1、垂直鋪塑工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）淮北大堤懷遠段且標(100+60" 111+758)加固工程堤基垂直鋪塑施工 方案編制：審核：批準：安徽水利股份淮北大堤懷遠段項目部二OO五年十二月垂直鋪塑工程施工方案2。1 概況本工程在 103+628105+452段布置垂直鋪塑 , 鋪塑頂部與堤外坡腳地面持 平，底部穿過預定所要截斷的較強透水層，進入下臥弱透水層1.0m，平均深度10。 5m。2.2 施工程序及施工工藝本工程的開槽采用鋸槽機成槽， 垂直鋪塑機鋪膜的施工工藝 .鋸槽機為電機 驅動、機械傳動，由底盤、行走輪、機架、鋸體、液壓牽引系統、排渣系統等 組成。

2、該機的特點是機械直接傳動 ,由曲柄連桿機構帶動鋸體做上下往復運動進 行切制成槽。 在切削開槽過程中 ,鋸體加壓體不運動 ,只有刀具作往復運動， 能量 消耗少，效率高。 成樁的主要優點是 :成槽孔壁平順光滑， 連續成槽 ,保證了絕對 連續性，避免了一些分段成槽方法 （如薄型抓斗、射水法、振動切槽等，分單、 雙序孔；或一期、二期孔段鉆進）下部發生異向傾斜、分叉而不連續的弊病 .鋸槽機的施工原理是： 利用泥漿固壁， 鋸槽機刀具往復切削， 用砂石泵“反 循環”排渣成槽 .鋸槽機的開槽深度可在40米內拼節調整（標準節長3.25m，另有三個短節 0。4m、0。825m、1.65m）,開槽寬度，可用更換刀排

3、的辦法在 22厘米至50 厘米之間調整。開槽速度每小時可開槽段長 0。 8米到 1。 2米。成槽后可采用垂直插塑機進行鋪膜施工。施工工藝流程如下：1平整施工平臺：施工平臺開工前用推土機推壓平坦堅實、穩定，防止 不均勻沉陷和便于交通和澆筑施工。施工平臺避免不利孔口穩定的雨水、廢水 在槽口附近形成漫流及污染槽內泥漿。2槽位放線：根據圖紙設計要求，施放墻體軸線位置 ，并對所放樁點加以 保護。3、先導孔:為了準確掌握地層性狀，確定防滲墻底線高程，嵌入相對不透水 層，在防滲墻軸線上每隔50m鉆一先導孔，孔深超過設計墻體深度1。5m，局部 地質條件變化大的地段，適當加密孔數。對先導孔鉆取的芯樣要進行鑒定，

4、并描 述繪出地質剖面圖，以指導施工。4、導槽開挖及支護，依據槽中心線對稱開挖導槽，以控制槽孔的方向和 位置，支撐槽口上部兩壁土體維持槽孔穩定。導槽尺寸和支護方法應根據土質 情況和墻厚、施工荷載、槽孔深度等因素確定。槽寬為墻厚，深度0.30.5米,泥漿護壁支護，防止槽口坍塌事故的發生。5、鋪設軌道 :用每米 43 千克的鋼軌平行于防滲墻軸線對稱鋪設。 枕木間距 視地基情況而定，一般為 80cm，枕木長80cmX高15cmX寬20cm。兩軌頂高 差小于 5 毫米，軌距誤差小于 10 毫米。6、機械安裝就位：在軌道上進行組裝安裝滾輪及上部機架并檢查機架是 否變形。7、導孔施工：導孔是為安放鋸體先鉆的

5、鉆孔，導孔尺寸根據刀排尺寸而定，可用回旋鉆、射水法、潛水鉆具成孔。深度大于鋸體長度，一般超深0。5-1 米，以便于安裝鋸體。鉆進應嚴格控制其垂直度，斜率小于0。 4%，保證刀排垂直下放。8、泥漿配制：泥漿用于支撐孔壁，穩定地層 ,懸浮、攜帶鉆渣、冷卻和潤 滑鉆具等作用。泥漿拌制系統包括 :拌漿機械、貯漿池、泥漿輸送系統，其生產 能力應滿足施工高峰用量。一般制備漿量相當于 1。 5-2倍槽孔體積的方量。泥 漿可根據實際地質情況用膨潤土或粘土配制。制漿粘土可參考下列指標：(1) 粘粒含量40%;(2) 塑性指數20;( 3)土料礦物成分中二氧化硅與三氧化二鋁和三氧化二鐵含量的比值以34為好。根據經

6、驗，泥漿指標一般控制在：密度1。051 o 1g/cm3,粘度18 30s，含砂率v 5%，膠體率96%，穩定性w 0o 03g，兩種泥漿混合使用前應進行 試驗，以防沉淀。含渣泥漿回收利用需先進入沉淀池沉渣(或其它凈化方法) ， 再流入泥漿池供循環重復使用 .9、鋸槽：( 1)開槽施工應按鋸槽機操作說明要求使用機械。( 2)根據地質情況及排渣能力確定合理的開槽速度 ,以減少沉淀和減少清槽 工作量 .(3) 鋸槽機啟動應在無負荷情況下開啟 ,然后開鋸、牽引加荷，施工中應保 持槽孔內的泥漿液面相對穩定，應高于地下水位 1 米以上 .（4）為保證造孔質量，施工過程中要定時測量泥漿密度（比重） 、粘度

7、、 含砂量等指標控制在允許范圍內，并應注意保持槽孔內泥漿液面高度，防止塌 孔。（5）槽孔的垂直度是靠機身水平控制，因刀排同機身垂直連接, 槽斜主要是通過調整軌道的水平度及牽引方向進行控制。（6）遇到石塊或其它障礙物時 , 應及時停機，探明情況，采取相應的處 理措施.（7）鋸槽機在停止鋸進時，應每隔 1 小時左右用砂石泵進行一次泥漿循 環, 以防泥漿口淤堵；（ 8）出現漏漿情況時，應立即提高拌制泥漿的比重 , 改善泥漿性能，同時 采取有效措施堵漏。要儲備一定時的膨潤土，粘土和堵漏材料備用 .（9）成槽深度要求進入下層粘性土層的深度不小于1.5m,槽身的傾斜度不超過 5 .10、清孔： 清孔時清除

8、回落在孔底的渣料,將含有渣料的泥漿通過循環置換成合格的 固壁泥漿,以保證澆筑砼質量。當開槽達到一定長度（一般按1520m 控制）即可在成槽區用清槽機 （砂石泵反循環換漿 ）清槽。清孔應達到下列標準：樁底 沉淀厚度小于10厚米，泥漿比重不大于1.25g/cm3（膨潤土漿小于1.1g/cm3）,粘 度在1830s,含砂量小于10%。11 、塑膜鋪設 : 初始成槽后將已焊接成整體的塑膜卷置入槽內，并隨開槽機前行塑膜同步 在槽內展開。為了保證鋪塑塑深度，通過對塑膜卷上下端限位，使其在槽內行 走時保持相對垂直 .鋪塑膜中要求塑膜底進入下層粘性土層深度不小于1m.為了保證塑膜防滲墻的連續性 ,前后兩卷塑膜

9、搭接相連，搭接寬度不小于 1.5m,在上一卷塑膜鋪設完成之前，將下一卷塑膜置入槽內，塑膜卷要垂直放入， 搭接寬度按 2m 考慮 .12、槽內回填土： 塑膜鋪設完成后及時從膜的上游側向槽內回填土，延遲的最長時間不超過24小時，防止槽壁坍塌。槽身底部3米范圍內回填粘性土，中部優先選用砂性 土進行回填回填接近槽上口時向槽內注水，使回填土自然下沉，710天后向槽 補充回填粘性土到設計高程并夯實2.3施工進度計劃安排2.3。1進度安排采用前述設備每天成墻約200m2，考慮每月的有效工作時間，完成全部工程 量需132天，初步安排本工程的垂直鋪塑在 2005年12月19日2006年4月 30日施工完成.2。

10、3.2工期保證措施經常檢修、保養機械設備，保證機械的運行良好。做好技術攻關，對施工中遇到的技術難題，及時組織技術人員解決，所 有技術人員跟班作業，保證技術管理工作到位。加強技術管理和技術指導，每班配備1名專職施工員，負責施工中技術指導和監督，確保每道工序受控，保證工期、質量兩不誤。2.4組織安排根據施工進度計劃的安排，本工程的垂直鋪塑共 21888m2，施工安排132 天施工完成，平均每天完成約200m2,計劃安排1套WJC型鋸槽機組，每天施工 能力在200m2，完全能滿足施工要求。2。4.1.勞動力組合：勞動力組合（每工作班）部門人數（人）職責機長1負責機械施工生產工作技術負責人2負責現場技

11、術工作鋸槽班9負責鋸槽機鋸槽清孔班3負責槽孔清理鋪塑班5負責砼澆筑工作綜合班6負責導槽開挖支護及軌道鋪設電工班2負責供電及電路維護工作合計282.4。2.鋸槽機主要技術參數鋸槽機主要技術性能參數項目單位性能備注鋸槽寬度mm200500更換刀排調節鋸槽深度m1040鋸體組合調節鋸桿水平長mm1500往復行程mm750、650兩種往復次數23。 9、 37。 26切削驅動電機Kw75Y-280、S41500 轉/ 分反循環砂石泵3 m1806BS電機30kw、揚程12m鋸槽效率m/h0。 81。 2最大起吊能力KN180軌距mm2700主機重量T22適用地層土層、砂層、砂礫 層、巖石卵石粒徑w 8

12、0mm巖石強度v 60Mpa運輸尺寸m2。2X8。12X3。31長X寬X高2.5施工中重點注意的幾個問題：1導槽支護：根據槽口的穩定和地基情況而定，導槽深0。3-0。5m,導槽寬為0。25m，采用自然土層支護，主要是起支撐作用，而防滲漏仍然是靠泥 漿固壁起作用。要防止導槽內液面漫出浸潤槽口土體，造成塌口現象。防止孔壁坍塌措施：(1) 盡量減少附加在孔口地面的荷載，如吊車、輔助施工設施等。(2) 當土質不是粘土時，防止外水、雨水浸濕，降低強度而坍塌。(3) 在鋸槽施工時，導槽內漿液面高于地下水位2.0m,最低高于0.6m以防止槽壁坍塌。處理。2、漏漿處理措施 :施槽順利施工 .如可在槽孔兩側進行

13、錐孔壓力灌漿 ,預先堵塞漏漿通道，儲 備足夠的泥漿和堵漏材料，以便工前做好調查 ,采取措施以保證鋸能及時堵漏和 補漿，避免槽內漿面大幅度下降造成塌孔。2。 6 質量安全保證措施2。6。1 質量保證措施 1、開工前，組織有關技術人員，認真熟悉研究施工圖紙和各種施工規程、 規范，協同施工人員制定周密的施工方案。2、建立以項目經理、項目總工為主，四科一室為監控員的質量管理體系， 層層把關，層層負責，確保各工段、各工序的施工質量。3、施工前做好技術交底工作， 以保證作業人員認真貫徹執行設計及施工組 織設計要求。4、嚴格按 ISO9001 質量管理體系的要求， 由工程技術人員按施工設計圖紙 及施工規范要

14、求對工程的全過程進行質量監控 ,杜絕違章作業 .5、各工種工序嚴格執行施工作業設計， 建立自控質量標準， 強化質量管理 .6、常遇質量“通病”及其預防、處理（1）導墻破壞或變形。盡量減少作用在導墻上的施工荷載 . 對已破壞的導墻應挖除，并用優質土回填夯實，重新建筑導墻 .（2）槽壁坍塌。由于本工程的地層含砂層較多，地層相當不穩定，成槽深 度較深，延長了施工時間。對槽壁的穩定均產生了不利的影響 ,可能會造成少量 的槽壁坍塌 ,為此必須用成槽機及時清理坍塌泥土，隨即補充泥漿，提高液面高 度，并增加泥漿的比重，提高其護壁性能 ,同時加快施工進度，縮短挖槽時間和 澆筑混凝土間隔時間。對于較大面積的坍塌

15、 ,應將大型設備盡快撤離施工區域， 并立即進行回填泥土 ,待查明原因、處理完畢后再進行施工。（3）漏漿。由于土層不密實及地下水等原因的影響 ,可能會造成施工中的泥漿 突然漏失等現象 .處理措施 :增加泥漿的貯備量；施工中密切注視泥漿液面變化， 泥漿漏失不嚴重采用邊增加漿液邊加快施工速度 ,如果漏失過快，則立即進行回 填，查明原因后再施工。（ 4）夾泥。終孔前認真檢測泥漿性能指標和沉渣厚度，不符合規范要求應立即置換泥漿，直到泥漿指標、沉渣厚度全部符合要求為止 ,同時接頭處應增加 刷壁次數，直至刷壁器不帶泥為止。2。6.2 安全保證措施：1、健全安全組織機構，設專職安全員，班組設兼職安全員，做好監

16、督檢查 工作，專職安全員要掌握工地安全生產狀況 ,遇到隱患及時妥善處理，并定期向 主管領導匯報工作。2、嚴格安全檢查制度， 定期對工地進行安全檢查， 定期召開安全生產會議， 對不符合安全要求的予以通報批評， 并責令整改， 加強對工人的安全生產教育。3、特殊工種必須持證上崗 ,嚴格遵守操作規程 ,定期對機械進行檢查、維修 和保養,重點部位 ,如鋼絲繩等應做好交接班檢查 .醒目部位張掛安全警示牌 .4、施工用電線路接設保護零線。配電箱、開關箱安裝必須符合安全用電標 準。5、做好施工現場防火、消防工作。6、實行安全承包責任制，獎懲分明。2.7 質量控制與檢驗1、施工前要檢驗進場的原材料。已完工的導墻

17、檢查其凈尺寸，墻面平整度 與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環系統是否完好 .2、施工中檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重等。3、成槽結束后對成槽的寬度、深度及傾斜度進行檢驗。4、鋪塑完成后對鋪設的底高程和有效深度進行檢查 .2.8 環境保護措施a. 保護和改善施工現場的生產、生活環境 ，防止由于工程施工造成水土流 失、水源污染及大氣污染，保障施工期間附近居民和施工人員的身體健康；b。合理布置各種開挖運輸機械設備的位置，生產、生活臨時設施、場區臨 時供水施工排水設施的位置各種材料加工半成品，構件的存放位置 .C.施工棄渣有序堆放，決不隨意倒入河道，防止造成淤積，施工、生活用水 按清、

18、污分流方式，合理組織排放，并優先安排在施工現場重復利用d. 施工道路定期用灑水車灑水，臨近居民點及氣候干燥時，增加灑水次數， 避免揚塵對周圍環境空氣的污染 ;e. 水泥等易飛揚的細顆粒散體材料，如確需露天堆放時，要下墊上蓋，防止 飛揚和流失污染，運輸土石方、沙石料、建筑廢棄物時 ,裝車不過滿，以免沿途散落;施工方案11#樓：建筑面積為3441.26m2,地下一層，地上六層，總高度為21。4m,磚混結構，地下室層高2。2m,至六層層高3。0m15#樓:建筑面積為5509。82m2地下一層，地上六層，總高度 為20.8m,磚混結構（一層局部為框架），地下室層高為2.2m, 一層 層高為3.6m,二

19、至六層層高為2.9m.一、鋼筋加工（一 ） 鋼筋除銹1. 鋼筋的表面應潔凈。 油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、 鐵銹等應在使用前清除干凈。在焊接前,焊點處的水銹應清除干凈。2. 鋼筋的除銹一般可通過以下兩個途徑： 1）在鋼筋冷拉或鋼絲 （筋）調直過程中除銹,對大量鋼筋得除銹較為經濟省力； 2）用機械方法除銹,如采用電動除銹機除銹,對鋼筋的局部除銹較為方便。 此外,還可以采用手工除銹 （用鋼絲刷、 砂盤）、噴砂和酸洗除銹等。3. 除銹過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鯪脫落現象嚴重并以損 傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時, 應降級使用或剔除不用 .（二）鋼筋調直1 。 采

20、用鋼筋調直機調直冷拔鋼絲或細鋼筋時,要根據鋼筋的 直徑選用調直模和傳送壓輥,并要正確掌握調直模的偏移量和壓輥 的壓緊程度。2。調直模的偏移量根據其磨耗程度及鋼筋品種通過實驗確定 調直筒兩端的調直模一定要在調直前后導孔的軸心線上，這是鋼筋 能否調直的一個關鍵。如發現鋼筋調得不直就要從以上兩個方面找 原因，并及時調整調直模的偏移量。3。壓輥的槽寬，一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜 有 3mm 之內的間歇。 壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利地被 牽引前進，看不出鋼僅有明顯的轉動 ,而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輥 間又能允許發生打滑。（三）鋼筋切斷1. 將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配， 統籌排

21、料 ; 一般應先斷 長料 ,后斷短料，減少短頭，減少損耗。2. 短料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。 為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。3。鋼筋切斷機的刀片，應由工具鋼熱處理制成 .安裝刀片時， 螺絲要緊固，刀口要密合（間歇不大于 0。5mm）;固定刀片與沖切 刀片刀口的距離：對直徑w 20mm的鋼筋宜重疊12mm,對直徑 20mm的鋼筋宜留5mm左右.4. 在切斷過程中 ,如發現鋼筋有劈裂、 縮頭或嚴重的彎頭等必須 切除;如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入,應及時向有關人員 反映,查明情況。5. 鋼筋的斷口 ,不得有馬蹄形或起彎等現象 .（四）鋼筋

22、的彎曲成型1. 劃線鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋 ），根據剛進料牌 上標明的尺寸 ,用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：（1）根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值，其扣法是從相鄰兩 端長度中各扣一半 .（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時 ,該段長度劃線時增加 0.5d（d 為鋼 筋直徑）。（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼 筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新 調整.2. 鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑應是鋼筋直徑的2。55.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要.彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直 ,擋鐵軸

23、宜做成可變擋架 或固定擋架 （加鐵板調整 ）。鋼筋彎曲點線和心軸的關系 .由于成型軸和心軸在同時轉動，就 會帶動鋼筋向前滑移。因此 ,鋼筋彎 90°時，彎曲點線約與心軸內邊 緣齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內邊緣為 1.01。5d（鋼筋硬時 取大值）。對 HRB335 與 HRB400 鋼筋 ,不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎 曲點處發生裂紋。3。曲線形鋼筋成型彎制曲線形鋼筋時 ,可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短袖和成型鋼套（和中央鋼套相切） .插座板上的擋軸鋼套尺寸， 可根據鋼筋曲線形狀選用。 鋼筋成型過程中，成型鋼套期頂彎

24、作用 ,十字架只協助推進。4。螺旋形鋼筋成型螺旋形鋼筋 ,除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外，一般可用 手搖滾筒成型 .由于鋼筋有彈性 ,滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小。二、鋼筋焊接（一）一般規定1. 在工程開工或每批鋼筋正是焊接前，應進行現象條件下的焊 接性能試驗。合格后，方可正式生產。2. 鋼筋焊接施工前 ,應清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的 鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等 ;鋼筋端部若有彎折、扭曲時，應予 以校直或切除。3。進行閃光對焊、，應隨時觀察電源電壓的波動情況。對于閃 光對焊，當電源電壓下降大于 5、小于 8% 時 ,應采取提高焊接變 壓器技術的措施；當大于或等于 8%時 ,不得進

25、行焊接。5。對從事鋼筋焊接施工的班組及有關人員應經常進行安全生產 教育，并應制定和實施安全技術措施 ,加強焊工的勞動保護，防止發 生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞焊接設備等事故 .6。焊機應經常維護保養和定期檢修 ,確保正常使用 .（二）鋼筋閃光對焊1。連續閃光焊連續閃光焊的工藝過程包括：連續閃光和頂端過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時斷面的間歇中即噴射出火花般熔化的金屬微粒閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍 保持輕微接觸，形成連續閃光。當閃光到預定的長度 ,使鋼筋端頭加 熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛，再 無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。三

26、、鋼筋安裝（一）鋼筋現場綁扎1。 準備工作（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與 料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。（2）準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬 棍） ,綁扎架等。綁扎鋼筋用的鐵絲，可采用 2022 號鐵絲，其中 22號鐵絲只用于綁 扎直徑 12mm 以下的鋼筋。鐵絲長度可參照下表的數量采用 ;因鐵絲 是成盤供應的 ,故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷 .（3）準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度， 應等于保護層厚度。 墊塊的平面尺寸： 當 保護層厚度等于或小于 20mm時為30mmx 30mm,大于20mm時

27、50mmX 50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵 絲。塑料卡的性狀有兩種： 塑料墊塊和塑料環圈。 塑料墊塊用于水平 構件（如梁、板），在兩個方向均有凹槽， 以便適應兩種保護層厚度。 塑料環圈用于垂直構件（如柱、墻） ，使用時鋼筋從卡嘴進入卡腔； 由于塑料環圈有彈性，可使卡腔的大小能適應鋼筋直徑的變化。（4）劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱 的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋 ,則在架立筋上劃點； 基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應根據來料規格 ,使其錯開，在模板上劃線。（5）綁扎形式復雜的結構部位時， 應先研究逐根鋼

28、筋穿插就位的 順序，并與模板工聯系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁 扎困難.2。鋼筋綁扎接頭（1）鋼筋綁扎接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不 宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小 于鋼筋直徑的 10 倍。（2）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 同一連接區段內，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配 置要求。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應小于鋼筋直徑， 且不應小于 25mm。（ 3）當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25時，上表數 值應增大。（4）當出現下列情況，如鋼筋直徑大于 25m m、混凝土凝固過程 中受力鋼筋易受擾動、涂環

29、氧的鋼筋、帶肋鋼筋末端采取機械錨固措施、混凝土保護層厚度大于鋼筋直徑的 3 倍、抗震結構構件等， 縱向受拉鋼筋的最小搭接應按上面規定修正。（5）在綁扎接頭的搭接長度范圍內，應采用鐵絲綁扎三點。3。基礎鋼筋綁扎（1）鋼筋網的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移 .雙向主筋的鋼 筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵 絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形 .（2）基礎底板采用雙層鋼筋網時，再上層鋼筋網下面應設置鋼 筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳每隔1m放置一個。其直徑選用：當板厚hw30cm時為 8 10mm;

30、當板厚 h=3050cm時為 12 14mm 當板厚 h>50cm 時 為 1618mm。（ 3）鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊;但雙層鋼筋網的上層 鋼筋彎鉤應朝下。（ 4）現澆柱與基礎連接用的插筋， 其箍筋應比柱的箍筋縮小一個 柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線 偏移。4。柱鋼筋綁扎（ 1 ）柱中的豎向鋼筋搭接時 ,角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°（多變形柱為模板內角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直） ，中間 鋼筋的彎鉤應與模板成 90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱 時，彎鉤與模板的角度不得小于 15°.（2）箍筋的接頭 （彎鉤

31、疊合處） 應交錯布置在四角縱向鋼筋上； 顧金轉交與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交 叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。（3）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一 個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層 柱鋼筋的露出部分 ,必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。（ 4）柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。6. 梁板鋼筋綁扎（1 ）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm 的短鋼筋，以保持其設計距離。（ 2）箍筋的接頭 （彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上 其余同柱 .（3）板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板

32、上部的負筋，要防 止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板 ,要嚴格控制負筋為止， 以免拆模后斷裂。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中 主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。（5）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：1）梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎 ,然后在落位 .2）梁的高度較大（1.0m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎其兩側模或一側模后裝（ 7）梁板鋼筋綁扎時 ,應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（二）鋼筋網與鋼筋骨架安裝1。 綁扎鋼筋網與鋼筋骨架（1）鋼筋網與鋼筋骨架的分段（塊） ，應根據結構配筋特點及起 重運輸能力而定一般鋼筋網的分塊面積以6

33、20m2為宜，鋼筋骨架 的分段長度宜為612m.（2）鋼筋網與鋼筋骨架 ,為防止在運輸和安裝過程中發生歪斜變 形，應采取臨時加固措施 .（3）鋼筋網與鋼筋骨架的吊點， 應根據其尺寸、重量及剛度而定。 寬度大于1m的水平鋼筋網宜采用四點起吊；跨度小于6m的鋼筋骨 架宜采用二點起吊 ;跨度大、剛度差的鋼筋骨架宜采用橫吊梁（鐵扁 擔）四點起吊。為了防止吊點處鋼筋受力變形，可采取兜底吊或加短 鋼筋。（4） 綁扎鋼筋網與鋼筋骨架的交接處做法,與鋼筋的現場綁扎 同。某工程綠化工程施工方案 一、工程概況：xx 橋后續配套工程 （ 南岸）橋下路網（一期）綠化工程 是 xx 的一項重點市政工程，該項目是由中國市

34、政工程 xx 設計研究院設計， 建設單位是 xx 公司 . 工程地點在 xxx 橋 .xx 橋后續配套工程 （南岸）橋下路網（一期 ）綠化是一個以植物 造景為主，發揮大橋旁的綠化效益和環境效益 , 滿足人們對 大自然的渴望， 創造和諧景觀優美的組團式橋邊綠化與整座 大橋景觀融為一體， 增加了新的具有觀賞性的植物， 深入表 現園林環境，科學美化城市環境，提高現有公園的綠化率， 使整個周邊生活環境大為改觀的現代式公圓景觀. 工期要求：本工程從進場施工到完工虛 48 日歷天。二、施工組織與管理（一）成立以何開琦為首的項目工程部， 代表公司履行 責任， 全面負責施工組織管理， 生產調度指揮和獨立經營核

35、 算, 并抽調強有力專業人員組織管理層對施工全過程專業而 對口管理 .（ 二）項目工程部為該工程的現場管理機構，采取崗位責任制，對工程全程進行嚴格管控 , 以保證工程進度及質量。項目工程部編制如下 :工程經理 :xxx 技術部組長： xxx安全員： 材料員： 預算員 : 質檢員 : 施工員： 材料部組長： 后勤部組長 : 財務員： 技術部應根據即定的施工進度，制定評細的作業計劃， 統籌安排各施工班組的施工任務及其他一切現場施工的組 織；并對進場的材料、 品種的質量監控， 材料部負責對工程 各材料的管理、 收集、 整理、 編制及對各種信息的分析反饋 技術部與材料部應加深化、 協調，以確保工程的嚴

36、謹、 高效。三、質量保證措施 嚴格依照設計施工圖及環境設計總說明及國家頒發的 有關施工規范施工， 并主動接受業主單位、 設計單位、 質檢 單位及監理單位的現場監督檢查， 備有完整的施工保證資料 與自檢資料 .（一）施工總平面布置 組織各部門熟悉設計圖紙并進行現場勘測， 以確定各座 標控制點、 水準點及施工場的道路、 電及地下網線情況， 并 架設通訊、照明、場內管線、供電、供水、辦公宿舍、倉庫等臨時設計（見施工總平面設計圖）（二）施工技術準備：編制進度控制目標, 編制施工作業計劃編制施工質量控制實施細則 , 單項工程施工前作好工 程技術交底工作， 采取出面交底、 口頭交底和現場示范交底 等方式由

37、上至下逐級進行交底， 并定期定階段召集各崗位施 工管理人員進行技術交流、 研究完善保證質量的各項技術措 施。（三）勞動組織準備做好勞動力組合， 合理安排各班技術工人的等級比例安 排好工人進場后生活 , 按工程對各工程的編制、組織進行規 章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育的崗前培訓。（四）建立完整的材料檢驗管理制度, 包括材料目標管理制度，材料供應使用制度。1、根據場內平面布置圖，設置假植場地300 m2認真做好 材料的堆放，要求做到方便施工， 避免或減少場內二次運輸， 驗收要求做到驗品種、 驗規格、 驗質量、 驗數量的 “四驗“制 度。建立頒發材料帳，以用料計劃進行總控 , 拒放無質量合

38、 格證的產品 , 并相應做好防火、 防盜、 防損的措施 , 確保材料 安全。2、 材料管理應著重做好種植土、UPVC管和苗木進場前 的檢測工作，不合格材料不準進場 .（1 ）測定種植土 NPK含量，PH值，土質成分比等。2) 外購苗木按圖紙要求的規格、 品種、數量采購， 不合要求苗不能進場。(3) UPVC給水管進貨應有商標，出廠合格證 ,檢測報 告和進貨批量合格證。( 五)安全生產措施1、組織全體園林施工人員認真學習國家、地方和本企 業的安全生產責任制， 安全技術規程， 安全操作規程和勞動 保護條例，全體人員領持證上崗，牢固樹立“安全第一“思 想。2、安全檢查員嚴格執行監督察職責 , 每日應

39、查看現場， 即使排除施工中的不安全因素，糾正違章作業 , 防止工傷事 故發生。3、對起重車輛，車輛行駛，大樹伐移人員進行特殊工 種操作技術教育訓練 , 防患于未然。4、維護場內運輸道路暢通，為車輛、機械安全作業提 供條件。5、針對場內不同情況，設置路標、安全掛圖、危險標 記等。6、做好安全原始記錄、傷亡報告制度，及時準確對傷 工事故進行調查、登記、處理，著重從生產、技術、準備、 制度管理方面分析原因，并提出相應的改進行措施。四、施工方案本路段施工方案是工程部根據合同規定的工期要求編 制的施工進度計劃依據， 并以此作為進度控制目標所確定的 實施規則，為各班組嚴格施工遵循的基礎 .（ 一）總計劃進

40、度工程施工遵循先場外后場內， 先地下后地上， 先土方工 程后管線設備安裝最后綠化工程的原則 , 各單項工程可根據 具體工期苗木情況交叉進行。本標段設計工期為二個月， 分一期和二其完成， 既一期 工程從 2000 年 9 月 20 日至 10 月 20 日，二期從 10 月 21 日至 11 月 20 日（見施工總進度橫道圖 ） 。1、施工方案1.1 、各分部分項工程的主要施工方案一、施工準備（一）施工技術準備（1）編制施工進度控制目標實施細則 分解工程進度控制目標 : 編制施工作業計劃；認真落實 施工資源供應計劃， 嚴格控制工程進度目標； 協調各施工部 門或班組之間關系， 做好組織協調工作；

41、收集工程進度控制 信息，做好工程進度跟蹤監控工作； 以及采取有效控制措施 , 保證工程進度控制目標。（2）編制施工質量控制實施細則 分解綠化工程施工質量控制目標， 建立健全施工質量體系；認真確定分項工程質量控制點，落實其質量控制措施 跟蹤監控施工質量，分析施工質量變化狀況 ; 采取有效質量 控制措施 , 保證工程質量控制目標 .（3）編制施工成本控制實施細則 分解綠化工程施工成本控制目標， 確定分項工程施工成 本控制標準；采取有效成本控制措施 , 跟蹤監控施工成本； 全面履行承包合同， 減少業主索賠機會； 按時結算工程價款， 加快工程資金周轉 ; 收集工程施工成本控制信息，保證施工 成本控制目

42、標。（4 ）熟悉和審查圖紙熟悉和審查綠化工程圖紙 , 為編制施工組織設計提供依 據，按圖紙復審、會審和現場簽證三個階段進行。（ 5）編制、審核施工組織設計 , 并做好技術交底 編制施工組織設計、 質量通病預防措施和施工技術標準 交底 , 經公司總工、經經理審核后并交甲方審核通過，成為 施工的指導文件。自上而下逐級進行交底 .（二）施工現場準備（1）清理現場清除現場障礙物，實現“三通一平” .（2）施工給永久性坐標和高程 , 按照綠化總平面圖要求 進行施工場地控制網測量，設置場區永久性控制測量標樁。（ 3）組織施工機具進場組織施工機械、 設備和工具進場， 按規定地點和方式存 放，并應進行相應的保

43、養和試運轉等項工作。（4） 組織建筑材料進場依據綠化材料、構（配 ） 件和制品需要量計劃，組織其 進場，按規定地點和方式儲存或堆放。 組織施工機具、 材料、 苗木的進場 , 堆放在合理的位置和倉庫 . 對于施工用苗木做 好計劃，安排培育和假植，對于施工用機具進場后 , 進行試 運轉和維護保養工作。（ 5 ）擬定有關試驗、試制項目計劃 綠化材料進場后，應進行各項材料的試驗、 檢驗。 對于 新技術項目， 應擬定相應試制和試驗計劃， 并均應在開工前 施工.（三 ）施工場外準備 依據各項需要量計劃，同苗木供應商和種植土有機肥 商或單位取得聯系，簽訂供貨合同，保證按時供應。二、施工測量1、進場后首先由甲

44、方提供向我方提供施工定位基點及 標高基點。對設計總平面定位進行圖上復核 , 以確保設計圖 紙的正確。 現場上， 與甲方一道對坐標點和水準點進行交接 驗收， 發現誤差過大時應與甲方和設計方共同處理方法，經確認后方可正式定位。2、現場建立控制坐標網和水準點。水準點由永久性水 準點引入。 定位坐標點及水準點應采取保護措施， 確保其不 被破壞。3、工程定位后要經過有關單位驗收合格后方可開始施 工。4、為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸附合圖紙設 計要求，并達到優良標準。 對平面及高程控制要求如下： 由 項目副經理組織負責平面坐標及高程傳遞 , 項目施工員負責 施工現場平面定位放線及 BM點坐標高程測量

45、，公司技術質 量部門負責平面坐標及高程的設控驗收。5、軸線控制：根據建設方提供的坐標控制點，根據圖 紙設計方格網上坐標在施工區域范圍內測設縱、 橫兩道主控 制線， 設置控制樁， 并用混凝土加以保護定位。 然后用經緯 儀根據控制樁測設全場方格網 .6、放灰線：根據設計施工總平面圖用石灰粉在施工區域以10m* 10m為一方格撒出方格網，定出施工作業面。7、BM點高程測設：根據建設方提供的高程控制點，用 水準儀引測高程， 并將方格網上每個角點的高程測設標注到 圖上，用于計算土方工程量。三、地形改造 地形改造包括開挖、回填和土方造地形三個部分。1 、開挖工程主要是對現有花壇和綠地建筑垃圾等開挖和清理。

46、 首先 必須測量放線準確， 在測量放線完畢后必須經業主方驗線認 可后，才能進行下一步的工序 .2、回填土工程 首先是要選肥力比較好，通氣又良好的回填土 ; 接著是 根據設計圖紙的等高線進行定點放線打樁。 先測出每塊地的 標高點 , 以超過地形高度的標志樁，從高至低，確定出每一 個等高線的大體位置，并在標志樁上標明其回填的標高 , 這 樣有利地形改造的效果的控制點就得以明確， 對下一步的機 械施工和人工整地提供了參照。3、土方造地形 地形改造回填土一般是深紅土為主，該土壤的肥力較 好，但是通透性差， 如回填土的厚度太深， 會影響大喬木根 系的生長 . 因此，回填土時，部分地形必須根據植物特性，

47、用沙質土與紅土混合回填 , 有利于植物的生長 .四、植物種植工程1、選苗從有關育苗基地中挑選形態良好， 樹形健壯的苗木， 按 設計要求預訂足夠的苗木， 以備工程使用， 并請業主指定的 監理方認定后，再起苗、運輸至現場。苗木運輸過程中，派專人跟車。 要求按照不同種類， 不 同大小分級批排放。 選苗時除了根據設計提出對規格和樹形 的特殊要求外，還要注意選擇生長健壯無病蟲害 , 無機械損 傷, 樹形端正和根系發達的苗木。盆苗、袋苗、草皮分層排 放裝車。 選擇優質的有機肥料， 并將肥料運輸至現場分段堆 放。2、挖苗挖苗時 , 球土采用麻袋或編織袋包扎好進行保護，如發 現土球有松散現象 , 該苗木就不能

48、運至工地。為了防止對喬 木樹桿的損傷 , 樹桿須用草繩或麻袋包纏好，并用吊車進行 裝卸。3、定點、放線 按設計要求對需種植的喬、灌木及地被進行放線。4、挖種植穴在已整理好的地形上，按圖紙的尺寸 , 在地形上放線， 確定樹苗的種植點。 按所定的種植點為中心， 沿四周向下挖 坑，坑之大小依土球規格及根系情況而定， 帶土球的應比土 球大16-20cm。栽裸根苗的坑應保證根系充分舒展。坑的深 度一般比土球高度梢深些（ 10-20cm） ，坑形一般為圓形。5、栽植（ 1 ）喬木種植：喬木苗木必須經過修剪, 目的是為了減少水分的散發， 修剪量依樹種而定。 首先放一層土雜肥墊穴 底，把樹苗的土球放到穴里 ,

49、 將樹干扶直 , 且要把形態效果好 的一面對準觀賞面； 然后填土填肥， 再將土踏實， 又繼續填 入好土 , 直到與地平或略高于地平為止。在栽植后設支柱支撐，并在 24 小時內澆上第一遍水，水要澆透，使泥土充分 吸收水分，樹根緊密結合，有利根系發育。(2 )花灌木種植 : 本工程設計采用的苗木規格大，品種 多， 品種新， 不少苗木需從外地購進， 灌木苗木的種植不可 能全面鋪開， 所以運道現場后不能馬上種植的苗木必須做好 假植工作。 在種植施工中 , 按要求正確放線， 掌握種植密度。 但必須處理好苗木的層次關系，以達到設計要求。種植后， 同樣在 24小時內澆水 , 且要澆透。(3) 草坪的鋪種：草

50、坪種植必須選擇沒有雜草， 高質量， 抗性強的草皮。地形經人工細致整地后再鋪上一層約2 cm厚的細砂，再鋪種草皮。 草皮種好后需經人工壓緊才進行澆水。6、清理現場各分項工程完工后 , 迅速清理場地 , 同時做好產品保護 措施。定時定員清掃施工現場周圍環境。五、養護管理方案 養護管理是整個綠化工程重要的一環， 是關系到苗木的 成活和恢復的關鍵 .根據天氣，土壤的干濕度等因素 , 制定好 每天的澆水計劃，特別是雨季要注意排水，可設明溝排水。 根據不同樹種生長情況做好總耕松土， 施肥 , 除雜草等計劃， 保證根系的通氣和生長。 對病枝必須及時剪除， 做好病蟲害 的防治工作， 及時補種植死的植株， 并對

51、所有植物做好修剪 工作。為了加強海口市景觀園林綠化養護技術管理， 提高園林 綠化維護技術水平； 做成生態式， 花園式的景觀大道， 與旅 游購物商業功能相配套，創造出一派南國熱帶風光特色 . 特 制定了園林綠化養護的科學管理方案如下：1、區內園林綠化的喬木，花灌木，地被和草坪等，凡 經栽植成活年以上的，其保存均達到98%。2、負責養護管理單位應根據分級養護要求質量標準， 制定詳細可行的區內園林綠地全年及階段性的養護計劃， 做 好養護記錄 , 建立養護管理技術日程 .3、在養護管理期限內 , 若發現植物漸衰， 影響園林景觀 及時換掉，保證綠化區內豐富的氣象景觀。4、在保養期內有個人時常巡邏管理，做

52、好綠化區內的 衛生和防止他人的破壞。5、植物養護質量標準栽植樹木后 24 小時內必須澆上第一遍水，而且水要澆 透, 使泥土充分吸收水分，樹根緊密結合，有利根系發育.栽植較大的喬木，在栽植后應設支柱支撐 , 以防澆水后大風 吹倒苗木。6、綠地養護管理應合理施用化肥及農藥劑，切實做到 安全有效和防治結合， 維護城市生態平衡， 防止污染社區環 境。一）喬木養護要定期檢查 , 主要是了解樹木的生長發育情況。如有問 題，有利于及時采取防治補救措施。1、灌溉與排水（1）根據樹種和立地條件 , 適時適量淋水或灌溉， 應無 缺水想象；但也不能水份過多，而造成根系腐爛。（2）暴雨湖及時排除樹木周圍積水 .2、中

53、耕松土（1 ）定期中耕松土除草， 保持樹木根部周圍或樹穴范圍 的疏松透氣，應無板結現象（2） 樹木根部周圍或樹穴范圍內應無雜草或兔絲子等 危害樹木的藤蔓（3）中耕深度以不影響根系的生長為限，又要保證根 系的透氣 , 得以健康生長。為降低樹木的蒸發量，在夏季太 熱的時候，可在樹冠周圍搭棚或掛草簾。4、施肥（ 1）樹木休眠期需施基肥 , 生長期需追肥， 根據樹木品 種，生長勢，觀賞特性和生長階段確定肥料種類。（ 2）開花類須在花前和花后施肥 （以磷肥為主） ；觀葉 類須多施氮肥 ; 果木類應按其品種和生長階段進行施肥。5、修剪整形（ 1）疏枝疏葉， 保證樹體和樹冠的優美， 具有觀賞性。（2 ）要根

54、據樹木品種特性及綠化設計藝術造型進行修剪整形，無特別要求的作一般性修剪。（3）修剪整形應達到均衡樹勢，完整樹冠和促進生長 的要求。（4）每年修剪 1-3 次，主要消除長枝 , 交叉枝，并生枝， 下垂枝，扭傷及枯枝。（ 5）果木類修剪應符合其修剪技術要求 .6、防治病蟲害（1）防止有毒物質的污染。（2）若植物有病蟲侵染， 首先診斷病蟲害類型 , 再對癥 下藥。（3）噴搖濃度要恰到好處 , 既能消滅病蟲又要不傷植物 發展。7、防治設施（1）樹木防護設施應完好無損。（2 ）在臺風季節，對高大喬木須采取防倒伏措施， 臺風 過后, 應及時排除主干道上妨礙交通的倒伏植株。對于傾斜 或倒伏樹木應在 1 天內

55、扶正或就地補種。8、處理枯枝樹木和缺株補植（1） 補植的樹木應與原來樹木的品種，規格保持一致。（2） 清除枯死樹時，必須挖除樹根。（二 ）花灌木養護1、視天氣情況淋水 13 次/ 天，淋水時嚴禁泥土污染莖葉花。2、及時中耕，除草和追肥，對觀花類多施磷肥，對觀 葉類多是施氮肥。3、及時補種缺株 ,剪除枯萎花蒂和黃葉 .對于球形 ,片種 花木, 要經常整修 ,保證其觀賞價值。4、球根，宿根類花卉每隔 2-3 年崛起分載一次 ; 塊莖類 植物每穴根莖含幼芽不得少于 3 個。5、開花灌木類修剪應保持自然形態， 須有 3-5 個主枝， 分枝均勻，花繁葉茂。6、經常檢查花灌木的根莖葉，防治病蟲害侵染，及時

56、 打藥.（ 三）草坪養護管理1、澆源水源必須是沒有污染的水， 噴灌設備令水象雨一樣淋到 草坪; 而且要根據氣候條件和草坪植物的種類來確定灌水時 間。2、修剪修剪能控制草坪高度，促進分泌 ，增加葉片密度，抑 制雜草生長， 使草坪平整美觀。 一般一年最少修剪 67 次， 高度控制在 5-7 公分。3、施肥:為了保持草坪葉色嫩綠， 生長繁密， 要多施氮肥.4、及時除雜，雜草含量為不得超過 5%，其純度應達到 95%以上 .5、應保持土壤平整及透氣良好，凡常積水的低洼處， 應分次填砂土予以平整， 及時消除碎石， 瓦片， 樹枝及殘葉 等雜物。1。2 確保工程質量的技術組織措施質量保證措施我們將以創國家優質工程為質量管理目標 , 精心組織施 工，加強質量控制， 建立強有力的質系統和質檢系統， 開展 全面質量管理，確保工程質量 , 嚴格執行國家和園林局有關 加強質量管理的法規和文件， 以精益求精的精神， 不斷取得 新的突破。根據本工程的具體情況，特制定如下質量保證措施 .（一）總體工程質量保證措施1、建立質量責任制。 設專職質檢員 , 斑組織設兼職質檢 員，明確各級責任 . 開工前報監理工程師備案。分項施工的 現場應實行標示牌管理， 寫