1、精品編制說明第一章軟土地基處理施工技術規范、設計要求及評定標準第二章工程質量控制管理程序第一節 工程質量控制流程第二節 現場質量控制第三節 各級監理人員質量監理崗位職責第四節 對承包人管理人員的要求第三章軟基處理工程施工監理程序第一節 清表施工監理程序第二節 砂墊層施工監理程序第三節 袋裝砂井施工監理程序第四節 土工格柵施工監理程序第五節 超載預壓施工監理程序第四章使用表格welcome編制說明為加強汕頭市梅溪河金鳳大橋西港高架橋工程（K0+000K1+800 路段）路基的施工質量管理，提高優良率，爭創優良工程，特制定本細則。編制主要依據：1 第一合同段施工承包合同。2 合同指定使用的技術規范

2、，工程質量檢驗評定標準、試驗規程等。3 .汕頭市梅溪河金鳳大橋西港高架橋工程施工監理計劃及有關文件。4 交通部 公路工程施工監理辦法、 公路工程施工監理規范、 公路路基施工技術規范。5國家、交通部和廣東省有關部門頒發的有關法律和法規等。6 業主與監理單位組織召開或參加的相關會議紀要。第一章路基施工技術規范、設計要求及評定標準1 施工方法本工程路幅全寬60m ， 按照一級公路與城市快速干線的標準設計，,。2 一般規定2.1 為確保軟基處治的施工質量，必須按圖紙要求認真編制施工組織設計， 加強工地技術管理，嚴格按照有關的操作規程實施，及時做好工程質量檢查和驗收工作。2.2 軟基處治施工前，應先完成

3、下列工作：2.2.1 熟悉有關施工圖紙、工程地質報告、土工試驗報告和地下管線、構造物等資料；2.2.2 編制施工組織設計；2.2.3 所用材料、半成品和成品質量檢驗；2.2.4 施工機械設備的調試；2.2.5 必要的成樁工藝試驗。2.3 軟基處治施工前，應做好施工期間的排水措施，對常年地表積水、水塘地段，應按設計要求，先做好抽水、清淤和回填工作。2.4 軟土地基處治所需材料，應按設計要求選用。所有運至工地的材料，必須分類堆放，妥善保管，按有關標準進行質量檢驗，不合格的材料不得使用。2.5 在施工中，應遵循按圖施工的原則，要跟蹤觀察，注意地質變化，若與設計不符時應及時報告，并根據有關規定報請變更

4、設計。2.6 軟基處治施工過程，應認真做好原始記錄，積累資料，不斷總 結經驗，提高施工技術水平。2.7 采用新技術、新工藝、新材料、新機具、新測試方法時，必須 制定不低于本規范水平的質量標準和工藝要求。2.8 軟基處治施工，必須嚴格執行有關安全操作規程和環境保護 法規。3 .砂墊層3.1 砂墊層是指與袋裝砂井、土工格柵等工藝相結合綜合排水固結處理方法的墊層。其用砂要求應采用潔凈和滲水率較高的中、粗砂、不含有機質及粒土團塊和其他雜質。砂料進場前，必須進行下列試驗： 砂的篩分試驗，粒徑大于 0.5mm 的含量應占總重量的50%以 上；砂的含泥量試驗，含泥量應小于 3%; 砂的滲透試驗，滲透系數應大

5、于 5X10 2mm/s 。達不到上述標準，不得使用。1.2 砂墊層施工要求1.2.1 按圖紙的要求，在清理好的基底上采用全層鋪筑和分層壓實， 分層鋪筑松鋪厚度不得超過30cm ,并逐層壓實至規定的壓實度。1.2.2 砂墊層寬度應寬出路基邊腳0.5m。1.2.3 施工中應避免砂料受到污染和阻塞，保證排水途徑的暢通。1.3 砂墊層實測項目應符合表3.3要求:（表 3.3）項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂墊層厚度不小于設計每200m檢查4處2砂墊層寬度不小于設計每200m檢查4處3反濾層設置符合設計每200m檢查4處1.4 砂墊層外觀鑒定：表面坑洼不平時，每處減12分。4 .袋裝砂井

6、4.1 材料要求：4.1.1 砂袋：選用聚丙烯或其他適用的編織料制成，總的技術要求 是滲水、耐拉、柔韌有一定抗老化和耐腐蝕性能，滲透系數不小于 0.05mm/s ,抗拉強度 5cm 大于900N ,延伸率小于25% ,直徑不小 于7cm。砂袋進場前、后承包人必須進行自檢，達不到上述標準不得使 用，砂袋進場后應有遮蓋，切忌長時間暴曬，以免砂袋老化。4.1.2 砂：應采用潔凈和滲水率較高的中粗砂，其質量要求與砂墊 層用砂相同（見3.1條）。4.2 施工機械：主要機具采用導管式振動打樁機。4.3 施工工藝流程應按下列程序進行：在下層砂墊層上機具定位一打入套管一沉入砂袋一撥出套管一機具 移位一埋砂袋頭

7、。4.4 施工質量應符合下列規定：4.4.1 井位平面放樣要準確，要求成井后的井距偏位不大于15cm。4.4.2 灌砂過程，要求松方實際灌砂量應為理論計算實方量的1.3倍，確保砂袋飽滿、無出現空、散、破等現象。4.4.3 砂井可用錘擊法或振動法施工，導軌應垂直，鋼套管不得彎曲。4.4.4 為控制砂井的設計入土深度，應在鋼套管上先行標定，以確保井 長的準確性。4.4.5 砂袋入井時，應用樁架吊起垂直下井，防止砂袋發生扭曲， 縮頸和斷裂。4.4.6 撥鋼套管時應注意垂直起吊，以防止砂袋被帶出或損壞。4.4.7 砂袋頂部應伸入砂墊層至少30cm ,使其與砂墊層貫通，保證排水暢通，并應及時清除成井時溢

8、出地面的淤泥。4.4.8 袋裝砂井的平面位置，長度和灌砂量均應如實做好施工原始 記錄，并報監理工程師審批，未獲批準，不得進行下道工序施工。4.5 袋裝砂井實測項目應符合表4.5要求（表 4.5）項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1井間距（mm ）±150對2%2井長度（m ）不小于設計查施工記錄3豎直度（）1.5%查施工記錄4砂并直徑（mm ）+ 10, - 0挖3敘2%5灌砂量（%）5%查施工記錄4.6 袋裝砂井外觀鑒定：袋裝砂井間距均勻，不符合要求時，每處 減1 2分。5 .土工格柵5.1 土工格柵應具滲水、耐拉、抗腐蝕、耐老化等性能。應采用設 計規定型號為TGSG20-

9、20的產品。所購土工格柵必須具有經國家有關部 門認定的產品合格證書。承包人應提供樣品并附以出廠說明，并另取樣品 進行各項指標試驗，試驗結果報監理工程師批準后才能進場使用。5.2 施工應符合下列規定：5.2.1 鋪設土工格柵應按設計圖紙的要求，分別設置于兩層砂墊層 之間和上層砂墊層頂面。5.2.2 應在平整的下承層上全斷面鋪設，鋪設時，土工格柵應拉直 平順，緊貼層面，在路堤兩邊及時錨固，不使出現脫離、扭曲和折皺。5.2.3 應保證土工格柵鋪設的整體性，連接應牢固，其連接可采用 尼龍繩、PP帶等綁扎，嚴禁用鐵絲綁扎。縱向連接的綁扎帶點間距不得超過20cm ,且搭接處土工格柵的重疊長度不小于 50c

10、m。橫向連接，其 綁扎節點間距不得超過30cm ,搭接重疊長度不小于50cm。5.2.4 土工格柵鋪設后應及時進行填料復蓋，以避免其受陽光長時 間直接暴曬，陽光直接暴曬的時間不應超過 24小時，且不應出現任何損 壞。填土高度不足1.0米時，機械不得在路幅內掉頭。5.3 土工格柵實測項目應符合表5.3規定（表 5.3）項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1下承層面平整度、拱度符合設計施，要求每200m檢查4處2搭接寬度（mm ）+ 50 , - 0皿2%3搭接縫錯開距離（mm ）符合設計施，要求抽查2%4錨固長度（mm ）符合設計施，要求抽查2%5.4 外觀鑒定：土工格柵重疊、皺折不平順每

11、處扣12分；土工格柵固定處松動，每處扣12分；在土工格柵中央向兩側填土，每處扣 1 2 分。6 .超載預壓6.1 基本要求6.1.1 路堤填土高度小于1.0米的軟基路段，直接采用超載填土預 壓，超填高度為1.0米，由路面設計高程計起，填土前，必須清除地表植 被、物雜、積水、淤泥和表土，并對基底進行壓實，壓實度應滿足規范和 設計要求。6.1.2 路堤填土高度大于1.0米的軟基路段，采用袋裝砂井加超載 填土預壓，超填高度及壓實度應滿足規范和設計要求。6.1.3 不得采用規范或設計規定不適用的土料作為路基填料，路基 填料強度（CBR）和粒徑應符合規范和設計的規定（見表 6.1.3）。（表 6.1.3

12、）項目分類(路向底向以下深度)填料最小強度(CBR) (%)填料最大粒徑(mm )路 堤上路床(00.3m )8100下路床(0.30.8m )5100上路堤(0.81.5m )4150下路堤(> 1.5m )31506.2 預壓期和沉降、側向位移觀測要求：6.2.1 在超載預壓填土完成后到路面鋪筑前，必須經過設計要求的 預壓期。6.2.2 在超載預壓路段內，沿路線每隔150米設置一組沉降板和橫 向位移標，在橋頭引道從距橋臺臺背10米處分別埋設一組沉降板和橫向 位移標。沉降板設于路基中心線上及兩側路肩處，橫向位移標設于兩側坡 腳，并采用可靠的保護措施，不使其變形和損壞。6.2.3 施工期

13、間，承包人應每填筑一層填土進行一次觀測，嚴格控 制填土速率，以日沉降及橫向位移控制在 1.0cm和0.5cm以內，保證路 堤穩定，并逐步補填因沉降而增加的土方。路堤填筑完成后，應每 14天 進行一次定期觀測，直到預壓期完成，多余填料卸除為止。6.2.4 在預壓期內，承包人應按本條規定要求進行沉降和側向位移 觀測，在預壓期完成前14天，承包人應將觀測的原始記錄，沉降記錄匯 總表，沉降曲線等資料以及完成預壓分析報告，報監理工程師批準。監理工程師根據沉降觀測結果，確定預壓期是否予以延長。6.2.5 預壓期完成后，進行卸載，并挖路床再進行路面施工，涵洞 處，先挖開路堤，再進行涵洞施工。6.3 實測項目

14、應符合表6.3的要求（表 6.3）項 次檢查項目規定值或 允許偏差檢查方法和頻率1壓 實 度 %零填及路 塹上路床03095按公路工程質量檢驗評定標 準的附錄B檢查密度法：每2000 m2每壓實層測4處路 堤cm上路床03095下路床30 80上路堤8015093下路堤>150902彎沉（0.01mm ）不大于設計計算值同上按附錄I檢查3縱斷高程（mm ）+ 10 , - 15水準儀：每200m測4斷面4中線偏位（mm ）50徑絆儀：每200m測4點5寬度（mm ）不小于設計值米尺： 每200m測4處6平整度（mm ）153m 直尺：每200m 測4處X3尺7橫坡（%）±0.5

15、水準儀：每200m測4斷面8邊坡不陡于設計值抽查每200m測4處6.4 外觀鑒定6.4.1 路基表面平整，邊線直順。不符合要求時，單向累計長度每50m減12分。6.4.2 路基邊坡坡面平順穩定，不得虧坡、曲線圓滑。不符合要求 時，單向累計長度每50m減12分。6.4.3 設計植草的路段，發現明顯缺陷時，單向累計長度每50m減 1 2 分。7 .質量控制目標軟土地基處理完成后，應及時進行評定，要求軟基處理質量綜合評定 達到優良，并將結果及時報送總監辦和業主。第二章工程質量控制管理程序第一節工程質量控制流程1.1 分項工程開工報告分項工程開工前14 天內，承包人應提交工程開工報告，供監理站審批。監

16、理站收到“報告”后，對附件中的施工組織設計、施工技術方案、施工放樣報驗單、進場機械設備申報表，進場材料申報表等進行全面查實，必要時召開工地或專題會議進行澄清，具體明確分項工程必須填報的原始記錄 （即施檢表）、 質量檢驗報告單（即檢表）、 質量檢驗評定表（即評表）等表格的種類、填報時間等事宜，在上述工作核實后，具備開工條件時，總監或監理站長應及時簽發開工令（監表 9） 。1.2 工序自檢報告承包人按照監理工程師批準的施工工藝和施工方案，對每道工序進行施工， 填寫相關工序的施工原始記錄表，完工后進行自檢，填寫相關工序的質量檢驗報告單和質量檢驗評定表，自檢合格后報送駐地監理工程師檢查。1.3 工序檢

17、查簽認駐地監理工程師對已完工工序檢查認可后應簽認承包人的自檢記錄表、 質量檢驗報告單和質量檢驗評定表。若工序檢查不合格、應指示承包人返工或修復缺陷。前道工序未經檢查簽認，不得進行下道工序施工，也不得進行中間計量。1.4 工程檢驗認可書簽證當分項工程完工后，承包人應再進行一次系統的自檢，匯總各道工序的檢查記錄及測量抽樣試驗結果，自檢合格，填寫工程報驗單報送監理站檢查驗收。駐地監理工程師應按工程量清單的分項對已完工的分項工程進行一次系統的檢查驗收，必要時應作測量和抽樣試驗，檢驗合格簽認工程檢驗認可書， 并提請總監或監理站長簽證。如檢驗不合格，應指示承包人進行返工或修復，未經簽證，不得進行后續工程的

18、施工，也不得計量。1.5 分項工程質量控制流程圖（附后）第二節 現場質量控制2.1 依據和方法現場質量控制是以合同文件、設計圖紙、技術規范和質量標準與依據。對于承包人采用新技術、新工藝和新材料無現成標準可循的，應提供相關的科技資料及鑒定報告，并擬出符合工程實際的暫行標準和規程，報總監辦審查由業主批準使用。業主委托科研單位試驗的新材料，可經業主批準后通過監理工程師下令使用。現場質量控制是以旁站、測量和試驗等主要方法。通過旁站、測量和試驗、可以對工程施工的全過程實行監督、檢查和管理，以數據為準，用數據說話，以此達到制止和消除影響工程質量的不利因素，杜絕和減少質量事故的發生。2.2 現場監理現場監理

19、必須堅持對工程活動的全過程進行監督和管理，它涉及到材料、機械、測量、試驗、工藝和施工管理等諸多控制因素。必須幫助和監督承包人建立健全質量保證體系。在施工活動中，現場監理必須進行定期全方位的巡視，特別對隱蔽工程、 重要部位、重要或關健工序和工藝，必須全過程旁站監督。在完工后，現場監理應及時進行全環節的檢驗，并監督承包人抽取試樣和做好施工記錄，及時簽認（施檢表）（檢表） （評表） 。為保證工程質量，現場監理應堅持六不準：人力、材料、機械設備準備不足不準開工。未經檢驗合格的材料不準使用。施工工藝未經批準，施工中不準采用。前道工序未經驗收，后到工序不準進行。技術、管理人員不在現場，不準施工。施工質量檢

20、驗手續不齊全的工程不準計量。2.3 工程質量缺陷與事故處理2.3.1 質量缺陷的現場處理在工程施工過程中或完工后，現場監理若發現工程項目存在著技術規范所不允許的質量缺陷，應根據質量缺陷的性質和嚴重程度，按如下方式處理。 因施工原因而引起的質量缺陷處在萌芽狀態時，應及時制止，并要求承包人立即更換不合格的材料、設備或不稱職的施工人員；或要求立即改變不正確的施工方法及操作工藝。 因施工原因而引起的質量缺陷已出現時，應立即向承包人發出暫停施工的指令（先口頭后書面），待承包人采取了能足以保證施工質量的有效措施，并對質量缺陷進行正確的補救處理后，再用書面通知恢復施工。 當質量缺陷出現在工程完工以后，而且缺

21、陷的存在會影響后續工程質量時，監理工程師應對質量缺陷產生的原因及責任作出判定，并確定補救方案后，再進行處理。 在交工使用后缺陷責任期內出現質量缺陷時，監理工程師應及時指令承包人進行修補，加固或返工處理。2.3.2 質量缺陷的修補與加固 因施工原因產生的質量缺陷的修補與加固，應先由承包人提出修補方案及方法，經監理工程師批準后方可進行；因設計原因而產生的質量缺陷，應通過業主提出處理方案及方法，才由承包人進行修補。 修補措施及方法應不降低質量控制指標和驗收標準，并應符合技術規范的要求。 對已完工工程的缺陷，如不構成對工程安全的危害，并能滿足設計和使用要求時，以征得業主同意，可不進行加固或變更處理。若

22、工程的缺陷屬于承包人的責任，應通過與業主及承包人的協商，降低對此項工程的支付費用。2.3.3 質量事故的處理當工程在施工期間（包括缺陷責任期內）出現了技術規范所不允許的斷層、裂縫、傾斜、倒塌、沉降、強度不足等情況時，應視為質量事故，并按下列程序處理。1 監理工程師應立即指令承包人暫停該項工程的施工，并采取有效的安全措施。2 質量事故的處理，應按交通部公路工程質量事故等級劃分和報告制度及廣東省公路工程質量事故監督條例的規定執行。3 屬質量缺陷：承包人應在2 天內書面上報業主、監理工程師和質量監督站。4 屬一般質量事故：承包人應在3 天內書面上報質量監督站，同時報企業上級主管部門、業主、監理工程師

23、和省級質量監督站。5 屬重大質量事故：承包人必須在2 小時內速報省交通主管部門和國務院交通主管部門，同時報省級質量監督站和部質監總站。并在12小時內報出公路工程重大質量事故快報。3 質量事故發生后，除接上述規定履行報告手續外，屬質量缺陷和一般質量事故類別的應由承包人會同駐地監理站研究處理意見，并報總監辦和業主審查批準后，監督執行，月底填寫工程質量事故月報表，屬重大質量事故類別的則由上級有關部門組織調查和處理。第三節 各級監理人員質量監理崗位職責3.1 駐地監理工程師 熟悉設計圖紙、技術規范、工程質量檢驗評定標準、本工程施工監理細則，所監理的分項工程施工組織設計、施工方案或工藝、工程計量方法，相

24、關表格填寫規劃。 掌握所監理的分項工程具體施工計劃；參加審查施工組織設計，對各分項的前期開工準備工作、工藝試驗進行現場檢查；對用于工程的各種原材料、混合料、成品（半成品），督促承包人按規定的頻率進行取樣試驗檢查，并進行抽樣送檢。 對現場施工人員、材料、 機械設備投入情況、技術和管理人員是否到現場，施工質量和進度以及承包人的自檢體系等情況進行檢查。 按照施工監理細則的要求，對承包人的全部施工活動進行巡視檢查，對重要工程，隱蔽工程的施工，按照監理站長的統籌安排，進行旁站檢查和記錄，發現問題應及時報告，對發生重大事故時，應要求承包人及時采取措施，并及時報告監理站、總監辦和業主，做好現場記錄。組織對工

25、程質量缺陷進行處理，參與工程質量事故的處理工作。負責工序質量檢驗，簽認各種施工質量檢查記錄，計量原始憑證，做好工序驗收，由監理站長簽發。負責審核完工工程計量計算書、參與工程計量工作。3.3 監理站長對所管轄合同標段工程的監理工作進行統籌管理和安排、熟悉標段合同文件，編制監理站監理實施管理辦法及內部管理制度，領導所屬監理工程師開展質量控制監理工作，加強與監理的測量組和中心試驗室的協調和配合，做好相關的工程測量和試驗工作。組織分項工程施工組織設計、開工報告進度計劃的審查和審批。對所管轄標段內的各項工程，安排監理人員對現場施工進行巡視檢查和旁站；對重點工程和隱蔽工程組織重點檢查和旁站監督，規范施工行

26、為。 承包人施工行為達不到合同技術規范要求或施工質量偏離質量標準時，應及時發出工作指令或停工（返工）指令，要求承包人立即進行 整改，并履行停工后的復工程序。 當工程發生重大質量事故時，及時發出停工指令，指示承包人采取必要的安全保護措施，并立即向總監辦、業主分別提交事故報告，參與事故的進一步調查處理工作。 對完工的合格工程，組織監理人員進行中間交工檢查，簽發工程檢驗認可書、組織進行中間計量。3.4 總監理工程師 領導、 組織各監理站、測量組、 中心試驗室和總監辦各部門的監理人員， 貫徹執行有關工程政策法規、規范和標準；對監理人員的工作進行協調、監督和管理；對履行監理合同負全面責任。 組織總監辦各

27、部門編制施工監理細則以及重點分項工程現場監理手冊； 主持第一次工地會議；批準單位工程或重要分項工程的開工申請及簽發開工令或停（復）工指令。 對重點工程部位、難度較大且容易出現質量通病的工程施工，則組織監理工程師從施工方案、工藝和措施等方面實行重點審查把關，并參與現場施工的檢查或旁站監督。 參與業主組織的安全文明施工管理的檢查工作，執行相應的獎懲規定；組織對重大質量問題或質量事故的現場調查和處理。精品 對完工工程，組織交工驗收檢查，編制交工驗收檢查報告和交工 驗收證書，提請業主組織驗收。第四節對承包人管理人員的要求4.1 承包人的管理人員要求分工明確責任到人，精心組織施工，發 現問題時要主動及時

28、整改。4.2 現場施工必須有技術和管理人員指揮 ，對施工質量進行有效控 制,否則不得進行施工；現場施工的技術和管理人員必須掛證上崗；現場 必須樹立標示牌，寫明：承包單位、業主、監理、工段名稱，施工工 藝、管理人員和工地負責人；經監理工程師發現技術管理人員不到場指揮 和管理時，監理工程師立即發出停工指令并進行相應的處理。4.3 施工員和自檢人員對施工過程或完工后應進行及時的檢測和記 錄，填寫施工記錄表，質量檢驗報告單和質量檢驗評定表。4.4 對于不稱職的施工技術及管理人員，業主和總監辦將聯合發文, 要求承包人及時更換。分項工程質吊控制流程圖做好開工準備、提交分項工程開工報告 （承表3）或（承表3

29、-1）精品第三章軟基處理工程施工監理程序第一節 清表施工監理程序1 承包人應根據監理工程師批準后的定線數據準確放樣，并將放樣的測量數據及圖表報監理工程師檢查審批，經檢查批準后方可開工。承包人應填寫施檢表7施工放樣測量記錄表、 施檢表8水準測量記錄表 、施檢表9寬度檢測記錄表。2 工程開工、工序自檢、完工檢驗按第二章第一節執行。3 軟基處理施工范圍內，承包人應清除地表一切雜物；包括折遷后的廢土和垃圾、地面的樹根雜草和腐植土；河溝、 池塘和洼地的積水和淤泥等，監理工程師要進行全面檢查。4 清除后，應采用平地機或推土機將原地面推平與碾壓，壓實度要求達到 85% 。5 承包人應在每道工序施工前24 小

30、時將檢測計劃報送監理工程師，以便安排檢查工作計劃。6每道工序完工后，承包人應進行自檢，自檢合格，填寫“工程檢驗單” ，報送監理工程師檢查，并附上施檢表32清理掘除檢查記錄表，若有換填須附上施檢表33路基填筑施工記錄表。7 監理工程師檢驗合格，則簽認施檢表32 或施檢表33，并同意承包人進行下一道工序施工；若檢驗不合格，則通過口頭或書面批示承包人返工或補救處理。8 監理要點8.1 監理工程師應審查承包人的現場測量資料是否滿足開工要求。8.2 對承包人的原地面進行清表與填前壓實，監理工程師應主要檢查平整、壓實和清除雜物等情況，控制工序檢驗關。（見圖1）第二節 砂墊層施工監理程序1 概述砂墊層用砂量

31、大，承包人必須嚴格把好砂源質量關，砂進場前必須自檢（砂的篩分、砂的含泥量、最大干容重、滲透等試驗），質量要求按第一章 3.1 條執行。 在符合設計要求的情況下才能進場，監理工程師按承包人自檢次數的20% 抽檢。一旦發現進場砂不合格，立即指令承包人清理不合格砂出場，如不執行按合同條款處罰，施工中承包人應自行檢查砂墊層松鋪厚度、壓實度及厚度等，監理工程師進行抽檢。2工程開工、工序自檢及中間交驗程序按第二章第一節執行。3進場的砂必須要有：試驗表4粗細骨料含泥量試驗記錄表、試驗表 7細集料篩分試驗記錄表、砂的滲透系數試驗報告，并經監理工程師簽認后方可進場。施工設備的配備必須滿足施工合同要求，否則清理出

32、場，并予以處罰。4承包人應根據監理工程師批準后的定線數據進行準確放樣，并將放樣的測量數據及圖表報監理工程師檢查審批，經檢查批準后方可開工。承包人應填寫施檢表7施工放樣測量記錄表、施檢表8水準測量記錄表 、施檢表9寬度檢測記錄表。5 承包人應在每道工序施工前24 小時將檢測計劃報給監理工程師，以便安排檢查工作計劃；承包人的施工員和質檢人員必須在場，且掛牌，否則，一經監理工程師發現施工員不在場，要求立即整改并處罰。6砂墊層鋪筑按規范執行。7砂墊層鋪筑完成后，承包人進行自檢，填寫施檢表33路基填筑施工記錄表、 施檢表8水準測量記錄表、 施檢表9寬度檢測記錄表，自檢不合格，應自行返工或補救處理，自檢合

33、格，則填寫檢表3砂墊層質量檢驗報告單，報送監理工程師并按本手冊第一章第3.3 條執行實測項目檢查認可；8監理工程師檢驗不合格，則通過口頭或書面批示承包人返工或補救處理；檢驗合格，則簽認檢表3砂墊層質量檢驗報告單，評表 3砂墊層質量檢驗評定表并同意承包人進行下一道工序的施工。（見圖 2）第三節 袋裝砂井施工監理程序1 施工監理要點 砂袋質量要符合規范和設計規定，應具有足夠的抗拉強度，大于180N/cm ；在灌砂過程中，砂袋不能出現空、散、破的現象，灌砂必須采用機械振動灌入，砂袋內用砂必須滿足設計要求。（大于 0.5mm 的砂含量占總重量50% 以上，含泥量小于3% ，滲透系數不小于0.05mm/

34、s 。 砂井間距、入土深度、豎直度、砂井直徑、灌砂量，應符合規范或設計規定。2工程開工、工序自檢及中間交驗程序按第二章第一節執行；3必須有中粗砂篩分、砂的含泥量、砂的滲透系數、砂的最大干容重試驗報告、砂袋的抗拉強度、砂袋的滲透性試驗報告。必須滿足設計和規范要求并經監理工程師簽認后方可使用。試驗工程師對原材料的自檢報告進行批復，駐地監理工程師按一定頻率送以上原材料的試樣到中心試驗室做抽檢試驗，施工設備的配備必須滿足施工合同要求，否則清理出場，并予以處罰。4承包人在施工放樣后，通知監理工程師復查，檢查井位及井間距等，承包人填寫檢表4袋裝砂井質量檢驗報告單。5施工過程監理方法5.1 機具定位，打入套

35、管。施工中應及時記錄，填寫施檢表35袋裝砂井施工現場記錄表，駐地監理工程師應檢查打樁導軌的垂直度、砂井直徑、打入深度必須滿足設計要求。 無論任何情況下，當打入深度發現與設計深度不符時，應及時向監理、 業主提交相關報告，以決定是否進一步作地質詳勘或進行設計變更。當地質情況有變化時，現場施工員應記錄下樁套管下沉、上提時， 速度變化的深度范圍，地質情況有變化的樁位，以作為提交相關報告的現場依據。5.2 檢查砂袋灌砂量駐地監理工程師應量測砂袋長度并作記錄，確保灌砂量及袋露出砂墊層高度和密實情況，如砂袋出現空、散時承包人必須補足，砂袋灌砂必須采用機械振動灌入，以確保密實。5.3 監理人員在巡視和檢查時，

36、要經常檢查承包人的現場記錄，并對砂袋長度進行核查，并將檢查結果簽署在現場記錄上，以便事后核對。5.4 撥出套管監理工程師旁站監督，防止帶出砂袋或損壞砂袋。并檢查砂袋伸入砂墊層高度不小于30cm 。5.5 埋砂袋頭檢查砂井的直徑、間距， 檢查砂袋留出孔口長度和袋頭是否垂直。承包人填寫檢表4袋裝砂井質量檢驗報告單，報送監理工程師。6 監理工程師按第一章第4.5 條實測項目進行檢驗；檢驗不合格，通過口頭或書面批示承包人返工或加密；檢驗合格，則簽認檢驗報告，并同意承包人下一道工序的施工。（見圖3）第四節 土工格柵施工監理程序1 施工監理要點1.1 土工格柵質量要符合設計要求，應具有滲水、耐拉、抗腐蝕和

37、耐老化性能，產品型號為TGSG20-20 ，所購土格格柵必須提有產品合格證書及質保書，并經取樣試驗，報監理工程師批準后才能進場使用。1.2 土工格柵鋪設后應及時進行填料復蓋，以避免受其陽光長時間直接暴曬，暴曬時間不應超過24 小時，并不出現任何損壞。2工程開工、工序自檢、中間交驗程序按第二章第一節執行。3施工過程監理方法3.1 鋪設土工格柵應按設計要求。3.2 鋪設時，應全斷面鋪設、并拉直平順、緊貼層面，兩邊及時錨固，不應出現脫離、扭曲和折皺。3.3 應保證土工格柵鋪設的整體性，連接應牢固，連接采用尼龍繩或 PP 帶綁扎，嚴格禁用鐵絲綁扎，縱向和橫向連接的綁扎點間距及搭接長度按第一章5.2.3

38、 條執行。3.4 鋪設完成后，應按第一章5.3 條的實測項目進行檢驗，并填寫檢表6加筋工程土工合成材料質量檢驗報告單，報送監理工程師，進行檢驗， 檢驗合格簽認檢表6加筋工程土工合成材料質量檢驗報告單，檢驗不合格、監理工程師用口頭或書面批示承包人返工或補救處理。（見圖 4）第五節 超載預壓施工監理程序1 概述1.1 本工程設計根據不同路段的填土高度、地質特點和構造物對地基承載力的要求，在路基填土高度小于1.0 米時，直接采用超載預壓；路基填土高度大于1.0 米時,則采用袋裝砂井加超載預壓,同時設置砂墊層和土工格柵進行排水固結處理。超載高度為1.0 米，從路面設計高程計起。2 工程開工，工序自檢及中間交驗程序按第二章第一節執行。3 施工工藝要求3.1 填筑土方前，必須檢查清除表土情況或砂墊層整平壓實情況。3.2 承包人應根據監理工程師批準后的定線數據進行準確放樣，并將放樣的測量數據及圖表報監理工程師檢查審批，經批準后方可開工。承包人填寫施檢表7施工放樣測量記錄表、 施檢表8水準測量記錄表