1、質量成本的概念和構成、組織與職責5.1 質量成本概述AVFeigenbaum：第一次將企業中質量預防和鑒定活動的費用與產品質量不合要求所引起的損失一起考慮，并形成質量成本報告。JMJuran：企業在廢次品上發生的成本好似一座金礦 “礦中黃金” 。質量成本：COPQ 冰山的一角檢查檢查廢棄廢棄返工返工不合格不合格保修保修傳統的品質損失費用傳統的品質損失費用( (可見的成本），占總可見的成本），占總銷售收入的銷售收入的4 46 6 （容易定義）（容易定義）流失的銷售流失的銷售延遲交貨期延遲交貨期顧客信賴度降低顧客信賴度降低更多的處置費用更多的處置費用過多庫存過多庫存過大再作業過大再作業周期時間長周

2、期時間長工程設計變更工程設計變更追加的品質損失費用追加的品質損失費用（隱藏的成本），占總（隱藏的成本），占總銷售收入的銷售收入的20203030 ( (測定困難測定困難) )5.1 質量成本概述一、質量成本概念一、質量成本概念 （GB/T6538-94）為了確保和保證滿意的質量）為了確保和保證滿意的質量而發生的費用以及沒有得到滿意質量而造成的損失。而發生的費用以及沒有得到滿意質量而造成的損失。保證成本：保證成本：用于預防不合格品與故障及評定產品是否滿足規定的質量要求等所需的各項費用（分為預防成本和鑒定成本）。損失成本：損失成本：產品出廠前因不滿足規定的質量要求支付的費用及出廠后因不滿足規定的要

3、求導致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用（分為內部損失成本和外部損失成本）。二、質量成本的構成二、質量成本的構成 分 類內 容質 量成本運行質量成本 預 防 成 本用于預防產生不合格品或發生故障而需的各項費用 鑒 定 成 本為評定產品是否符合質量要求而需要的一切費用 內 部 損 失 成 本產品出廠前,因不滿足規定的質量要求而支付的一切費用 外 部 損 失 成 本產品出廠后,因不滿足規定的質量要求而支付的一切費用 外部質量保證成本在合同環境條件下,根據用戶的要求而提供客觀證據所支付的費用預防成本（prevention costprevention cost） 質量控制管理費質量控制管理費

4、質量培訓費質量培訓費 質量評審費質量評審費 工序質量控制費工序質量控制費 質量信息費質量信息費 質量改進費質量改進費 質量審核費 專業質量管理人員的工資、各種獎勵和附加費專業質量管理人員的工資、各種獎勵和附加費鑒定成本（appraisal costappraisal cost） 進貨檢驗費進貨檢驗費 工序檢驗費工序檢驗費成品檢驗費成品檢驗費檢測設備維護、校準費檢測設備維護、校準費存貨檢驗費存貨檢驗費實驗材料及勞務費實驗材料及勞務費檢測設備折舊費檢測設備折舊費專職檢驗人員、計量人員的工資及專職檢驗人員、計量人員的工資及獎金獎金內部損失成本（internal failure costinterna

5、l failure cost） 廢品損失 返修費用 交檢費用停工損失 減產損失 質量故障處理費 質量降級損失 外部損失成本（external failure costexternal failure cost） 用戶索賠受理費退貨損失保修費用折價損失訴訟費 GB/T13339-91質量成本管理導則u特殊情況下，還包括外部質量保證成本 指為提供用戶要求的客觀證據所支付的費用。 包括：特殊的和附加的質量保證措施、程序、數據、證實試驗和評定的費用（如由認可的獨立實驗機構對特殊的安全性能進行試驗的費用）質量成本與流程預預防防進料進料失敗失敗糾正糾正過程過程失敗失敗糾正糾正出貨出貨失敗失敗糾正糾正產品產

6、品責任責任成本成本失敗出現越靠后，帶來的成本越大時間質量成本質量成本 討論討論單位合格產品單位合格產品的質量成本的質量成本合格率水平合格率水平0質量成本總額質量成本總額內部和外部損失成本內部和外部損失成本預防和鑒定成本預防和鑒定成本質量成本結構示意圖質量成本結構示意圖c5.1 質量成本概述最佳值最佳值質量適宜區質量適宜區內部和外部損失內部和外部損失50%左右左右預防成本預防成本10%質量水平質量水平質量過剩區質量過剩區內部和外部損失內部和外部損失50%質量成本總額曲線質量成本總額曲線質量改進區質量改進區內部和外部損失內部和外部損失70%預防成本預防成本10%圖圖5-2 質量成本最佳區域圖質量成

7、本最佳區域圖5.1 質量成本概述改進區改進區適宜區適宜區（控制區）（控制區）過剩區過剩區現狀現狀過程缺乏控制過程缺乏控制；產品缺乏檢；產品缺乏檢驗驗過程控制嚴格過程控制嚴格;預防措施得力預防措施得力檢驗工作檢驗工作效率低；效率低；標準過嚴標準過嚴對策對策加強體系建設加強體系建設；加強過程控；加強過程控制和檢驗把關制和檢驗把關；降低不良品；降低不良品損失損失完善控制，進完善控制，進一步降低損失一步降低損失成本；開發新成本；開發新產品產品簡化檢驗簡化檢驗；降低鑒；降低鑒定成本；定成本；利用先進利用先進技術技術企業質量成本管理的目的：p尋找最適宜的質量成本水平p通過質量改進活動將質量成本控制在最適宜

8、的范圍之內開展質量成本管理的意義：p揭示不合格，尋找質量改進的突破口p以貨幣形式為質量管理工作和企業領導創造共同語言企業質量成本管理的目的和意義5.2 企業質量成本管理的組織與職責通過建立質量成本管理體系來組織和協調質量成本管理工作，其方針、內容等由質量管理部門和財務部門負責擬定，其牽頭單位一般為質量管理部門。企業中所有部門都與質量相關，都應具有質量成本管理的職責。p質量管理部門p財務部門p人事部門p其他各部門5.3 企業質量成本的歸集問題企業中各部門和各崗位的工作失誤都會導致質量成本，有必要對質量成本源進行研究。企業的領導對于質量成本問題造成的損失應負有重要責任。各個部門的質量成本問題質量成

9、本源的歸集程序質量管理部門 對質量因素的識別不充分； 外部溝通工作有缺陷，信息系統的支持力量較弱； 質量評審工作有缺陷； 質量管理方案陳舊或可操作性差； 質量教育不夠完善； 質量管理體系文件有缺陷，體系運作不正常，體系審核不規范； 質量問題應急準備不夠； 糾正和預防措施不力。5.3 企業質量成本的歸集問題采購部門 在選擇供貨商時未能很好地執行相應的工作程序，存在嚴重的不符合問題，所選定的供貨商沒有能力履行采購合同； 在采購合同的簽署過程、合同內容的確定以及合同管理等方面未能很好地執行相應的工作程序，采購合同存在缺陷，不能保證滿足生產和經營過程的要求； 工作程序文件不全或程序文件管理不善，采購程

10、序文件存在缺陷或版本未及時更新等。 5.3 企業質量成本的歸集問題 在產品開發過程中，未能很好地執行相應的工作程序，沒有充分、全面地了解顧客的要求和市場供需狀況，或未能準確地傳達顧客的要求； 在產品技術設計過程中，未能很好地執行相關的工作程序，沒有正確地理解和體現顧客的要求； 未能在開發與設計工作中有效地實施設計評審，設計輸出存在技術性缺陷而引起質量問題，包括未能考慮為生產和經營過程預防質量問題提供方便； 存在非技術性缺陷，即未能執行相關的工作程序而引發質量問題，如錯誤提供技術文件等； 工作程序文件不全或程序文件管理不善，開發或設計程序文件存在缺陷或版本未及時更新等。 開發與設計部門生產技術與

11、制造部門 在生產技術準備或生產制造過程中沒有很好地執行規定的工作程序，出現了生產技術準備和生產資料準備不及時、有缺陷等不符合程序要求的情況，以及工藝方案變更的隨意性導致生產過程系統的不協調等； 工作過失造成質量不合格問題，包括人、機、料、法、環（4M1E）等方面質量控制的缺陷； 工作程序文件不合格或程序文件管理不善，生產技術與制造程序文件中存在缺陷或版本未及時更新等。物流管理部門 在物流操作過程中未能很好地執行相應的工作程序，導致供配貨、搬運、倉儲和車間內貨物控制中出現質量問題； 沒有制訂快速反應程序，在緊急情況下出現物流失控，引發爭議性的質量問題； 工作程序文件不全或程序文件管理不善，物流管

12、理程序文件中存在缺陷或版本未及時更新等。 銷售及售后服務部門 在產品銷售時沒有向顧客提供安裝調試的指導文件，或沒有特別指出不允許和不合理的安裝調試方法； 在產品銷售后的安裝調試及使用過程中未向顧客提供規定的搬運及維修所需的專用工具或設備，或雖然提供了專用工具，但沒有設計圖樣，也沒有經過檢驗； 企業銷售及售后服務部門在產品銷售后提供給安裝和試驗用的設備和儀器，沒有按規定程序實施控制； 企業銷售及售后服務部門在產品銷售時，沒有向顧客提供產品使用說明書，或使用說明書沒有經過適用性驗證； 企業銷售及售后服務部門沒有按規定程序很好地提供產品售后服務所需的后勤保證； 企業銷售及售后服務部門的工作程序文件不

13、全或程序文件管理不完善，銷售及售后服務程序文件中存在缺陷或服務未及時更新等。 開始列出質量損失問題歸入質量成本科目推斷質量成本問題的原因分析并歸集質量成本源執行預防和應急方案庫結束操 質量管理部門或財務部門等主要依據：歷史資料操 質量管理部門及有關部門主要依據：質量損失問題的原因歸集 企業質量成本管理體系文件結束事事先先進進行行質質量量成成本本源源歸歸集集的的工工作作程程序序操 質量管理部門及有關部門主要依據：質量損失問題的原因歸集 企業質量成本管理體系文件操作者： 質量管理部門或財務部門等主要依據：企業質量成本科目操作者： 質量管理部門及有關部門主要依據：企業質量成本管理體系文件操作者： 質

14、量管理部門及有關部門主要依據：企業質量成本管理體系文件開始列出質量損失問題歸入質量成本科目推斷質量成本問題的原因分析并歸集質量成本源執行預防和應急方案庫操作者： 質量管理部門或財務部門等主要依據：歷史資料結束開始收集質量成本數據歸入質量成本科目揭示并分析質量成本原因進行質量成本源歸集擬訂糾正和預防措施結束操作者： 質量管理部門或財務部門主要依據：質量成本記錄操作者： 質量管理部門或財務部門等主要依據：企業質量成本科目操作者： 質量管理部門主要依據：質量成本記錄 企業質量成本管理體系文件操作者： 質量管理部門及有關部門主要依據：企業質量損失責任歸集明細表 操作者： 質量管理部門及有關責任部門 主

15、要依據：質量損失原因分析報告 企業質量成本管理體系文件事事后后進進行行質質量量成成本本源源歸歸集集的的工工作作程程序序5.4 企業質量成本核算的研究u企業質量成本核算u 企業質量成本核算是開展質量成本分析、撰寫質量成本報告、制定質量成本計劃、實施質量成本控制以及反映企業質量管理工作績效的依據，是企業質量成本管理中一個很重要的環節。目的目的：用貨幣形式來綜合反映企業質量管理活動的狀況和成效，為企業質量改進提供依據，從而提高企業質量管理工作的科學性和可操作性。 作用作用： - 揭示質量問題，提供質量改進的依據； - 提供可靠數據，保證質量成本管理的成效； - 探求合理關系，提高質量管理的經濟性和滿

16、足顧客要求； - 提供質量管理證據。準確理解質量成本內涵u質量成本問題是客觀存在的：不合格問題難以避免，因此必然存在由不合格問題引起的損失和為減少這種損失而進行預防所產生的費用。u質量成本與質量要求相關：合格不合格的判定依據是質量要求。u質量成本核算的目的是質量改進方案決策提供依據：最終實現的是提高質量、降低成本、增加企業經濟效益之目的。設置適當的質量成本科目各類企業沒必要追求科目的一致基于六項原則：便于企業進行質量成本的核算、分析、計劃、控制和考核依據國際或國內的有關標準與會計核算制度相適應與企業內各責任部門相聯系結合企業的實際情況明確企業質量成本科目設置的概念和范圍 建立有效的質量成本核算

17、體制p越早利用和越充分利用財務的支持，企業的質量成本核算就會越有效。p質量成本會計核算體制的建立：1、設置質量成本科目一級科目：質量成本二級科目：預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本、質量成本調整（隱含成本）三級科目2 2、設置對應的總分類帳和明細分類帳，依據會計原則用這些帳戶來歸集和核算質量成本3、在會計核算期末再對質量成本進行分配、還原、轉入有關費用項目，如管理費用、制造費用、生產成本等。建立有效的質量成本核算體制p質量成本的會計核算體制：使企業質量成本核算工作規范化、系統化和持續進行p注意：質量成本的會計核算體制屬管理會計體制范疇，不能納入企業一般的財務會計核算體制中，以避免影

18、響企業原來的會計體制的正常運作；個別質量成本科目的數據在原會計科目中是無法提取的，也不能還原到會計科目中去。比如產品降級損失、產品折價損失等，沒有在會計帳戶中出現現金進出，這類隱含損失必須在管理會計體制中進行核算。建立有效的質量成本核算體制p會計科目調整管理費用：“辦公費質量管理部門”、“辦公費質量檢驗部門”； “折舊費質量管理部門”、“折舊費質量檢驗部門” ；“維修費質量管理部門”、“維修費質量檢驗部門” ；“低值易耗品攤銷質量管理部門”、“低值易耗品攤銷質量檢驗部門”； “員工教育經費質量培訓”； “索賠費質量訴訟” 生產成本基本生產成本某產品廢品損失：“不可修復的廢品損失”、“返修損失”

19、。 制造費用：“試驗檢驗費用” 應付工資：“質量管理部門”、“質量檢驗部門” 營業外支出：“非正常停工損失” 5.5 企業質量損失成本的方法研究u企業質量損失成本主要可細分為：廢品損失；返工損失；停工損失；質量故障分析處理費用；產值和銷售額損失；質量降級損失；索賠損失；退換貨損失；保修費用；訴訟費用和折價損失。 u先掌握企業中各責任部門的質量損失成本報表，統計計算出計劃期內質量損失成本總額及計劃年度內累計總額，并與目標比較求出增減值及增減率。同時進行相關指標分析：質量損失成本各構成項目所占的比重，內部損失成本占總成本的比重，外部損失成本占總成本的比重。u可以充分運用各種統計方法建立質量損失成本

20、分析的工作程序p明確工作目標：了解質量損失成本各項目的發生額、總額及趨勢；了解質量損失成本占質量成本、總成本、產值或銷售額、利潤等的比重；掌握質量損失成本各項計劃控制目標的完成情況；了解存在質量損失成本差異的原因、影響因素和主要問題；提出質量改進建議并預計建議實施的效果。 p匯總和整理數據p進行質量損失成本分析 5.6 企業質量成本管理手冊和程序文件質量成本管理手冊： 目次；批準頁；前言；方針目標；編制依據；定義與編寫；組織與職責；質量成本預測和計劃；質量成本核算；質量成本分析；質量成本報告；質量成本控制和考核質量成本管理程序文件： 文件編號和標題 ；更改記錄； 目的和適用范圍；職責；工作程序； 相關文件；附錄 質量成本管理手冊和程序文件 質量成本管理體