1、BS 1363-1：1995 32目錄責任委員會前言 1 范圍2 使用條件3 術語和定義4 概述5 型式試驗的一般條件6 分類7 標記和標簽8 空氣間隙、爬電距離和固體絕緣9 帶電零件的可觸及性10 接地措施11 接線端和接線頭12插頭的結構13 （不使用）14耐老化和耐潮15絕緣電阻和電氣強度16 溫升17 （不使用）18 （不使用）19 軟線和線箍的連接20 機械強度21 螺絲、載流零件和連接件22 耐熱23 耐異常熱、火和電痕24 耐過份的殘留應力和耐腐蝕 25 夾緊型（無螺紋）接線端的電氣及熱應力 附錄A（標準的）校正管的結構和校正附錄B（標準的）空氣間隙和爬電距離的測量附錄C（標準的

2、）對比電弧徑跡指數值（CTI）和耐漏電起痕指紋值（PTI）的測定附錄D（標準的）額定脈沖耐壓、額定電壓和超壓標準之間的關系附錄E（標準的）污染等級附錄F（標準的）脈沖電壓試驗 圖1試驗插銷圖2a）彈性外殼機械強度試驗裝置圖2b）用于圖2a）的硬木板圖4a） 插銷的尺寸及排序圖4b） ISODs允許的凹痕圖5 用于插頭插銷的量規圖6 插頭蓋安裝螺絲的試驗裝置圖7 安裝面板圖8 彈性插頭的插銷繞曲裝置圖9 插頭插銷的絕緣襯套磨損試驗裝置圖10 高溫壓力試驗裝置圖11 插頭的通過量規圖17a）溫升試驗的試驗裝置圖17b）溫升試驗的模擬面板圖18 彎曲試驗裝置圖19 用于熔斷器夾試驗的實心管圖20滾筒

3、圖23壓力試驗裝置圖24球壓試驗圖28校正管圖29校正管用的校正夾具圖32插銷的試驗裝置圖33 插銷的扭力試驗裝置 表1試驗順序表2與軟線尺寸有關的彎折及線夾試驗的電流、熔斷器額定值及負載表3a螺絲和螺母的力矩值表3b傳動裝置試驗力表4允許溫升表5（不使用）表6軟線的連接表7灼熱絲試驗的應用表8基本絕緣的最小空氣間隙表9基本絕緣的最小爬電距離表B.1寬度“X”的最小值表D.1由低壓直接給電氣附件提供的額定脈沖耐受電壓表F.1在海平面上，驗證空氣間隙的試驗電壓 標準參考清單 1 范圍BS 1363此部分闡明了家用、商用和輕工業、正常使用中有特殊安全性參考的、相線及中線插銷帶絕緣內襯的13A帶熔斷

4、器插頭的要求。此插頭適用于在50Hz時，電壓均方根值不超過250V的交流電路中，連接裝置、音頻-視頻裝置和照明裝置等。規定了結合有符合BS 1362：1973的熔斷管的插頭要求。它可為帶有軟線的可重接或不可重接插頭。規定了一般使用和粗暴使用兩種插頭。可重接插頭與符合BS 6500：2000、橫截面積為0.5mm2到1.5mm2的軟線一起使用。注1：見19.1不可重接插頭與橫截面積不超過1.5mm2的軟線一起使用。注2：見19.4此標準同樣適用于13A不可重接插頭。指定成為一個絕緣保護門打開裝置（ISOD）的凸出物（代替銅制的接地插銷，由絕緣材料制成且其尺寸與銅插銷一樣），設計用于操作符合BS

5、1363-2的插座的保護門機構。含有開關及除指示燈以外的裝置的插頭不在BS 1363此部分的范圍內。注3：與BS 1363此部分有關的出版物列于封底內頁。注4：為保持插頭與插頭的安全性和可替換性，此類產品必須符合BS 1363此部分中條款9、12和13的要求。然而，其主體輪廓無需限制在與插頭契合面6.35mm的距離內。注5：電磁兼容性不是由以下原因給出：因電磁干擾僅在不連續插拔時產生，故插頭并不產生過度電磁干擾。插頭的構造是機械的，故該產品不受電磁干擾的影響。2 使用條件 插頭適合在以下條件下使用：a）環境溫度為-5到+40、24小時以上的平均值不超過25的環境中。注：在正常使用條件下，現有的

6、空氣受自然大氣的溫度變化的影響。因此，最高溫度僅在熱季出現，且高溫出現也不會持久。b）不受太陽或其它熱源的直接照射，以免溫升超出a）中的限制。c）高度不超過海拔2000m以上。d）大氣不受煙、化學氣體、雨水、霧的異常污染及長時間的高濕度或其它異常條件。此條件相當于污染等級2（見附錄E）和附錄D中的超壓III類標準。3術語和定義BS 1363本部分以下定義適用：注：當使用“術語”電壓和電流時，除有說明外，均指其均方根值（r.m.s.）。3.1 插頭帶有設計為與相應插頭的插套契合的突出插銷的帶熔斷器裝置。插頭同樣結合有用于一合適軟線的電氣連接和機械固定裝置。3.2 粗暴使用插頭設計用于承受劇烈機械

7、搬運的插頭注：粗暴使用依據7.1c）給出的特殊標記來標識。它們不能被誤用。例如：不應通過拉插頭所附帶的軟線將其從插頭中拔出。3.3 可重接插頭構造成使用一通用工具即可安裝或更換軟線的插頭。3.4 不可重接插頭構造成由插頭生產商在連接和裝配軟線后與其形成一整體的插頭。注：見12.63.5 模壓插頭不可重接插頭的生產商在軟線的預安裝零部件及軟線的接線頭周圍用絕緣材料模制成形的一種不可重接插頭。3.6 帶熔斷器插頭帶有可更換熔斷管的插頭。3.7 接線端 使用者無需使用特殊工具，即可在相應的電纜或軟線和插頭的導電部件之間產生電氣連接的部件。3.8 螺紋型接線端 直接用任意類型的螺釘或螺母或間接通過一中

8、間金屬部件如墊圈、夾板或螺絲直接支撐的防松裝置進行連接的一種接線端。 注：以下是螺紋型接線端的例子：a）柱形接線端是導線插入孔內或腔內且導線夾緊于釘身內的接線端。b）螺釘型接線端是種將導線夾緊于螺釘頂部的一種接線端。c）螺栓型接線端是將導線夾緊于螺母下的一種接線端。3.9 夾緊型（無螺紋）接線端 不使用螺絲，通過將軟線的導線夾緊于兩金屬表面之間進行連接的一種接線端。3.10 接線頭 使用專業工具對相應軟線和插頭的導電部件進行電氣連接（如焊接、鍛接或壓接）的一種裝置。3.11 熔斷器架 設計用于裝載、保持、遮蓋和/或更換熔斷管的一種可移動或可更換的部件。3.12 型式試驗 為檢查所示產品的設計是

9、否符合相關標準的要求而對型式試驗樣品進行的試驗或一系列試驗。3.13 型式試驗樣品 為進行型式試驗而由生產商或責任銷售商提交的由一個或多個相似部件或試樣組成的樣品。3.14 插頭的可觸及外露表面 當插頭與相應的插頭完全契合時，能被BS 3042：1998的試驗探針B觸及的所有表面。3.15 插頭的契合面 當插頭與相應的插頭完全契合時，不能被BS 3042：1998的試驗探針B觸及的表面。3.16 帶電零件 載流零件及正常使用時與其接觸的金屬零件。 注：接地電路中的金屬部件不認為是帶電零件。3.17 細絲熱電偶 金屬絲直徑不超過0.3mm的熱電偶。3.18 校正管 溫升試驗時用來代替熔斷管使用的

10、一種校準熱源。3.19 指示燈（信號燈） 用發光表示插頭帶電的一種燈。3.20 彈性材料 當移開變形負荷時有固定能力恢復或真正恢復原形的材料。3.21 爬電距離兩個可導電的零件之間、沿絕緣材料表面的最小距離。3.22 空氣間隙兩可導電零件間在空氣中的最小距離。3.23 絕緣保護門打開裝置（ISOD） 在插頭契合面上代替銅制的接地插銷，由絕緣材料制成且其尺寸與銅插銷一樣的突出物。3.24 基本絕緣帶電零件的絕緣層，僅提供基本防電擊保護。注：基本絕緣不包括專門用于功能目的的絕緣。3.25 附加絕緣在基本絕緣上增加的獨立絕緣層，在基本絕緣失效的情況下給帶電零件提供防電擊保護。3.26 強化絕緣帶電零

11、件上一單獨的絕緣系統，提供的防電擊保護程度相當于在相關標準規定的條件下的雙重絕緣。3.27 功能絕緣僅用于設備上具有適當功能的導電零件之間的絕緣。 3.28 等級II 依靠基本絕緣以及額外的安全措施來提供防電擊保護的應用，例如雙重絕緣或強化絕緣。不提供接地保護措施或取決于安裝條件。注1：此應用可能為以下中的一種：a）有一個雙重且足夠大的絕緣材料制成的罩殼，用相當于強化絕緣的絕緣層將所有金屬零件（除了小部件，例如與帶電零件絕緣的面板、螺絲和鉚釘）罩住。此應用稱為絕緣包裝等級II。b）除了使用強化絕緣的部件，有一足夠大的金屬罩殼、使用雙重絕緣的裝置（因為兩種絕緣是不允許的）。此裝置稱為金屬包裝等級

12、II。c）結合以上a）和b）的一種設備。注2：絕緣包裝等級II設備的罩殼可能形成附加絕緣或強化絕緣的一部分或其整體。注3：如一雙重絕緣和/或強化絕緣的設備有接地接線端或接地插套，則為等級I構造。注4：等級II設備可能有在安全超低電壓（SELV）下操作提供防電擊保護的部件。4 一般要求插頭應設計和構造得正常使用時性能可靠且對使用者或周圍環境無危險。此類插頭應符合BS 1363此部分所規定的全部相關要求和試驗。5 型式試驗的一般條件 5.1 所有試驗均為型式試驗。除非本標準另有規定，否則應由生產商或責任銷售商提交插頭作試驗，試驗是在環境溫度為20±5（調節試驗室常溫與濕度水準至少4天后可

13、得到此溫度）及正常使用條件下進行。其它型式插頭應依據生產商的說明來安裝。考慮到可能影響試驗結果的所有細節，用作試驗的插頭應能代表正常生產的產品。不可重接插頭應連有一根至少1m長的適當軟線。如所有樣品都通過了表1所示完整系列試驗，則此插頭認為合格。如有一個樣品未通過了表1所示完整系列試驗則此類型插頭應視為不符合BS 1363此部分要求（此插頭非正常產品或設計的代表除外）。此時，應進一步提交型式試驗樣品進行試驗或對該特殊組進行試驗。如該復試中無不合格，則該類插頭可視為符合本標準。如不止一個樣品未通過表1所示完整系列試驗，則視此類插頭不符合本標準。注1：對型式試驗，所有試驗已包括在試驗一覽表中且應按

14、照特定順序進行。條款中采取的特殊試驗并不意味著試驗順序與試驗一覽表相違背，也不應將其視為一單獨的附加試驗來進行。注2：參考BS 6500：2000的地方，應使用其標準最新版本中相當的軟線。表1 試驗一覽表順序樣品試驗條款號13檢查、測量、量規和手工操作5，6，7，11.1，9.1，9.2，9.4，12.1，12.2，12.3，12.4，12.5，12.9（僅12.9.1，12.9.2，12.9.3和12.9.6），12.13，12.14，12.15，12.16，19.2，19.3，19.4，19.6，21.8。23一般5，9.3，19.1，12.12，12.17.2，12.17.3，12.17

15、.2335，14.2，12.8，19.5，12.17.4435，14.1，15.1，16，20，12.7，10.1，11.12，12.10，12.6，12.11，21.353*5，12.9.463帶夾緊型（無螺紋）接線端可重接插頭的附加試驗5，14.1，21.1735，11.10，11.118a）27帶非實心插銷和ISOD的插頭的附加試驗5，12.9.58b）9帶ISOD插頭的附加試驗5，12.9.4.393材料5，221035，23.21135，24，21.3注1：以上順序1中所示的試驗順序是建議性而非強制性。相關條款中正文有要求的除外。注2：*表明帶非實心插銷的插頭需要附加三個樣品。5.2

16、 對任何一種分類（見條款6）的所有檢驗和試驗均應按表1所列條款規定的樣品的數量和所示的順序進行。5.3 與圖5一致的量規應視為符合尺寸要求（如測量值結果在規定尺寸內且在置信水平不超過95%時測量不確定度不超過±0.005mm）。6 分類插頭應分為： 可重接或不可重接； 正常使用和粗暴使用； 接有螺釘型或夾緊型（無螺紋）接線端； 僅針對等級II應用的不可重接插頭，帶銅制接地插銷或絕緣保護門打開裝置（ISOD）。7標記和標簽7.1 插頭應清晰及可靠標有下列內容。且此標記不得置于螺釘、可移動墊圈或其它易移動的零件上，亦不得置于用于單獨銷售的零件上。a）生產商或責任銷售商的名稱或商標或識別號

17、，且可在一可移動熔斷器架上標有兩份；b）英國標準號，也就是：BS 13631）； 1）產品上或與產品有關的BS 1363標記表明生產商對其合格的聲明，即生產商聲稱該產品滿足標準的要求。該聲明的準確性完全為申請人的責任。此聲明不可與第三方的合格證混淆；c）對粗暴使用插頭，應在英國標準的號碼后面家/A；d）對可重接插頭，打算用來連接各種導線的接線端應依據7.5中所示符號進行標識；e）對插頭的可觸及表面上標以字母FUSE或FUSED或7.5規定的符號；f）所有可重接應在契合表面上標有額定電流。所有不可重接插頭應標有所安裝熔斷管的額定電流（它不可超過表2中合適尺寸軟線相對應的值）；g）帶夾緊型（無螺紋

18、）接線端的插頭應標有在將導線安裝于接線端前應剝去的絕緣層長度。7.1.1 經檢驗和以下試驗檢查是否合格。用一蘸水的布擦拭標記約15秒，然后再用一蘸有芳香劑最大為0.1%、貝殼松脂丁醇（溶液溶解）值為29、起始沸點約為69及相對濃度約為0.68的堿性己烷溶液的布擦拭約15秒。標記仍應清楚。雕刻或模壓成型的標志無須進行試驗即視為符合要求。7.2 可重接帶熔斷器插頭應標有所帶熔斷管額定值（例如“裝有X安熔斷器”，X指熔斷管的額定值）的可移動簽條或標簽或說明。7.2.1 經檢驗檢查是否合格。7.3 當接有一軟線的插頭直接提供給一生產商以便結合于其它設備中時，此類組件的自由末端應附有包含以下內容的標簽：

19、a）聲明：此插頭的軟線應在插入一插座前連接到一設備中。b）它所安裝到的設備的最大額定值（以安培為單位）（示于表2中）；c）軟線的線芯代碼如下：重要 ：干線中的電線應依據以下代碼上色：綠/黃色 地線（如有）藍色 中線棕色 相線d）如插頭接有2芯軟線，以下聲明： 此干線不可與需保護接地連續性導線的設備一起使用。7.3.1 經檢驗檢查是否合格。7.4 可重接插頭應提供充分的說明（包括剝去導線絕緣層的詳細說明）以便與相應的軟線安全連接。 結合有夾緊型（無螺紋）接線端的插頭，用提供充分的說明表示此插頭帶有夾緊型（無螺紋）接線端，且包括應剝去導線絕緣層的長度以及導線的有效連接與斷開的詳細說明。7.4.1

20、經檢驗檢查是否合格。7.5 應采用以下符號：安培 A伏特 V交流電 相線 L中線 N接地 （最佳的）或，另外，還可使用字母E。熔斷器 注：符號標記的詳情見BS 6217。表2 與軟線尺寸有關的彎折及線夾試驗的額定電流和正常使用時熔斷器最大額定值及負載軟線標稱橫截面積mm2額定電流A試驗電流±0.4AA保險絲額定值A彎折試驗負載+2%、-0%kg線夾試驗負載+2%、-0%kg力矩bN×m0.533.53（5）a130.150.756713130.201（0.75）c101113230.251.25131413260.301.5131413260.35a）括弧內的數字表明當一個

21、不可重接式插頭與一設備（由于高瞬時啟動電流而需使用5A的熔斷器）一起使用時熔斷器的額定值。b）如測量不確定度在置信水平不小于95%時不超過±10%，則此表中的力矩測量值的記錄應符合BS 1363此部分。c）括弧內的數字表明當不可重接插頭與最大長度為2m的軟線一起使用時線箍所需使用的軟線尺寸。8 漏電距離、電氣間隙和固體絕緣電氣附件應構造成有充分的空氣間隙、爬電距離和固體絕緣以承受電氣強度（要考慮可能發生的環境影響）。空氣間隙、爬電距離及固體絕緣應符合相關的分條款8.1、8.2和8.3。注：要求和試驗基于BSEN 60664-1。8.1 空氣間隙由低壓源直接提供電壓的電氣附件屬于超壓I

22、II極標準。空氣間隙的尺寸應能經受生產商聲明的額定脈沖電壓（生產商考慮附錄A給出的額定電壓和超壓標準并依據附錄E聲明的污染等級）。對于測量： 拆掉所有無須工具即可拆掉的零件，且可裝配在不同位置的可移動零件要置于最不利位置。注：可移動零件是，例如：六角形螺母，其位置在裝配過程中不受控制。應依據附錄B測量空氣間隙。8.1.1 基本絕緣的空氣間隙除以下描敘外，基本絕緣的空氣間隙不應低于表8給出的值。如果在附錄D中規定的脈沖電壓下，電氣附件符合附錄F的沖擊耐受電壓試驗，且如果零件為剛性或模制定位，或其構造在安裝、連線和正常使用過程中扭曲或移動都不可能降低其空氣間隙，則可使用較小的空氣間隙（除了在表8中

23、標有注釋b的值）。通過檢驗，如有必要通過測量或附錄F中的試驗檢查是否合格。表8基本絕緣的最小空氣間隙額定沖擊耐受電壓 KVa海平面不超過2000m的最小空氣間隙 mm0.330.2b0.500.2b0.800.2b1.50.52.51.54.036.05.5a）見附錄D。此電壓是：對功能絕緣：在通過空氣間隙時產生的最小脈沖電壓。對基本絕緣直接曝露于或由低壓通道引起的瞬態超壓造成的重大影響：電氣附件的額定沖擊耐受電壓：對其它基本絕緣：可能在電路中產生的最高脈沖電壓。b）最小空氣間隙值基于BS EN 60664-1。8.1.2 功能絕緣的電氣間隙功能絕緣的電氣間隙不應低于8.1.1中基本絕緣的值。

24、通過檢驗，如有必要通過測量或附錄F中的試驗檢查是否合格。8.1.3 附加絕緣的電氣間隙附加絕緣的電氣間隙不應低于8.1.1中基本絕緣的值。通過檢驗，如有必要通過測量或附錄F中的試驗檢查是否合格。8.1.4 強化絕緣的空氣間隙附加絕緣的電氣間隙不應低于8.1.1中基本絕緣的值，但要使用表8中給出的更高一級的額定沖擊耐受電壓。通過檢驗和測量檢查是否合格。8.2爬電距離考慮到污染等級和生產商聲明的材料級別，爬電距離的尺寸應能經受在正常使用中使用的電壓。對于測量：拆掉所有無須工具即可拆掉的零件，且可裝配在不同位置的可移動零件要置于最不利位置。注1：可移動零件是，例如：六角形螺母，其位置在裝配過程中不受

25、控制。注2：爬電距離不能低于相關的空氣間隙。依據附錄B測量爬電距離。材料級別之間及對比電弧徑跡指數值（CTI）和耐漏電起痕指紋值（PTI）之間的關系如下：材料級別I： 600CTI/PTI材料級別II： 400CTI/PTI600材料級別IIIa： 175CTI/PTI400材料級別 IIIb： 100CTI/PTI175CTI和PTI的值由附錄C決定。注3：對于不起痕的玻璃、陶瓷和其它無機材料，爬電距離無須大于相應的空氣間隙。8.2.1基本絕緣的爬電距離基本絕緣的爬電距離不應低于表9給出的值。經測量檢查是否合格。表9 基本絕緣的最小爬電距離額定電壓aV（r.m.s）污染等級2污染等級3不超過

26、材料級別b材料級別bIIIIIIa/IIIbIIIIIIa2501.31.82.53.23.64.0a此電壓是BS EN 60664-1的表3a和表3b在額定電壓的基礎上有理化得到的。b污染等級見附錄E。8.2.2 功能絕緣的爬電距離功能絕緣的爬電距離不應低于8.2.1對基本絕緣的規定值。經測量檢查是否合格。8.2.3 附加絕緣的爬電距離附加絕緣的爬電距離不應低于8.2.1對基本絕緣的規定值。經測量檢查是否合格。8.2.4 強化絕緣的爬電距離強化絕緣的爬電距離不應低于表9中對基本絕緣規定距離的兩倍。經測量檢查是否合格。8.3 固體絕緣對基本絕緣、附加絕緣和強化絕緣的固體絕緣應能經受在正常使用中

27、可能出現的電氣強度。固體絕緣沒有最小厚度規定。8.3.1 基本和附加固體絕緣基本和附加固體絕緣應能經受電氣附件生產商聲明的脈沖電壓（如8.1.1對超壓III極標準的規定）。依據條款15的試驗檢查是否合格。8.3.2強化固體絕緣強化絕緣的尺寸應經受得住所要求的脈沖電壓（比8.3.1給出的基本和附加絕緣的脈沖電壓高一級）。依據條款15的試驗檢查是否合格。9 帶電零件的可觸及性9.1 插頭應設計成當按正常使用且和相應插座完全契合時，其帶電零件應不可觸及。9.1.1 經以下試驗檢查是否合格：用BS 61032：1998的試驗探針以5-10牛頓的力施加于接有BS 6500：2000中表24所示的2芯軟線

28、和所提供的不可重接插頭上。9.2 插頭應設計和構造成防止在使用者插拔插頭時意外接觸帶電零件。9.2.1 如滿足本標準中尺寸及量規的要求，即認為合格。9.3 插頭的彈性蓋應設計和構造成，當按正常使用裝配和接線時，不會因過度壓力而導致帶電零件刺穿外殼或使爬電距離和空氣間隙降到條款8給出值以下。9.3.1 經以下試驗（使用圖2所示合適試驗裝置）檢查是否合格。該裝置應設計成能以240-100牛頓的平衡力通過圖2所示金屬試驗壓力塊施加于可能存在不合格的位置上。每個樣品依次在每一選擇點上承受該力。每次施加力時，將大致上為正弦波的2000伏特（V）±60伏特（V）、50赫茲試驗電壓施加于所有連接在

29、一起的帶電零件及接地試驗壓力塊之間60+50秒。試驗期間，不得出現閃絡或擊穿。試驗后，用BS EN 61032：1998中試驗指針11施加30-20牛頓的力，應不可觸及帶電零件。9.4 如插頭接有軟線，則此組件的自由末端應由絕緣材料密封。 注：這不適用于提供給設備生產商以結合于其設備的組件。9.4.1 經檢驗檢查是否合格。10 接地措施10.1 插頭的所有可觸及金屬表面應與接地插銷產生有效的電氣接觸，但對于在非導電材料上的、或用螺釘旋進或通過非導電材料的金屬零件不須與接地插銷作有效的電氣連接（此金屬零件與載流部件以防止正常使用時他們不會帶電的方式隔開）。接地插銷應配有一接線端或接線頭以與軟線的

30、接地導線提供低阻抗連接點。注：有一可觸及清漆或琺瑯層表面的金屬部件視為此要求含義內的可觸及金屬部件。10.1.1 經檢驗和以下檢查是否合格：a）對與帶電零件絕緣的金屬部件，通過15.1.3的試驗；b）對連接到接地接線端或接地插銷的金屬部件，通過以下試驗：將空載電壓不超過12V、25A±0.75A交流電通過3芯軟線的保護性導線的遠端（從接地插銷近邊緣測量切割150mm±5mm的長度）與接地插銷的遠端之間以及與接地的任何可觸及金屬部件之間60+5-0秒，考慮以下：1）對不可重接插頭，按生產商提供的連接方式，軟線切成150mm±5mm的長度（從接地插銷的近邊緣量起，測量

31、前，預先纏繞的軟線應延伸）。2）對可重接插頭，應使用符合BS 6500：2000中表27規定的1.25mm2軟線： i）對螺紋型接線端，夾緊螺絲應使用表3給出力矩值的2/3的力矩擰緊； ii）對（無螺紋）夾緊型接線端，應依據生產商說明的方式進行連接。接地接線端或接線頭與其它任何標稱金屬部件之間的電阻不應超過0.05歐姆。表3 擰緊螺絲和螺母的力矩值螺絲螺紋的宣稱直徑mm力矩對金屬螺絲（見注1）N×m對其它金屬螺絲和螺母N×m對絕緣材料制成的螺絲N×m小于等于2.80.20.40.4大于2.8，小于等于30.250.50.5大于3，小于等于3.20.30.60.6大

32、于3.2，小于等于3.60.40.80.6大于3.6，小于等于4.10.71.20.6大于4.1，小于等于4.70.81.80.9大于4.7，小于等于5.30.82.01.0大于5.3，小于等于62.51.25注1：此欄適用于螺絲擰緊時，螺釘不從孔內突出的無頭金屬螺釘以及不能用刀片寬于螺釘直徑的螺絲刀擰緊的其它金屬螺釘。注2：如測量的不確定性在置信水平不低于95%時不超過±10%，此表中所示的測量值記錄認為符合BS 1363此部分。11 接線端和接線頭11.1 接線端和接線頭應有效的夾緊和牢固與其連接的導線以便產生充分的電氣連接。11.1.1 依據11.2到 11.9檢查是否合格。

33、11.2 可重接插頭應接有3.8或3.9規定的接線端。11.2.1 經檢驗檢查是否合格。11.3 不可重接插頭應配有錫焊、熔焊、壓接或類似的接線頭。對所有的此類接線頭，連接時，不可有多于一股的0.5mm2或兩股其它尺寸的導線折斷。不可使用螺釘型和卡接式接線頭。預先錫焊的軟線不得進行壓接式連接（錫焊區完全在壓接區外面時例外）。絕緣保護門打開裝置（ISOD）上不得有接線端或接線頭。11.3.1 經檢驗和測量檢查是否合格。11.4 可重接插頭內的接線端應允許未經特別處理的軟線（軟線的標稱橫截面積為0.5mm2到1.5mm2）的連接。11.4.1 經檢驗和安裝相應的導線檢查是否合格。11.5 如使用了

34、柱形接線端，則應有足夠長度的夾緊螺絲以便延伸至導線孔的遠端。螺釘 的末端應稍圓以減少對導線的損傷。導線孔及夾緊螺絲的大小應確保夾緊螺絲的頂徑邊緣與導線孔之間的間隙不超過0.4mm。11.5.1 經檢驗和測量檢查是否合格。11.6 接線端螺絲的標稱外徑不得小于3mm或不小于6B.A。11.6.1 經檢驗和測量檢查是否合格。11.7 插頭內的絕緣擋板應為一完整部件，且排列成當線箍表現為不起作用以及接地導線或相線導線從其各自的接線端中脫落時，應無以下危險：a）接地導線與相線位勢的部件接觸；b）相線導線與相線插銷組件接觸。11.7.1 經檢驗及以下試驗檢查是否合格。據生產商的說明將BS 6500：20

35、00中表27給出0.5mm2的3芯軟線按正常使用方式與插頭連接。所有的接線端螺絲或螺母以表3所示合適力矩擰緊。在不少于40V電壓時操作的連續指示電路連接在導線及其它指定部件之間。然后松動所有接線端螺絲且線箍表現為不起作用以及重新安裝插頭蓋。對帶有夾緊型（無螺紋）接線端的插頭，導線夾應視為不起作用。然后以不超過50mm/分鐘的速率從插頭上拔出軟線，直至接地線芯從插頭中拔出。該試驗進行6次。對每一新試驗，安裝一新線芯部分且在安裝前逆時針將軟線圍繞與垂直于其主軸的平面約成60°的方向旋轉。但當設計表明這是不可行時除外。相線位勢部件與接地導線之間或相線導線與繞過熔斷管的相線插銷組件之間應無接

36、觸。11.8 可重接插頭應設計成確保當線箍不起作用時，在相線及/或中線連接前，它們能以防止對接地連接件產生應力的方式進行接線。 11.8.1 經檢驗和使用依據生產商的說明接線的插頭進行操作檢查是否合格。11.9 在可重接插頭中，接線端應放置或遮蓋成確保當安裝導線時，任何一散束軟線都不可逃散在外，且帶電零件及可觸及外部表面之間無意外連接的危險，或任何一散束軟線都不可繞過熔斷器。11.9.1 經檢驗和以下試驗檢查是否合格。從標稱橫截面積為1.5mm2軟線的末端剝去符合生產商說明的一段絕緣層。軟線的一散束保持自由，其余的導線完全插入且夾緊于接線端中。在所有可能的方向彎曲散束但撕破絕緣層，但在擋板周圍

37、不產生尖銳的彎曲，除非此彎曲由更換蓋重新產生。與一帶電接線端相連的導線的散束，應不能：a）觸及任何任何金屬部件以防繞過熔斷管；b）觸及任何可觸及或與可觸及金屬部件連接的金屬部件；c）爬電距離和空氣間隙降低至少于1.3mm。與接地接線端的導線的散束不應觸及任何帶電部件。11.10 夾緊型（無螺紋）接線端應設計成在金屬表面之間以足夠的壓力與特定的導線產生電氣連接，且無需特殊裝置來保持夾緊壓力。它們應不會對導線產生過度損壞。注：如果導線出現深或尖銳的凹槽，則導線視為破損。應明白導線的連接與斷開怎樣才有效。導線斷開應在拆除導線前用手松動夾子。11.10.1 經以下檢查是否合格。a）檢驗三個樣品插頭；b

38、）以下試驗在所提供的三套試驗樣品的每個L、N及E接線端上進行。為達到此試驗的目的，應從試驗樣品上拆除接線端或單獨提供接線端。以單個軟線分別在每個相線、中線及地線接線端上進行試驗，先接上11.4規定的有最大橫截面積的導線進行試驗，然后接上11.4規定的最小橫截面積的導線進行試驗。導線在每個接線端上連接和拆除5次，除第5次外，每次都應使用新導線。第5次的導線用第4次的導線在原位重新連接。每次插入，導線應插入得充分、明顯。插入后，當接線端安裝于插頭時，沿導線所處的方向施加一30-20牛頓的拉力于導線60+50，拉力不為爆發力。在施加力的過程中，導線不得從接線端中脫出。試驗后，接線端和夾緊裝置不可損壞

39、到影響其進一步使用，且不得有多于一束0.5mm2的導線或兩束其它尺寸的導線折斷。11.11 夾緊型（無螺紋）接線端應構造成防止導線的不正確安裝。11.11.1 經檢驗檢查是否合格。11.12 夾緊型（無螺紋）接線端組裝成正常使用時充分定位在插頭內。11.12.1 經檢驗和20.1.3的機械強度試驗檢查是否合格。12 插頭的構造12.1 插頭（包括帶ISODs）的排序如圖4a）所示。 插頭的契合面上不得有妨礙插頭完全插入的凸出物。插頭插套的間隙應與BS1363：1995第一部分中規定的插頭插銷相吻合。12.1.1 經檢驗檢查是否合格。12.2 從契合面算起不小于6.35mm的距離內，轉接器的外形

40、不可超過圖4所示尺寸。切在此類尺寸中，轉接器的契合面上不可有軸向凸出。但當從契合面算起超過6.35mm的距離時，轉接器的外形可在接地插銷的平面及軟線入口的平面中（此兩平面可便于插頭從插座中拔出）超過圖4a）中所示尺寸。經測量檢查插銷及襯套的尺寸應符合圖4，非實心插銷和ISOD（其斜面通常在圖4a）的輪廓內）除外，依據12.9.5的試驗檢查其精度。ISODs橫截面通常為矩形。不允許使用“I”形截面盡管其截面尺寸符合圖4b）和其它標準的所有要求。此類尺寸的維持不可取決于接線端螺絲。除了寬為3.90mm4.05mm、高7.75mm8.05mm的ISOD外，帶ISOD的插頭應滿足圖4a）尺寸規定。12

41、.2.1 經檢驗、測量及利用圖5所示量規檢查是否合格。對量規試驗，可重接插頭應接有BS 6500：2000表27所示1.25mm2的3芯軟線。不可重接插頭應在交付狀態下進行試驗。量規處于一大致垂直的 位置，插頭及量規的契合表面彼此平行，相線及中線插銷進入量規的距離應不超過2mm。當以垂直于契合表面的方向施加10N或小于10N的力時，插頭應完全進入量規，且無需施加任何附加力以使其平齊。12.3 沿著契合面從插頭的外圍量起，相線或中線插銷的任何部分都不應少于9.5mm。12.3.1 經測量檢查是否合格。12.4 插頭的主體應備有符合BS 1362：1973的熔斷管只可以插頭使用時不可更換的方式安裝

42、于相線接線端或接線頭以及相應插銷之間的合適觸頭中。此設計應確保當更換插頭蓋、熔斷器蓋或熔斷器夾時，熔斷管不可置于不完全接觸的位置且應牢固地固定在位。插頭的生產商應以部件組裝形式提供帶或不帶合適熔斷器的插頭于另一生產商以結合于其它設備中（若所組裝的完整插頭符合BS 1363此部分）。除非插頭完全從插座中拔出，否則不可能更換插頭中的熔斷器。對不可重接插頭，熔斷管的電流額定值應不超過表2中對合適尺寸的軟線的值。12.4.1 經以下檢驗檢查是否合格。12.5 在不可重接插頭中，當熔斷管被熔斷器夾保持時，此裝置應為：a）不可拆卸的，在熔斷管的正常更換期間；或b）通過標記便于識別此裝置及插頭。12.5.1

43、 經檢驗檢查是否合格：12.6 不可重接插頭的底和蓋應持久地彼此固定，以便在插頭保持持續有效時軟線不可分離，且利用手或一般工具（如螺絲刀）打開插頭。當重新組裝時已使用插頭部分或除正常材料以外的材料時，此插頭視為持續有效。 可重接插頭的底和蓋應彼此牢固固定。除非插頭完全從插座中拔出，否則應不可能拆除蓋。所有安裝螺絲應緊固。12.6.1經檢驗及以下試驗（如合適的話）檢查是否合格。a）當產品表面溫度為70±5時，施加60+0-2牛頓的拉力于每一插頭蓋安裝螺絲60+5-0秒，。此試驗以類似于圖6所示裝置的裝置進行。為進行此試驗，插頭蓋及裝置置于一烘箱中直至達到所需溫度。試驗末，任何螺絲螺紋應

44、仍可使用且墊片不可移動至防止插頭的正確組裝的程度。b）對由除螺絲以外的裝置來固定蓋的可重接插頭以及模制的不可重接插頭，所有插頭插銷夾緊于一合適夾具中且當通過一“定位圈”懸吊蓋以適合插頭蓋的輪廓時承受60+0-2牛頓的拉力。此試驗在溫度為70±5的烘箱中進行且此拉力在已達到溫度后施加60+5-0秒。試驗末，以圖1所示試驗針施加5+0-1牛頓的力，應不可能觸及帶電零件。c）非模壓，不可重接插頭與其提供的軟線一起進行試驗。首先使用一合適的夾具將插銷在垂直位置夾緊。連接在插頭的導線長為1米，其末端系有一（3+0.06/-0）公斤的重物。重物距離線箍末端（0.5±0.05）米，且重物

45、與線箍等高。釋放重物讓其通過一個1米的弧形。此試驗進行5次。試驗后，插頭蓋應在原位且不得損壞。經檢驗檢查是否合格。12.7 插頭應設計及構造成它們不易于變形以便可觸及帶電零件。12.7.1 經檢驗及以下試驗檢查是否合格。在條款16所述試驗后立即用BS 61032：1998的試驗探針11施加30+0-5牛頓的力于插頭的可觸及表面。應不可能觸及帶電零件。12.8 對不可重接插頭，應提供裝置以防松動導線絞接或防止載流部件降低此類部件與插頭的所有可觸及外部表面之間的最小絕緣厚度要求。12.8.1 經檢驗及15.2所述試驗檢查是否合格：12.9 插頭插銷應由黃銅組成。除黃銅以外的材料不可用于插銷的構造中

46、，12.16中所規定的插銷的襯套除外。插銷和ISODs應符合12.9.1的要求。非實心插銷和ISODs應符合12.9.2的要求。12.9.1 插銷的所有外露表面應光滑且無毛刺或尖銳邊緣以及可能導致相應插套或保護門的破損或過度磨損。12.9.1.1 經檢驗檢查是否合格。12.9.2 當插頭正確組裝時可看見的非實心插銷的此類表面應無孔。12.9.2.1 經檢驗檢查是否合格。12.9.3 非實心插銷的所有邊縫及連接點應在其完整長度上閉合。12.9.3.1 經檢驗及以下試驗（如有疑問的話）檢查是否合格。將符合BS 5216：1991表1中直徑為0.2mm的鋼針插入所有邊縫及連接點。檢查試驗探針進入任何

47、邊縫或連接點的深度不可大于組成插銷的材料的厚度。12.9.4插銷和ISODs應有足夠的強度以承受正常使用時出現的應力。12.9.4.1對實心插銷和ISODs，經以下試驗檢查是否合格：將插銷放置于圖32所示裝置的一固定測鉆上，其接觸表面處于水平面中。通過任何便利方法施加1100+0-10牛頓的力于測鉆以便插銷以不超過10mm/分的速率被彎曲。此試驗應分別在相線、中線及接地插銷上進行。所施加的負載垂直于插銷的主軸表面。試驗后，當插頭以12.2.1所述方式使用時，它應能滿足圖5所示量規。12.9.4.2 對非實心插銷，經以下試驗檢查是否合格。a）將插銷放置于圖32所示裝置的固定測鉆上，其接觸表面處于

48、水平面中。將可動測鉆支撐于插銷的上表面。不猛烈施加800+0-1牛頓的力于可動測鉆50次。此試驗應分別在相線、中線及接地插銷上進行。所施加的負載垂直于插銷的主軸表面。如插銷的其中一個主軸表面中無連接點或邊縫，則試驗應進行兩次。對第一次試驗，邊縫或連接點應朝向可動測鉆；第二次試驗，邊縫或連接點應朝向固定測鉆。試驗后，插銷應滿足12.9.2及12.9.3 的要求且當插頭以12.2.1所述方式使用時，它應能滿足圖5所示量規。b）應使用單獨的樣品以便依據以下試驗進行檢查。將插銷放置于圖32所示裝置的固定測鉆上，其最寬表面處于水平面中。將可動測鉆支撐于插銷的上表面。此靜止位置視為基準點。通過任何便利方法

49、施加一力于可動測鉆以便插銷以不超過10mm/分的速率被彎曲。當測鉆相對于基準點的位移達到1.5mm+0-0.1mm時，測量所施加的力。此試驗分別在相線、中線和接地插銷上進行。所施加的負載垂直于插銷的主軸表面。如插銷的其中一個主軸表面中無連接點或邊縫，則試驗進行兩次。對第一次試驗，邊縫或連接點應朝向可動測鉆；第二次試驗，邊縫或連接點應朝向固定測鉆。此力應不可少于1100牛頓。12.9.4.3對ISODs，應通過以下試驗檢查是否合格：將ISOD定位在圖32所示設備的固定測砧上，且其最寬的表面處于垂直狀態。將可動測砧支撐于插銷的上表面。此靜止位置視為基準點。通過任何便利方法施加一力于可動測砧以便插銷

50、以不超過10±2mm/min的速率彎曲。施加一400+10/0牛頓的力，測量偏差不超過1.5mm。ISOD不應損壞或出現無須另外放大，用正常或校正視力即可看見的裂痕。試驗后，插頭按12.2.1的 方式使用時，應裝上圖5的量規且施加的力不應超過50牛頓。如果插頭帶有ISODs，因其材料的彈性，當插入圖5的量規時允許ISODs進行一些調整。如調整不能保持BS 1363-2：1995中13.8的試驗，應用符合BS 1363-2的插座施加最大不超過36N的拔出力。12.9.5帶非實心插銷和/或ISOD的插頭應不可過度磨損BS 1363-1：1995的插座的插套或保護門。對帶非實心插銷的插頭，

51、應通過12.9.5.1的試驗檢查是否合格。對帶ISOD的插頭，用通過12.9.5.2的試驗檢查是否合格。12.9.5.1 經以下試驗檢查是否合格：此試驗以帶非實心插銷的插頭和BS 1363-2：1995的三種不同類型、新其未使用過的單個不帶開關的插座進行。其中一種插座應由相線及中線插銷來操作保護門，在另兩種類型的插座中，一種應有操作金屬斜面的保護門，另一種是塑料保護門。帶非實心插銷的可重接插頭以及前述每一種插頭的結合應能通斷13A±0.4A的電流，不可重接插頭應以適合于表2所示軟線的額定電流在250V±10V、大致為非導電交流電路中操作15000次進行試驗。以每分鐘插拔6次

52、的速率將每個插頭插入和拔出插座。插頭的行程速度約150mm/秒。插頭插入及拔出的時間應大致相等。每5000次插入和拔出后應更新插銷或使用另一新的插頭。為達到此試驗目的，不可對插頭插銷或插套進行潤滑。試驗后，插座的保護門應能良好地操作，插套應能安全遮住且插座應滿足BS 1363-2：1995的9.1、16、15、13.4a）、10.2、13.6、13.7和13.8，以及滿足BS 1363-2：1995中13.4.2對規定壓的降允許值增加50%。插頭的插銷表面應無可接受12.9.3所規定的探針的任何入口、連接點或邊縫。12.9.5.2 經以下檢查是否合格：使用符合本標準的、3個不同構造的可重接插頭

53、，并且選擇符合BS 1363-2、3個不同構造的不帶開關插座，以及選擇不同的接地插銷設計。接地插銷和插座的接地插套之間的電阻應符合BS 1363-2，10.2.1b）的規定。所有插座的類型應為：插頭的接地插銷或ISOD插入插座以操作保護門機構。插座的一種類型應有一操作金屬斜面的保護門。使用一個單獨的帶ISOD的插頭樣品對所有類型的插座進行試驗，插頭插拔的速率每分鐘6次插入和6次拔出，插頭的行程速率約為150mm/s。插頭拔出和插入的時間應大致相等。出于此試驗的目的，試驗前和試驗過程中均不得使用潤滑劑。在5000次插拔后，插入試驗前的標準可重接插頭插入插座進行接地電阻試驗。試驗后，接地插銷和插座的接地插套之間的接地電阻應符合BS 1363-2：1995的10.2.1b）的規定。試驗后，插座的保護門應能良好地操作且插套能被安全的遮住。12.9.6 插座和ISODs應有足夠的機械強度以確保它們不因扭曲而變形。12.9.6.1 經檢驗及以下試驗檢查是否合格： 將插頭夾緊于圖33所示木塊