1、發電、鋁土礦和新材料一體化項目建議書浙江大學蘇州工業技術研究院節能材料開發與轉移中心2012年3月11日第一章 總論第二章 項目背景和發展概況2.1 項目建設單位概況2.2 項目提出的背景2.3 項目建設的必要性和意義2.4 優勢互補，產學研結合第三章擬實施項目生產項目及市場需求預測第四章設備方案第五章勞動保護和環境保護第六章規模生產所需條件第七章財務評價第一章總論1.1項目名稱及承辦單位項目名稱：發電、鋁土礦和新材料一體化項目建議書項目建設單位組成：浙江大學蘇州工業研究院節能材料開發與轉移中心并 浙江大學無機非金屬材料研究所以自有知識產權參與項目運營，提供核心技術支持。項目擬建地點：廣投集團

2、公司旗下電力供應充沛的工業園區1.2 項目概況及實施的依據與范圍耐火材料行業基本情況耐火材料是指耐火度在1580C以上的無機非金屬材料，包括天然礦石（耐火原 料）及按照一定的工藝制成的各種產品（耐火制品），具有一定的高溫力學性能、良 好的體積穩定性。耐火材料是鋼鐵、有色金屬、建材、化工、電力等行業的基礎材料, 是高溫工業熱工裝備的重要支撐材料。耐火材料工業的科學進步與技術發展對高溫工 業的發展起著不可替代的重要作用。耐火材料在鋼鐵、建材、有色金屬、化工、電力 等工業中應用廣泛，其中鋼鐵工業消耗約占 70%。行業世界耐火材料消耗所占比例鋼鐵70%水泥7%陶瓷6%玻璃4%化工4%有色金屬3%其它6

3、%項目實施的依據高溫行業實現資源節約和環境友好都離不開高檔的、功能化的耐火材料，影響耐火材料行業發展的主要法律法規及政策為：產業結構調整指導目錄（2007年本）、鋼鐵產業發展政策、耐火材料產業發展政策（建議稿）。產業結構調整指 導目錄（2007年本）將“優質合成、不定形耐火材料生產”列為鼓勵類項目。耐 火材料產業發展政策（建議稿）指出，當前我國耐火材料產業在整體的技術水平和 產品結構等方面與國際先進水平相比差距較大，耐火材料“普通產品比重大，優質、 節能、長壽、環保型產品少”，提出產業發展的政策目標是，促進產品結構調整，實 現普通產品大幅度下降，大幅提高“更長壽、更節能、無污染、功能化的新型綠

4、色耐 火材料產品”， 發展節能型經濟，“推廣擴大使用不定形耐火材料和不燒制品”，“到2010年，不定形耐火材料占耐火材料總量的 40% 2020年達到60%以上”。同 時，“鼓勵有綜合實力的企業發展耐火材料總包等先進的營銷模式”。1.2.3 項目實施的范圍本項目以低碳經濟時代高能耗行業急需發展的新型節能減排材料為企業發展導 向，建成后將以高溫節能耐火材料、新型特種陶瓷材料、節能烘烤系統的研發和銷售 以及窯爐設計、安裝、改造為主營業務，研制、生產和銷售定型、不定形耐火材料， 功能耐火材料及配套機構，并承擔各種熱工設備耐火材料的設計安裝、施工服務等整 體承包業務。第二章 項目背景和發展概況2.1項

5、目建設單位概況建設公司概況：浙江大學是中國著名的高度學府， 其科研綜合實力居國內前列。浙江大學工業技 術研究院（簡稱工研院）成立于2009年4月，是浙江大學為了更好地發揮研究型大 學交叉集成創新優勢，服務創新型國家建設，加快傳統產業轉型升級，培育戰略新興 產業的重大戰略舉措。工研院圍繞國家和區域工業的重大共性關鍵技術、先進集成技術需求，致力于創新發展新型政產學研合作機制與模式， 集聚國內外創新資源，建設 符合綜合性研究型創新型大學特點的工業技術創新服務體系，主動對接國家戰略部署和地方工業發展目標，推進工業技術開發與創業孵化的緊密結合， 實現工業技術轉移 與風險投資的緊密結合，加快國內外工業科技

6、成果的集成化、產業化和國際化步伐。 浙大蘇州工研院由浙江大學與蘇州高新區共同建設，節能材料開發與轉移中心是 浙大蘇州工研院下屬的重點研究中心之一，中心 建設依托浙江大學材料科學與工程學系、 浙江大學測試中心和硅材料國家重點實驗室， 核心人員來自材料系無機非金屬材料研 究所，該所目前承擔了無機非金屬材料學科的主要教學和科研任務，具有一支人員配備合理、事業心強并極具開拓創新意識的教師隊伍。教職工22人，其中教授8人，副教授及高級工程師10人，博士學位獲得者7人，具有高級職稱人員的平均年齡在 40歲左右。該所是一個以基礎研究和應用開發相結合的綜合性研究所，曾多次被評 為浙江大學十強研究所。研究所目前

7、以光電功能材料的基礎及應用、 納米材料的基本 理論與產業化、新型建筑材料、無機生物材料、材料工程控制、計算材料學及結構/隔熱一體化耐火材料等為主要研究方向。現已獲得國家發明二等獎1項、國家科技進 步獎2項，國家科技進步三等獎1項、省部級科技進步獎20余項。2.2項目提出的背景國內外相關產業的發展現狀我國高溫工業發展非常迅速，特別是冶金工業、化學工業和建材工業, 五”期間中國每年消耗世界35%的煤、50%的水泥、38%的鋁、35%的鋼、33%的玻璃、30%的化肥，石油需求量也在不斷提高。這些產品生產都在高溫條 件下進行，需要采用耐火材料作為工作內襯保護設備，這些高溫工業科技的發展推動并帶動了耐火

8、材料行業的發展；2009年我國耐火材料產量達到2544萬噸，同比增長 3%節能型產品（生產過程節能或使用過程節能）產品產量上升，如不定形耐火材料 產量達到841萬噸，占耐火材料總量的33.1%;陶瓷纖維近年發展迅速，2009年產量 達到42萬噸，占到全球總量的48%產品品種基本滿足各工業領域高溫工藝需要， 質量水平不斷提高，應用水平有長足進步，耐火材料消耗逐年下降；中國是目前世界 上最大的耐火材料生產和消費國，中國已經成為世界耐火材料的主要生產基地。但與世界先進工業國家相比，與我國高溫工業今后發展的要求相比， 我國耐火材 料工業還有較大的差距。其問題在于年產總量超過 3000萬t，普通檔次制品

9、生產過 多，供大于求；優質高效制品發展緩慢而且質量不夠穩定可靠，更突出的是特種功能制品在數量上、質量上和品種發展上都有待進一步提高。以不定形澆注料為例，日本2000年生產的不定形澆注料占耐火材料總產量的 59.2%，我國到2010年才達到 33.1%，還有很大的發展余地。此外，我國耐火材料行業里中小企業眾多，產業集中 度低，生產規模小，產值超過15億以上的全國只有青花集團一家； 產業分布在河南、 山東、遼寧等耐火原料所在地，與所服務的高溫行業的布局不相匹配；產品質量隨原 材料波動、產品質量穩定性與國外先進水平相比波動較大；裝備水平與國外先進水平相比較為落后；且生產過程存在能耗大、排放大粉塵污染

10、等環保問題。我國消耗的各種大宗物資單位能耗均比國際水平要高，面臨著嚴峻的節能減排任 務，由于對隔熱耐火材料發展的重視不夠， 發展水平明顯滯后，其后果就是目前的隔 熱耐火材料生產技術落后，品種少，隔熱性能指標落后，隔熱效果差。特別是高溫高 效隔熱耐火材料技術差距很大，本項目的實施，將為這一局面改變奠定基礎。國內外相關產業的發展方向“十二五”期間，耐火材料工業自身可持續發展的重點是：以提高科技含量和 服務增值為中心增強核心競爭力，實現耐材行業節能、環保和資源有效利用。當前及 今后一段時期，耐火材料工業進入以科技引領的產品高技術含量和工程綜合技術服務 配套的減量化發展階段，具體應體現為：以鋼鐵等產業

11、振興規劃和國家節能減排政策 為指導，發展高效節能、長壽命、功能化和安全化的高性能先進耐火材料，滿足所服務的高溫工業技術進步和節能減排的需要；發展高效節能耐火材料一在設計、生產、 產品、使用四個方面都做到高效節能；發展耐火材料綜合優化配置技術， 充分發揮耐 火材料的功能，實現消耗和排放的減量化；在高溫使用時以提高安全性為目標， 對耐 火材料狀態進行在線檢測，實現耐火材料安全化、智能化使用；發展環保生態型綠色 耐火材料、提高耐火原料資源的有效利用、實施用后耐火材料再利用。先進耐火材料 的共性關鍵技術基礎研究方向如下：1）耐火材料功能化基礎及應用研究2）高效隔熱、蓄熱耐火材料及其制備和應用技術研究3

12、）高性能不定形耐火材料設計和應用技術研究4）耐火材料資源綜合利用及新型環境友好型耐火材料制備技術研究5）先進耐火材料應用模擬、性能評價方法及標準研究2.3 項目建設的必要性和意義2.3.1 是產業升級、技術進步的必然要求，耐火材料是高溫工業和所有高溫裝置賴以運行的重要基礎材料和支撐材料，耐火材料技術進步是所有高溫工業重大技術進步不可或缺的重要環節，耐火材料技術發展與各高溫工業的結構調整、節能降耗、環保和清潔生產、效率和能效的提高等息息 相關。國外對節能耐火材料的發展非常重視，我國高溫工業能耗高的重要原因之一是在 節能耐火材料的發展和應用技術上和發達國家相比存在較大差距，降低高溫工業能耗的重要途

13、徑之一是應用高效隔熱耐火材料。 從表1可知各國工業窯爐用節能耐火材料 的發展水平。表1各國工業窯爐的熱效率高溫窯爐熱效率比較陶瓷工業隧道窯美國中國日本中國57306030-40此外，我國耐火材料技術與國外發達國家相比也存在較大的差距，以耐火材料最大的用戶鋼鐵工業為例，如日本和歐洲的噸鋼耐材消耗為 8（8.5）10 kg，南美14kg、 北美12kg。而我國的耐材總體水平較低，噸鋼耐材消耗約為19-22kg ,寶鋼達到的最 好水平大約是9.3kg，國內耐火材料產品性能和生產技術還有待于進一步提高。我國高溫工業發展非常迅速，特別是冶金工業、化學工業和建材工業，“ 一五”期間中國每年消耗世界35%的

14、煤、50%的水泥、38%的鋁、35%的鋼、 33%的玻璃、30%的化肥，石油需求量也在不斷提高。這些產品生產都在高溫條 件下進行，需要采用耐火材料作為工作內襯保護設備， 這些高溫工業科技的發展推動 并帶動了耐火材料行業的發展。2009年我國耐火材料產量達到2544萬噸，同比增長 3%產品品種基本滿足各工業領域高溫工藝需要，質量水平不斷提高，應用水平有長足進步，耐火材料消耗逐年下降。中國是目前世界上最大的耐火材料生產和消費國， 中國已經成為世界耐火材料的主要生產基地。但與世界先進工業國家相比，與我國高溫工業今后發展的要求相比， 我國耐火材 料工業還有較大的差距。其問題在于年產總量超過 3000萬

15、t，普通檔次制品生產過 多，供大于求；優質高效制品發展緩慢而且質量不夠穩定可靠，更突出的是特種功能制品在數量上、質量上和品種發展上都有待進一步提高。“十二五”期間，耐材的科技發展將呈現新的特點，其基礎是提高產品品質和應用水平， 重點是增加或強化新的 內涵，即節能環保和低碳。耐火材料科技發展的基本方向是以自主創新為基本出發點， 走耐火材料設計和應用科學化，制作、應用精細化和綠色化，消耗減量化和資源節約 化的一體化道路，推動研究開發再上更高水平。以回轉窯用耐火材料為例，產品性能基本上達到國外同類產品技術水平。國內回轉窯內襯結構還是以重質耐火磚為主， 輔以隔熱磚和耐火纖維作為保溫層構成。 由于 隔熱

16、耐火材料強度過低，在生產運行過程中，隔熱層容易受到擠壓變形，致使窯體與 內襯結構不能同步運轉，造成工作層耐火磚大面積脫落，不得不進行設備大修。直接 采用重質耐火磚砌筑的回轉窯，由于內襯導熱率高，給窯體設備穩定生產帶來諸多不 利因素。在運行過程中經常出現齒箱潤滑油冒煙著火， 輕則停產，重則造成窯體變形 報廢的重大設備事故。后來像魯中耐火材料有限公司等開發了不燒耐堿復合磚、燒結高鋁抗剝復合磚等新型的回轉窯節能內襯結構材料， 有利于提高回轉窯安全運轉周期 和運行壽命，降低能源消耗，有效改善設備工作環境和職工作業環境。但這些材料輕質隔熱層采用陶粒為輕質骨料，耐火度低，無法成為燒成帶用鎂鉻磚和過渡帶用鎂

17、鋁 尖晶石磚的隔熱層輕質骨料（燒成溫度達到1730-1760C）。有企業采用重質/重質層狀結構開發了燒成帶使用鎂鋁尖晶石/鎂橄欖石復合磚和鎂鋁尖晶石/高鋁磯土復合磚用于燒成帶，但鎂橄欖石和高鋁磯土的導熱系數還是偏高， 沒有得到大規模應用-已有的復合磚和本項目結構/隔熱一體化復合磚的性能詳見表3-2表2國內外主要生產廠家產品部分性能指標生產廠家性能種類體積密度3(g/cm)抗壓 強度(MPa)荷重軟 化溫度 (C)熱震穩定 性(1100 C 水冷) (次)重燒線 變化率1500Cx 2h (%導熱系數350 C(W/(m. K )材質和結構德國Didier公司工作層2.9850.21650-3.

18、35鎂鉻尖 晶石/鎂橄欖 石復合 磚隔熱層2.5038.11650-1.38中國 建材 院工作層3.0157.21650-3.43鎂鉻尖 晶石/鎂橄欖 石復合 磚隔熱層2.5849.11650-1.46鄭州 真金工作層2.58801620 20-1.6硅莫復合磚隔熱層1.9151500-1淄博 魯中工作層2.8801600 15+0.0-0.4-高鋁復合磚隔熱層1.820-0.75項目產品工作層2.6-3.150-1001600-1700 20+0.5-0.25系列結 構/隔 熱一體 化復合 磚隔熱層1.5-1.7 35-+0.2-0.10. 75從表2可以看出，國內外已有的復合磚隔熱層密度均

19、高于1.8g/cm3,而本項目制品則在1.51.7g/cm3之間，其導熱系數均比這些材料要低，同時輕質隔熱層達到35 MPa以上的強度，完全可以取代現有的重質/重質復合磚和現有的單一材質磚，由于 剛玉空心球生產成本低，可以生產低檔復合磚而不影響其售價，結構/隔熱一體化復合耐火材料光是在水泥回轉窯上應用，市場需用量就達到30億元人民幣，市場前景廣闊。此外，該產品在冶金領域具有更大的市場空間，據寶鋼專家估計可達120億人民幣，可取代現有耐火材料制品1/3以上。為進一步降低導熱系數，特別是燒成帶和過渡帶的熱損失，提高鎂鋁尖晶石在燒 成帶的使用壽命，實現無鉻化，浙江大學蘇州工業技術研究院節能材料研發與

20、轉移中 心開發了新一代結構/隔熱一體化復合材料，并可用于不同的溫度帶。輕質隔熱層以 電熔空心球為骨料，具有耐火度高的特點，可與重質耐火材料一起在16001800C高溫窯中燒成，實現重質材料與輕質材料一體化，同時具有導熱系數低、強度高的特 點。為制備系列化結構/隔熱一體化復合磚，浙江大學 蘇州工業技術研究院節能材料 研發與轉移中心在鎂鋁尖晶石磚改性、氧化鋁空心球材料改性、磯土基剛玉空心球開 發、鎂鋁空心球制備、鋁鈣空心球制備和重質 /輕質材料成型及密度梯度澆注料研制 方面進行了大量的工作，并取得豐碩的成果。密度在1.41.8 g/cm3之間的輕質隔熱材料強度達到35102MPa導熱系數為0.54

21、0.96 W/(m.K)，先后申請專利30 項。2.3.2發展耐火材料產業是順應廣西工業不斷壯大的必然需求目前，廣西加快了推進工業化的進程，到 2010年，全區工業綜合實力躍上新臺 階，工業占GDP比重達40% 2012年工業化將進入中級階段，預計2015年工業占GDP 比重達45% 2020年工業化達到全國平均水平，工業占 GDFt匕重達48%未來幾年，廣西全力打造銷售收入超千億元的7大支柱產業，積極培育銷售收入超200億元的7大特色優勢產業，打造一批全國性和區域性產業基地。其中，以鋁為主的有色金屬產業、以系列中型轎車為重點的汽車產業、以制糖為主的食品產業、 以煉油為主的石化產業、以鋼鐵為主

22、的冶金產業、以工程機械為主的機械產業、 以電 源建設為主的電力產業，到2012年，這7大支柱產業銷售收入全部實現超千億元目 標，在全區規模以上工業銷售收入中的比重達到 80%以上。在這些著力發展的支柱產 業中，有色、石化、鋼鐵加上正在崛起的水泥建材都屬高溫行業，在生產制造過程中都大量使用耐火材料，此外，工業企業對耐火保溫材料的需求亦是不可或缺，如管道保溫等。由此可見，隨著廣西工業的不斷擴張，耐火材料的應用將保持持續旺盛的態 勢。然而，廣西的耐火材料產業一直處在薄弱的境地，規模小、分布散亂、產品品種 不全、技術較為落后，顯然與廣西工業的發展態勢不相適應。目前，廣西境內使用的 耐火材料大量從區外購

23、入，產地主要有河南、浙江、湖南等，甚至遠至遼寧都有。由 于運距遠，價格自然高企。但廣西恰恰是資源大省，制造耐火材料所需的主要原料如 鋁磯土等正是廣西的優勢資源，加上電力相對充沛，發展耐火材料產業具有先天優勢。近年來，國家將節能減排提升到前所未有的高度，并作為一項重要國策來實施。一方面通過嚴格土地、環保等審批條件提高行業準入門檻、限制能源消耗和排放規模 的增速，另一方面通過行政手段或金融、稅收、價格等工具對生產要素的分配進行調 節，擠壓超標耗能和超標排放企業的生存空間，迫使各生產企業想方設法加大技改調 結構保生存促增長，對各種節能措施、節能產品的需求不斷升溫。對冶金鋼鐵石化行 業而言，在各種高溫

24、窯爐中使用性能更為優異的耐火材料可以延長窯爐的工作時長， 減少檢修間隔，增加產出提高效益，且提高窯爐的保溫性能，能直接減少能源損耗。2.4 優勢互補，產學研結合廣西具有原材料產地優勢：浙大蘇州工研院節能材料開發與轉移中心項目組成員專業從事結構陶瓷和耐火 材料的研究，現有副教授2人，高級工程師1人，工程師1人，技術員1人，研究生 8人，是一個充滿激情的年輕團隊。在結構陶瓷、復合材料理論研究和數據建模分析 方面具有很高的造詣，自1999年開始氧化鋁空心球輕質耐火材料材料研究，至今已有12年，2002年完成輕質氧化鋁空心球陶瓷的制備、結構與性能研究，同年完成浙 江省中小企業創新基金“輕質高強氧化鋁空

25、心球陶瓷研制”，并保持與多家企業之間的產學研合作。2005開發出基于95瓷廢料和棕剛玉的剛玉空心球。為進一步降低成 本，2006年完成基于高鋁磯土的剛玉空心球開發，基于磯土基剛玉空心球的輕質耐 火材料先后在上海寶山鋼鐵股份公司和杭州鋼鐵股份有限公司等冶金行業企業和耐 火材料行業企業得到應用。2009年開發基于剛玉空心球的回轉窯用重質/輕質復合 磚，然后在走訪水泥回轉窯廠家，他們針對現有的重質/輕質復合磚及重質/重質復合 磚提出了許多有待于解決的問題，項目組也針對實際研究過程中出現的問題進行了認 真總結，先后開發出基于磯土基剛玉空心球和氧化鋁空心球的結構 /隔熱一體化復合 磚，現已申請相關專利1

26、0項。項目組成員在完成或參研國家 973計劃項目、863計 劃項目、國家自然基金項目和浙江省科技攻關項目等的研究過程中， 熟練掌握了各種 陶瓷材料和耐火材料相關的測試和表征技術。研發中心的核心技術結構/隔熱一體化復合耐火材料是集結構和隔熱功能于一身 的功能復合材料，是低碳經濟時代高能耗行業急需發展的新型材料。結構/隔熱一體化復合耐火材料以及與之相應的先進制備工藝是當前新材料研究的一個重要方向。結構/隔熱一體化復合磚在回轉窯上使用可降低筒體溫度，減少回轉窯筒體熱輻射損耗 2.53%延長耐火內襯使用壽命1025%在電熔爐上使用，節能在 510沱間， 在鋼鐵冶金爐上使用，節能率在28%應用范圍非常廣

27、泛，市場使用量以百億元人 民幣為單位計算。僅這項技術一旦成果轉化，在廣西就有不少潛在用戶，上百條水泥 回轉窯應用這項技術，每年節省的煤耗不是小數，還有柳鋼，以及大大小小的鐵合金 廠，中石油的裂解爐等等。針對廣西的有色冶金行業，可以生產不沾鋁剛玉空心球輕質澆注料，這項專利 技術利用剛玉空心球表面抗鋁液浸潤處理提高輕質剛玉空心球澆注料的抗鋁滲透特 性，為磯土基剛玉空心球澆注料作為永久性結構內襯在熔鋁爐中應用奠定基礎。剛玉空心球澆注料具有比高鋁質或剛玉質及莫來石質磚或澆注料更好的抗熱震性能，必將具有更長的使用壽命。在有色冶金領域，一般使用溫度比較低，但液態金屬比較活潑， 具有較高的反應活性。以金屬鋁

28、生產為例，生產溫度在7001100C之間，一般采用不與金屬鋁反應的高鋁質或剛玉質材料為主，采用高鋁質材料則需在材料中引入鋁液 不浸潤材料重晶石、螢石和鈦酸鋁。采用剛玉空心球不僅可減少耐火材料用量、還具 有保溫節能功能，只需對剛玉空心球進行鋁液不浸潤處理就可象高鋁或剛玉質骨料一 樣引入，提高空隙，降低耐火材料用量，并提高保溫節能能力。產品與致密制品相比 具有良好的節能降耗特性，同時可延長爐襯壽命，在有色冶金窯爐領域具有非常大的 應用推廣價值。僅在廣投集團公司內的電解鋁及鋁加工環節的窯爐就可大量應用。第三章擬實施生產項目及市場需求預測考慮生產項目時首先滿足集團公司內的產業需求， 可以降低集團公司內

29、高溫應用 材料的使用成本，同時利用集團公司的渠道優勢，開拓外部市場。1、電熔法制備系列耐火材料。1.1采用新工藝冶煉棕剛玉。棕剛玉主要功能（1）由于有耐高溫、耐腐蝕、高 強度等性能，故用澆鋼滑動水口，冶煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內襯 （墻和管）；理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化涂層。（2）由于有硬度大、耐磨性好、強度高的特點，在化工系統中，用做各種反應器皿和管道，化工泵的部件； 做機械零部件、各種模具，如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防彈材 料、關節、密圭寸模環等。（3）剛玉保溫材料，如剛玉輕質磚、剛玉空心球和纖維制品，廣泛應用于各種高溫爐窯的爐墻和爐頂，既耐高溫又保溫。另

30、外還有噴砂、研磨等多種用途，是一種應用廣泛的功能材料。采用新工藝生產棕剛玉，一噸 棕剛玉電耗為1200度左右，原工藝為2400度左右，能降低制造過程能耗40%同時提 高30%勺生產效率。按大規模年產量100萬噸計，參考偏低的市場價4000.00元/噸，也 有40億的年產值。1.2、生產系列電熔制品。2、生產系列不定型耐火材料制品，包括重質澆注料、輕質澆注料、輕質隔熱保溫材料系列，重點開發有色冶金行業有廣泛應用的不浸潤澆注料。此種新型澆注料是以剛玉空心球為骨料，添加磯土基料及結合劑制備。產品具有體積密度小、閉口氣孔 率高、耐高溫及隔熱效果好的特點，用于石油化工氣化爐和造氣爐的隔熱層材料以及 各種

31、高溫爐隔熱層。在鋼鐵冶金領域主要用于，用于各種爐窯或鋼包、中間包的頂蓋、 熱軋加熱爐的內壁和爐頂，鋼包、中間包的永久層等。煉鋁和煉銅行業各種窯爐的內 壁和爐頂等，尤其在熔鋁爐中使用，由于對鋁液不浸潤的突出特點，可以取代現用的 材料，產品用途廣闊。3、生產結構/隔熱一體化復合磚。這種專屬知識產權的革新性新產品正在逐步 被市場接受，估計國內外市場容量接近 300億元人民幣。4、 開發結構/隔熱/裝修一體化墻體磚。這種新型建材的市場空間估計有500億 元人民幣。5、生產高性能陶瓷級氧化鋁粉和耐火級氧化鋁粉。高溫煅燒氧化鋁作為陶瓷行業產品的原料主要用于剛玉制品、 電子陶瓷制品和火花塞、電熱塞制品。剛玉

32、制品用量最大，其次為火花塞行業。陶瓷行業用量約占高溫氧化鋁總用量的6070%,目前約為6萬噸左右。&冶金爐節能干燥系統技術針對現有冶金爐干燥系統存在熱效率低的問題， 一半以上的熱量由煙氣帶走，本 項目就是針對煙氣做文章，通過各種通用和自有技術進行充分利用煙氣熱量， 達到提 高熱效率目的。第四章生產設施方案一、以下所列方案為規模生產所需，實際可根據確定生產品種和產量后逐步投入。1、新工藝生產棕剛玉以30009000kva電弧爐為主3000kva電弧爐一套價格在300萬元（包含除塵設備），年產量2萬噸共需4套 電弧爐，另配套節能設施約需400600萬元，兩項合計約需2500萬元。廠房另 計。可創年

33、產值1.0億元。2、專利技術生產結構隔熱一體化復合耐火材料一條隧道窯價格1500萬元，年產量為3萬噸復合磚，產值可達1.22.1億元。 以燒天然氣為主，天然氣用量為產值的10%左右，根據產值確定天然氣用量。配套壓機等設備，大概在 500萬元左右，兩項合計約需2000萬元。 廠房建設另外計算，1萬平方米可以放兩條窯和相關設備3、生產研發新型系列不定型澆注料，輕質隔熱保溫材料主要為一體破碎、粉磨和攪拌系統及包裝設備，300600萬元之間，原材料采購費用比重大，約需1000萬元，其余就是廠房建設費用，流動資金。年產量 1萬 噸，年產值可達5000萬元以上。4、測試和制備實驗室配套300萬元，原材料種

34、類鋁磯土工業氧化鋁包裝儲運產品包裝采用塑料袋和噸袋，或按客戶要求包裝，物料嚴禁野蠻裝卸（拋、扔等）第五章勞動保護和環境保護一、勞動保護為了維護工人在勞動過程中的合法權益，公司采用一切盡可能的措施來保障其人 身安全： 項目消防設施已按建筑防火規范及危險物品保管規定求設置和保管，并建立 了相應的管理制度和指定專人負責管理。 對所有電器設備，配變電設備均設有安全接地配電系統，并設短路和過流保 護裝置。在電氣設計中，低壓回路采用保護接零、設備保護接地、電線做好絕緣保護、 移動設備及工具設漏電保護開關、移動照明采用 24V安全電壓。 對上崗員工進行上崗前的電器和機械設備安全使用培訓，使其掌握必要的安 全

35、知識，以保證職工的人身安全。對生產車間配置必要的降溫設施、通風設施及防塵設施，保證生產員工有良 好的勞動安全環境和衛生條件。（5）各工藝設備及工作臺位均留有一定操作空間，相互之間留有一定安全操作 間距；車間內設置足夠寬的安全通道；（6）機械設備暴露的旋轉部分及電機出軸處均設有防護罩或防護檔板；當機器 發生誤動作時，機器能自動停車，以防止機械傷害的發生；（7）車間內局部抬高及跌落處，設立檔桿與蓋板，并加強燈光照明；同時，公司制定嚴格的安全操作規程，各崗位工人嚴格按安全規章和操作生產。 車間內設工人更衣、休息室及廁所，廠內設醫務室。、環境保護生產耐火材料，將產生一定量的灰分，這些灰分具有良好的活性

36、，可作為水泥或 建筑材料添加劑。（1）大氣污染及控制措施本項目生產中產生的廢氣主要為磯土原料電熔過程中產生的粉塵排放，粉塵中主要為AI2O3、SiO2、Na2O K20等組成的化合物，產生量為 30000X 2%=60（噸；公司對生產過程中可能產生環境污染的方面采取了嚴密的措施：電熔過程中采用吸塵罩收集粉塵，在進行回收利用（2）水污染及其控制措施三相礦化爐要水冷卻，本項目采用循環使用，減少水使用量。生活污水經化糞池 處理后通過生化池處理，排入河內。（3）固體廢棄物及其控制措施固定廢棄物主要為生產過程中產生的廢料和無用配件及少量生活垃圾。這些固體廢棄物集中外運或填埋處理。（4）噪音防治對策對產生

37、噪聲的設備，盡可能采取軟連接、減震等措施，同時減少向廠界一側開啟 廠房門窗。在治理“三廢”同時，本公司還采取積極措施搞好綠化。綠化對吸收有害粉塵及 氣體，凈化環境、隔阻噪音、美化廠區都起到十分重要的作用。因此，在廠區道路二 側，車間四周及廠前區進行綠化，特別是球磨車間南側種植樹木，以降低噪聲、凈化 空氣、美化環境。第六章規模生產所需條件水、電、熱、氣條件1、供電lOOOOkw2、給水1）冷卻水：2 3噸/小時，按循環水使用2）生活用水。3、供氣：主要是壓縮空氣。原材料供應鋁磯土、工業氧化鋁粉、剛玉空心球、無煙煤和鐵屑 三、廠房規劃1. 原料車間2. 生產車間3. 倉庫4. 辦公5備用四、人員配

38、置及培訓計劃1、車間定員：1）按三班制，每班八小時，每班定員15人。 每班：班長一人，技術員一人，工人13人。2）管理人員：15人總計：60人2、培訓計劃1）招收技工為工人，大學生（本科學歷以上）的人員為技術員（有一定工 作經驗）；2）結合設備安裝、調試做專業培訓。五、流動資金 1000萬元（初期估算）第七章投資估算本項目投資估算總額為5000萬元，其中建設投資4000.00萬元，項目流動資金1000 萬元。、編制依據1、建筑、安裝工程：根據各專業提供的工程量，采用類似的工程造價指標結合 本地區差價計算。2、設備：采用現行機電設備價格和近期制造廠報價及類似工程訂貨價格進行估 算。設備運雜費按設

39、備價格的8%+算。3、其它費用：工程建設其它費用和基本預備費參照廣西建設工程費用定額 規定并結合本項目實際情況計取。漲價預備金執行國家計劃委員會計投資（1999） 1340 號文，按0%+取。、說明投資估算中安裝工程費用包括設備安裝費及主材非標、耐火材料、保溫材料、電 纜、橋架、管材等。三、投資估算參考第四章 四、資金來源項目估算投資總額5000萬元，全部由企業自籌。第八章經濟評價、評價依據、原則及方法1、評價依據國家計委2006年頒布的建設項目經濟評價方法與參數（第三版）及國家有關相關規定。2、評價原則經濟評價力求全面、詳細、具體、準確，在計算和分析上符合國家有關產業政策、 技術政策、投資方

40、針及經濟法規。定量分析與定性分析相結合，動態分析與靜態分析 相結合。3、評價方法本項目按照國家計委頒發的 建設項目經濟評價方法與參數 有關建設項目財務評價方法的規定，按新建項目進行財務評價。財務評價的有關價格、費用均為含稅價二、項目投資與資金籌措1、項目總投資表：單價：萬元1、建設投資4000.002、建設期利息0.003、項目流動資金1000.004、項目總投資5000.002、資金籌措項目總投資全部由企業自籌。3、投資計劃項目建設期為1年，建設資金當年投入。流動資金根據生產需要逐年投入。三、成本費用1、為計算方便，某些成本項目作了適當的移動和合并。2、原燃材料及動力價格參考當地現行價格，原

41、燃材料及動力消耗量按有關專業 提供的數據計算。3、項目勞動定員60人，平均工資1500元/人月計算，職工福利按工資總額的14% 計提。4、固定資產折舊按直線法計算，殘值率為 4%形成建構筑物固定資產折舊年限 按20年計算，形成設備的固定資產折舊年限按15年計算。5、無形及遞延資產按10年攤銷。&修理費參考類似企業發生水平并結合項目具體情況綜合考慮。7、流動資金借款利息計入財務費用。建設期長期借款利息計入項目投資，生產 期長期借款利息計入財務費用。8、總成本費用中的其它費用是制造費用、管理費用、銷售費用中扣除職工工資及福利、修理費、折舊費、攤銷費以后的費用。上述其它費用根據有關規定并結合項 目具體情況綜合考慮。四、財務評價1、基礎數據1）生產規模及產品品種項目投產后年生產各型耐火材料制品50000噸。2）計算期及投產、達產計劃項目計算期設定為16年，其中建設期1年，生產期15年，投產第一年，達產系數 80% 投產第二年達產100%3）產品銷售收入及稅金根據市場情況和本項目產品品種和質量，本項目正常生產年銷售收入3億元。（1）增值稅按銷售收入的17%+算，抵扣原材料增值稅。增值稅附加按增值稅額 的15%+算。（2