1、“雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法前言聚氨酯防水涂料是化學反應型、固化后呈橡膠狀的高彈性防水涂膜。該材料以其優良的綜合性能，在世界范圍內被廣泛應用。我國自20世紀80年代初開始推廣應用，是迄今為止使用最為成功的一種涂膜防水材料，在建筑防水應用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是國家化學建材產業“十五”計劃和 2010年發展規劃綱要中重點推廣和發展的防水涂料，并被列為建設部化學建材技術與產品2004年218號公告中推廣的技術產品。“雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法是在吸收國內外先進、成熟的防水系統為基礎， 結合相關標準、規范編制的。1特點“雨虹”聚氨酯防水涂料在施工固化前為無定形液體， 對于任何形狀復雜

2、、管道縱橫和變截面的基層均易于施工，特別是陰、陽角、管道根、水落口及防水層收頭部位易于處理， 可形成一層具有柔韌性、 無接縫的整體涂膜防水層。1.1 防水層的主體材料：“雨虹”牌單組分聚氨酯防水涂料和雙組分聚氨酯防水涂料，均為純聚氨酯，材料具有優異的物理力學性能和環保性能，具有良好的彈性和拉伸性能；與混凝土、木質、金屬等基層粘結力強，其固有的強度和彈性可彌合由于結構變形引起的基層裂縫； 涂料無苯、二甲苯等有害溶劑，無游離苯和TDI。1.2 “雨虹”牌聚氨酯防水涂料具有完善的防水系統及品種齊全的系統配套材料。底涂、密封膏、背襯材料、保護隔離材料、胎體增強材料等配套輔材，更好地保證了涂膜的防水效果

3、。1.3 “雨虹”牌單組分聚氨酯防水涂料可直接使用，不需要現場配料，省時省工， 在工程質量上更有保證。該涂料有兩種類型的產品，分別適用于垂直和水平表面。雙組分聚氨酯涂料為按比例包裝，現場將A、B組份混合攪拌即可，無需現場稱量配比。2適用范圍適用于地下室、地鐵、隧道等地下工程；地下停車場和廣場頂板表面；水池、水渠等防水工程；廚房、廁浴間、樓板等室內防水及陽臺等復雜部位的防水；橋梁、涵洞、通道、種植層及有覆蓋層的屋面等其它工程項目的防水。3工藝原理3.1“雨虹”牌單組分聚氨酯防水涂料是以異氰酸酯，聚醚多元醇為基本成分，配以各種助劑和填料經加成聚合反應制成的，使用時涂覆于防水基層，通過聚氨酯預聚體中

4、的-NCO端基與空氣中的濕氣接觸后進行的化學反應，在基層表面形成堅韌、柔軟和無接縫的橡膠防水膜。3.2“雨虹”牌雙組分聚氨酯防水涂料是一種雙組分反應固化型合成高分子防水涂料，甲組分是由聚醚和異氰酸酯經縮聚反應得到的聚氨酯預聚體，乙組分是由增塑劑、固化劑、增稠劑、促凝劑、填充劑組成的彩色液體。使用時將甲、乙兩組分按一定比例混合，攪拌均勻后，涂刷在需施工基面上，經數小時后反應固結成為富有彈性、堅韌又有耐久性的防水涂膜。4系統材料4.1主體材料 ：“雨虹”牌SPU-301單組分聚氨酯防水涂料4.1.1“雨虹”牌SPU-301單組分和SPU-311雙組分聚氨酯防水涂料，均按物理力學性能分為類和類兩種類

5、型。外觀質量及物理性能符合國標聚氨酯防水涂料（GB/T 19250-2003）的要求。單組分聚氨酯防水涂料物理力學性能表表1序號項 目1拉伸強度/MPa 1.92.452斷裂伸長率/% 5504503撕裂強度/（N/mm） 12144低溫彎折性/ -405不透水性0.3MPa 30mm不透水6固體含量/% 807表干時間/h 128實干時間/h 249加熱伸縮率/%1.0-4.010潮濕基面粘結強度/MPa 0.5011定伸時老化加熱老化無裂紋及變形人工氣候老化無裂紋及變形12熱處理拉伸強度保持率%80150斷裂伸長率/% 500400低溫彎折性/-3513堿處理拉伸強度保持率/%60150斷

6、裂伸長率/%500400低溫彎折性/-3514酸處理拉伸強度保持率/%80150斷裂伸長率/%500400低溫彎折性/-3515人工氣候老化拉伸強度保持率/%80150斷裂伸長率/%500400低溫彎折性/-35A、 僅用于地下工程潮濕基面時要求。B、 僅用于外露使用的產品。雙組分聚氨酯防水涂料物理力學性能表表2序號項目1拉伸強度/Mpa 1.992.452斷裂伸長率% 4504503斷裂強度/（N/mm） 12144低溫彎折性/ -355不透水性0.3Mpa 30min不透水6固體含量/% 927表干時間/h 88實干時間/h 249加熱伸縮/%率1.0-4.010潮濕基面粘結強度/MPa0

7、.5011定伸時老化加熱老化無裂紋及變形人工氣候老化無裂紋及變形12熱處理拉伸強度保持率/%80150斷裂伸長率/% 400低溫彎折性/ -3013拉伸強度保持率/%60150堿處理斷裂伸長率/% 400低溫彎折性/ -3014酸處理拉伸強度保持率/%80150斷裂伸長率/% 400低溫彎折性/ -3015人工氣候老化拉伸強度保持率/%80150斷裂伸長率/% 400低溫彎折性/ -30A、 僅用于地下工程潮濕基面時要求B、 僅用于外露使用的產品 環保性能：本產品無苯、二甲苯，不會對人體、生物與環境造成有害的影響， 所涉及與使用有關的安全與環保問題，符合相關國家強制性標準和規范的規定。42 主

8、要配套材料4.2.1底涂料：環氧-聚酰胺，成分為雙組分，滲透力強。根據現場要求，用于有針孔或有其它缺陷混凝土或膠合板基層的密封。在現場使用時按照1：1比例混合后涂于基層。質量要求應符合下表3。環氧-聚酰胺底涂的規格為每組二桶，包括A組分和B組分。 底涂料性能指標表 表3性能結果混合比例1：1（A：B體積比）適用期24，50%相對濕度，16hVOC含量680g/L粘度（混合后）15CPS閃點（混合后）12.7表干時間24，50%相對濕度，1h理論用量8/L密封膏底涂料：為獲得密封膏與接縫界面的最優粘結，底涂料為冷液態彈性體成分，與涂膜和密封膏都有相容性并滲透性好。密封膏：專門用于細部節點以及裂縫

9、、施工縫的密封處理。采用槍擠式單組分或雙組分國產配套聚氨酯密封膏。接縫填充材料（背襯棒材）：為閉孔發泡聚氨酯或閉孔發光聚乙烯襯棒，作為變形縫防水層的背襯，塞入縫內起填充變形縫的作用。保護層材料：用于涂膜防水層的保護。通常采用聚乙烯泡沫塑料片材（其厚度57mm，拉伸強度100%，撕裂強度0.6%），也可采用紙胎油氈、聚酯無紡布等。胎體增強材料：可采用聚酯纖維無紡布、化纖無紡布、玻纖網布或增強纖維布。胎體增強材料的質量要求應符合下表4的要求：胎體增強材料性能指標表表4項目質量要求聚酯無紡布化纖無紡布玻纖網布外觀均勻，無團狀，平整無皺折拉力，N（寬50mm）縱向 1504590橫向 1003550延

10、伸率，%縱向 10203橫向 202534.2.7粘結隔離條：鋪設在水平的伸縮縫或鋸切裂縫密封膏上面，形成涂膜與基層空鋪的構造，以達到在基層產生裂縫時防水層自身延伸而不裂。5施工機具采用本工法施工所需要的主要工具見下表5 表5名稱規格數量用途小平鏟小型3把清理基層掃帚3把清理基層卷尺30米1度量尺寸盒尺3米2度量尺寸剪刀3把剪裁胎體增強布油漆刷5寸3把涂刷細部節點滾刷3把/1000做平面防水層刮板帶規則凹槽（可選）3把/1000做平面防水層抹子6把/1000做立面防水層消防器材備用6工藝流程及操作要點 工藝流程：施工準備（含雙組分涂料的配料）基層處理附加防水層施工大面防水層涂布收頭密封處理防水

11、層質量檢查及驗收保護層及飾面層施工6.1 涂膜防水系統的-般構成及要求 涂膜防水層: 單獨采用”雨虹”單組分聚氨酯涂料作為防水層時， 防水層涂膜厚度地下防水宜為1.2-2mm， 推薦厚度為 1.5mm， 屋面防水等級為I、II 級時， 多道設防中的每一道涂膜厚度均1.5mm，II級時一道設防涂膜厚度2mm 。具體厚度根據設計要求，地下工程底板平面防水層應增加一層胎體增強材料；在多道設防中與其它材料復合使用時，涂膜厚度不應小于1.Omm 。6.1.2 細部附加防水層在陰陽角， 管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎等細部均應涂刷附加防水層。6.1.3 涂膜防水層收頭及復雜細部防水

12、層收頭均應做多遍涂刷密封處理。6.1.4 保護隔離層 : 在完成涂膜防水層的施工后，應按要求鋪設保護隔離層。6.2 施工準備基層準備1 找平層:砂漿或混凝土找平層應抹平壓光，磚墻灰縫應與磚墻表面抹平；除去基層表面的浮灰和其它突出的東西， 用砂漿抹平孔洞、蜂窩以及細微裂縫等缺陷；基層表面應堅實并充分干燥，不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂縫、麻面等現象， 用2 米直尺檢查基層表面平整度， 偏差不得超過5mm；若基層上存在裂縫，則應做附加處理。2 找平層與突出平面基層的結構(如女兒墻、立墻、變形縫、管道、天窗等 ) 及地下室底板找平層與立墻、集水坑、電梯井等交接處的陰陽角均應做成半徑為2Omm 的圓

13、弧或45º(135 º )折角；廁浴間泛水坡度應在2% 以上，不得有局部積水；在轉角處要抹成小圓角與找平層相連接的管件、衛生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑。這些設備必須安裝完畢，才能進行防水層的施工；3 排水坡度：排水坡度應符合現行國家標準和設計的要求；4 混凝土基層須平整、干凈、干燥，無油脂、灰塵雜物。6.2.2材料準備：單組分聚氨酯涂料現場即開即用；雙組分聚氨酯涂料為按比例包裝，現場將A、B組份混合攪拌即可，無需現場稱量配比。6.3 前期密封處理對于所有寬于25mm的變形縫需清理干凈，填入背襯棒材， 涂刷底涂，并用聚氨酯類密封膏嵌填。在已填充密封膏的變形縫表

14、面鋪貼一條緩沖帶。緩沖帶宜采用聚酯纖維布，且緩沖帶的寬度應為縫隙寬度的三倍。在所有己處理過的裂紋、接縫、微裂縫及施工縫上涂刷 10015Omm 寬的涂膜附加層。條狀附加涂層厚度為 0.81.2mm。附加層固化后再進行下道工序的施工。6.4 底涂施工 對于干燥、堅實的混凝土和砂漿基層，不必涂刷底涂料。但對因混凝土和環境原因產生潮氣而致使涂膜出現針孔和鼓泡問題以及”雨虹” 牌聚氨酯涂料用于木質基層時，則應在基層表面涂刷一道專用底涂。專用底涂為A、B雙組分，每組分均為5加侖，按照A組分:B 組分為 1:1 的比例混合并攪拌均勻后涂刷使用。每加侖可涂刷30， 涂刷專用底涂前， 要求基層干燥、干凈；專用

15、 底涂至少要干燥1h 后，方可涂刷聚氨酯涂料。6.5 附加涂膜防水層施工在陰陽角、管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫及基礎等細部均宜做涂料附加層。涂膜附加層施工時應增涂24遍以使其厚度達到1.01.2mm。有胎體增強材料的涂膜附加防水層：當設計要求附加層有胎體增強材料時，需先涂刷12遍聚氨酯涂料，然后立即鋪貼胎體增強材料，表面再涂刷聚氨酯涂料覆蓋。（對于變形縫、裂縫等部位需首先在縫中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水層）在所有平面與立面的交接轉角處（包括管道、通風口及其它突出物），若基層未做成斜角時，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂漿做成25mm、45°的斜角，然后在斜角

16、位置上涂刷300mm寬（從斜角中心線起，平面與立面各150mm）的涂料做附加增強層，涂膜厚度1.01.2mm。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層均涂于粘結隔離條緩沖帶上以形成空鋪，空鋪的寬度宜為200300mm。對于所有寬于25mm的變形縫，宜在緩沖帶上涂刷。6.6 大面防水層涂布用滾刷或橡膠刮板在水平基層面上涂布聚氨酯防水涂料，用抹子或滾刷在垂直基層面涂布聚氨酯防水涂料。應涂刷均勻、厚薄一致且分層分遍涂布涂料。一般可分23遍完成。每遍涂布之后應讓涂膜有充分時間固化，間隔時間不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向應與前一遍相互垂直。涂料的參考涂布量為：當涂膜厚度為1mm時，使用量約1.5kg，應涂滿整

17、個基層，并覆蓋所有的細部節點附加層。胎體增強材料的鋪貼：當設計要求防水層采用胎體增強材料時，需先涂刷一遍或二遍聚氨酯涂料，然后立即鋪貼胎體增強材料，應順茬相接，胎體增強材料的長邊搭接寬度不小于50mm，短邊搭接寬度不小于70mm。應粘結牢固，無滑移、翹起、起泡、皺折等缺陷。表面涂刷聚氨酯防水涂料。6.7涂膜防水層收頭的密封處理：在涂層收頭部位應使用聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或兩遍聚氨脂涂料進行密封處理。6.8 涂膜防水層的保護6.8.1 已完成的涂膜防水層均應采取保護措施，以免被其他操作工序破壞。保護材料應在垂直立墻的涂膜防水層完成后立即鋪設 ; 對于需進行閉水試驗的部位，應在閉水試驗

18、完成并檢查無滲漏水情況后，再鋪設保護層。若閉水試驗推遲則應采取臨時保護措施。6.8.2 地下工程 : 在垂直墻面上采用聚乙烯泡沫塑料片材做保護層時，可在最后一遍涂膜固化前，把 5-6mm 厚的發泡聚乙烯片材保護層直接粘貼，并要求拼縫嚴密，然后按要求回填土，對平面部位的涂膜表面，可干鋪一層紙胎瀝青油氈做保護隔離層，并在其上澆筑 400mm 厚細石混凝土做剛性保護層。 廁浴間地面及立墻保護層，可采用國內一般做法，即在涂膜厚度達到規定要求并經驗收合格后，在涂膜表面再涂一遍涂料并立即撤布少量干凈干燥的中砂，使其與涂膜防水層粘結牢固后即可抹水泥砂漿保護層（或待涂膜完全干燥后在其表面涂刷界面劑）。6.8.4 屋面防水層保護 : 當涂膜厚度達到規范用油氈或麻刀灰做為隔離層后，再澆筑細石混凝土剛性保護層。 如需做閉水試驗，則保護層應在閉水試驗后進行鋪設。6.9 閉水試驗對于屋面、廁浴間涂膜防水層有閉水試驗的要求時，在涂膜防水層固化成膜 36h 之后，堵塞排水孔，進行閉水試驗。放水高度和試水時間應符合國家相關標準要求。若檢查出現滲漏應馬上修補，之后重新作閉水試驗檢查。6.10 注意事項 6.10.1 “雨虹”牌聚氨酯防水涂料為易燃液狀材料，要注意防火 ；工人在操 作過程中應穿戴防護服； 施工時應注意通風； 并且要避免其與皮膚和眼睛接觸。嚴禁在雨天、雪天和五級以上風天施工。6