1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-646編號(hào)：_回風(fēng)順處理漏冒安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_回風(fēng)順處理漏冒安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、概況1601回風(fēng)順槽（巖巷）已施工至K0+135m,頂板標(biāo)高+1427.873m，根據(jù)1601回風(fēng)順槽揭煤措施要求，現(xiàn)M6煤層已經(jīng)揭露，因煤層傾角為1

2、0，巷道按照60方位，+23坡度掘進(jìn)，煤層傾角小、硬度小、過煤門較長(zhǎng)因素，巷道向前掘進(jìn)頂板容易發(fā)生漏冒型冒頂，為保證處理漏冒安全，根據(jù)1601回風(fēng)順槽揭煤措施相關(guān)規(guī)定，特編制本安全技術(shù)措施。二、安全技術(shù)措施1、施工材料組織及施工用具準(zhǔn)備每班必備施工材料：木材16m3，不得小于12cm圓木或12cm*12cm方木，長(zhǎng)度不低于2.5m，要求木材伸直； U29型鋼支架4架，8#鐵絲50kg。各類前穿梁支護(hù)材料，包括22號(hào)鋼軌，30鋼管，錨桿，木楔等，鋼軌、鋼管長(zhǎng)度不小于3m，鋼管、錨桿軌道必須一頭砸扁。施工用具：大二鍾1個(gè)，風(fēng)鎬1把。2、施工材料運(yùn)放及用具準(zhǔn)備（1）、開工前，將計(jì)劃的施工材料必須如實(shí)

3、組織到位，分類堆放在井口的左側(cè)5m處。（2）、施工前，必須把本班所使用的施工材料全部運(yùn)到距施工地點(diǎn)8m的巷道兩幫腳分類堆放完好。3、施工安全操作程序（1）、對(duì)以前架設(shè)的U29型鋼支架進(jìn)行加固，并采用方木或拉桿做好防倒工作。（2）、清理好施工通道，必須保證施工后路暢通。（3）、安設(shè)前探梁，長(zhǎng)度不小于3米，沿巷道掘進(jìn)方向布置3根，每趟前探梁間距600，并在前探梁上部鋪設(shè)兩層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片網(wǎng)格必須交叉鋪設(shè)，并用鐵絲綁扎牢固。（4）、施工大密度直徑為30mm管棚，管棚必須打入煤層1.5m，管棚間距不得超過100mm,由巷道頂部至兩幫必須必須全部施工。（5）、架設(shè)U29型鋼支架，架設(shè)完成后，并與之前架設(shè)

4、U29型鋼支架連鎖，同時(shí)施工鎖腳錨桿，確保牢固可靠。（6）、由兩幫剪開250mm*250mm口，把準(zhǔn)備好道木及圓木由兩幫至中，由下至上鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度不小于600mm。（7）、用長(zhǎng)桿把珍珠眼送入空頂區(qū)域，直至把空頂區(qū)域充填嚴(yán)實(shí)。（8）、向空頂區(qū)域注入水泥漿密閉。4、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)（1）、施工前由于通風(fēng)不良而造成的氣體事故。（2）、施工前沒有施工地點(diǎn)周圍進(jìn)行有效的支護(hù)，防止倒架傷人。（3）、采用密集插入鋼管時(shí)，榔頭砸在手上傷人。5、針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)采取的措施1、加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行氣體檢查制度，瓦檢員首先要檢查瓦斯和通風(fēng)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，特別要檢查空氣中氧氣的含量。2、施工前首先對(duì)以前架設(shè)的u型棚進(jìn)行加固，

5、并采用方木或拉桿做好防倒工作。3、采用密集鋼管插入煤體時(shí)必須保證與垮落矸石有5cm的安全間距，嚴(yán)禁直接緊靠垮落矸石強(qiáng)行插入鋼管，以防止矸石二次冒落。6、注意事項(xiàng)（1）、施工使用的工具必須齊全，放在順手處，巷道所需材料必須備齊，不得堆放在安全通道中。（2）、處理冒頂前，先加固周圍的支架，確認(rèn)安全后，再進(jìn)行施工作業(yè)。（3）、處理冒頂?shù)囟螘r(shí)，安全管理人員和班長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指揮，每班至少安排2名有處理冒頂?shù)囟谓?jīng)驗(yàn)的老工人配套作業(yè)，并有專人監(jiān)視頂板，如發(fā)現(xiàn)有超前支護(hù)變化、垮落、流矸、片幫或冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即進(jìn)行處理，若危險(xiǎn)不能立即處理，必須將所有人員撤至安全地點(diǎn)，待穩(wěn)定后繼續(xù)進(jìn)行處理。（4）、在施工超

6、前支護(hù)前，先要觀察頂板的動(dòng)靜情況，加固冒頂?shù)囟胃浇闹ёo(hù)，清理好后路，確保安全退路暢通。（5）、施工中使用前穿梁進(jìn)行超前支護(hù)，前穿梁材料采用22kg鋼軌，30鋼管等，根據(jù)工作面迎頭碴石縫隙情況，分別使用，前穿1米，如不能前穿1米，以最大深度為準(zhǔn)，穿桿必須深入前方煤體深度不小于500。（6）、支護(hù)U鋼時(shí)，工作地點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。（7）、施工過程中始終須有專人在施工點(diǎn)點(diǎn)后方觀察工作面情況，發(fā)現(xiàn)頂板有異常時(shí)馬上撤出全部施工人員。（8）、施工前認(rèn)真觀察工作面上方情況，敲幫問頂，特別是前方大塊碴石，確保施工人員安全沒問題，方可進(jìn)行。（9）、跨過冒落區(qū)，嚴(yán)格使用前探梁，不得在無前探梁保護(hù)下施工。（10）、過冒落區(qū)嚴(yán)禁放炮。（11）、施工中安全員要隨時(shí)監(jiān)護(hù)頂板變化情況，班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮操作，施工人員要聽從命令，相互配合。（12）