1、交底內(nèi)容：一、材料要求1.1、增強(qiáng)水泥條板：90mm厚，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2、水泥：P·O42.5水泥。1.3、砂：平均粒徑為0.350.5mm的中砂，砂的顆粒堅(jiān)硬、潔凈、不得含有粘土、草根、樹(shù)葉及其他有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)不同用途，過(guò)不同孔徑的篩子。1.4、豆石：512mm的粒徑，其含泥量不大于3%。1.5、水泥類(lèi)膠粘劑(專(zhuān)用膠)、U型鋼板卡子配套使用。1.6、50及200mm寬中堿玻纖帶用于板縫處理。二、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：靠尺板、托線板、線錘、大小開(kāi)刀、棕毛刷子、鋼絲刷、寬口特制撬棍、橡皮錘、鋼卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射釘槍、電焊機(jī)等。三、作業(yè)條

2、件3.1、結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，墻面已彈好1000mm的標(biāo)高控制線，凸出墻面、樓地面的砂漿和混凝土雜物已剔除并清理干凈。3.2、樓地面及頂棚上已彈出隔墻板安裝位置線。3.3、水暖電氣設(shè)備安裝已放好定位點(diǎn)線。3.4、操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5。四、操作工藝4.1、施工工藝流程：4.2、結(jié)構(gòu)墻面、地面、頂面清理找平：清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，將浮漿灰、砂、土、酥皮等雜物清除干凈，凡高出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合層必須找平。4.3、放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈設(shè)隔墻水平雙面邊線及門(mén)洞口線，彈出立面垂直線，彈出頂面連接線，并按板寬分檔。4.4、配板、修補(bǔ)：當(dāng)板的寬度與

3、隔墻的長(zhǎng)度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 4.5、安裝U型卡：按要求在兩塊條板頂端接拼縫之間用射釘將U型鋼板卡固定在頂板上，且每塊板不少于兩點(diǎn)，鋼板卡要涂刷防銹漆兩遍。4.6、配制膠粘劑：用專(zhuān)用膠、水泥和砂配制膠粘劑，其配比為專(zhuān)用膠:水泥:中砂=0.5:1.0:0.5(重量比)，此項(xiàng)工作必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要隨配隨用，配制的膠粘劑應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。4.7、安裝塥墻板：、隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開(kāi)始，依次順序安裝。板側(cè)口槽內(nèi)的浮灰必須清理干凈，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿(mǎn)刮膠粘劑成八字型，將板立起，一個(gè)人在一側(cè)推擠

4、，另一個(gè)人在板下端用寬口撬棍撬起板底端，將板頂起，直至板與墻垂直擠緊，上面擠嚴(yán)，各粘接面膠粘劑飽滿(mǎn)外冒為止。用2m靠尺及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度，檢查條板是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線，無(wú)誤后，用木楔自板底端擠緊頂實(shí)，但不得過(guò)緊，然后撤出撬棍。遇有拐角板和門(mén)頭板時(shí)，粘接和焊接同步進(jìn)行，然后用膩?zhàn)拥秾D出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。、 粘結(jié)完畢的墻體，當(dāng)板底縫大于20mm時(shí)，應(yīng)立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)板底縫小于20mm時(shí)，用1:2.5干硬性水泥砂漿將板下口堵嚴(yán)，3天后撤走板下面木楔，并用1:2.5干硬性砂漿將木楔孔灌實(shí)。、板與墻體連

5、接：對(duì)于砌塊墻體，應(yīng)先在相應(yīng)部位的墻體上設(shè)置預(yù)埋件，用U型卡子與預(yù)埋件焊接牢固，焊縫不小于20mm，每塊板固定點(diǎn)不少于三點(diǎn)。對(duì)于混凝土墻體，按要求將U型卡子固定于相應(yīng)部位的墻體上，每塊板固定點(diǎn)不少于三點(diǎn)、。、板與板連接：板與板間縫隙調(diào)整均勻，一般不大于10mm。、門(mén)頭板安裝好后，門(mén)頭板與門(mén)邊板的埋件，必須焊接好，焊縫不小于20mm且雙面焊。8 4.8、板縫處理：隔墻板安裝三天后，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無(wú)裂縫。如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，應(yīng)先清理浮灰，滿(mǎn)刮膠粘劑，再粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽(yáng)角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層

6、，板接縫企口槽內(nèi)粘貼第一道50mm寬玻纖布后再涂刮膠粘劑粘貼第二道200mm寬玻纖布。玻纖布粘貼必須平整牢固無(wú)皺紋，玻纖布表面要用膠粘劑刮平。4.9、鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：、按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正。孔內(nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。、按專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底要求安裝水暖管卡和吊掛埋件。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、主控頂目：、增強(qiáng)水泥條板板材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，板材應(yīng)有性能檢測(cè)報(bào)告。、安裝增強(qiáng)水泥條板板材所需預(yù)埋件、連接件的

7、位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、增強(qiáng)水泥條板板材安裝必須牢固。增強(qiáng)水泥條板與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合要求，并應(yīng)連接牢固。、增強(qiáng)水泥條板板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2、一般項(xiàng)目：5.2.1、增強(qiáng)水泥條板板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。5.2.2、增強(qiáng)水泥條板板材表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。5.2.3、隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確，用云石機(jī)套割方正，邊緣整齊。5.2.4、增強(qiáng)水泥條板隔墻安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)

8、角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫高低差1.5用鋼直尺和塞尺檢查六、成品保護(hù)6.1、合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序施工。隔墻板粘結(jié)后7天內(nèi)不得碰撞、敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。6.2、隔墻板安裝埋件時(shí)，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔，用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對(duì)隔墻板用力敲擊。對(duì)刮完膩?zhàn)拥母魤Γ坏萌我膺M(jìn)行剔鑿。6.3、施工過(guò)程中和隔墻施工完成后，應(yīng)防止運(yùn)輸小車(chē)或其它物體碰撞隔墻板。6.4、施工中撒落的灰漿及時(shí)清理，不得污染樓地面。七、應(yīng)注意的問(wèn)題 7.1、隔墻板安裝嚴(yán)格按排板圖安裝，對(duì)號(hào)入座，不得頂替、換位，必須按層安裝，安裝搬運(yùn)時(shí)必須逐塊分發(fā)到本層所在位置，各就各位備齊后進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在板堆內(nèi)翻來(lái)覆去查找某一型號(hào)板，而

9、造成條板不必要的破損。7.2、加強(qiáng)隔墻板運(yùn)輸和保管，運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并相互綁牢，不得平抬平放，側(cè)立75°碼放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，下墊木方，木方距板端500mm，嚴(yán)禁踩踏、蹬、坐、撞擊等。7.3、板如有明顯變形，無(wú)法修補(bǔ)的過(guò)大孔洞、斷裂、裂縫或破損，不得使用。7.4、板縫開(kāi)裂是較常見(jiàn)的質(zhì)量通病，在施工中對(duì)板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。八、安全文明施工及環(huán)保措施8.1、施工中使用的高凳、架子必須穩(wěn)定牢固。8.2、射釘槍使用槍口不得對(duì)人。8.3、拌制灰漿必須專(zhuān)地專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不得在樓地面上拌制。8.4、廢棄材料及時(shí)清理。1、水泥粘結(jié)劑特此明確如下：（1） 型水泥型粘結(jié)，用于條板與條板拼縫、條板與主體結(jié)構(gòu)的粘