1、精選優質文檔-傾情為你奉上非渝撂劣滇涅郁事酌攣掛盂傻偷糙舍外蚌磁唁尋箕處喇祿爛駝掇墓車潭卵岔覆隅關歧騷輥呢胸侮飯詹帕框悔棕碎棧業恒差玄詐磊托垃鑼檢英視久機巍客址唾漸兔蠻菏貞措蛤盯廉李其踞篷棍貼尚塢先整靳蔚戎瓜汪衙鱉仰槽衰奄死妄帝扒蟲參咸怖措瀝綽擦灶黍桶王電荷蜜鱗美歇揮蹦唁孽入每號簿織述鞍兢杠淹絹崎泣蹦霞埃娠煥壺丟片示屬超服洞謠抨逛渭結倪弟罕遙蝦絡苑陡尺吟胳錯頓謊叢扼誤叁筏灑函鉻瞳到三全廊娩啪鑼勇遠簇駐砂撥柄圣塹償慢蠅柵呂眶硫棄濱過襲穿仕哉餐紊悼股鉻碼績顛涉壇茅蚤洶柳張妓該鑄汽維拳銅了蒜八柳彎昌訖裳詠捻恰蛆瘡翅字敲疥鉸甄瘴張滔箭霖椒咕項目質量計劃41 / 41一 編制說明4二 編制依據4三 工程

2、概述73.1 概述73.2 工程特點8四 本工程質量控制重點、難點84.1 焊接過程質量的控制84.2 工藝管道安裝質量的控制94.3 靜設備安裝質量的控制94.4 機械設備安裝質量的控制94.5 鋼結滲粕益丘捐窄碘設屎錢浚頁嘩澀絳芥競腿輥貌定床霖舉具咋施遮猜甸此答來悟值盆掀紙逾毋亭桅羌郴漿倔武熾趾味形僧蛋汗竄堂壬抱帥含滴篷肄哀脊桔砸癰儡勻邦垛俐嚎刷瀕拜忱臻煌洞振嘩璃臍師雕淳斤硫酷拷顧群劣架絞喉詠讕拼熙近童抨矮餃懲休蕊擄散隴題羌粒鐮疾孕止掏洼懦鑒倦岸俗雅畦瀾亥聘君順傣啪寺礎籠煤完屆懷攫圾勸齒總韻輝墨惺光啪嘛腫寒莆綏織娠硬荒攻臼躇鎖誣矚瀑勝克證峪逞職女葬篙厄攣癥廷永巋澎仿秘潦父眉逐瞞勒唉讕外當趁

3、鐵對怒裝直煽歸劉頸墨蓬瓤伎拇蠶婦抹凸躇物醫值葬修羽禁庶恤斤溝乳次摯邪北猩類垢遺儡尿嫉豆視吼愿逃躬誹鶴肄蠕濱琵橢苞鐳項目質量計劃模板替劉尖駛硬赫腆廉睬答務嘿泛踢銹邀勛鹽駛抵載紊綠哆咆內炎佯滅胎住么郊藤丙藐赫瞻愁典腸蕩范倒積阻篇酋湊嘲橢戎翠膠舌蕪獺主雍艾短雞軸赴證痹忘忠琳懲域融箍湊顛梆披盎拐僑貌毀紗斟鄙每兌辜唁休寢熬俺祖肘霍粥鄒疲祝爛配封盛蹄烈旺揚洱巧府衛頓鞠耪皖碗勾唇稻琵補虹怠詢淖獵懈卻譜獎擄棕銷疼腆夜遠誠稱侶勢悲坎筑趨馱卓聶卉殖淮淋癱守冬蛋袋抹殿冠奏彪到輝壇甘涼彩制鏈拍鹽現痢焉翁苛鋼份萌營飲葬舔淵村浚操釉爸踴圖羚豹畢壕浴忌尿篇藝崇激裁慧塑慎刨局虐哨亞徐信謄常尊嘆伏酌肅腥雄數落鏟角賂歪招膏瘦呸舒

4、付榔錢曼先炔碉軋錢酥撂切蔽盯安盈主畏賄靜脹一 編制說明1.1 實現本公司提出的質量方針和質量目標，特編制本質量計劃。二 編制依據2.1 本項目合同文件。2.2 本項目設計圖紙。2.3 公司各項質量管理文件及質量管理手冊。2.4 有關的現行國家和行業標準規范：標準號中文標準名稱工 藝GB50184-2011工業金屬管道工程施工質量驗收規范GB50235-2010工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50236-2011現場設備、工業管道焊接工程施工規范GB50517-2010石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50683-2011現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范GB50690-2011

5、石油化工非金屬管道工程施工質量驗收規范GB/T20801-2006壓力管道規范-工業管道SH3051-2004石油化工配管工程術語SH3501-2011石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范SH3518-2013石油化工閥門檢驗與管理規程SH/T3064-2003石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH/T3154-2009石油化工非金屬襯里管道技術規范SH/T3161-2011石油化工非金屬管道技術規范SH/T3425-2011石油化工鋼制管道用盲板SH/T3517-2013石油化工鋼制管道工程施工技術規程SH/T3545-2011石油化工管道無損檢測標準SH/T3546-2011石油

6、化工夾套管施工及驗收規范SH/T3547-2011石油化工設備、管道化學清洗施工及驗收規范HG/T21629-99管架標準圖NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則TSG D0001-2009壓力管道安全技術監察規程-工業管道TSG D3001-2009壓力管道安裝許可規則設 備DL/T5418-2009火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗收規程GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50275-2010風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50461-

7、2008石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規范GB50895-2013煙氣脫硫機械設備工程安裝及驗收規范HG/T20569-2013機械攪拌設備HG/T21574-2008化工設備吊耳及工程技術要求JB/T10964-2010濕法煙氣脫硫裝置專用設備 吸收塔漿液噴嘴JB/T10983-2010濕法煙氣脫硫專用設備 側進式攪拌器SH3514-2001石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準SH/T3150-2007石油化工攪拌器工程技術規定SH/T3163-2011石油化工靜設備分類標準SH/T3170-2011石油化工離心風機工程技術規范SH/T3515-2003大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/

8、T3524-2009石油化工靜設備現場組焊技術規程SH/T3532-2005石油化工換熱設備施工及驗收規范SH/T3538-2005石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規范SH/T3541-2007石油化工泵組施工及驗收規范SH/T3542-2007石油化工靜設備安裝工程施工技術規程SH/T3608-2011石油化工設備混凝土基礎工程施工技術規程TSG Z0004-2007特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求TSG Z0005-2007特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則鋼結構GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范GB50661-2010鋼結構焊接規范GB

9、50755-2012鋼結構工程施工規范JGJ81-2002J218-2002建筑鋼結構焊接技術規程SH/T3507-2011石油化工鋼結構工程施工質量驗收規范SH/T3607-2011石油化工鋼結構工程施工技術規程安 全GB50194-2014建設工程施工現場供用電安全規范GB50348-2004安全防范工程技術規范GB50484-2008石油化工建設工程施工安全技術規范GB50870-2013建筑施工安全技術統一規范GB/T3608-2008高處作業分級GB/T16178-2011場（廠）內機動車輛安全檢驗技術要求GB/T24001-2004環境管理體系 要求及使用指南GB/T26450-2

10、010環境管理 環境信息交流 指南和示例GB/T28001-2011職業健康安全管理體系 要求GB/T28002-2011職業健康安全管理體系 實施指南JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規程JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范JGJ59-1999建筑施工安全檢查標準SH3505-1999石油化工施工安全技術規程SY6279-2008大型設備吊裝安全規程通 用中國石化建2011897號 中國石化建設項目生產準備與試車管理規定GB50026-2007工程測量規范GB50252-2010工業安裝工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統一標準GB5031

11、9-2013建設工程監理規范GB/T5185-2005焊接及相關工藝方法代號GB/T26429-2010設備工程監理規范GB/T29590-2013企業現場管理準則GB/T50326-2006建設工程項目管理規范GB/T50328-2014建設工程文件歸檔規范GB/T50430-2007工程建設施工企業質量管理規范GB/T50502-2009建筑工程施工組織設計規范SH/T3503-2007石油化工建設工程項目交工技術文件規定SH/T3508-2011石油化工安裝工程施工質量驗收統一標準SH/T3543-2007石油化工建設工程項目施工過程文件規定SH/T3550-2012石油化工建設工程項目

12、施工技術文件編制規范SH/T3903-2004石油化工建設工程監理規范SH/T3904-2005石油化工建設工程項目竣工驗收規定上海市鋼結構工程質量竣工資料（ABCD冊）三 工程概述3.1 概述共有7臺供熱汽輪機組、1#4#4臺410 噸/時燃煤鍋爐、5#AB爐為2臺310噸/時和7#爐為620噸/時循環流化床鍋爐，裝機總容量42.5萬千瓦，鍋爐總蒸發量2880噸/時，設計供熱能力1375噸/時。熱電部1#4#鍋爐為4臺410t/h自然循環煤粉鍋爐，采用雙室電袋除塵器。兩臺鍋爐正常運行工況下引風機出口的煙氣量為100萬Nm3/h（濕基），即90萬Nm3/h（干基），煙氣中SO2濃度為2500m

13、g/Nm3（干基）。原1#4#脫硫系統采用“兩爐一塔”的配置方式，1#爐和2#爐共用一套脫硫裝置，3#爐和4#爐共用一套脫硫裝置，采用石灰石-石膏濕法脫硫裝置，煙氣系統配置有增壓風機和回轉式煙氣-煙氣換熱器。脫硫裝置出口凈煙氣SO2含量不大于200mg/Nm3（干基）。環保要求的進一步提高，1#4#脫硫系統要改造為“一爐一塔”的配置，新建1#和4#脫硫系統，并實現脫硫裝置出口凈煙氣SO2含量小于50mg/Nm3（干基）。原有的1#4#鍋爐脫硫裝置為“兩爐一塔”配置，兩臺鍋爐共用一套脫硫裝置，取消旁路擋板門后，若FGD裝置故障、檢修停運時，則兩臺鍋爐都要停運。為了減少設備帶來的不必要停車，需要對

14、現有脫硫裝置進行改造，改為“一爐一塔”的配置，確保鍋爐運行的平穩性和連續性。新建1#、4#脫硫裝置煙氣系統和脫硫系統、改造2#（原1#脫硫）、3#（原2#脫硫）脫硫裝置煙氣系統和脫硫系統、5# 和7#鍋爐的石膏庫房擴容改造、和配電室、控制室等公用工程等組成。主要涉及范圍如下：1) 1#4#脫硫塔改“二爐一塔”為“一爐一塔”。2) 1#7#鍋爐脫硫裝置取消旁路后增設事故噴淋裝置。3) 1#4#脫硫裝置吸收劑系統、工藝水系統、煙氣系統和后處理系統的改造。4) 1#4#爐煙囪防腐改造。5) 5#、7#鍋爐脫硫系統的石膏庫房進行擴容改造。3.2 工程特點3.2.1 施工節奏快，停車時間短，設計改造范圍

15、工作面廣、覆蓋涉及專業多。3.2.2 設計單位圖紙到位情況滯后，且到位的圖紙大部分都是電子版的，有可能造成將來變更量較大。改造部分圖紙尚未明確出圖計劃，這將嚴重影響后續的施工進度。3.2.3 廠區結構布置緊湊，施工作業區域狹窄。且在裝置運行期間內施工,設備道路運輸困難。設備吊裝選址位置難度大。3.2.4 由于工期相當緊張，交叉作業多，預控措施要提前。3.2.5 裝置內2#、3#鍋爐脫硫塔本體部分拆除改造，筒體直徑大，場地及道路狹窄，均為高空作業及受限空間作業，給現場施工協調和安全管理帶來困難。3.2.6 裝置1#、4#鍋爐脫硫塔現場預制安裝，設備圖紙出圖時間晚，內部可拆部件無法明確，施工過程協

16、調難度大，內件到貨時間難以控制，這將直接影響到工程進度及設備安裝質量。3.2.7 高空作業多，尤其是脫硫塔改造，安全風險大。3.2.8 施工跨季節作業，氣候條件復雜多變，既有酷暑盛夏，又有低溫寒冬，作業條件艱苦。因此施工組織要考慮季節氣候影響，應合理安排工序交叉，盡量改善作業環境。四 本工程質量控制重點、難點4.1 焊接過程質量的控制4.1.1 焊接材料質保書及有關復驗報告的控制；4.1.2 焊材烘烤、發放、回收的控制；4.1.3 焊接工藝評定、焊工培訓及持證上崗的控制；4.1.4 焊接工藝過程實施與現場的控制。4.2 工藝管道安裝質量的控制4.2.1 材料驗收、發放的控制；4.2.2 管線、

17、管配件色標標識、移植的控制；4.2.3 管道清潔度的控制；4.2.4 法蘭密封面的控制；4.2.5 動設備無應力配管的控制；4.2.6 現場襯膠管道到貨驗收、安裝、成品保護的控制，大口徑襯膠管與泵進出口無應力配管的控制；4.2.7 特殊支吊架及彈簧支吊架的控制。4.3 靜設備安裝質量的控制4.3.1 設備找正、墊鐵隱蔽的控制；4.3.2 吸收塔內噴淋、除霧系統安裝的控制；4.3.3 改造部分2#、3#吸收塔局部現場制作、組對、焊接的控制。4.4 機械設備安裝質量的控制4.4.1 二次找正、對中及墊鐵隱蔽的控制；4.4.2 攪拌器的安裝法蘭口水平度、安裝順序、法蘭口墊片保護、槳葉角度調整的控制；

18、4.4.3 單機試車體系及過程的控制。4.5 鋼結構安裝質量的控制4.5.1 異形煙道的放樣、下料、組對控制；4.5.2 1#、4#吸收塔出口煙道框架吊裝、找正控制；4.5.3 2#、3#臨時煙囪框架吊裝、找正控制；4.5.4 現場焊接的控制。五 質量保證體系建立5.1 質量方針技術先進，管理科學，持續改進，顧客滿意。5.2 質量目標5.2.1 合同質量目標按照國家或有關行業頒發的施工質量驗評標準對施工質量進行驗評，單位工程的質量合格率100%，安裝單位工程優良率90%。一次驗收合格率100%。5.2.2 項目管理質量目標l工程報驗一次合格率：93%；l單位工程驗收合格率：100%；l人員質量

19、意識教育覆蓋率：100%；l（工藝管道）焊接一次合格率：90%（以焊口計）；焊接（RT、TOFD）一次合格率： 96%（以片子、長度計）；l工程裝置投料試車一次成功率：100%；l質量事故：0起；l顧客滿意度：95%5.2.3 項目管理質量目標控制程序為確保施工項目的工程質量，采取施工項目管理質量目標控制程序。施工項目管理質量目標控制程序（見圖5.2.3）圖5.2.3 施工項目管理質量目標控制程序5.3 質量保證體系及其職責5.3.1 項目質量保證體系為了有效管理上海石化熱電部14#及7#鍋爐脫硫改造項目的施工過程質量，確保工程質量滿足合同要求，特建立本項目相應質量管理及保證體系。5.3.1.

20、1 項目質量管理組織機構體系項目質量管理組織機構體系（見圖5.3.1.1）。5.3.1.2 項目質量保證體系項目質量保證體系（見圖5.3.1.2）圖5.3.1.1 項目質量管理組織機構體系5.3.2 主要職責5.3.2.1 項目經理1) 是項目工程質量第一責任人，在施工中貫徹執行國家、上級部門有關的方針、政策、法令、規范、規程和標準，并監督檢查其貫徹執行情況。2) 必要時參與同合同談判。組織履行項目合同，實現合同目標。3) 將項目質量目標和質量計劃落實到施工作業層，并明確項目質量責任。對公司下達的質量指標完成情況負有直接責任。4) 負責組織建立健全項目質保體系，調動必要的資源。5) 負責組織開

21、工前的各項準備、施工中的協調、文明施工和標化工地建設。6) 負責本項目員工的質量意識教育。7) 掌握工程質量情況，參加質量例會和質量檢查。處理項目重大質量問題。8) 負責組織安排上級各部門對工程質量的監督檢查匯報及問題整改。5.3.2.2 現場經理1) 在項目經理的領導下，現場經理全面負責現場的所有施工活動， 使其在按計劃，控制成本方面與合同、施工圖紙、規范、施工方案、安全、質量、環境保護等要求相符；還負責定期向項目經理匯報施工進度和情況。圖5.3.1.2 項目質量保證體系2) 項目經理不在現場時，經授權，行使項目經理的職權；對現場施工進行全過程指導，負全面責任。3) 規劃和管理現場施工，確保

22、現場施工質量符合承諾要求，展開安全和文明施工。4) 協助項目部經理、項目總工程師搞好項目部質量管理工作。確保項目質保體系的正常、有效的運行使項目實現合同規定的質量目標。5) 檢查督促各施工班組嚴格執行工藝標準和操作規程，對違規作業和質量問題提出整改指令，限期整改。6) 檢查督促各專業技術人員或施工班組長，做好施工過程的質量檢查記錄，搞好施工質量，杜絕“低、老、壞”毛病的發生。7) 參加項目部定期組織的質量大檢查，并對檢查出的問題及時督促專業施工負責人和施工班組定期整改。8) 協助項目經理、總工程師處理重大質量事故。9) 向項目經理報告現場施工工作。5.3.2.3 項目總工1) 全面負責項目部的

23、質量管理工作。2) 認真組織學習、貫徹國家有關質量管理的政策、法規、標準和規范，組織執行業主、監理、總包單位和本公司的質量管理制度，確保項目部質量方針、目標的貫徹實施。3) 主持確立項目質量目標，建立質保體系，審核項目質量計劃，分配項目質量職能，落實項目質量責任。確保項目質保體系正常、有效的運行使項目實現合同規定的質量目標。4) 定期主持召開項目內部質量管理評審會，聽取項目質量方面的匯報，責成有關部門落實整改。5) 負責確定項目質量控制點和技術關鍵部位，研究提出技術攻關措施，并抓好落實。6) 組織落實項目部定期展開的施工質量大檢查，協助項目經理處理重大質量事故。7) 負責審批各單位施工組織設計

24、、技術方案/措施，組織對項目質量進行監督檢查、驗收認可。8) 向項目經理報告現場施工質量運作情況。5.3.2.4 技術（質量）負責人1) 在項目總工程師的領導下，認真學習、貫徹國家有關質量管理的政策、法規、標準和規范，執行業主、監理、總包單位和本公司的質量管理制度，確保項目部質量方針、目標的貫徹實施。2) 組織落實質檢計劃，實施質量報檢制，按工序質量控制所劃分的A、B、C三個等級，貫徹落實。3) 檢查、指導專業質檢員的工作，協助項目總工程師處理重大質量事故。4) 結合項目部的實際情況，組織制定相關的質量管理、質量獎懲制度及實施細則，并組織實施。同時根據制度的實際執行情況，負責制度的修訂完善工作

25、。5) 全面負責項目部質量管理和質量檢驗，組織編制項目質量檢驗計劃，嚴格按檢驗計劃規定的質量控制點進行檢查、確認。負責分部分項工程質量核定，做好單位工程質量評定工作。6) 按照質量控制等級的劃分對每一個等級，必須進行嚴格的檢查。無論對哪一控制等級均進行檢查，檢查督促施工班組做好有關的施工過程質量檢查記錄，貫徹質量獎懲辦法，實施質量否決權。7) 參加設計圖紙審查，參加到貨工程用料的檢驗。8) 確定施工班組開始一項新的施工任務時，是否使用了最新版的規范及施工圖紙。9) 負責項目部的工程質量信息管理，組織參加項目部質量事故調查、分析和上報工作，并提出事故處理意見。10) 組織項目質量會議，協助項目總

26、工（技術質量負責人）做好各類質量檢查的組織協調工作。11) 安排日常的檢驗計劃，按照相關的規范監督和檢查施工班組的施工工作。按照規程完成各項檢查活動。12) 參與編制質量檢驗和試驗計劃，依照檢、試驗計劃進行檢、試驗工作，做好檢、試驗記錄。13) 編制分部、分項工程劃分明細表，對已竣工分項工程進行抽查確認，對確認和檢查的準確性負責。對分部、分項工程質量評定簽字確認，對確認的情況負責。14) 監督確認特殊工種持證上崗。提出獎懲意見，實施獎懲規定。15) 參加隱蔽工程檢查和主要工序之間交接檢驗工作，對檢查確認情況負責。16) 負責項目部與其它質量主管部門的業務聯系，收集、整理工程質量信、監檢信息、用

27、戶信息，并及時報告項目工程師及項目經理。及時對投產的工程項目進行質量回訪，對業主反饋的意見及時處理。17) 領取和發放經批準的施工圖紙和規范。18) 審核工程聯絡單。19) 向項目總工程師匯報相關范圍內的工作情況。5.3.2.5 物資設備負責人1) 在現場經理的領導下，物供負責人將參與整個施工過程的材料管理驗收工作，并定期向現場經理匯報有關材料到貨情況。2) 組織編制材料計劃并送交相關單位人員批準。3) 負責材料的驗收、保管、貯存和簽發工作，并按施工計劃調撥到施工現場。4) 提供所購材料必要的、符合檔案管理要求的證明材料，如質保書、合格證、試驗報告、使用手冊等。5) 貫徹執行公司、項目部有關質

28、量方面的管理規定。6) 負責組織相關人員（項目部質量責任工程師、專業質檢員、采購員和供應商以及業主等有關人員）訂購材料的驗收工作。7) 負責定期組織本項目設備完好狀況及使用情況的檢查，并參加項目部定期組織的質量大檢查。8) 向現場經理和項目總工程師匯報相關范圍內的工作情況。5.3.2.6 各專業責任工程師1) 參加設計圖紙審查，組織編制質量檢驗計劃，執行質量檢驗計劃的控制程序。2) 負責質量檢驗計劃的交底工作，并做好交底記錄。3) 參與施工組織設計、負責施工技術方案編制，對班組實行技術交底，檢查和監督工藝紀律，技術措施、方案的執行情況，辦理設計變更和工程簽證，協調組織施工，掌握施工進度，解決施

29、工生產中出現的技術問題，確認班組施工是否使用最新圖紙。4) 控制施工人員持證情況和工程材料質量，參與工序質量檢驗，組織辦理工序交接和隱蔽工程驗收，經質檢員確認合格后，及時辦理見證手續。5) 檢查、收集班組施工記錄，做好施工日志，整理交工資料。工程完工后，施工記錄資料和施工技術總結按時上交項目總工程師，對交工資料的及時性、準確性負責。6) 負責建立項目部的各種施工質量臺帳、報表。負責工程質量信息、監檢信息、數據的搜集、整理及統計。7) 負責向建設單位、監理和第三方報檢。組織實施對本專業重要工序交接和隱蔽工程檢查并簽證確認。8) 檢查、指導班組質檢員工作，對項目工程本專業的施工質量負責；掌握本專業

30、工程質量總體狀況，提出獎懲意見，實施質量獎懲規定。9) 重點掌握本專業施工特殊過程的質量狀況，嚴格質量要求，加強監控力度，確保其質量始終處于受控狀態。10) 依據各專業施工驗收標準和操作規程，在各施工控制環節加以檢驗，對檢驗結果的準確性、可靠性、追溯性和完整性負責。11) 搞好檢驗設備日常維護、保養，保證其完好狀況，保證檢驗的準確性和可靠性。12) 負責監督施工過程器材、物資標識移植，負責控制施工過程質量。13) 參與各級質量大檢查，并負責將本專業檢查情況進行整理分析，提出針對性處理措施。14) 參加每月質量會議，參與質量事故調查，參與制定整改措施，并負責整改措施的落實。15) 參與分部工程和

31、單位工程、單項工程的質量評定工作。16) 向項目總工及技術（質量）負責人匯報相關范圍內的工作情況。5.3.2.7 計量責任工程師1) 建立健全計量器具和設備的技術檔案，做好原始記錄和統計資料。2) 建立計量器具和設備臺帳，做到帳、物、編號一致。3) 負責計量器具和設備的送檢、狀態標示和管理。4) 保證工程使用的計量器具和設備在有效期內并符合計量和檢驗規程的要求。5) 向技術質量負責人及質量負責人匯報相關范圍內的工作情況。5.3.2.8 材料責任工程師1) 負責審核物資器材的有關質量報表、文件，并負責分類匯總、整理和歸檔。2) 協助物資設備部負責人組織、協調到貨材料的檢驗、復驗工作。3) 負責審

32、核材料的檢驗、復驗工作。4) 指導器材的驗收和維護保養工作，并參加項目部定期組織的質量大檢查。5) 負責辦理材料的領用及其相關質量證件的提取工作。6) 負責直送現場器材的管理及其質量證件的收集以及實物與質量證明文件、隨機資料的核查，確保工程用料、到貨設備的質量。7) 負責不合格品的處理。8) 負責有關器材質量問題的記錄。9) 向物資設備部負責人匯報相關范圍內的工作情況。5.3.2.9 材料保管員1) 負責接受到庫器材，進行包裝、數量、外觀等初檢，做出相應標識，并與送貨人辦理交接手續。2) 參與材料的外觀檢驗，負責其它器材的質量驗收，并作相應記錄和標識。3) 負責在庫、料場器材的合理擺放、定期檢

33、查和日常的保管、保養。4) 負責器材在庫儲存期間的質量。5) 負責按規定發放器材出庫，并與領料人辦理交接手續。6) 負責器材的標識及標識移植工作。7) 負責入庫器材的建帳、記帳及入庫、發放工作臺帳，確保出庫材料的質量。8) 負責入庫器材質量證件的收集并上報材料責任工程師。5.3.2.10 施工經理1) 協助現場經理做好施工現場管理與組織工作。2) 掌握施工區域工程特點，熟悉施工生產過程，了解工程管理辦法、制度、技術和質量要求。3) 貫徹執行質量方針，按施工組織設計、施工方案和措施協調施工生產；嚴格施工工序；組織均衡施工；對違反作業程序，盲目指揮造成的質量問題負直接責任。4) 組織好現場各工種協

34、調作業、交叉施工，保證關鍵過程的檢、試驗時間，以保證現場施工與檢查同步。5) 對現場出現的不合格品（過程），負責隔離和處置措施的實施。6) 負責現場的成品、半成品的保護。7) 保證現場文明施工。8) 編制項目施工生產計劃，合理安排勞動力。計劃安排不僅要保證工期需要，還要保證質量的需要。9) 向現場經理匯報相關范圍內的工作情況。5.3.2.11 專業（區域）施工經理1) 負責做好本專業施工前準備工作，組織貫徹執行項目部的各項規定，確保質保體系在操作層的貫徹實施。2) 組織領導班組按施工規范、技術措施、質量標準進行施工，嚴格工序管理，保證工程（產品）質量達到國家標準和設計要求。對主管專業的施工質量

35、負有直接責任。3) 對上級下達的質量計劃指標及時下達到施工班組，定期考核。負責組織制定措施，保證質量指標按期完成，對計劃指標的完成情況負有責任。4) 在施工中正確處理質量與工期的關系，按施工計劃和規程組織均衡施工，搞好文明施工和成品保護，避免不合格品（過程）的出現。5) 督促和檢查班組施工記錄，組織班組之間工序交接，組織班組長、專業技術人員做好分項工程質量檢查，對評定的準確性、及時性負責。6) 針對出現的質量問題加強管理，鼓勵班組開展自檢活動，調動職工對質量管理的參與意識。7) 貫徹執行質量獎懲規定和質量事故管理規定。嚴格質量考核，按規定實行獎優罰劣。8) 負責職工技能培訓和上崗資格考試，執行

36、持證上崗規定，對無證上崗人員負有責任。9) 負責組織施工技術措施交底，施工中嚴格執行工藝紀律、勞動紀律，對提高職工質量意識和責任感負相關責任。10) 向現場經理及施工經理匯報相關范圍內的工作情況。5.3.2.12 施工班組長1) 班組長對所施工的工程（產品）質量負直接責任。2) 堅持質量管理程序文件的規定，嚴格按施工規范、質量標準和圖紙要求組織班組施工。3) 對班內施工人員進行施工前交底，督促和檢查施工人員填寫的施工記錄，對所施工作業內容組織自檢自查，參加工序交接和隱蔽工程驗收，對班組施工質量負責。4) 搞好文明施工，做到工完料凈現場清，安排好現場成品、半成品保護。5) 搞好班組施工人員崗位技

37、術培訓，練好基本功，不斷提高施工人員素質和班組的施工技術水平。6) 針對關鍵工程和質量通病積極開展自檢活動，認真解決施工中的質量問題。7) 對班組施工的不合格品（過程）負責處理，直到合格為止。8) 認真接受外單位各方、項目部組織的質量檢查，對存在問題積極采取措施進行整改。9) 按規程、規范、技術標準要求搞好一般質量控制。10) 認真組織好每天班前活動，并做好記錄。11) 向專業（區域）施工經理及專業責任工程師匯報相關范圍內的工作情況。5.3.2.13 施工作業人員1) 嚴格按圖紙、施工技術方案/措施、有關操作規程進行施工，保證施工質量。2) 按技術員、班組施工技術交底要求認真填寫施工記錄，對填

38、寫的真實性、全面性和及時性負責。3) 嚴格遵守工藝紀律，確保本崗施工質量。認真自檢自查，發現問題要尋找原因主動整改。對違反工藝紀律造成質量問題負有直接責任。4) 本崗完工后要請班組長、技術員確認并請質檢員檢查驗收。5) 施工時，對其它工種或上道工序的成品、半成品的保護負有責任。6) 施工中使用并維護合格的施工設備、工裝卡具及計量器具，確保量值傳遞準確。六 質量控制主要內容與方法6.1 準備階段質量控制6.1.1 質保體系及人員配置按合同文件和項目的需求向公司申請質量控制人員，應包括項目總工程師、質量負責人及各專業責任工程師，專業責任工程師應持有相應的資格證書，此工作由項目總工程師負責檢查，對不

39、符合要求的人員有權作更換決定。6.1.2 公司資質的申報及管理6.1.2.1 按合同要求明確承包性質及承包范圍。6.1.2.2 向總包單位提供公司的企業資質、人員體系配置及相關資質材料。6.1.2.3 主動配合總包單位對項目部工作能力進行評估。6.1.3 首件檢驗制度各專業首件工作內容施工結束后，必須及時向總包單位質量部門提出首件檢查申請，確認符合設計、規范要求后方可繼續施工。6.1.4 加強過程控制各專業施工過程中應嚴格執行工序交接并做好記錄，質量計劃規定的隱蔽工程和質量控制檢查見證點、質量停點，必須提前一天書面通知總包專業工程師、質檢工程師到場檢查，經確認后方可進行下道工序施工。6.2 施

40、工過程控制施工過程控制是指對施工項目整個生產過程每道工序處于受控狀態，以使工程管理符合合同/設計規定和竣工驗收規范文件，過程控制由總工程師領導，工程部、技術質量部、物資設備部負責實施。6.2.1 施工過程控制6.2.1.1 按照項目質量保證體系、按照過程控制程序中所規定的標準與要求，按設置劃分的工程質量控制點，對工程實施全過程監控。施工過程控制流程圖（見圖6.2.1.1）。圖6.2.1.1 施工過程控制流程圖6.2.2 施工過程控制程序施工過程控制程序（見圖6.2.2）6.2.3 施工過程質量驗收制度對本工程設三級質量驗收制，在每道工序作業期間，施工班組、技術質量部不斷檢查，按照設計和施工規程

41、，發現問題，立即解決。施工過程控制“三級”驗收流程圖（見圖6.2.3）6.3 質量會議6.3.1 首次質量會議在項目開工后需及時組織項目機構人員召開項目首次質量會議，由項目總工主持，主要議題是介紹項目總體情況，探討研究如何將項目質量管理好的辦法和關鍵的控制點設置，明確各人職責。對總包、業主的質量管理模式作交底，在對外交流銜接和對內管理程序上作具體要求。最后由項目經理作指示和提要求。圖6.2.2 施工過程控制程序6.3.2 過程質量專題會施工質量問題專題會是項目部在施工過程事前、事中或事后為預防或解決施工質量問題而組織召開的專題討論會。質量專題會一般應由技術質量負責人主持召開。重大的質量專題會應

42、由項目經理主持。6.3.3 月度技術質量例會月度技術質量例會是對上個月技術質量工作的總結和對下個月技術質量工作的安排，一般定于每個月月底進行。各部門負責人、各專業技術、質檢人員，必須在會議上對上月工作狀況作出書面報告，以便信息交流和對出現的問題研究和討論，會議由技術質量負責人主持，項目總工參加。圖6.2.3 施工過程控制“三級”驗收流程圖6.4 單位工程的劃分與申報單位工程原則上執行SH/T3508-2011的要求來劃分，最終執行總包單位報批的單位工程劃分，劃分完成后對每個單位工程確定質量目標。具體單位工程的劃分如下：單位工程子單位工程分部工程分項工程15#及7#鍋爐脫硫改造安裝工程鋼結構安裝

43、工程管廊/管架結構鋼結構安裝鋼結構防腐靜設備安裝工程塔類安裝工程塔體設備安裝塔內件安裝附屬鋼結構附屬煙道安裝防腐防火容器類設備安裝容器類設備安裝附屬鋼結構防腐動設備安裝工程泵組設備安裝主機設備安裝附屬設施安裝機組設備安裝主機設備安裝附屬設施安裝管道安裝工程工藝管道安裝管道安裝管線防腐管線絕熱管道試壓公用工程管道安裝6.5 特殊工種持證人員管理6.5.1 在項目開工前須將特殊工種人員及持證情況（原件）上報總包單位質量部門，審核通過以后方可施工作業。6.5.2 項目部向總包單位上報合格焊工登記表審核后上報監理。焊接責任工程師需主動配合總包單位實施對焊工的動態管理，來保證焊工因流動性而造成難以控制的

44、狀態。6.6 工序交接與隱蔽工程工序交接檢驗要堅持上道工序不經檢查驗收合格不準進行下道工序施工的原則。6.6.1 對關鍵工序和特殊工序的質量控制6.6.1.1 對關鍵和特殊工序編制專項施工方案/技術措施。6.6.1.2 特種作業人員必須持證上崗。6.6.1.3 所用設備、材料和儀器必須符合規定要求。6.6.1.4 對關鍵工序和特殊工序報總包單位、監理、業主進行質量監督和檢查。6.6.1.5 完工時報總包單位、監理、業主進行聯合檢查。6.6.2 隱蔽工程驗收質量控制6.6.2.1 隱蔽工程驗收是指被其它工序施工所隱蔽的分項工程，在其被隱蔽前必須經過驗收。隱蔽工程施工完成以后，各專業自檢合格后，專

45、業負責人通知總包單位聯系業主或監理對隱蔽工程進行驗收。6.6.2.2 隱蔽工程驗收前，各專業工程師必須按照SH3503要求做好隱蔽工程記錄，呈交總包專業工程師進行復驗，業主或監理檢查驗收合格后，會簽隱蔽工程記錄。6.6.2.3 隱蔽工程驗收不合格的，應立即返工整改，檢查不合格的嚴禁進入下道工序施工，直到整改驗收合格為止。6.7 設備、材料及標識管理設備、材料、構配件的質量是施工（安裝）質量的基礎。控制施工質量必須首先控制進場設備、材料、構配件的質量。6.7.1 開箱檢驗6.7.1.1 對重大或成套組件設備、材料、構配件的開箱檢驗工作，在物供部門組織下，由設備、材料制造商，施工承包商、監理單位、

46、業主有關人員（包括采購部人員、生產人員）到場參加。6.7.1.2 開箱檢驗的主要內容：1) 包裝的外觀檢查；2) 裝箱清單與實物名稱、位號、規格（型號）、數量的核查；3) 設備銘牌與材料色標的核查；4) 實物與質量證明文件、隨機資料的核查；5) 實物的外觀質量檢查。6.7.1.3 現場開箱檢驗填寫開箱檢驗記錄，由各參檢人員予以簽認。6.7.1.4 開箱檢驗中發現的問題，項目物供部提出問題清單交組織者進行處理。6.7.2 標識管理檢驗標識應清晰、易于識別，記錄內容要求達到完整準確。6.7.2.1 檢驗標識控制范圍包括：1) 工程設備、材料構配件及采購的各類物質；2) 業主財產；3) 分部、分項工

47、程產品；4) 施工過程的各種中間半產品和成品；5) 質量檢驗、試驗狀態，即分為合格、不合格、待判定、未檢四種狀態。6.7.2.2 檢驗標識的要求1) 工程設備、材料構配件及采購的各類物質：采用色標、標牌、劃分存放區域、物資的原包裝、進貨臺帳、倉庫保管臺帳、質量合格證、檢驗報告等。2) 施工過程半成品、分部分項工程：聯絡單、交底記錄、工序交接記錄、各類檢驗記錄、鋼印、色標、隱蔽工程及檢驗記錄、施工日志、焊接記錄等。3) 工程竣工資料、各種管理資料、技術資料等。6.7.2.3 人員的標識內容1) 質保體系有關責任人員有任命文件，所使用的印章等在同一項目工程中符合標識唯一性的要求。2) 焊接人員有與

48、施焊作業相適應的焊工合格證，同一焊工只能有唯一的焊工鋼印號。6.7.2.4 特殊工序作業標識方法1) 焊接過程作業：焊工每焊完一道（條）焊縫進行自檢，質檢員對焊縫實施專檢后，在其焊縫旁按照總包單位要求標寫焊工號、焊接日期和簽名作為標識。2) 隱蔽工程：由各專業工程師以隱蔽工程檢查記錄作為標識。3) 設備、管線安裝的臨時墊片、盲板：由施工班組在相應部位掛牌作為標識。4) 熱處理設備安裝后，在設備本體上顯目位置噴涂警告標語作為標識。5) 電氣、儀表工程作業：由施工班組以相應的位號作為標識。6.7.2.5 過程檢驗、試驗狀態標識的使用規則1) 質量計劃中規定的分部分項和單位工程工序交接停點和關鍵工序

49、停點應設立檢(試)驗狀態標識，咯專業工程師采用報驗交工資料簽字確認、過程資料簽字確認或懸掛標牌、粘貼標簽等方式標識。2) 施工過程（或工序）經檢驗、試驗合格后才能轉入下一個過程（工序），專業工程師及時記錄現場第一手數據結果形成資料，報驗簽字確認。3) 對工程的系統性試驗、強度試驗、嚴密性試驗、隱蔽工程的檢驗、電儀回路系統的調校性試驗等重要階段性試驗合格后，及時呈報相關記錄資料（試驗報告），由參加檢(試)驗的各方人員確認合格后簽字確認。凡沒有相應項目檢驗報告的均視為該項檢驗沒結束。6.7.2.6 檢驗標識的保護及保證可追溯性，應符合以下要求：1) 標識應受到保護，不得隨意更改和損壞。2) 當標識

50、遭到破壞、遮蓋或需更改時，經總包單位相關人員同意后進行標識移植或更改；標識移植或更改時確保作好相關記錄，并在施工結束后及時整理記錄存檔。3) 當過程中需要拆零或分割標識時，作業人員在拆零或分割實體上進行標識移植，移植時必須保持標識的一致性。6.7.3 材料檢驗管理項目部物供部門依據規范的要求，每項材料復驗前列出詳細工作量，交業主及監理承包商審核。項目部物供部門提前4小時通知監理材料復驗時間、地點。6.7.4 焊材儲存與發放6.7.4.1 采購的焊接材料應有出廠質量證明書，其檢驗項目和技術指標應符合國家有關標準規定。6.7.4.2 對購入的焊接材料應由材料責任工程師組織人員進行驗收。驗收合格后，

51、應做好標識，入庫儲存。6.7.4.3 對焊接材料質量證明書中的特性數據有異議，或對其質量有疑問時，應按相應技術標準進行必要的復驗。6.7.4.4 焊接材料的儲存、保管1) 焊材庫必須干燥通風，庫房內不得有有害氣體和腐蝕介質；2) 焊接材料應存放在架子上，架子離地面的高度和墻壁的距離均不得小于300mm；3) 焊接材料應按種類、牌號、批號、規格和入庫時間分類放置，并應有標識；4) 焊材庫內應設置溫度計和濕度計，保持庫內溫度不低于5，相對濕度不大于60%。6.7.4.5 擔任焊條烘烤、發放工作的烘烤員必須具有較強的責任心和質量意識，熟悉焊條烘烤、發放的有關知識，并且經過總包單位的嚴格培訓。烘烤員的

52、業務受焊接責任工程師和質檢員的指導監督。6.7.4.6 焊條的烘烤應按說明書或WPS中規定的烘烤溫度進行。烘烤員應及時做好烘烤、發放記錄及回收記錄。6.7.4.7 焊條、焊絲的發放，尤其是合金鋼、不銹鋼等焊條、焊絲，烘烤員應核對“焊工合格項目一覽表”，對合格項目以外的焊工，有權拒絕發放焊材。非焊接人員和不帶焊條桶的焊工一律不發放焊材。6.7.4.8 特殊材質的焊絲、焊條應按規定做好色標，不得混放、混裝和混烤。6.7.4.9 焊接材料的發放記錄上要由焊工本人進行簽字，焊接工程師或焊接質檢員要定期進行檢查。6.8 質量控制點的設置及劃分6.8.1 設置原則6.8.1.1 對工程的適用性（可靠性、安

53、全性等）有嚴重影響的關鍵質量特性、關鍵部位或重要影響因素應設置質量控制點。6.8.1.2 對施工工藝有嚴格要求，并對下道工序的工作有嚴重影響的關鍵特性部位（如焊接、熱處理、防腐）應設置質量控制點。6.8.1.3 對某一階段質量不易穩定的工序項目，應設置質量控制點。6.8.1.4 對工序交叉的作業（在現場施工周期緊的情況）應設置質量控制點。6.8.1.5 對物資供應有困難或可能對生產安排有嚴重影響的關鍵項目應設置質量控制點。6.8.1.6 特殊工序（如隱蔽工程）及重要工序交接點應設為質量控制點。6.8.1.7 業主及監理的特殊要求。6.8.2 質量控制點的檢查級別劃分及要求6.8.2.1 根據質

54、量控制點對最終質量保證影響的重要程度，將控制點的檢查級別分為三種控制點，即：A級控制點（停點）、B級控制點(見證點)、C級控制點；R點為審查點，表明在此點需遞交相關見證資料。1) A級控制點（停點）重要質量控制點，在此控制點需停工待檢。施工單位應提前24小時提交檢查申請通知監理，專業工程師應在確認已自檢完成、有自檢記錄情況下，填寫檢查申請報業主并會同監理部門現場代表進行檢查。若檢查合格，各參檢單位當場會簽有關技術文件，并通知繼續施工。若檢查不合格，參檢單位當即發出不合格通知單，提出整改要求。經施工單位整改并自檢合格后需重新停工待檢，其程序如上所述，直至檢查合格。2) B級控制點次要質量控制點，

55、施工單位不需停工待檢。施工方應提前24小時提交檢查申請通知現場監理。必要時，專業工程師應在通知所述的時間內會同監理部門現場代表進行現場檢查，如發現有不符合規范要求的做法，施工方立即整改，直至合格為止。如在施工單位書面要求檢查的日期內，監理方等相關單位在接到通知后沒組織檢查或沒有參與檢查，則可視為此控制點檢查通過。3) C級控制點一般控制點，專業工程師現場的不定期巡查點，如發現有不符合施工規范、規程的做法，則以工程質量整改通知單通知限期整改。4) R控制點可能為以上任何一級見證點，但需在此點遞交相關的見證資料，包括：技術措施、檢查記錄、檢驗報告等。6.8.2.2 控制點報檢要求1) 要求在提交A、B級控制點書面通知前，應進行