1、實木復合門質量標準實木復合門的質量標準(木質門標準)實木門的質量標準實木門的質量標準首先是門的種類：木門是個統稱的概念。它包含很多種類，如：實木門、實木復合門、模壓門、夾板門、PVC免漆門等。實木門就是門的整體完全用實木加工而成，門的特點是木頭的紋理清晰，有很強的整體感和立體感，根據不同的材質，其價格也各不相同。實木門雖然有很多優點，但它最大的缺點是易變形開裂，這是木材本身的特性所造成的。目前國際上最先進的工藝都無法徹底解決這個問題。模壓門是用三厘米或五厘米密度板經過模具壓制成型后，再按雙包工藝加工而成。它的優點是不易變形，缺點是不上檔次，不適合有品味的家庭裝修。夾板門是一種用普通的傳統工藝加

2、工而成的木門，工藝簡單、制作成本低，它的內部都是木龍骨，外部是用市場上的三合板粘合而成，它的優點是易加工，速度快，缺點是門身很輕，沒有手感，質量不穩定，檔次相對較低。PVC免漆門是用多種材料，通過冷壓或手工把多種材料粘合一起加工而成，免漆門的內在品質是不相同的，可能沒有實木或少量實木，表面覆上PVC膜，優點是不易開裂，門的款式多樣化，缺點是內部材料不一，表面缺少天然的感覺，對于品味要求高的家庭來說，顯然是不夠的。實木復合門是目前市場上最暢銷，也是最被看好的一個品種，它的優點是能夠適合不同風格的家庭裝修，有很強的實木感和手感，而且質量穩定，是目前家庭裝修的首選。雖然實木復合門具有上述的各種優點，

3、但由于各個廠家的工藝不同，工人的技術水平以及廠家在管理層次方面的差別，也會使木門質量在檔次上產生差距。因此，如何選擇木門成了每一個裝修家庭所面臨的問題。柜櫥的質量標準主要有：1 柜櫥整體結構是否結實，擺放后手推應無搖晃感；2 柜櫥表面油漆有無氣泡、麻點兒、不勻、過厚或過薄現象，光澤效果好不好；3 材質是否優化統一，原木有無蟲眼、朽木、節疤，三合板或膠合板有沒有開膠、開裂，有無劣痕和雜亂并用現象；4 制作是否精良，有無開膠、裂縫現象，光潔度好不好，尤其是各個結合部分是否牢固；5 試拉其門把，看拉門抽屜等是否靈活、輕便、耐用；6 金屬件是否生銹，電鍍件是否脫皮，有無劃傷；7 鏡子、玻璃等附件有無氣

4、泡，光澤是否一致，人像是否清晰、正常。 選擇柜櫥時，還要特別注意，兩柜及柜門合并時，中間是否嚴密，如出現裂縫，則是制作精度不高，有質量問題。實木復合門的質量標準(木質門標準)由木質材料(鋸材、膠合材等)為主要材料制作門框(套)、門扇的門，簡稱木門。1、木門按開啟形式分為四類：平開門、推拉門、折疊門、彈簧門。2、木門按構造形式分為三類：全實木榫拼門、實木復合門、夾板模壓空心門。全實木榫拼門 以榫接木邊梃內鑲木板或用厚木板拼接加工制成的門稱全實木榫拼門，簡稱全木門。實木復合門以木材、膠合材等材料為主要材料復合制成的實型(或接近實型)體，面層為木質單板貼面或其他覆面材料的門稱實木復合門，簡稱實木門。

5、夾板模壓空心門以膠合材、木材為骨架材料，面層為人造板或 PVC板等經壓制膠合或模壓成型的中空(中空體積大于50%)門稱為夾板模壓空心門，簡稱模壓門。一：下料門邊寬度40mm，上下碼頭木方寬度40mm，厚度根據用材計算。木方膠壓面應順直，不得有波浪急彎.開裂和扭曲變形。木材含水率不超過10%。根據圖紙生產單尺寸去掉兩邊風標厚度，加裁門余量5mm。二：面板選材： 1：根據料單和工藝選用面板，飾面板表面無露底.起皮開裂.損傷.斜紋.大斑點.結疤等缺陷，特殊情況經允許方可使用。2：飾面板清理干凈，噴底漆均勻，無流墜。3：一套門要選用顏色相似的飾面板或木皮。4：夾板門.柜門無特殊要求，兩面選用厚度和材質

6、一樣的材料，防止拉力不一致導致變形。柜門背面要噴好底漆，需要修色的修好顏色，防止變形，無特別要求背面不噴底漆。5：裁面板時根據材料尺寸計算好裁切方案，避免浪費。6：附表：缺陷名稱缺陷范圍公 稱 范 圍門框門扇縱橫框門板麻點直徑1mm以下（距離300mm）2個5個麻面均勻顆粒，手感不劃手不限劃傷寬度0.5mm，深度不劃透木皮長100mm三條一條2條壓痕凹陷深度0.15mm寬度2mm以下浮帖粘貼不牢不允許褶皺木皮重疊，起褶。不允許缺皮面積不超過00.5mm5個3個不允許翹皮木皮凸起（涂膠不勻）5個3個不允許亮影暗痕面積不超過5平方毫米5處3處2處離縫拼接縫隙不允許不允許不允許三：門板壓制：1. 壓

7、機基層鋪墊平整、干凈，板面平整、無膠粒、砂粒。2. 膠涂抹均勻。在擠壓門板是時四周擠出膠液為宜。做網格門時，網格涂膠要少，在1MM以內，不要多涂，防止透膠。白乳膠擠壓時間：冬季不低于24小時，施工溫度在5攝氏度以上；夏季不低于6小時。3. 冷壓機壓夾板門時，壓力要適中，夾板空心門時壓力要小，實心門壓力要大些。4. 卸門板時要輕拿輕放，以免劃傷、碰傷。四：精裁門板1. 裁門板邊時不可偏裁，以防漏裁碼釘，尺寸準確。2. 飾面板不得有崩茬。附表：允許偏差和檢驗方法 單位：毫米項目允許偏差檢驗方法框、扇厚度±1.0用游標卡尺框高度與寬度±2.0 ±1.0用鋼尺檢查扇高度與

8、寬度 -1 -1用鋼尺檢查框、扇對角線差 2.0用鋼尺檢查框、扇截口與線條結合處高低差1.0用鋼尺檢查扇表面平整度 2.0用1米靠尺和塞尺檢查扇翹曲 3.0在檢查平臺上，用塞尺檢查框正、側面安裝垂直度 1.0用1米垂直檢測尺檢查框與扇、扇與扇接縫高低差 1.0用鋼直尺和塞尺檢查5、封邊1.門板四周封邊皮顏色相似，無開裂，起泡，崩茬。2.清邊時要光滑，無缺邊掉角。3.封邊條與飾面板在一個平面上平整光滑。封邊條不得哏頭，嗆茬，面板不得有刨傷和軸承壓痕。4.修邊完成應整齊平放。基層鋪墊平整，正矯。6.磚孔1.門板上下打透氣孔2個。打孔要居中，兩孔間距一般在400MM以上，打眼磚頭與門邊垂直，防止磚通

9、面板。7.附表：油漆表面外觀要求名 稱 要 求砂透不明顯漆膜劃傷不明顯漆膜鼓泡不允許漏漆不明顯污染（包括凹槽線型部分）不許有針孔色漆，直徑0.3MM，每扇門表面8個，面漆不允許表面油漆皺皮門扇總面積的0.2%漆膜粒子及凹線型部分手感光滑套色線型結合部分塌邊套色線型分界線流暢，均勻，一致色差色差要小，不準發花1 范圍本標準規定了由朗譽出品的室內裝飾門的產品分類、規格尺寸、技術要求、檢驗規則、運輸貯存、包裝要求。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方

10、研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T1931 木材含水率測定方法JG/T1222000 建筑木門、木窗WB/T10242006 木質門GB/T58241986 建筑門窗洞口尺寸系列GB/T58251986 建筑門窗扇開、關方向和開、關面的標志符號GB 18580 室內裝飾材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量GB 18581 室內裝飾材料 溶劑型木器涂料中有害物質限量GB 18581 室內裝飾材料 膠粘劑中有害物質限量GB 18581 室內裝飾材料 木家具中有害物質限量GB/T 167991997家具用皮革GB/T 117181999 中密度纖

11、維板GB/T169981997 熱熔膠粘劑穩定性測定GB/T151042006裝飾單板貼面人造板GB/T130102006刨切單板GB/T151022006浸漬膠膜紙飾面人造板GB/T98462004 膠合板GB/T48972003 刨花板JS-A7-01-001 朗譽內門成品檢驗方法JS-A4-01-0007 朗譽指接集成材檢驗標準JS-A4-01-0006 朗譽鋸材質量檢驗標準JS-A4-01-0010 朗譽內門專用材料質量檢驗標準JS-A4-01-0005 朗譽木皮質量檢驗標準JS-A4-01-0003 朗譽浸漬膠膜紙飾面人造板質量檢驗標準JS-A4-02-0001 朗譽PVC封邊條質量

12、檢驗標準JS-A4-09-0001 朗譽油漆及漆膜檢驗標準3術語定義3.1外觀裝飾面定義a) 主裝飾面：部件在正常使用中可見的裝飾面，包括門板正反面、門板開啟時可見的安裝鎖體門板側面和門套外表面。b) 次裝飾面：部件在正常使用中不可見的裝飾面，包括門板上頂面、下頂面、安裝合頁的門板側面和門套開口表面。c) 隱蔽面：部件在裝配后不可見的面，包括門套組裝前副門套插入主套的插接板部分和主門套的插接槽、安裝配套五金件時可覆蓋的面、移門上滑軌、下滑軌安裝后不可見面。3.2外觀質量缺陷定義a) 輕微：指在自然光或光照度300600LX范圍內的近似自然光(例如在40W日光燈)下,視距700mm以上不可見,

13、視距700mm以下可見的缺陷。b) 中度：指在自然光或光照度300600LX范圍內的近似自然光(例如在40W日光燈)下,視距700mm以上， 1200mm以下可見的缺陷。c) 明顯：指在自然光或光照度300600LX范圍內的近似自然光(例如在40W日光燈)下,視距1200mm以上可見的缺陷。4分類、代號及規格4.1分類與代號4.1.1門扇開啟方式表1 開啟形式代號開啟形式平開門推拉門折疊門翻門卷簾門轉門固定門扇代號PTZFJRG4.1.2按構造分類表2 構造形式代號構造形式復合門榫拼門鑲板門鑲玻璃門玻璃門模壓門百葉門代號HSXBLMY4.2規格門洞口的尺寸應符合GB/T58241986的規定。

14、門的構造尺寸根據洞口尺寸、飾面材料的厚度、門框寬度、安裝縫隙確定。門板尺寸推薦、優選值“”表示推薦尺寸“”表示優選尺寸-1平開門推薦、優選門板尺寸表3平開門推薦、優選門板尺寸寬度高度6006256506757007257507758008258508759001900192519501975200020252050207521002125215021752200222522504.2.3.2子母門推薦、優選尺寸，母門參照平開門推薦、優選尺寸表4子門推薦、優選尺寸寬度高度300325350375400425450190019251950197520002025205020752100212521

15、5021752200222522504.2.3.4推拉門推薦、優選門板尺寸推拉門推薦、優選尺寸范圍：高度：1900mm-2300mm；寬度700mm-1200mm。門板標準厚度為25mm、29mm、40mm、50mm。5 材料5.1木材木材含水率按WB/T1024-2006中5.1.2規定執行，選用木材的品種、材質應符合設計要求。5.1.1集成材：是一種沿板材或方材平行纖維方向，用膠粘劑沿其長度、寬度或厚度方向膠合而成的材料。n 選用的集成材應符合JS-A4-01-0007 指接集成材檢驗標準；JS-A4-01-0010 內門專用材料質量檢驗標準。5.1.2鋸材：將木方根據實際加工需要鋸切成一

16、定規格形狀的板材。n 選用的鋸材應符合JS-A4-01-0006鋸材質量檢驗標準的要求。5.1.3刨切單板：厚度小于1.0mm的薄木。n 選用的木皮應符合JS-A4-01-0005木皮質量檢驗標準。木皮的厚度應不小于0.3mm。5.2 人造板以下各類人造板除符合相應的國家標準外，其甲醛釋放量應符合GB18580-2001中規定的E1級要求。5.2.1密度纖維板：是以木質纖維或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其它合成樹脂，在加熱加壓條件下，壓制而成的一種板材。n 選用的密度纖維板應符合GB/T117181999中規定的要求。5.2.2刨花板：利用木材采伐和加工過程中的廢料、小雜木或植物的秸稈，

17、經切削成碎片、加膠熱壓制成。n 選用的刨花板應符合GB/T4897.1和GB/T4897.3中規定的要求。5.2.3膠合板：用三層或三層以上的基數單板，縱橫交叉膠合而成。n 選用的膠合板應符合GB/T9846.1-9846.8-2004中規定的I類膠合板要求。5.3油漆油漆質量應符合相關品種油漆的國家標準及行業標準的規定。油漆中有害物質限量應符合GB18581中規定要求。5.4玻璃5.4.1選用的透明玻璃、夾絲玻璃、壓花玻璃、蒙砂玻璃、鍍銀玻璃、鍍膜玻璃質量應符合JS-A4-03-0001玻璃質量檢驗標準中的各項要求。5.4.2選用的其它品種的玻璃應符合相應的國家或行業標準及本企業內部標準的規

18、定。5.4.3產品選用的玻璃面積0.3m2宜采用安全玻璃。5.4.4玻璃應根據功能要求選取適當的品種、顏色。5.5 三聚氰胺浸漬紙貼面選用的三聚氰胺浸漬紙貼面應符合JS-A4-01-0003浸漬膠膜紙飾面質量檢驗標準。6.1 允許偏差6.1.1門板允許偏差應符合表5門板外形尺寸及公差的要求。表5門板外形尺寸及公差的要求項目允許偏差檢驗方法門板高度+0mm-1.5mm鋼卷尺、鋼直尺門板寬度±0.5mm鋼卷尺、鋼直尺門板厚度1mm 1.5mm 游標卡尺對開門、子母門厚度差1mm矩形度（鄰邊垂直度）2mm鋼卷尺、鋼直尺測量對角線。直線度（側邊翹曲度）1mm翹曲度測定儀翹曲度（板面翹曲度）3

19、mm翹曲度測定儀6.1.2門套允許偏差應符合表6中允許偏差的要求。表6 門套部件外形尺寸及公差的要求項目允許偏差檢驗方法門套高度0mm+1mm鋼卷尺、鋼直尺門套寬度0mm+1mm鋼卷尺、鋼直尺門套厚度±1mm游標卡尺6.2 裝配要求：平開門裝配留縫限值應符合表7中留縫限值的要求表7留縫限值的要求項目允許偏差檢驗方法門扇與上套線間留縫2.0mm5.0mm塞尺門扇與側套線間留縫1.5mm4.0mm門扇與側套、上套間的留隙要均勻。塞尺門扇與地面間留縫廚房、衛生間8.0mm10.0mm塞尺一般房門6.0 mm8.0mm6.2.2推拉門裝配留縫限值應符合表8中留縫限值的要求表8推拉門裝配留縫限

20、值項目允許偏差檢驗方法門扇錯口縫隙要求3mm6.0mm門扇間的留隙上、下要均勻。不包含門板翹曲度、直線度。塞尺門扇對口縫隙要求2.0mm塞尺門扇搭接要求±3.0mm門扇間搭接寬度要均勻。卡尺6.2.3門構件連接應牢固，根據需要允許設置加固件。6.2.4推拉門門扇與滑輪安裝應正確、牢固。6.2.5推拉門導軌安裝必須牢固，不可松動。6.2.6門用附件安裝位置正確、齊全、牢固、應起到各自的作用，并具有足夠的強度、啟閉靈活。6.3 裝飾面表面外觀要求6.3.1木單板飾面外觀質量要求表9刨切單板飾面外觀質量要求檢驗項目質量檢驗標準（技術要求）檢驗方法主裝飾面次裝飾面隱蔽面紋理1、門板邊框、門套

21、的頂、側套紋理方向符合產品設計要求；2、木單板裝飾紋理順暢，無亂紋、渦紋等影響美觀的紋理；3、同一訂單的相同木單板門板與門板、門套與門套之間的紋理應相似；目測檢驗對照樣品樣板和產品工藝文件要求單 板平面拼接縫對木單板、指接木皮、科技木的拼接縫隙，允許輕微可見，并要求縫隙均勻，接縫處無缺木、起皮現象。允許中度可見縫隙，接縫處無缺木、起皮、霉斑現象。不限目測檢驗色差1、 允許因木單板的自然特性造成的中度色差；2、 按照產品設計要求，同一訂單中木單板飾面要求相同的各樘門之間、同一樘門的門板和門套之間、與樣塊對照檢驗，允許有中度色差。不限目測檢驗1、 與樣塊對照；2、 將同一訂單的門板和門套放置在一起

22、，對照樣塊進行檢驗。木單板油飾效果1、 目測檢驗同一樘門的門板、門套及同一訂單中的相同油飾要求的各樘門木單板表面效果相似，包括亮度和開孔效果；2、 高邊、桔皮、流掛、暗泡、漏漆、漆膜脫落不許有。距門板下沿500mm以內允許不影響外觀裝飾效果的輕微缺陷；不限目測檢驗測量檢驗對照樣塊檢驗表面平整度視角為30°側視檢驗裝飾面允許輕微凹凸不平現象；不限目測、觸摸檢驗測量檢驗倒角圓弧銑形1、 要求倒角、圓弧、銑形符合產品工藝文件要求；2、 倒角均勻一致，圓弧面和銑形面光滑平整；3、 在倒角、圓弧和銑形的凸起處，木單板無開裂現象。不限目測檢驗測量檢驗注：對圓弧、銑形有特殊要求的產品，要用專用量具

23、進行檢驗門板邊框、門套拼接1、 門板的門框拼接、上門套和側門套拼接，無特殊要求外,截面拼接處縫隙0.3mm；2、 門框、門套拼接內、外沿形狀符合結構要求，平面拼接處表面高低差0.2mm。不限目測、觸摸檢驗測量檢驗封/包邊檢驗1、 用木單板、PVC封邊條封邊要求為輕微可見膠線，目測膠接處嚴密，無鼓起、缺損現象。2、 用鋁材包邊時，要求鋁材裝配到位，目測與門板板面縫隙均勻。不限目測檢驗槽孔邊緣（安裝五金件后可見區域）應與產品其他部位外觀質量要求一致允許未造成表面裝飾材料缺損的磕碰、劃傷及崩查等缺陷目測檢驗磕碰劃傷在主裝飾面上磕碰和劃傷缺陷原則上不允許有。距門套、門板正反面下沿500mm以內區域允許

24、有不影響外觀裝飾效果、未造成裝飾表面破損的輕微劃傷、磕碰。（可修補的劃傷、磕碰不計）允許有不影響外觀裝飾效果、未造成裝飾表面破損的中度劃傷、磕碰。（可修補的劃傷、磕碰不計）目測檢驗麻點中等視距不可見麻點不限6.3.2烤漆飾面外觀質量要求烤漆有啞光和亮光兩種。1) 單樘門各部件之間、同一訂單中有相同要求飾面的各樘門之間，允許有輕微色差。2) 光澤度允許有10%的差別。3) 其油飾缺陷檢驗同木單板油飾效果檢驗要求；4) 其表面不平度、倒角、圓弧和銑形、拼接、槽孔邊緣外觀質量檢驗同木單板。5) 其表面磕碰和劃傷：同木單板飾面的磕碰、劃傷檢驗要求。6) 針孔要求符合WB/T10242006中6.4的規

25、定。7) 皺皮不允許8) 透底不允許9) 套色分界線型均勻、流暢。6.3.3裝飾紙外觀質量要求表11裝飾紙外觀質量要求檢驗項目質量檢驗標準（技術要求）檢驗方法主裝飾面次裝飾面隱蔽面紋 理方向紋理方向符合工藝文件要求目測檢驗同一訂單產品放置在一起進行檢驗色差同一訂單中有相同要求飾面的各樘門之間、門板和門套之間允許有輕微色差。不限表面缺陷按照文件JS-A4-01-0003浸漬膠膜紙飾面人造板質量檢驗標準執行目測檢驗起皮不許有目測檢驗缺紙不許有不限目測檢驗破損不許有不限目測檢驗表面瑕 疵在距門板下沿500mm以內，允許有不影響外觀裝飾效果的輕微表面瑕疵不限不限目測檢驗拼接同木單板門板、門套的拼接檢驗

26、要求不限目測、觸摸檢驗測量檢驗磕碰劃 傷同木單板飾面的磕碰、劃傷檢驗要求同木單板飾面的磕碰、劃傷檢驗要求未造成飾面缺損的磕碰、劃傷不限目測檢驗與樣板對照6.3.4、高壓浸漬紙飾面系列（防火板系列）門邊框、門套外觀質量要求1) 外觀顏色、紋理、表面效果檢驗要求同耐磨板外觀質量。2) 表面磕碰、劃傷：檢驗標準要求同耐磨板。6.3.5玻璃外觀質量要求表13玻璃外觀質量要求檢驗項目質量檢驗標準（技術要求）檢驗方法主裝飾面次裝飾面隱蔽裝飾面外觀缺陷1、 玻璃外觀質量檢驗參照玻璃原材料檢驗標準（見工藝文件JS-A4-03-0001），除檢驗項目中的缺角、暴邊一項不允許外，其他檢驗項目相同。2、 其它玻璃的

27、檢驗標準同相應的國家標準、行業標準及及本企業內部標準的規定。3、 非結構要求，有規則圖案玻璃的橫、豎紋理（如夾絲玻璃金屬絲、布紋玻璃紋路、千禧格玻璃的方格排列）要求與門板的橫、豎四邊框的不平行度不大于3mm/m。未造成玻璃缺損，不影響裝配質量的缺陷不限目測、測量檢驗倒 角1、玻璃門邊緣倒角外形符合要求，目測檢驗倒角均勻一致；2、 觸摸檢驗倒角表面應打磨平整，光滑。目測檢驗觸摸檢驗6.3.6門板、門套配裝五金件（鎖擋片、合頁、暗插等配件）的外觀質量要求表17門板、門套配裝五金件外觀質量要求檢驗項目質量檢驗標準（技術要求）檢驗方法主裝飾面次裝飾面隱蔽面表面缺陷同入廠五金檢驗標準允許未造成缺損的表面

28、缺陷目測檢驗裝配檢驗1、 五金件安裝用連接件符合工藝文件要求，且安裝到位。2、 五金件安裝位置正確，符合工藝文件要求。目測檢驗6.3.7門板、門套安裝的膠條和毛刷的外觀質量要求表18門板、門套安裝的膠條和毛刷的外觀質量要求檢驗項目質量檢驗標準（技術要求）檢驗方法主裝飾面次裝飾面隱蔽面表 面缺 陷膠條1、 膠條、毛刷表面無不可去除的污漬；2、 膠條、毛刷表面無影響使用功能的缺損、皺褶及凹陷；3、 玻璃密封條和裝飾膠條外觀要求整齊、美觀。無缺損、撕裂的表面缺陷不限目測檢驗毛刷裝配檢 驗膠條1、 膠條、毛刷的安裝位置符合工藝文件要求；2、膠條、毛刷裝配牢固，無影響產品使用的裝配缺陷。目測、對照工藝文

29、件要求檢驗毛刷6.4門板、門套安裝五金槽孔允許的偏差表19 門板、門套安裝五金槽孔允許的偏差檢驗項目名稱允許偏差檢驗方法外觀要求槽孔要求槽、孔邊緣光滑、平整、無毛刺、崩邊、凹陷等缺陷。目測檢驗觸摸檢驗槽孔尺寸及偏差槽孔位置槽孔位置偏差要求±0.5mm特殊要求見相關工藝文件游標卡尺槽孔深孔槽深度尺寸符合要求 ，偏差為正偏差，要求0.3mm游標卡尺孔徑孔徑尺寸符合要求，偏差要求±0.3mm游標卡尺孔距孔距尺寸符合要求，偏差要求±0.3mm游標卡尺注：特殊部件槽孔加工允許偏差，參見相應工藝文件。6.5性能要求單扇門啟閉力應不大于50N。木質門整體強度：經30Kg沙袋，0

30、.5米高，3次撞擊試驗后仍應保持良好的完整性。6.6含水率要求木質門含水率要求為：不小于6%，不大于當地平衡含水率。6.7有害物質釋放限量木質門甲醛釋放限量應符合GB18580-2001中規定的E1級要求。木質門中其它有害物質限量應符合GB 18584中的規定。6.8木質門空氣聲隔聲性能應符合GB/T16730-1997的要求7 試驗方法7.1允許偏差和留隙限值的檢驗允許偏差和留隙限值的檢驗方法應符合WB/T10242006 木質門中6.1 和JS-A-01-001內門成品質量檢驗標準中5.3、6.1的要求。7.2裝飾面表面外觀檢驗裝飾面表面外觀檢驗方法應符合JS-A-01-001內門成品質量

31、檢驗標準中4.4的要求。7.3門板、門套安裝五金槽孔的檢驗門板、門套安裝五金槽孔的檢驗方法應符合JS-A-01-001內門成品質量檢驗標準中5.2、5.3、5.4的要求。7.4門板、門套安裝的膠條和毛刷的外觀檢驗門板、門套安裝的膠條和毛刷的外觀檢驗方法應符合JS-A-01-001內門成品質量檢驗標準中4.6的要求。7.5含水率檢驗按照GB/T1931中規定的方法進行。7.6甲醛釋放量檢驗按照GB/T18580中規定的方法進行。7.7有害物質限量的檢驗按照GB/T18584中規定的方法進行。7.8木質門空氣聲隔聲性能檢驗按照GB/T16730-1997中規定的方法進行。8 檢驗規則產品檢驗分出廠

32、檢驗和型式檢驗。產品經檢驗合格后應有合格證。合格證應符合GB/T14436的規定。8.1出廠檢驗8.1.1檢驗項目產品的檢驗項目應分別符合5.1，5.2，5.3，5.4，5.5，5.6，5.7，5.8，5.9的規定。8.1.2組批規則與抽樣方案從每批次、品種、規格分別隨機抽取10%，且不得少于3樘。8.1.3判定規則與復檢規則產品檢驗不符合本標準要求時，應重新加倍進行檢驗。產品仍不符合要求時，則判為不合格產品。8.2型式檢驗8.2.1檢驗項目包括出廠檢驗的全部項目，并增加甲醛釋放限量和有害物質限量項目，應分別符合GB 18580-2001中E1的要求和GB18584中的規定。8.2.2有下列情

33、況之一時應進行型式檢驗a) 當原輔材料及生產工藝發生重大變化時；b) 長期停產后恢復生產時；c) 正常生產時每年型式檢驗不少于一次。8.2.3組批規則與抽樣方案從產品的不同品種，相同規格中每兩年在在出廠檢驗合格產品中隨機抽取三樘。8.2.4判定規則產品檢驗不符合本標準要求時應另外加倍抽樣檢驗。9 標志、包裝、運輸、貯存9.1標志應在產品上明顯部位標明標志，其主要內容包括：商標（廠名）、規格、生產日期或編號。9.2包裝每件產品應用塑料膜塑封包裝，或紙封包裝，四周邊角應加泡沫扣條保護，并利用包裝紙盒包裝。包裝內應有裝箱單、產品合格證和產品說明書。9.3運輸運輸時防止機械碰撞和日曬雨淋。產品應采用合適的方式裝卸，確保產品幾何形狀不變、表面完好。9.4貯存產品應貯存于清潔