋不計長度目測2分，出現1處 扣0.4分,嚴重 者，不得分24污染不允許涂料或油脂等污染梁體任何表面目測目測2分，超差1處 扣0.4分，嚴重 者，不得分25色差色差面積不大于1m2梁體表面色差目測目測2分，超差1處 扣0.4分，嚴重 者，不得分7表面裂紋26非預應力部位寬度60.2mm橋面保護層，擋硝墻，端隔墻，遮板和封端用肉眼觀察，用放大鏡測量 裂紋寬度，不計長度20倍刻度放大鏡3分，發現1處 扣0.6分，嚴重 者，不得分可編輯2

19、7預應力部位不允許出現裂紋（梁體表面收縮裂紋 除外）除非預應力部位外的任何部位用放大鏡檢測有無裂紋，若有 則用刻度放大鏡測量裂紋寬 度10倍放大鏡,20倍刻 度放大鏡4分，發現1處 扣1.5分嚴重 者，另行處理28龜裂寬度60.05mm除非預應力部位外的任何部位用10倍放大鏡,20倍刻度放 大鏡量裂紋寬度10倍放大鏡,20倍刻 度放大鏡2分，超差1處 輕微扣0.5分，中 度扣1分,嚴重扣2分8梁體 外形 尺寸29橋梁全長±20mm梁體橋面、橋底的內外側四個部位用計量檢定合格的彈簧秤拉 150N力測量并進行修正50米鋼卷尺，200kN彈簧秤，夾尺鉗合格打”， 不合格打“X30橋梁跨度&

20、#177;20mm梁體內外側兩端支座螺栓中心間距離先在支座螺栓中心間畫線再 用計量檢定合格的彈簧秤拉 150N力測量并進行修正50米鋼卷尺，200kN彈簧秤，夾尺鉗合格打”， 不合格打“X31底板寬度+5mm梁端、L/4、跨中、3L/4的寬度用兩樣桿沿腹板縱向方向垂 直靠緊后，直接測量底板寬 度50米鋼卷尺，200kN彈簧秤，夾尺鉗4分，超差1處 扣1分，嚴重 者，另行處理32腹板厚度+10 , -5mm測量梁體兩端、1/4L、跨中、3/4L截面箱內腹板高度1/2處的腹板厚度鋼卷尺找中，拉線定點，用 經緯儀及鋼直尺測量經緯儀、特制3m鋼 直尺、鋼卷尺4分，超差1處 扣1分，嚴重 者，另行處理3

21、3頂、底板厚度+10 , 0mm測量梁體兩端、1/4L、跨中、3/4L截面 處的頂、底板厚度鋼卷尺找中，拉線定點，用 經緯儀及鋼直尺測量經緯儀、特制3m鋼 直尺、鋼卷尺3分，超差1處 扣0.5分，嚴重 者，另行處理34橋面外側偏離設 計位置< 10mm梁端、L/4、跨中、3L/4截面處外側至 梁中心的距離從梁體中心放線，引向橋 面，以中心線為基準，用水 平樣桿和30m鋼卷尺測量自制分中規、30m鋼 卷尺、水平樣桿3分，超差1處 扣0.6分，嚴重 者，另行處理35橋面及擋硝墻內 側寬度+10mm梁端、L/4、跨中、3L/4處橋面寬度和擋硝墻內側寬度直接測量50m鋼卷尺2分，超差1處扣0.4

22、分36梁高+10 , -5mm測量成品梁兩端中線處頂面至梁底面之 間的距離直接測量梁高檢查尺寸4分，超差1處 扣2分，嚴重 者，另行處理可編輯37梁上拱±L/3000mm以支座中心為基準測量跨中處梁底緣的 上拱值用水準儀直接測量水準儀4分，每超差2mm處扣1分38表面傾斜偏差< 3mm/m測量梁體兩端、1/4L、跨中、3/4L腹板 及梁端處表面不垂直度用“ L”形尺、鋼板尺直接測量鋼板尺、L形尺2分，超差1處扣0.4分39底板頂面不平整 度< 10mm/m測量梁體兩端、1/4L、跨中、3/4L底板頂面不平整度底板頂面直接測量鋼板尺、1m平板尺2分，超差1處扣0.4分9預

23、埋 件預 留 筋40擋硝墻預留鋼筋設置齊全、位置正確測量定位尺寸目測，鋼卷尺測量50m鋼卷尺2分，超差1處扣0.2分41電纜槽豎墻、伸 縮裝置預留鋼筋設置齊全、位置正確測量定位尺寸目測，鋼卷尺測量50m鋼卷尺2分，超差1處扣0.2分42接觸網支架座鋼 筋設置齊全、位置正確測量定位尺寸目測，鋼卷尺測量50m鋼卷尺2分，超差1處扣0.2分支 座 板43每塊邊緣高差< 1mm檢查每塊板邊緣高差用水平尺靠量水平尺1分，1塊超差扣0.5分44螺栓孔垂直度不垂直度0 1mm檢查螺栓孔垂直度用直角尺靠量直角尺2分，超差1處扣0.2分45外露底面平整、無損，無飛邊，防銹處理， 無空腹聲觀測兩端支座板面目

24、測，錘擊目測錘子2分，超差1處扣0.5分46螺栓中心位置偏 差< 2.0mm測量螺栓中心距逐塊測量對角線及長度、寬 度大量程游標卡尺合格打”， 不合格打“X47支座中心線偏離 設計位置< 3mm測兩端支座中線與梁體中線的橫向偏差用鋼卷尺、跨度樣板測量鋼卷尺跨度樣板3分，超差1處 扣1分，嚴重 者，不得分其 他48泄水管、管蓋完整、牢固，流水暢通，泄水管頂 面不高于橋面，管徑、外露長度符 合要求在橋面目測目測目測2分，超差1處扣0.2分49金屬橋牌標志正確，安裝牢固，有許可證標 記編號目測橋牌的安裝與標識目測目測1分，不符合扣1 分可編輯50存梁懸出 長度滿足設計要求測量梁端距支撐點

25、距離鋼卷尺直接測量鋼卷尺1分，不符合扣1 分滿分82 （有接觸網）實際得分80 （無接觸網）折合得分實際得分/滿分X 100=折合分數合格判定折合分數）85分即為合格，折合分數0 85分即為不合格。口合格不合格產品出場外觀復驗記錄表梁號出場檢驗日期問題記錄處理后復查檢查人可編輯張呼客運專線哈風井制梁場預制后張法預應力混凝土鐵路橋箱型簡支梁產品質量檢驗評分表梁號:施工單位中交一公局第一工程有限公司哈風井制梁場負責人王曉濤類號類別項號項點質量指標檢查記錄標準 分評分方法得分1靜載 試驗 1靜載試驗Kf>1.20里f實測/L<1.05f設 at /L合格合格打“，” 不合格打 “X”可編

26、輯2混 凝 土 耐 久 性 2預防堿骨料反應堿-硅酸反應快 速砂漿棒膨脹率 不大于0.2%;水 泥堿含量不大于 0.6 %;硅拌合物 砂漿棒膨脹率< 0.10 %碎石：未見堿-碳酸反應活性礦物、堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率0.01% （檢驗報告：（2010）QJ字 W109 號）砂：未見堿-碳酸反應活性礦物、堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率0.05% （檢驗報告：（2010）QJ字 W108 號）。水泥：堿含量為0.53% （檢驗報告：（2010）QJ字第W219號），計算混凝土總堿含量：2.2kg/m 3。合格合格打“，” 不合格打 “X”V 3抗凍融循環P>60 % W>95%（&g

27、t; 200 次）200次重量損失0 5%、200次相對動彈性模量）60% （檢驗報告：（2010）QJ字第W200 號）合格合格打“，” 不合格打 “X”V 4抗滲性>P20抗滲等級）P20 （檢驗報告：（2010）QJ字第W200 號）合格合格打“，” 不合格打 “X”V 5抗氯離子滲 透<1200C<1000C（氯鹽環境）電通量0 1000 （檢驗報告：（2010）QJ字第 W200號）合格合格打“，” 不合格打 “X”V 6護筋性不銹蝕不銹蝕（檢驗報告：（2010）TJ字第W245號）合格合格打“，” 不合格打 “X”V 7抗裂性不開裂不開裂（檢驗報告：KL-2010

28、0505-001）合格合格打“，” 不合格打 “X”/3混 凝 土 強 度 及 彈 8梁體硅強度C50m 2fcu =MPa>f2cu,min =MPa>m 2fcu =MPa>f 2cu,min =MPa>m 2fcu =MPa > f 2cu,min =MPa >50+0.95 X5.2=54.9 50-0.85 X5.5=45.3 50+0.95 X1.12=51.150-0.85 X5.5=45.3 50+0.95 X4.69=54.5 50-0.85 X5.5=45.3 MPa （頂板）MPa （頂板）MPa （腹板）MPa （腹板）MPa （底板

29、）MPa （底板）合格合格打“，” 不合格打 “X”V9初張強度50 X80%+3.5=43.5MPaMPa >43.5MPa（3天）4試驗結果不符合 規定扣本項全部 分數4可編輯性 模 量 10“冬/放張強 度50+3.5MPaMPa >53.5MPa（11 天）合格合格打“，” 不合格打“X”V11橋面保護 層碎強度不低于設計要求未鋪設防水層和保護層6試驗結果不符合 規定扣本項全部 分數/12封端硅強度C50封端強度4試驗結果不符合 規定扣本項全部 分數4 13“書放張彈 模35.5 GPaGPa>35.5GPa合格合格打“，” 不合格打“X”V 14梁體硅彈模35.5

30、GPaGPa>35.5GPa合格合格打“，” 不合格打“X”V4管道壓 漿15水泥漿強 度ff>10.0MPa f >50.0MPaff = MPa >10.0MPa 、f = MPa >50.0MPa4試驗結果不符 合規定扣本項 全部分數45鋼筋 保護層A 16構造筋 保護層厚 度35mm 0 , +5 ； 30mm（頂板頂 部）95%保證率合格合格打“，” 不合格打 “X”6梁體 外觀17空洞深度A 30mm長度> 50mm2梁體超差一處 扣1分，端頭 超差一處扣 0.5分，已修 補的折半扣分18平整> 3mm/m1每有一處扣0.2分19蜂窩麻面深

31、度> 5mm長度> 10mm2一個缺陷扣 0.4分，已修 補的折半扣分可編輯20硬傷掉角深度A 30mm長度 50mm2每超含-處扣 0.4分，已修 補的折半扣分21仃十堆壘長度 100mm2每超含-處扣 0.4分，已修 補的折半扣分22露筋不允許露筋2每出現一處扣0.4分23污染不允許污染2每污染1處扣0.4分24色差面積A 1m 22每超差1處扣0.4分7表面 裂紋25非故應力 部分寬度A 0.2mm3每有一處扣0.6分26預夙力部 分除收縮、不允許4每發現一道扣1.5分27龜裂寬度A 0.05mm2輕微扣0.5分， 中度扣1分，嚴 重扣2分8梁體 外形 尺寸A 28橋梁全長3

32、2600 ±20mm頂板合格合格打” 不合格打“X”底板/A 29橋梁跨度31500 ±20mm合格合格打” 不合格打“X”30底板寬度(5680,5740)±5mm4超差一處扣1分31腹板厚度(1080,480)+10mm ,- 5mm4超差一處扣1分可編輯32頂、底板厚 度頂板（640,340）+10mm 03超差一處扣0.5 分底板 700,300+10mm 033橋面外側偏 離設計位置< 10mm3超差一處扣0.6分34橋面及擋硝 墻內側寬度梁寬12200 士 10mm2超差一處扣0.4 分擋硝墻內側寬9062 ±10mm35梁高3090+ 10mm,-5mm4一端超差扣2分36梁上拱+L/3000 = 士10.5mm（終張拉30d）4每超差2mm扣1分37表卸傾斜偏 差150 ±3mm/m2超差一處扣