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文檔簡介
1、醛酮樹脂CT系列 產品圖片CT-80FCT-120CT-120ACT-120B CT-1210CT-130技術指標名稱CT-80CT-120CT-120ACT-120BCT-1210CT-130外觀淡黃色,整塊淺白色粒狀或塊狀固體淡黃色粒狀或塊狀固體比重(20 g/cm3)約1.1約1.17約1.17羥基值(mgKOH/g)75-85120105010200102401011010酸值(mgKOH/g)111111色度(號)511133Fe-Co0-20-20-20-20-20-2水含量(Wt%)121212分子量350-4501150-1250約1200約11501050-11501450-
2、1550軟化點()80-9011010120512551201013010醛酮樹脂分子結構圖產品特點醛酮樹脂(又稱聚酮樹脂、酮醛樹脂)是一種具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型環已酮甲醛樹脂。 CT系列醛酮樹脂的化學結構賦予其特殊質量與特性,樹脂在縮合期形成了飽和的環狀結構,使其有高光澤、硬度、抗降解及耐侯性。由于這種樹脂在結構中不含酯鍵,因而有較好的耐水性,主鍵上含有很多的環己基,使其具有耐熱性。另外,酮基團和羥基團的極性使其具有廣泛的溶解性相容性,以及具有良好的顏料潤濕性和附著力。因此,CT系列醛酮樹脂既可與極性較大的化合物相容,又可與極性較小的化合物相容,適用大多數油墨,涂料和膠粘劑體系,
3、用來提高油墨、涂料和膠粘劑的快干性、光澤、附著力、流動性、顏料的潤濕性及固體份含量等,是油墨、涂料和膠粘劑的理想配套原材料。一、溶解性 CT系列醛酮樹脂可溶于除水和脂肪烴外的所有涂料工業常用的溶劑中,如醇類、酮類、酯類、醚類及其混合溶劑等中。(附表一)苯類A醚類A脂肪烴C醇類A環己酮類A水、石油醚C酯類A甲基異丁基酮A200#溶劑油C注:A表示可以任何比例溶解和稀釋;B表示含量大于30%時可以任何比例溶解;C表示不溶解或不可稀釋。采用混合溶劑或加熱方式,可加快樹脂溶解速度。二、CT系列醛酮樹脂與其他大多數樹脂和增塑劑具有良好的相容性,具體請見(附表二)。 基料和增塑劑相容性基料和增塑劑相容性基
4、料和增塑劑相容性脲樹脂A短油型醇酸樹脂A樹脂酸鈣B環氧樹脂A中油型醇酸樹脂B聚氨脂A松香樹脂A長油型醇酸樹脂C聚酯樹脂A酚醛樹脂A氯乙烯共聚物A聚酰胺樹脂A氨基樹脂A苯酐類增塑劑A丙烯酸樹脂A-B馬來樹脂A順丁烯二酸樹脂A乙烯基樹脂A碳氫樹脂C烷基磺酸酯類增塑劑A硝基纖維素A氯化橡膠A苯乙烯丙烯酸樹脂A飽和聚酯樹脂A氯化石蠟A苯乙烯改性醇酸樹脂A馬來酸酐樹脂A注:A表示相容;B表示有限相容;C表示不相容 以上結果是將混合物涂在玻璃上空氣干燥后,根據干膜的外觀測定的。 醛酮樹脂應用領域油墨行業CT系列醛酮樹脂與硝化棉、聚酰胺樹脂等原材料配套使用可提高該體系的光澤度、附著力、顏料濕潤性、可印性、保
5、色性及固質含量,可使聚酰胺樹脂的凝固點降低,使油墨在冬天存放時不易凍結,從而改善了油墨的存儲問題。由于其無毒性、無異味,可用于生產食品包裝用油墨。 A、CT-120A 耐黃變醛酮樹脂系本公司最新研制的特殊合成樹脂,采用特殊工藝和進口原材料,解決了普通醛酮樹脂戶外耐黃變耐候性欠佳的難題,且不含醛類,苯類,酮類等有機物,具有優良的耐黃變性、快干性,溶劑揮發性好,軟化點高,硬度高,附著力強,光澤度好等特點,適用用環保油墨配方體系中。(新產品推薦)B、CT-120B 醇溶性醛酮樹脂屬于高軟化點,高羥值,醇溶性優異的脂肪族樹脂,在甲醇及其他醇類溶劑中溶解性能尤佳。更適合用于醇溶性油墨體系中,具有更好的顏
6、料潤濕性和分散性能,同時具有高光澤度,高附著力,高硬度,揮發性好等特點。(新產品推薦) C、CT-1210醛酮樹脂由于采用特殊材料及特殊工藝,其羥值高達260左右且無任何氣味殘留,無重金屬,無毒性,更環保;適合用于食品包裝類油墨,水松紙油墨,煙盒類上光油、紙張類上光油、皮革類上光油、鞋類上光油、指甲類上光油等。可顯著提高該體系光澤度、附著力、快干性、流平性、可印性等。建議在整個體系中使用5%-10%。(工程師重點推薦) D、CT-80醛酮樹脂由于其低軟化點,高附著力,非常適用于對附著力要求極高的金屬油墨塑膠油墨,熱轉印油墨等特殊油墨體系中,建議在整個體系中使用5%-15%。(工程師重點推薦)E
7、、CT-130醛酮樹脂由于軟化點高達130左右,適用于耐高溫牛奶袋油墨、耐高溫蠟燭油墨體系等,建議在整個體系中使用1%-5% 。(工程師重點推薦)F、CT-120醛酮樹脂與硝基纖維素、聚酰胺樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、馬來酸酐樹脂、松香樹脂等混合用于塑料表印油墨、塑料復合油墨、鋁箔油墨、燙金油墨、金銀卡紙油墨、防偽油墨、粘合薄片油墨、透明油墨、熱轉印油墨等可顯著提高光澤度、附著力、流平性、快干性等。建議在整個體系中使用2%-5%左右。G、CT-120醛酮樹脂用于溶劑型凹版、柔版及絲網等印刷油墨中,可提高油墨的顏料濕潤性、光澤度,可印性及固體份含量。建議在整個體系中使用3%-8%。H、CT-12
8、0醛酮樹脂用于圓珠筆油墨中,可使其具特殊的流變性。這些性能可使油墨在書寫工具中不會干燥而寫完后快速固化。 I、CT-120醛酮樹脂可用于墨水及色淀、可賦予滾珠型、氈型及纖維型筆用油墨極佳的耐水性。 J、CT-120醛酮樹脂與苯乙烯改性丙烯酸樹混合可制造復印機用色粉。 特別提醒:以上油墨產品中醛酮樹脂的建議使用量僅供參考,生產廠家需根據自身的油墨配方和油墨原材料的使用情況確定最佳使用量。最高使用量建議在整個體系中不超過15% 。如不出現開裂或脆性大的問題可以適當提高使用量。醛酮樹脂應用領域涂料工業CT系列醛酮樹脂可賦予涂料層理想的豐滿度、光澤度、附著力、鮮艷度、韌性、硬度、抗沖擊性、耐黃變性、耐
9、水性、耐腐蝕性和耐候性,能提高顏料濕潤性和涂料流平性等。利用其低粘度可配置高固含量涂料。 (1) CT-120A 耐黃變醛酮樹脂系本公司最新研制的特殊合成樹脂,采用特殊工藝和進口原材料,解決了普通醛酮樹脂戶外耐黃變耐候性欠佳的難題,且不含醛類,苯類,酮類等有機物,具有優良的耐黃變性、快干性,溶劑揮發性好,軟化點高,硬度高,附著力強,光澤度好等特點,適用用環保涂料配方體系中。(新產品推薦) (2) CT-120B 醇溶性醛酮樹脂屬于高軟化點,高羥值,醇溶性優異的脂肪族樹脂,在甲醇及其他醇類溶劑中溶解性能尤佳。更適合用于醇溶性涂料體系中,具有更好的顏料潤濕性和分散性能,同時具有高光澤度、高附著力,
10、高硬度,揮發性好等特點。(新產品推薦) (3) CT-80F醛酮樹脂由于附著力極佳且優于CT-120,對鋼、銅、鋁、鋅等金屬均有極強的附著力。適用于金屬類油漆,塑膠類油漆等特殊油漆中,建議在整個體系中使用5%-10% 。(工程師重點推薦) (4) CT-130醛酮樹脂適用于耐高溫金屬油漆、烤漆及其他耐高溫涂料體系中,建議在整個體系中使用1%-5% 。(工程師重點推薦)(5) CT-120醛酮樹脂非常適合制造木器清漆或顏色漆以及可快速打磨的木器底漆。建議在整個體系中使用3%-10%左右。(6) CT-120醛酮樹脂由于其高光澤可用于硝基漆中,可提高體系的固體含量及豐滿度和附著力等??捎米鰴C械面漆
11、、底漆及修補漆,建議在整個體系中使用5%左右。(7)CT-120醛酮樹脂用于硝基纖維素或乙酰纖維素的紙張涂料中??商岣咂淇旄?、水白、光澤,并有優異的柔韌性,同時提高其耐磨、耐刷洗特性,并可得到高彈性的表面。建議在整個體系中使用5%左右。 (8)CT-120醛酮樹脂具有優良的耐熱性,可用于烘漆,特別是它不會產生氣味或漂白樹脂,將CT-120醛酮樹脂加入5%左右到烘烤面漆中,可加快初始物理干燥過程,用來提高涂料的干性。 (9)CT-120醛酮樹脂用于氯化橡膠漆和氯乙烯共聚物油漆中,可替代基料多達10%,降低粘度,增進其附著力,減少膜孔,增加光澤等。 (10)CT-120醛酮樹脂的高活性羥值可與異氰
12、酸酯反應,故可用于聚氨酯等體系中,可提高體系的附著力、耐水性、耐熱性及防腐性能。建議在整個體系中使用4%-8%左右。 (11)CT-120醛酮樹脂適合于硝基漆、塑膠漆、丙烯酸樹脂漆、錘紋漆、汽車清漆、汽車修補漆、摩托車漆、自行車漆等,建議在整個體系中使用5%左右,可改善涂料層豐滿度、硬度及抗沖擊性等。 (12)CT-120醛酮樹脂可用于醇酸樹脂漆中,醇酸樹脂與CT-120醛酮樹脂的比例約為1:1,具體比例可根據實際需求作適當調整。 (13)CT-120醛酮樹脂更是油漆廠進行一體化調色生產萬能色漿的理想樹脂,建議CT-120醛酮樹脂與溶劑的比例1:1。 特別提醒:以上涂料產品中醛酮樹脂的建議使用
13、量僅供參考,生產廠家需根據自身的涂料配方和涂料原材料的使用情況確定最佳使用量。最高使用量建議在整個體系中不超過15% 。如不出現開裂或脆性大的問題可以適當使用量。醛酮樹脂應用領域粘合劑等領域1、CT-80F 醛酮樹脂由于軟化點低,其附著力極佳且優于CT-120醛酮樹脂,普遍用于各種溶劑型粘合劑中。建議在整個體系中使用3%-10%。(工程師重點推薦)2、CT-120醛酮樹脂具有非常好的初粘性和持粘性,非常適合用于硝基纖維素粘合劑中,用于粘結織物、皮革、紙張及其他類似材料。3、CT-120醛酮樹脂具有的熱穩定性使其可用于含乙酰丁基纖維素的熱熔化合物中,它可用來控制冷卻塊的熔融粘度和硬度。這樣的熱熔
14、物可用于保護工具的機械部件。4、CT-120醛酮樹脂可溶于乙醇并有一定的硬度,使其適用于制造拋光劑和木器表面處理劑。5、CT-120醛酮樹脂可用于清洗時作為織物防水劑。 6、CT-120醛酮樹脂用于聚氨脂組份粘合劑中可顯著提高該體系附著牢度、光亮度、耐水性、耐候性等。特別提醒:以上粘合劑產品中醛酮樹脂的建議使用量僅供參考,生產廠家需根據自身的粘合劑配方和粘合劑原材料的使用情況確定最佳使用量。最高使用量建議在整個體系中不超過15% 。如不出現開裂或脆性大的問題可以適當提高使用量。醛樹脂CT系列產品圖片 CT-A81 CT-無苯A81/CT-無苯A101CT-A101技術指標名稱檢測標準CT- A
15、81/無苯A81CT- A101/無苯A101外觀目測無色透明至微黃色半圓狀細小顆粒比重(20 g/cm3)ISO 1183-1:2004(E)B約1.1約1.1羥基值(mgKOH/g)DIN 53240-2:199855106010酸值(mgKOH/g)ISO 2114:200011色度(號)ISO 4630-1:200411Fe-Co0-20-2水含量Wt%11分子量數均350-450750-850軟化點()ISO 4625-1:20049510105醛樹脂分子結構圖產品特點 CT系列醛樹脂(又稱聚醛樹脂)產品為無色透明至微黃耐黃變脂肪醛硬樹脂,又稱萬能樹脂。外觀分為經過造粒工藝的細小有規
16、則半圓型和沒有經過造粒工藝的不規則細小顆粒型,作為特種硬樹脂適用于溶劑型涂料和油墨、無溶劑型涂料、UV光固化涂料、粉末涂料、樹脂改性等其他體系中。CT系列醛樹脂可以明顯改善漆膜的耐黃變性、縮短干燥時間、提高漆膜的硬度、豐滿度和光澤,增加固含量。由于CT系列醛樹脂的低粘度特性,同時降低了造漆行業有機溶劑的使用量,減少了大氣中VOC排放造成的環境污染。CT 系列醛樹脂對金屬顏料以及其他顏料具有優良的潤濕分散性,同時溶于大多數有機溶劑,所以非常適合油溶性作料。特別是通用色槳成本可降低40%以上,其中低檔溶劑的適應方面遠遠優于國外同類產品。CT系列醛樹脂還可用于粉末涂料和氯化橡膠涂料等的改性??傊珻
17、T系列醛樹脂性能已達到甚至超過國外同類產品,是油漆、涂料、油墨等行業使用非常廣泛的一種特種樹脂。一、溶解性CT系列醛樹脂溶于涂料用大多數溶劑,如醇類、酯類、酮類、醚類、芳烴溶劑、脂肪烴溶劑等,而國外同類產品不溶于脂肪烴溶劑,只能用此溶劑進行有限稀釋。CT系列醛樹脂不溶于水。二、與其它樹脂相容性樹脂相溶性樹脂相溶性樹脂相溶性TCA醛酮(聚酮)A聚酰胺A1201A醇酸(長油)A聚氨脂AUKA醇酸(中油)A聚酯樹脂A脲醛A醇酸(短油)A石油樹脂A環氧A乙酸丁酸纖維素A三聚氰胺ACAA氯化聚丙烯(CPP)A氯化橡膠A-BAPA丙烯酸(熱塑性)A-B硝基纖維素ASKA聚氨脂改性醇酸A羥基丙烯酸A-B氯醚
18、A丙烯酸(外交聯型)A多異氰酸脂A氨基A乙烯乙酸乙烯共聚物A鄰苯二甲酸酯A注:A表示相容,B表示有限相容,C表示不相容醛樹脂CT系列應用領域、由于良好的耐熱性,CT-A101醛樹脂適合于烘漆及其他需要耐高溫體系中,特別是因為它不會產生任何氣味或使樹脂變色,可明顯改善涂料體系的耐屈性等。、CT-無苯A81/CT-無苯A101醛樹脂因不含苯,甲苯,二甲苯,混苯,酮類等有機化學物,不含重金屬等,主要適用于要求無苯環保涂料和油墨體系中。(工程師重點推薦)、由于顏色很淺和優良的顏料濕潤性,CT- A81 / A101醛樹脂特別適宜制備通用型顏料色漿,而且其溶液粘度很低,因而可制得高顏料含量的色漿。、用于
19、木器、金屬、紙張、聚氨脂等涂料中,CT-A81 / A101醛樹脂在色度、耐黃變、抗老化、 柔韌性、附著力、溶解性和干燥速度等方面明顯優于醛酮樹脂。、用于制造汽車修補漆、摩托車漆、自行車漆等可提高光澤,提高顏料的濕潤性能,增加硬度,耐黃變耐候性極優,縮短干燥時間等,建議整個體系中CT-A81 / A101醛樹脂添加量為2%-6%。 、用于硝基涂料的改性樹脂,提高耐候耐化學的性能,改善硝基漆的豐滿度和一次性涂膜厚度,增強耐黃變性能,提高固含量和流平性,提高涂料對溶劑特別是苯類溶劑的稀釋度。建議CT-A81 / A101醛樹脂可取代20%左右的硝基纖維。 、用于醇酸氨基烤漆的改性樹脂,可提高干性、
20、加快初始物理干燥過程,建議根據改性樹脂質量要求取代部分醇酸樹脂。 、用于醇酸/氯化樹脂涂料的改性樹脂,增進氯化樹脂(特別是氯醚和氯化橡膠)與醇酸樹脂的相容性、提高涂料的光澤和耐化學性能,提高涂料的固質含量。建議取代醇酸/氯化樹脂涂料中的醇酸部分,建議取代量不超過總樹脂含量的10%。 、CT-A81 / A101醛樹脂特別適合配制熱熔馬路劃線漆,對底材有優良的附著力、提高抗沖擊性能、能顯著提高該體系耐水耐腐蝕性、耐候性。建議廠家可根據自身的涂料配方和原料使用情況添加約20%左右的CT-A81 / A101醛樹脂或者單獨使用CT-A81 / A101醛樹脂為基料。 、用于粉末涂料,改善流平性,增強對底材的附著力。建議在環氧粉
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