1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-387編號：_水泥攪拌樁施工方案審核：_時間：_單位：_水泥攪拌樁施工方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、安全施工原則堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、公路施工及安全管理辦法的有關(guān)條款，建立健全安全管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，實現(xiàn)

2、安全生產(chǎn)，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。二、安全施工措施1.建立以項目經(jīng)理負責(zé)的安全保證體系，項目部建立以項目經(jīng)理負責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員、工班設(shè)兼職安全員，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。建立各級標、保、考安全責(zé)任制，堅持安全2.認真執(zhí)行國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例堅持定期安全檢查制度，定期對安全狀況分析、研究，及時解決施工中存在的安全問題3.施工用電安全措施臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部部頒標準和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運行規(guī)程，要嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（）低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。（）電纜線沿地面敷設(shè)時

3、，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強度；過路處要穿管保護，電源端必須設(shè)漏電保護裝置。（）移動的電器設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。（）電纜線路采用三相五線接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。（）必須實行“一機一閘”制，嚴禁“一閘多用”。（）現(xiàn)場的配電箱應(yīng)堅固、完整、嚴密，應(yīng)有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過個開關(guān)時，應(yīng)設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件，必須按技術(shù)規(guī)定嚴格選用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。4.在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號裝置，提示警告牌，標準道路信號。三、施工工藝控制1.平整場地：清除地面下塊徑大于鋤的不利攪拌的石塊、樹根等障礙物，低洼處用粘質(zhì)土回填

4、。如表層土質(zhì)過軟應(yīng)鋪墊干砂，不宜鋪墊碎石以免造成鉆進困難。2.要求采用二次噴灰、二次復(fù)攪工藝。水泥攪拌樁機鉆至設(shè)計樁底標高后，必須在樁底預(yù)噴停留秒后，方可提鉆噴漿。3.攪拌就位：將攪拌機移至擬加固樁位，使起吊設(shè)備保持水平，鉆頭垂直對準樁位，并安裝，調(diào)試計算機控制設(shè)備，然后啟動電機。4.預(yù)攪下沉：待攪拌機攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，啟動電機使攪拌機沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)攪土邊下沉，直到設(shè)計深度。在預(yù)拌下沉至一定深度后開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿，壓漿前將拌制好的水泥漿存入貯料罐。 5.噴漿攪拌提升：開動灰漿泵將水泥漿通過攪拌鉆機泵入被攪動過的土基，同時將攪拌機按規(guī)定速度勻速提升，邊提升，邊噴漿，邊攪拌，使水泥漿與土

5、體充分拌合，直至地面以下0.5m。提升速度在0.3-0.8m/min。6.重復(fù)攪拌下沉：為使攪拌更均勻，再次邊攪拌邊下沉，直至設(shè)計深度。7.重復(fù)攪拌提升：再次從設(shè)計深度邊攪拌邊提升，直至提升至地面下50cm止，將地面下未噴水泥漿的50cm用人工采用水泥土回填，并搗實。四、施工要點：1.水泥攪拌樁在平面上成梅花型布置。直徑為樁體設(shè)計，摻灰量為，材料采用普通硅酸鹽水泥，水灰比為，水泥受潮結(jié)塊的不得使用。2.施工中控制好深層攪拌機提升速度均勻連續(xù)，它是控制注漿量、攪拌均勻程度，保證加固效果的關(guān)鍵。3.漿液配置時應(yīng)嚴格控制水灰比，采用砂漿拌和機拌合，每次攪拌不得小于分鐘，務(wù)必將水泥充分拌勻。4.施工時

6、應(yīng)嚴格控制噴漿時間和停漿時間，確保噴漿的連續(xù)性。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。5.水泥攪拌樁漿量控制。施工機械必須配有電腦控制自動記錄的漿液計量系統(tǒng)，且經(jīng)計量部門的標定和校準。計量系統(tǒng)打印出每根每米的噴漿量記錄，以便使樁身每米噴漿量在施工過程中得到保證。噴漿量不足時，應(yīng)按要求復(fù)攪復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量應(yīng)不少于設(shè)計用量。在施工過程中如噴漿中斷時，應(yīng)及時記錄中斷深度。在小時內(nèi)應(yīng)采取噴補處理措施，并將噴補情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊應(yīng)大于，超過小時應(yīng)采取補樁措施。6.隨施工進展，應(yīng)隨時復(fù)合樁位位置，以防由于人為、機械震動等因素造成樁位發(fā)生偏移。鉆頭直徑的磨損不大于1.0cm。7.每臺班加固完畢必須立即將貯料罐、灰漿泵、深層攪拌機及相關(guān)的管道用清水沖洗干凈。8.樁位偏差不大于10cm，樁體垂直不超過1.5%。9.樁體強度符合設(shè)計要求，樁身連續(xù)均勻。10.在施工時應(yīng)認真作好施工記錄。認真檢查原始記錄是否詳盡、如實，如有不符合要求的，采取補救措施。11.持力層控制：水泥攪拌樁應(yīng)打設(shè)至持力層，并進入持力層50cm左右，判別是否進入持力層的方法可由機鉆到最深時的下鉆速度和電