1、藝術燈具 主要技術要求1 本文件為燈具采購詢價而制定的技術規(guī)范要求，作為選型實施過程應遵循的原則。2 環(huán)境條件2.1 安裝地點：室內2.2 空氣溫度：夏季最高溫度（干球 ）40.6 、 最熱月份平均溫度（干球 ） 28.7 冬季最低溫度（ 干球 ）19.1 、最冷月份平均溫度（ 干球 ）22.2 最熱月份平均相對濕度85最冷月份平均相對濕度75抗震烈度等級：8 度3、主要技術要求：3.1 質量標準 （材質及生產(chǎn)工藝要求應答）3.1. 1 設備技術要求GB7000.1-2002 燈具安全要求與實驗；GB7000.10-1999 可移式通用燈具安全要求；GB7000.11-1999 固定式通用燈具

2、安全要求；GB7000 、 GB17625.1-2003 電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值；GB 、 T9467-1998 室內燈具光度測試等相關標準規(guī)定；國家規(guī)定的標準和規(guī)范，有新標準按新標準執(zhí)行；行業(yè)標準及規(guī)范，有新標準按新標準執(zhí)行；其他相關標準。3.1.2 裝飾燈具光源要求GB/T5702-2003 光源顯色性評價方法GB/T7922-2003 照明光源顏色的測量方法等相關標準的規(guī)定燈具滿足以下電氣要求：工作電壓為200v+10% 頻率為 50HZ3.1.3 材質及生產(chǎn)工藝要求1 )五金燈具滿足按照設計選定材料要求進行加工，其金屬材料的機械強度及抗疲勞強度滿足國家規(guī)范要求。選用國產(chǎn)優(yōu)質品牌銅

3、板，其厚度不小于2mm ，受力管壁厚度不小于0.5mm ，所有外露五金均為鑄銅件。產(chǎn)品應符合國家和燈飾行業(yè)的有關標準規(guī)定。五金制圖、開料/劃線、定圓、打點、鉆孔、焊接工藝執(zhí)行鋼結構焊縫外形尺寸( GB10854-89 )標準；五金燈架嚴格經(jīng)過5 次表面砂磨處理，3 次輪磨拋光；表面采用全覆蓋電鍍鉻工藝，光澤嶄亮，光滑無麻點；燈具主體材料厚度須達到35mm ,應一次成型，焊縫須平整光滑，平整誤差應不大于 1mm 。 著色探傷檢驗符合焊接國際GB/T3323-198911 標準要求。建議選用上海寶鋼或同檔次及更高檔次品牌鋼材；燈具各外飾組件沖擊實驗為Nm0.5 ；受力部件選用優(yōu)質鋼材，要求力矩實驗

4、螺釘d=3.9mm,1.2Nm ；固定支架要求模具沖壓成型，確保精準、牢固。2)電氣線纜、燈座燈具滿足防觸電保護等級1 級產(chǎn)品應符合國家和燈飾行業(yè)的有關標準規(guī)定；選配經(jīng)國家3C 認證， 國際 CE 認證的燈頭，燈頭選用陶瓷一體化、耐溫電木材質，E27250V 4A ，要求力矩Nm2.0 ；電線、導線線材類采用耐溫不低于105 ，線徑在 0.5mm 以上的通過國家3C 認證可使用于燈具的產(chǎn)品；接線端子應采用絕緣高分子合成材料制成，插頭應選用250V 6A ；內部導線選用耐高溫阻燃導線(227 IEC 06RV ) 300/500V0.5MM 2 ，電源線(277 IEC52RV ) 300/50

5、0V 3X0.75mm 2 ，建議選用上海電線五廠或同檔次及更高檔次品牌；燈座要求移動燈座1525 不傾倒，平衡性良好；相關電氣接線配件均通過防火要求和樣關測試。3）玻璃類（燈罩、遮光部分）裝飾燈罩的材料滿足選用阻燃材料，其顏色、形狀、尺寸、材質等應符合設計要求。仿云石燈罩厚度不小于10mm 要求透光性強，暗紋逼真，所有布藝及皮質燈罩厚度不小于0.5mm. 所有易燃材料均為防火處理。產(chǎn)品應符合國家和燈飾行業(yè)的有關標準規(guī)定；采用符合防火要求的布藝材料，經(jīng)加工后成品遮光部分（燈罩）；按指定要求（顏色、 布藝類型等）選配和加工。燈罩絲織物表面潔凈，選用絲質彈力布，防火等級達到B1 ，垂真不歪斜，燈罩

6、牢固有質感表面應平整、順直、接縫吻合；所采用的玻璃材料厚度須平整均勻、無氣泡、表面無劃傷。切割不允許有缺口、裂紋，崩裂痕跡不可過大過多。邊緣可分為自然切割邊、磨邊、 拋光邊三種。表面處理一般有噴砂（或局部噴砂）、浸酸等加工方式。可按需要做強化處理，要求強度為小片玻璃在1 米左右自由落下實地不破裂，且在破裂時碎片成晶體狀，邊緣較鈍，不會割傷人體。4）電鍍生產(chǎn)工藝燈具電鍍層滿足厚度不小于30 微米，電鍍材料采用優(yōu)質進口材料、電鍍層、外涂進口全封閉透明漆。燈體表面飾面應采用鏡面鍍銘，表面采用英國EC-2090電泳漆保護（依據(jù)GB/T1188-2000執(zhí)行檢驗及實驗）；鍍銘基本工序要求：磨光-拋光-上

7、掛-脫脂除油-水洗-電解拋光或化學拋光-酸洗活化預鍍-電鍍水洗后處理水洗乾燥下掛檢驗包裝；電鍍后應對鍍層進行各種后處理以增強鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。具體分為：脫水處理（水中添加脫水劑，如鍍亮鎳后處理），鈍化處理（提高鍍層耐蝕性，如鍍鋅），防變色處理（水中添加防變色藥劑，如鍍銀、鍍錫、鍍仿金等），提高可焊接處理（如鍍錫）。在燈具機械構造性能檢測試驗中，主要內容包括：燈具型式試驗、機械強度試驗、防腐蝕性試驗、防塵試驗、防潮試驗、耐久性試驗和熱試驗等。在燈具電器性能檢測試驗中，主要內容包括：電源聯(lián)接合其他外部線路試驗、接地規(guī)定、防觸電保護試驗、絕緣電阻試驗、介電強度試驗、泄漏

8、電流測量、爬電距離和電氣間隙試驗等。光學性能檢測試驗中，主要是對燈具的配光和效率進行檢驗。以下列舉幾種主要試驗的試驗準備、試驗程序和試驗設備：(1)機械強度試驗。試驗設備為沖擊試驗器和無接頭試驗指。試驗時，對燈具在可能的最薄弱處沖擊三次，特別是包圍著帶電部件的絕緣材料和絕緣套處，實驗后，樣品應物損壞。試驗記錄表格如下：沖擊能量N*m形變量mm或現(xiàn)象合格判斷帶電部件狀態(tài)絕緣襯墊和擋屏的絕緣效果防護等級是否能夠保持外部燈罩及其絕緣襯墊(2)防腐蝕性試驗。對防滴、防淋、防濺、水密和加壓水密燈具的鋁質部件或鋁合金部件應做防腐蝕試驗。將燈具樣品表面仔細清洗，用丙酮去掉雜質油漆，在用汽油或類似的物質去除油

9、脂和手印，樣品在試驗箱內放置 24小時，箱底有一層pH值為10 11的氯化錢溶液溶解在 0.75L蒸儲水中，加入 30%的氫氧化鈉溶液。經(jīng)過如此處理后，樣品用流水沖洗，防置 24小時后，用手指尖輕壓樣品，不應現(xiàn)實有肉眼可見的裂痕。試驗結果記錄表格如下:原材料材質原材料批號No現(xiàn) 象合格判斷去油過程氯化俊溶液浸泡10分鐘流水沖洗，放置24小時濕度飽和空氣箱試驗(鐵部件)高溫烘箱試驗(鐵部件)(3)防塵、防固體異物和防水試驗。 根據(jù)燈具的分類和標注在燈具上的IP數(shù)字的不同，燈具防護試驗的方法也不一樣。這里簡單介紹本次比選過程中使用的IP65型燈具的檢驗方法。防塵燈具(IP5X / IP6X)應在防

10、塵試驗箱內進行防塵試驗，箱內空氣流使滑石粉保持懸浮狀態(tài)，每立方米空間內應含滑石粉 2kg。所用的滑石粉經(jīng)篩網(wǎng)標稱線徑50 dm的篩子篩過，粉的粒徑最小為 1pm,其中至少有50% (質量)的粒徑小于 5pm。其試驗程序如下:A.燈具掛在粉塵箱外面，在額定電壓下工作直至達到工作溫度；B.將正在工作的燈具以最小的擾動放到粉塵箱內，關上箱門；C.啟動風機，使粉塵箱內的滑石粉懸浮；D. 1分鐘后關閉燈具電源，在滑石粉保持懸浮狀態(tài)下冷卻3小時；E.試驗后，防塵燈具內、密封防塵燈具外殼無滑石粉沉淀的為合格。防噴燈具（IPX5）,關掉燈具電源開關，用專用噴嘴的皮帶管從各個方向噴水15分鐘。樣品噴嘴應距樣品3

11、米。噴嘴處水壓約為 30kPa。試驗后，燈具內無積水判定為合格。（4）耐熱、耐火試驗。A.耐熱試驗。防觸電用的絕緣材料制成的外部部件和固定帶電部件就位的絕緣材料制部件都應有足夠的耐熱性能（對于陶瓷件和導線的絕緣層無須本試驗）。試驗在加熱箱內進行，箱內的溫度比熱試驗（正常工作）中測得的相關部件的工作溫度高（255） C。帶電部件固定就位的部件試驗最低溫度為125 C,其他部件的最低溫度為75 Co被測部件的表面應水平放置，用直徑5mm的鋼球以20N壓迫該面。若此面在受試時彎曲，則應在球壓部位下加以支撐。1小時后將球從試件上取下。試件在冷水中浸 10秒使其冷卻，測量壓痕的直徑，不得超過2mm。B.

12、耐燃燒，防明火試驗。固定帶電部件久違的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料的外部部件應耐燃少和防明火。固定帶電部件就位的絕緣材料部件經(jīng)受的試驗為：受試部件經(jīng)受針焰試驗，試驗火焰施加于樣品可能出現(xiàn)最高溫度的部位10秒，在試驗火焰移開后，自然燃燒時間應不超過30秒，由樣品中落下的任何燃燒物不應引燃下面的部件或水平鋪置在樣品下（2005） mm處的薄紙。不固定帶電部件就位，但提供防觸電保護的絕緣材料制的部件經(jīng)受的試驗為：部件應經(jīng)受650 c的灼熱絲試驗。樣品的任何火焰或燃燒應在移開灼熱絲后30秒內熄滅。燃燒物或熔化物落下不應使水平鋪置在樣品下（2005） mm處的單層薄紙燃燒。（5）電氣性能鑒定試驗

13、。A.接地試驗。將從空載電壓出超過 12V產(chǎn)生的至少為10A的電流分別接在接地電子 （或接地觸點）與格可觸及金屬件之間，測量接地端子（或接地觸點）與可觸及0.5歐姆為合金屬件之間的電壓降，并由電流和電壓降算出電阻，該電阻不超過 格。B.絕緣電阻試驗。燈具在經(jīng)過潮濕試驗后，在潮濕箱或在達到規(guī)定溫度的室內進行， 所有開關都應置于接通的位置，斷開并聯(lián)的旁路電容器、帶電部件與燈具殼體之 間的電容器、連接在帶電部件之間的鎮(zhèn)流器或變壓器，絕緣電阻應在施加約 500V的直流電流，一分鐘后測定。有關部件之間點絕緣電阻值不應低相應標準規(guī)定的 位合格C.介電強度試驗。燈具不裝光源，在100%額定電壓下工作 24小

14、時后，將基本為正弦波的、頻率為 50Hz的施加于相關絕緣體兩端，時間為 1分鐘，試驗用的高壓 變壓器，在輸出電壓調到相應的試驗電壓后，輸出端短路時，其輸出電流至少應 為200mA。在試驗中，不應發(fā)生火化與擊穿現(xiàn)象。D.耐電痕試驗。 將被試驗部件的一個平的面水平放置，將兩個鉗電極放在樣品面上，每個電極施于樣品面上的力約為1N。電極與50Hz、175V的正弦波的電源連接電極短路時，線路的總阻抗可由可變電阻調節(jié)，電流為（1.0劃1 ） A, Cos。=0.91 ,線路中接入一個延時至少0.5秒的過電流繼電器，在電極之間滴入電阻率為400 Q cm濃度名勺為0.1%的氯化錢蒸儲水溶液使樣品面潮濕，滴下

15、的液滴體積為 2025mm 3,跌落高度為3040mm ,每滴之間的時間間隔為30秒，在滴完50滴時電極之間不出現(xiàn)閃烙或擊穿的判定為合格。E.確定導電部件是否會引起觸電的試驗。測量被測件與地線之間的電流，測量線路的無感電阻為（200050） Q,若測得的交流電流峰值不大于0.7mA或直流電流不大于0.2mA ,則該部件不帶電，判定為合格。測量被測件與可觸及件之間的電 壓，測量線路的無感電阻為5000a ,若測得的電壓峰值不大于 34V,則該部件不帶電，判定為合格。F.泄漏電流的測量。燈具在環(huán)境溫度為（25+5） C,專用測試電路供電，額定電源電壓和頻率下試驗，試驗電路采用隔離變壓器，其與測量儀

16、表連接的 中性”線應可靠接地，此時燈泡的功率在額定值的/之內的判定為合格。（6）電磁兼容性及騷擾電壓試驗。對于我司用于本次比選的2000W 體育場館專用燈具產(chǎn)品來說，由于使用的是節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器，因此不需進行輻射電磁騷擾和諧波電流的檢測。以下對騷擾電壓試驗過程進行描述：樣品的電源端子與人工電源網(wǎng)絡（V型網(wǎng)絡）的輸出端子相距0.8m ,并用一根0.8m長的三芯軟電纜中的兩根動力線連接，測量在一個電磁屏蔽室內進行，樣品的基座應與屏蔽室的基準壁平行放置，與屏蔽室某一側內壁之間的距離為 0.4m ,與屏蔽室其它外表面間的距離至少為0.8m ,由于樣品是II類燈具，因此不連接地線，對稱地安裝在一塊尺寸至

17、少為2mx 2m金屬板白上方0.4m處，該板連接到 V型網(wǎng)絡的基準接地上。測試結果為檢驗曲線，與標準曲線對比后， 判定是否合格。3、列出工廠執(zhí)行的設計、制造和檢驗等活動所遵循的技術標準的名稱及標準代號。國外通行標準列表：EN60598 / IEC598燈具一般安全要求與試驗General safety requirements and tests for luminairesEN60922 / IEC922 燈用附件 一放電燈鎮(zhèn)流器（除管型熒光燈外） 一般與安全要 求Auxiliaries for lamps - Ballasts for discharge lamps （excluding

18、tubular fluorescent lamps） - General and safety requirementsEN60923 / IEC923燈用附件 一 放電燈鎮(zhèn)流器(除管型熒光燈外)性能要求Auxiliaries for lamps - Ballasts for discharge lamps (excluding tubular fluorescent lamps) - Performance requirements.國家標準列表：GB50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設計標準Design standard for industry lampsGB7000.10-1999固定式通

19、用燈具安全要求Safety requirements of general lightingGB9467-88 室內燈具光度測試Photometry for indoor lightingCECS-56-1994室內燈具光分布分類和照明設計參數(shù)標準Indoor lighting setting and standard of lighting designGB5700室內照明測量方法Measurement methods for interior lightingSN1220進出口固定通用燈具檢驗規(guī)程Import and export general lamps test procedures

20、GB7000.17-2003 限制表面溫度燈具安全要求Safety requirements of luminaires for the limit surfaceGB 7000.1-2002 燈具一般安全要求與試驗General safety requirements and tests for luminairesGB 7000.2-1996 應急照明燈具安全要求Safety requirements of luminaires for emergency lightingGB 7000.7-2005 投光燈具安全要求Safety requirements for floodlightsG

21、B 7001-1986 燈具外殼防護等級分類Classification of degrees of protection provided by enclosures for luminairesGB/T 7002-1986 投光照明燈具光度測試Photometry for floodlightGB/T 13037-1991 固定式通用燈具技術條件Technical requrements for fixed general purpose luminairesGB 1406-1989 螺口燈頭的型式和尺寸Types and dimentions of Edison screw capsGB

22、/T 1483-1989 螺口式燈頭的量規(guī)Gauge of Edison screw lamp capsGB 2797-1994 燈頭總技術條件General specification for lamp capsGB/T 3978-1994 標準照明體及照明觀測條件Standard illuminants and illuminating-viewing conditionsGB 7248-1987 電光源的安全要求Safety requirements of electrical light sourceGB/T 7451-1987 電光源名詞Electric light source v

23、ocabularyGB/T 7922-1987 照明光源顏色的測量方法Methods of measuring the colour of lignt sourceGB/T 11470-1989電光源產(chǎn)品質量分等分級指標The criteria of quality-contral and classification of electric lampsGB 14045-1993 放電燈(管形熒光燈除外)用鎮(zhèn)流器的一般要求和安全要求Ballasts for discharge lamps (excluding tubular fluorescent lamps)general and safe

24、ty requirementsGB 15039-1994 發(fā)光強度、總光通量標準燈泡Standard lamps for the measurment of luminous intensity and luminous fluxGB 15040-1994 普通測光標準燈泡Photometric standard lamp for general lightimg service行業(yè)標準列表：QB 1551-1992燈具油漆層QB/T 1552-1992照明燈具反射器油漆層技術條件QB/T 1553-1992燈具瓦楞紙箱包裝技術條件QB/T 3737.1-1999民用、建筑燈具玻璃罩口徑尺寸Q

25、B/T 3737.2-1999民用、建筑燈具玻璃罩罩座口徑尺寸QB/T 3738.1-1999燈具型號命名方法總則QB/T 3738.2-1999民用、建筑燈具型號命名方法QB/T 3740-1999燈具用軟梗技術條件QB/T 3741-1999燈具電鍍、化學覆蓋層QB/T 3742-1999燈具木箱包裝技術條件QB 2218-1996 燈頭、燈座的型號命名方法QB/T 3733-1999 燈頭溫升的測量方法QB 2274-1996 電光源產(chǎn)品的分類和型號命名方法QB 2275-1996 鎮(zhèn)流器型號命名方法QB/T 3573-1999 電光源產(chǎn)品圖樣的一般要求QB/T 3574-1999電光源

26、產(chǎn)品設計文件的編制方法QB/T 3575-1999電光源產(chǎn)品工藝文件的編制方法QB/T 3576-1999電光源產(chǎn)品圖樣及技術文件的更改規(guī)則3.1GB7000.1-2002燈具一般安全要求與試驗GB50034-2004建筑照明設計標準GB7000.12-1999嵌入式燈具安全要求GB 50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范3.2、 按提供的效果圖或相關圖紙、依據(jù) GB7000.10-1999,通過專業(yè) 設計師算出合理的燈具構件連結、受力。整盞燈具結構安全系數(shù)A燈具重量的10倍。燈具安裝前經(jīng)過6倍燈重量的12小時負荷試驗。3.3、 吊件的要求：藝術燈具的直徑超過800m琲燈具，采用不小

27、于12m洞桿，直徑超過1500mm燈具，采用不小于16mms桿， 以上均采用熱鍍鋅防銹處理， 外露部分與總體顏色一致，3.4、 燈架：采用上海寶鋼304不銹鋼或太鋼不銹鋼/厚度為1.5MM 吸頂盤采用上海寶鋼304不銹鋼板、或太鋼不銹鋼/厚度為1.5MM 表面鍍金效果，通過鹽霧測試 72小時。3.5、 水晶：水晶型號采用30#、 40#、 50#水晶（廠家提供樣品，業(yè)主確認）水晶采用埃及進口/透明 /氧化鉛含量大于30%，要求水晶對著燈光看、材料為無色透明、無條紋，硬度硬，光度均勻.3.6、 裝飾水晶與主體之間采用銅鍍金件連接。3.7、 燈具內電線使用銅芯阻燃、國標具有耐高溫105， （上海電

28、纜廠、昆侖、廣東電纜廠），載流量最大不超過額定載流量的60%， 截面大于1.0mm2， 導線通過金屬部件邊緣時加黃臘管保護，所有布線及接線端子暗裝于照明燈具內部。帶有不可拆卸軟纜或軟線需配有導線固定架。燈座的電氣連接牢固，不脫落或松動，絕緣墊或套管固定不的松脫。3.8、 燈頭采用3c認證E14或E27根據(jù)燈具的選擇報 甲方確認（E14 或E27白熾燈泡25W,40根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境甲方確認。所有接頭均涮錫處理。每組出線頭用膠捆扎在一起，并標明識別記號（相線、零線、地線）。未分組的線頭也要標明相應的記號，電壓采用220v。 50HZ4、電鍍要求：4.1、 面鍍金：執(zhí)行國家標準 GB7003先鍍2微米紅銅、再鍍20微米亮光、 再鍍飾面要求的顏色、鍍金層厚度10 微米， 再鍍英國Ec-2000電泳漆全封閉防刮花、防腐蝕保護處理，鍍金表面要平整無凹槽、鍍金表面通過鹽霧測試72小時的報告。確保燈具電鍍層10年不退色、永不爆裂。電鍍種類為烤漆，噴漆，噴砂。4.2、 焊接縫須平整、光潔、無蝕點，表面處理采用高磨電鍍工藝，依據(jù)英國EC-2090 電泳封閉保護以及國家有關標準要求，防護層牢固，色澤均