1、精選優質文檔-傾情為你奉上廠用電中斷（鍋爐專業）應急預案一、目的 為了保證鍋爐安全、連續、穩定運行，防范突發事故的發生，積極應對突發事故，高效、有序的組織事故處理，最大限度的減少人員損傷和設備損壞，根據鍋爐安全使用的要求及特點，在廠用電中斷時制定鍋爐的操作步驟及注意事項。二、事故處理原則：1、發生事故時應在值長領導下，帶領全值運行人員迅速的按照現場的規程規定進行事故處理。值長的命令除對人身、設備有直接危害外。均應堅決執行。2、發生事故后立即采取一切可行的方法，防止事故擴大化，限制事故范圍或消除事故的隱患，迅速恢復機組正常運行。3、在設備不確定具備條件或繼續運行對人身、設備有直接危害時，應立即停

2、爐處理。4、事故處理完畢后，運行人員應實事求是的吧事故發生的時間、現場及采取的措施記錄在運行日志內。三、廠用電全部中斷時操作處理：（一）DCS遠方操作：1、主蒸汽母管對空排氣：1.1 廠用電消失鍋爐主蒸汽母管壓力瞬時上升，根據鍋爐主汽壓力、汽包壓力立即開啟向空排汽電動門降低壓力，具體開度保證汽包安全閥和過熱器安全閥不動作；1.2 對空排氣開啟后，主蒸汽壓力在安全閥動作值以下時，根據汽包水位及上下壁溫差進行調整開度；1.3 若向空排汽電動門無法操作，應立即去就地開啟過熱器疏水和并汽門前疏水。盡量控制主汽壓力和汽包壓力在安全閥動作值以下，運行人員開啟疏水閥門時必須注意安全，發現閥門泄漏應立即停止操

3、作。2、將鍋爐DCS自動控制切換至手動：2.1 將鍋爐燃燒自動控制切換至手動控制；2.2 將鍋爐主給水自動控制切換至手動控制；2.3 將鍋爐爐膛負壓、氧量自動控制切換至手動；2.4 將鍋爐進料器、爐排、爐渣滾筒、篩掉、出渣機、潤滑油泵自動控制切換至手動控制，并退出連鎖；2.5復位并退出鍋爐MFT聯鎖。3、鍋爐DCS畫面汽水系統操作：3.1 關閉一、二級減溫水調節門；3.2 操作鍋爐并汽門必須經過值長同意，根據汽輪機打閘惰走情況進行判斷；3.3 關閉鍋爐連續排污調節閥1、調節閥2；3.4 關閉省煤器旁路調節閥；3.5 檢查鍋爐事故放水電動門DCS關閉狀態；3.6 開啟省煤器再循環電動門（保護水冷

4、壁及省煤器）；3.7 關閉主給水電動調節閥、電動閥，主給水旁路電動門、調節閥；3. 8 若主給水系統一號給水泵可正常上水時，關閉省煤器再循環電動門，開啟主給水旁路門進行鍋爐上水，上水時注意汽包上下壁溫差，及時調整對空排氣開度；3.9 兩臺爐同時補水時，要注意平衡主給水上水速度，檢查除氧器液位。4、鍋爐DCS畫面風煙系統操作：（廠用電消失相當于瞬間壓火，為防止鍋爐極劇冷卻，檢查關閉一次風機風門防止冷風串入爐內。注意爐排上大量未燃盡的垃圾，會造成可燃氣體濃度增加引起爆炸，引風機入口擋板不能全部關閉，控制負壓在-10PA左右。若發現尾部煙道二次燃燒，必須關閉所有風門擋板隔絕空氣進入）4.1 關閉一、

5、二次風空預器一、二級進汽調節門退出空預器運行；4.2 關閉一次風機入口擋板；4.3 關閉二次風機入口擋板，關閉前后墻二次風氣動閥；4.4 關閉#1、#2密封風機入口擋板；4.5 將一次風機、二次風機、引風機、輔燃風機電機頻率置零并復位，將控制開關打至停止位置，將密封風機電機復位，控制開關打至停止位置；4.6 根據爐內負壓情況調整引風機入口擋板（若DCS無法操作可就地進行開關操作）。5、鍋爐DCS畫面煙氣凈化系統操作：5.1 將振動輸渣機、鍋爐本體卸灰閥和輸灰刮板機的電機復位，并打至停止位置；5.2 將反應塔輸灰、布袋輸灰和噴吹以及公用輸灰系統由自動切換至手動；5.3 將反應塔破碎機、卸灰閥和輸

6、灰刮板電機復位，并打至停止位置；5.4 將布袋下卸灰閥和輸灰刮板電機復位，并打至停止位置；5.5 將公用線輸灰刮板和斗提機電機復位并切打至停止位置；5.6 將石灰漿泵、制漿水泵、降溫水泵和活性炭噴射風機以及氨水泵、脫硝軟水泵電機復位并打至停止位置。6、鍋爐DCS畫面液壓裝置操作：6.1 將液壓泵電機復位，控制開關打至停止位置。7、鍋爐DCS畫面壓縮空氣操作：7.1 檢查空壓機、冷干機、干燥劑DCS狀態，就地應停止狀態。8、鍋爐DCS畫面滲瀝液風機操作：8.1 檢查滲瀝液風機S2、S3、S5、S6、P38、P39運行狀態。 ( 二 ) 就地操作：1、鍋爐汽水系統閥門操作：1.1 發現廠用電中斷，

7、立即到就地開啟并汽門前疏水門。1.2 對空排氣開啟狀態下，為保護過熱器，視水位情況可到給水平臺開啟低、中、高三級過熱器疏水門，保持5-10min即可；1.3 關閉連續排污就地手動門；1.4 關閉緊急放水就地手動門；1.5 關閉爐水、飽和蒸汽、過熱蒸汽取樣門一次門、二次門，關閉加藥門；1.6 關閉一、二級減溫水電動調節閥進出口門、旁路門；1.7 關閉省煤器旁路電動調節閥進出口門、旁路門；1.8 若給水泵無法啟動立即關閉就地給水手動總門，打開省煤器再循環（省煤器再循環若DCS盤上無法操作，必須手動現場開啟）；1.9 關閉一、二次風空預器一、二級進汽手動門和疏水門，開啟空預器一二級本體疏水排地溝門將

8、空預器解列。1.10 鍋爐運行人員必須嚴格監視爐膛溫度、主汽壓力、汽包水位、尾部受熱面溫度、煙氣凈化設備溫度等變化情況。2、鍋爐本體及風煙系統操作：2.1 檢查鍋爐本體人孔門無開啟；2.2 檢查二次風機入口擋板、前后墻二次風氣動門關閉狀態；2.3 檢查一次風入口擋板關閉狀態；3、鍋爐汽壓已超過安全閥的動作壓力，而安全閥已動作時：3.1 應立即手動開啟集汽集箱對空排汽門或過熱器疏水閥進行降壓，使其安全閥回座 3.2 如果汽壓降到安全閥回座壓力以下不能回座時，應馬上采取措施使其復位。 3.3 安全閥回座后關不嚴密時，一般是安全閥彈簧偏斜造成，用鐵棍左右輕輕敲擊彈簧回中（聯系檢修

9、）。 3.4 如果汽包水位急劇上升至緊急放水閥動作時，必須將汽包緊急放水閥保護退出，根據水位情況及時關閉。4、鍋爐汽壓已超過安全閥的動作壓力，而安全閥尚未動作時：應立即手動開啟集汽集箱對空排汽門或過熱器疏水閥進行降壓，防止鍋爐超壓。如果對空排氣門故障或失電無法操作時，必須手動開啟安全閥或過熱器疏水閥泄壓，注意在開啟過熱器疏水時要預熱疏水母管，否則容易造成疏水母管劇烈水擊而損壞管道。 5、鍋爐叫水： 如果廠用電恢復后，應立即對鍋爐進行緊急叫水，若能叫出水則立即向鍋爐上水（上水要均勻緩慢），如果不能叫出來水則嚴禁向鍋爐上水，以免過熱的受熱面損壞（鍋爐運行人員在進行此操作應根據給水泵啟停的

10、時間和鍋爐所帶負荷量進行準確的分析及可靠的操作，確保鍋爐的安全運行）6、檢查滲瀝液池送引風機：去卸料大廳及空壓機房上部就地檢查垃圾池送引風機是否正常運行，如果未啟動聯系電氣或檢修人員立即就地啟動保證垃圾池微負壓。7、保證霧化器安全運行：如果廠用電短時間不能恢復（1015min）聯系檢修、保運吊出霧化器（400V電源若無法恢復就地用倒鏈吊出霧化器），如果短時間內可以恢復則派專人就地等待，帶廠用電恢復引風機啟動后立即投運霧化器運行。四、廠用電恢復后的操作：（以#1爐先恢復并汽為例、廠用電恢復后先將一臺爐揚火啟動，令一臺爐待汽輪機并網后投入運行）（1）廠用電恢復后聯系汽機專業立即啟動工業水泵，同時就

11、地檢查并將空壓機系統投入運行。聯系汽機專業立即啟動給水泵向鍋爐進行補水。在保證#2爐不會缺水的情況下，先將#1爐水位恢復到正常水位（-75mm）。（2） 聯系電氣值班員將一、二次風機和引風機變頻器就地柜故障復位。 聯系電氣值班員引風機送電，合上引風機變頻器電源開關啟動引風機運行，維持負壓-50Pa通風510分鐘。（3）關閉密封風機入口風門啟動運行，調節風門擋板開度控制出口風壓在3.0KPA左右。（4）啟動一次風機運行，控制好爐膛負壓在-30-50Pa。 （5）一次風機啟動后投入活性炭和干粉噴射系統。 （6） 投運#1爐一次風空預器，適當提高一次

12、風風溫縮短揚火時間，如有必要投運#1爐燃燒器盡快使爐溫恢復到850以上。 （7） 投入潤滑油泵運行。（8）啟動液壓站油泵運行，根據爐排上料層厚度及燃燒情況投入給料器、爐排運行。（9）依次啟動振動輸送機、除渣機、二三燃燒下方卸灰閥及刮板運行。 （10）如果尾氣設備跳閘，恢復廠用電后，依次啟動斗提機、公用刮板機；反應塔下刮板機、卸灰閥、破碎機；布袋除塵器刮板機、卸灰閥運行。 （11） 嚴格按照鍋爐升溫升壓曲線，逐步緩慢增加一次風量加強燃燒穩定運行。  （12） 如果爐膛溫度太低，垃圾著火困難，可投入輔助燃燒器運行。  （13）當鍋爐蒸汽參數達到并汽條件后，按并汽操作票執行。  （14）鍋爐負荷（25噸/小時）穩定后