1、河北鋼鐵集團礦業有限公司大賈莊鐵礦東北回風井井筒凍結工程施工組織設計(凍結部分)編制人：楊彥彬審 核 人 ：劉 文 昌總 工 程 師： 譚 國 良河北鋼鐵集團礦業有限公司大賈莊鐵礦東北回風井井筒凍結工程施工組織設計目 錄四、施工組織設計11 設計依據12 礦井概況12.1 井筒概況12.2 地理位置及氣候12.3 地質概況22.4 涌水量33 施工技術方案33.1 凍結方式33.2 凍結深度的確定33.3 凍結壁厚度計算33.4 凍結孔布置4 3.5 凍結孔布置圈徑 5 3.6 凍結孔數確定 53.5 凍結管結構設計53.6 測溫孔設計73.7 水文孔設計73.7.1 濾水位置73.7.2 封

2、止水位置73.8 凍結壁形成預測73.8.1 主要含水層凍結壁交圈時間73.8.2 井筒開挖標準73.8.3 井筒試挖時間73.8.4 凍結壁形成預測83.9 凍結系統設計83.9.1 氟系統設計83.9.2 鹽水系統設計93.9.3 冷卻水系統設計93.10 供配電設計93.10.1 凍結鉆孔施工93.10.2 凍結制冷施工94 施工工藝94.1 施工準備94.2 鉆孔施工工藝104.3 凍結施工工藝104.4 施工順序105 主要技術要求115.1 鉆孔施工主要技術要求145.2 凍結施工主要技術要求146 主要施工措施166.1 質量目標及質量保證措施176.1.1 質量目標：工程質量優

3、良。176.1.2 質量保證措施176.1.3 質量標準196.2 施工安全保證措施196.2.1 安全目標：安全施工無事故。196.2.2 安全保證體系19 6.2.3 安全生產管理機構 20 6.2.4 安全保證體系 226.3 文明施工措施256.4 施工工期保證措施276.5 雨季施工措施276.5.1 冬季施工措施276.5.2 雨季施工措施297 保證凍結工程質量的有效測試手段和方法297.1 鉆孔施工質量檢測297.2 凍結施工質量監測30附表一 擬投入本工程的主要施工設備32附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備33附表三 勞動力計劃安排34附表四 施工進度網絡圖35附表五

4、施工總平面圖36附表六 臨時用地表37附表七 材料供應計劃安排37II河北鋼鐵集團礦業有限公司大賈莊鐵礦東北回風井井筒凍結工程施工組織設計四、施工組織設計1 設計依據(1) 河北鋼鐵集團礦業有限公司大賈莊鐵礦東北回風井掘砌工程施工招標文件(DJZTK-2011-6)；(2) 河北鋼鐵集團礦業有限公司大賈莊鐵礦東北回風井鉆孔柱狀圖(ZYDK-2011-GK-058-1)；(3) 招標文件澄清函；(4)煤礦井巷工程施工規范（GB50511-2010）；(5)冶金礦山井巷工程質量檢驗評定標準（YBJ218-89）；(6)金屬非金屬礦山安全規程（GB16423-2006）；(7)建筑機械使用安全技術規

5、程（JGJ33-2001）；(8)施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）。2 礦井概況2.1 井筒概況東北回風井井檢孔坐標：X=4388916.19m，Y=393671.11m，H=+17.33m。井筒凈直徑6.50m，井深為362.5m，凍結深度276m。第四系156.3m，支護形式為內外雙層鋼筋混凝土井壁，支護厚度1300mm，+20.5m至-100m采用C35混凝土支護，-100m至-270m采用C50混凝土支護；基巖段80m，支護形式為素砼支護，采用C30混凝土，厚度450mm。2.2 地理位置及氣候大賈莊鐵礦位于河北省灤南縣，距唐鋼55km，北距京山鐵路灤縣車站約15.

6、0km，西距遷（安）曹（妃甸）鐵路約4.0km，平青大道從礦區東側通過，交通運輸十分便利。礦區位于灤河流域平原區沖擊扇及灤河河漫灘階地上，地面標高一般為1520m左右。灤縣地處北溫帶，屬典型的半干旱大陸性氣候。冬夏季較長，冬季多西北風，風沙較大，夏季多東南風，炎熱多雨，降雨量集中在68月份，歷年平均氣溫10.5，最高氣溫為41.6，最低氣溫24。歷年平均降水量684.6mm，最大一日降雨量259.6mm，蒸發量1495.67mm。冰期在每年12月次年3月，最大凍結深度0.8m。2.3 地質概況礦床上部有第四系覆蓋層，其間有三個主要含水層和四個主要隔水層。含水層主要在第四系中，含水巖性為粗中砂，

7、砂礫卵石。表2-1 井檢孔地層結構表地層系統層序號深度（m）層厚（m）巖石名稱地層系統層序號深度（m）層厚（m）巖石名稱Q4a113.503.50粉土Ar26228.0031.80強風化黑云變粒巖Q3a1+p125.502.00中砂27235.207.20黑云變粒巖324.8019.30圓礫28240.004.80黑云變粒巖426.701.90中砂29261.8021.80黑云變粒巖Q4a1531.604.90粉質粘土30269.007.20混合花崗巖Q3a1+p1661.5029.90卵石31270.801.80混合花崗巖765.003.50中砂32277.206.40混合花崗巖878.60

8、13.60卵石33284.307.10混合巖Q2a1979.601.00粉土34289.305.00混合巖Q2a1+p11084.004.40卵石35300.3011.00混合巖Q2a11187.603.60粉質粘土36307.307.00混合巖Q2a1+p11288.901.30卵石37309.602.30混合花崗巖13106.0017.10中砂38322.8013.20混合巖Q2e114112.506.50粉質粘土39327.404.60混合巖15117.505.00粗礫砂40343.5016.10破碎帶16129.7012.20粉質粘土41350.306.80混合巖17131.101.4

9、0中砂42353.303.00黑云變粒巖18135.104.00粉質粘土43361.608.30混合巖19138.903.80粗砂44367.205.60破碎帶20140.902.00粉質粘土45376.809.60混合花崗巖21141.600.70中砂46381.404.60混合巖22146.204.60粗礫砂47393.8012.40混合巖23149.503.30粉質粘土48398.704.90混合巖24156.306.80砂質粘土49410.0011.30破碎帶Ar25196.2039.90全風化黑云變粒巖50415.605.60混合巖2.4 涌水量井筒特殊段(+20.5m-242m)依

10、據招標文件，涌水量均為20m3/h。3 施工技術方案3.1 凍結方式針對井筒的地質特點，凍結方案以“安全第一、優質高效、少挖凍土”為原則，以確保井筒施工安全為目的，方案設計要點如下：(1) 采用單圈孔插花差異的凍結方式，以確保不同地層所需的凍結壁強度和厚度；(2) 低溫大流量凍結，積極凍結期鹽水溫度為-28-30，維護凍結期鹽水溫度為-24-26，各凍結管內鹽水流量均不小于10m3/h；(3) 采用信息化管理，實時監測凍結壁的發展情況，既保證施工安全，又確保少挖凍土。3.2 凍結深度的確定依據招標文件P81工程量清單所確定的內容及專家意見，凍結深度為276m。3.3 凍結壁厚度計算根據井筒工程

11、地質條件，凍結參數確定如下：(1) 鹽水溫度凍結期鹽水溫度為-28-30；(2) 凍結壁厚度設計根據地質條件，為了求得安全、合理的凍結壁，設計時依據了我單位類似地質條件下的施工經驗。采用有限長塑性厚壁筒強度極限狀態下計算凍結壁厚度，凍結壁計算公式：，計算參數及結果見表3-1。表3-1 凍結壁計算參數表序號名 稱單位參 數1控制層底板埋深m2762地壓值Mpa3.5883凍結壁平均溫度-84凍土極限抗壓強度Mpa12.255凍土允許抗壓強度Mpa5.576安全系數2.27安全掘進段高m38凍結壁厚度m2.79根據計算結果并參考國內類似條件下的凍結施工經驗，確定東北回風井井筒凍結壁厚度為3.00m

12、。3.4 凍結孔布置鉆孔布置參數見表3-2及鉆孔平面布置圖及剖面圖。表3-2 凍結鉆孔布置主要參數序號項 目單位參 數1凍結孔布孔圈徑m12.92孔數個323開孔間距m1.2644深度m200/2765凍結孔工程量m76166測 溫 孔個/m1/200 1/2707水 文 孔個/m1/758鉆孔總工程量81613.5 凍結孔布置圈直徑的確定凍結孔布置圈直徑計算，按基巖段中采用鉆爆法施工：式中： D1沖積層和基巖中井筒最大掘進直徑，m； Qf沖積層、基巖段的凍結孔允許偏斜率； h0 井筒凍結深度，m。計算結果：D0=9.1+2×(1.2+0.0025×276)=12.88m依

13、據計算結果，凍結孔布置圈徑直徑取值：12.9m。3.6凍結孔孔數的確定式中： Ls 凍結孔開孔間距，當凍結深度小于300m時，采用1.001.30m。計算結果： N=×12.9/(1.201.30) (依據施工經驗，孔間距取1.201.30m之間) =32.062 依據計算結果，凍結孔孔數取值：32個。凍結孔開孔間距為1.264m。3.7 凍結管結構設計凍結孔均下置127×6mm無縫鋼管，采用外接箍連接，接箍規格為140×5.5mm無縫鋼管，接箍長度均為100mm。3.6 測溫孔設計測溫管選用108×5mm無縫鋼管，外接箍連接，接箍規格為121×

14、;6mm無縫鋼管，接箍長度為100mm。為了準確掌握凍結溫度場變化情況，每個凍結孔要做縱向測溫；另設計測溫孔2個，測1#孔布置在地下水流上方凍結孔外側主面上，孔深為270m，距布孔圈徑1.00m；測2#孔布置在凍結孔孔間距最大處外側界面上，孔深為200m，距布孔圈徑1.00m。3.7 水文孔設計為了準確報導凍結壁交圈情況，設計水文孔1個。水文管選用108×5mm無縫鋼管，外接箍連接，接箍規格為121×6mm無縫鋼管。3.7.1 濾水位置 水文孔孔深為75m，在-71m-74m、-50m-53m布置花管。3.7.2 封止水位置水文管參考深度在26m31m段進行封止水，封止水材

15、料為海帶粘土。重新核對隔水層深度，并以核對后的深度為準。3.8 凍結壁形成預測3.8.1 主要含水層凍結壁交圈時間主要含水層(75m以上)凍結孔最大孔間距按1.80m計算，參考類似地層的凍土發展速度，主要含水層凍結壁交圈時間約為43天。3.8.2 井筒開挖標準(1) 水文管冒水后證實主要含水層凍結壁已交圈；(2) 根據測溫資料分析，井筒掘砌至各水平時，凍結壁能夠滿足井筒安全掘進施工需要。3.8.3 井筒試挖時間依據井筒掘砌速度(單層掘砌45m/月，二次復壁10m/天)，考慮凍結段凍結壁所需要的厚度和強度，開凍至試挖時間為50天。3.8.4 凍結壁形成預測表3-3 凍結壁形成預測表凍結時間(d)

16、預計掘進深度(m)地層巖性掘進半徑(m)凍結壁有效厚度(m)6830泥巖4.551.408660砂質泥巖4.551.6010490粉砂巖4.551.80128130砂質泥巖4.552.10158180裂隙發育帶4.552.30170200粉砂巖4.552.603.9 凍結系統設計3.9.1 氟系統設計(1) 參數選取 凍結管散熱系數：250kcal/ m2h 冷量損失系數：1.15(2) 井筒需冷量見下表。表3-4 井筒冷量計算表項 目單 位參 數凍結管散熱能力萬kcal/79.16井筒凍結需冷量萬kcal/91.03(3) 冷凍機選型及數量設計積極凍結期鹽水溫度為-28-30，維護凍結期鹽水

17、溫度為-24-26，鹽水比重取1.26。表3-5 凍結站冷凍機配備表項 目單位臺 數JZKF220型螺桿冷凍機臺6JZKF216型螺桿冷凍機臺1總裝標準制冷能力萬kcal/281.7(4) 輔屬設備選型經計算選用DBNL3-250型冷卻塔4臺，電機功率17kw。3.9.2 鹽水系統設計(1) 鹽水總循環量：320m3/h(凍結管內流量10m3/h)。(2) 供液管選擇：選用60×5mm聚乙烯塑料供液管。(3) 鹽水干管及配集液圈：選用273×6mm螺旋管。(4) 鹽水泵選擇：選用10sh-9型水泵2臺(備用1臺)。(Q=486m3/h H=38.5m N=75KW)3.9.

18、3 冷卻水系統設計(1) 冷卻水總循環量：600m3/h。(2) 新水補充量：40 m3/h。(3) 清水泵選型：凍結站選用8sh-9A型水泵2臺（備用1臺）(Q=270m3/h H=46m N=55KW)。3.10 供配電設計3.10.1 凍結鉆孔施工凍結鉆孔施工供電電源采用10KV單回路供電線路。凍結鉆孔施工選用鉆機3臺施工，施工設備總裝機容量為764KW。3.10.2 凍結制冷施工凍結制冷施工供電電源采用10KV雙電源供電線路。凍結站設備總裝機容量為1784KW，臨時變電所低壓0.4KV母線上的計算負荷為1709.9KVA，無功補償后，低壓0.4KV母線上的總負荷1533.8KVA。4

19、施工工藝凍結工程施工工藝主要包括：施工準備、鉆孔施工工藝、凍結施工工藝、施工順序等。在施工工藝上，凍結單位與鑿井單位要密切配合，保證凍結和鑿井施工安全順利。凍結工程施工工藝如下：4.1 施工準備施工籌備人員進駐現場后，在計劃準備期內完成組織準備、物資準備、技術準備。按照施工平面布置完成凍結施工的鉆場基礎、泥漿泵房、測斜室、鉆孔施工的供、排漿系統、凍結施工的凍結站、配電室等生產大臨工程和生活臨建工程，以及供水、供電等，為凍結工程施工創造條件，滿足施工要求。4.2 鉆孔施工工藝(1) 采用DZJ-500/1000型凍注兩用鉆機3臺同時施工，每臺鉆機配備TBW-850/50型泥漿泵一臺。鉆孔測斜采用

20、JDT-6型陀螺儀。(2) 鉆場施工：首先要以井筒中心位置量出場地范圍平整場地，分層鋪設夯實三七灰土，厚300mm，三七灰土上部澆注混凝土厚250mm，并預留鉆孔位置和砌筑泥漿循環溝槽。(3) 確定孔位：以井筒中心為基準，測定孔位。鉆孔孔位采用釘樁法設立明顯標志。(4) 鉆機安裝：按設備的安裝要求進行，并配套好泥漿設施。接通水、電、安裝夜間照明，檢查鉆具，做好各項準備工作。(5) 鉆孔：鉆具采用89mm鉆桿，159mm加重桿，190.5mm、171.4mm牙輪鉆頭組成的加重鉆具，回轉式鉆進泥漿護壁的方法，分班連續作業方式。4.3 凍結施工工藝(1) 凍結站采用JZKF220型螺桿冷凍機壓縮機，

21、單級壓縮制冷。以氯化鈣鹽水溶液為冷媒劑。采用CW-2型計算機自動溫度監測系統，監測凍結壁溫度場變化情況和驗算凍結壁的厚度。(2) 凍結站安裝凍結站安裝包括鹽水系統及冷卻水系統安裝，要求根據凍結站的總體設計，按照先設備后管路的安裝程序和施工圖的技術要求，將三大循環系統分別進行安裝，并按井巷工程施工及驗收規范要求試壓、檢查驗收。(3) 凍結溝槽施工及凍結器安裝凍結鉆孔竣工后，進行凍結溝槽施工和凍結器安裝，溝槽底部坡度1%，并在最底處設集水池1個，溝槽門口下部需高出地表0.15米，凍結器安裝完畢要對溝槽進行清理，做到溝槽內清潔整齊。(4) 充氟、試運轉：試運轉前先按設計比重配制氯化鈣溶液（鹽水冷媒劑

22、），在冷卻水系統、鹽水系統工作正常后進行充氨試運轉工作。試運轉正常即可開始積極凍結運轉。(5) 正常運轉、設備檢修和檢測監控包括積極凍結期和維護凍結期。從開機到井筒掘砌到沖積層底板的時間為積極凍結期，井筒基巖段掘砌和內層井壁施工期間為維護凍結期。凍結期間，要按設計的開機臺數控制各項運轉參數，并進行水文孔水位、參考井水位、測溫孔溫度的檢測，井筒掘進期間的井幫溫度、凍結壁位移的觀測等要進行嚴格的檢測監控，為井筒的掘進施工提供可靠的依據。4.4 施工順序 (1) 鉆孔施工順序：施工準備（鉆場基礎施工、臨建施工）鉆機安裝及定位、調制泥漿正常鉆進測斜、糾斜、測深下管試壓鉆孔驗收。(2) 凍結施工順序：施

23、工準備基礎施工設備就位及管路和地溝槽安裝試壓保溫包扎配制鹽水清水、鹽水系統試運行充氟、試運轉凍結正常運轉監測、監控試挖正式掘砌維護凍結停機凍結驗收。附：鉆孔施工工藝流程圖 凍結施工工藝流程圖鉆孔施工工藝流程圖鉆場施工測量定孔位設備安裝、找正制備泥漿正常鉆進測 斜配管試壓下 管糾斜試 壓單孔完成搬遷另一孔位施工偏 斜正 常凍結施工工藝流程圖正常運轉基礎施工安 裝試壓包扎凍結溝槽施工凍結器安裝化鹽水充氟試運轉積極凍結維護凍結凍結站拆除檢修監測監控試 挖正式掘砌5 主要技術要求5.1 鉆孔施工主要技術要求(1) 孔位 凍結孔:按設計要求現場打樁，施工后進行復測。開孔除不得向井心位移外，其它方向不得大

24、于30mm。底部用緩凝水泥漿封止水，深度100米，淺孔50米。（12個注漿孔不進行水泥漿封孔，但做壓水實驗，若發現漏水，進行化學漿處理），12個注漿孔下133mm內接箍凍結管。 測溫孔:為了準確掌握凍結場變化情況，設計測溫孔2個，測溫孔采用108×5mm無縫鋼管，外接箍連接，封止水深度與凍結孔深度相同。 水文孔:設計1個水文孔，布置在距井中心1m處，須躲開井筒主提升線。(2) 孔徑使用89mm鉆桿，146mm加重桿，190mm牙輪鉆頭鉆進為主。(3) 孔深各類孔必須確保設計下管深度，不得有負值，不得大于設計深度0.5m。(4) 鉆孔偏斜 凍結孔:凍結孔按表土段偏斜率(2.5)基巖段偏

25、斜率（5）控制，不得向井心偏斜；220m以上凍結孔最大孔間距不超過2.30m，終孔最大孔間距不超過3.90m。 測溫孔:偏斜率按不大于2控制。 水文孔:各水平落點不超出井筒凈斷面。(5)下管 配管:應先對凍結管內壁進行除銹及清除雜物,保證管內暢通,然后根據每個孔的深度進行配管,并對管子逐根進行丈量,編號,配組,平做好原始記錄。凍結管的底錐焊接必須是雙層,焊接后必須在地面打壓合格后,方可使用。 焊接:凍結管,測溫管和水文管全部采用外接箍連接方式,接箍長度均為150mm。焊接時要求管材,管箍和焊條必須相,并且要求管端必須對正,保證同心度,焊接要求嚴格按焊接工藝進行焊接。 下管：下管前在孔底用緩凝水

26、泥漿置換出泥漿，固管深度：深孔100米，淺孔50米。凍結孔下置127×6mm無縫鋼管，水文孔、測溫孔下置108×5mm無縫鋼管。所有管材均選用GB/T8163-200820低碳鋼無縫鋼管，下管前要重新丈量鉆具全長和校驗孔深，確保下管深度符合設計要求。下管結束經打壓合格后，確保管口加蓋封牢固定，孔內管外用泥沙充填轉入下一個孔施工。(6) 打壓下管后，對每個孔必須進行動壓試漏。深孔試驗壓力：2.50Mpa，淺孔試驗壓力2.00Mpa。試壓時間為30min內壓力不降,或壓力下降小于0.05MPa,再延續15min,其壓力保持不變為合格.打壓必須設專人,并做好原始記錄。 (7) 水

27、文孔施工 水文管規格見監測部分。 濾水管孔徑為20mm,孔徑橫向100mm，梅花形排列，管外焊6mm墊筋，按關徑不同分別焊4根，外纏22目鐵砂網2層，并用14鉛絲按56mm間距均勻扎緊，并用8鉛絲固定。 水文孔底部必須加焊底錐。 水文孔連接必須焊牢，不滲漏并保證同心度。 水文孔下置后必須進行認真洗孔，以出清水為準，完工后及時蓋好管口。(8) 凍結孔施工竣工后提交如下資料 鉆孔施工數據總表； 鉆孔偏斜總平面圖； 凍結檢查孔柱狀圖； 水文孔施工結構圖； 凍結孔施工竣工報告； 各水平凍結壁交圈平面圖。表5-1 凍結壁交圈水平序號水平(m)巖性序號水平(m)巖性130粉質粘土5190全風化黑云變粒巖2

28、75卵石6220強風化黑云變粒巖3115粗礫砂7250黑云變粒巖4160全風化黑云變粒巖8276混合花鋼巖5.2 凍結施工主要技術要求(1) 凍結站安裝 嚴格按設計圖紙進行安裝。 所有各種閥門，管路在使用前要清洗除銹，確保安裝質量。 鹽水系統在安裝好后按“規范”要求進行打壓試漏，為正常運轉打下良好的基礎。 室外清水系統安裝時要留有消防閥門。 凍結站要設有消防器材，站內要通風良好并備有局扇。 各種“操作規程”要寫成牌板掛于車間。 現場要文明施工，安全施工，材料等要堆放有序。(1) 凍結施工 設專人進行測溫，凍結站開機前要隊原始低溫參考井水位，水文孔水位，水溫統一檢測一遍，并做好記錄。在積極凍結期

29、間測溫工作要每天進行一次，維護凍結期間要兩天進行一次，所測資料階段性上報有關部門。 凍結器運轉初期和中期要檢測各凍結器的鹽水流量，并觀測凍結器結霜情況，確保每個凍結孔暢通且流量基本均勻。 加強車間管理，使鹽水溫度盡快達到設計要求。 在凍結期間，凍結井周圍抽水影響內的水井一律停止使用，以確保凍結井筒凍結壁按時交圈。 應按“規程”和設計要求，根據不同地層嚴格控制掘進段高。 凍結段井筒需放炮施工時，在放炮前，掘進單位應通知凍結站值班人員，以便檢測鹽水系統是否正常。凍，掘雙方有關人員要密切配合，經常下井觀測凍土發展情況及不同地層的井幫溫度，做好原始記錄，有異常情況雙方盡早發現，積極采取措施，確保井筒安

30、全通過凍結段。 凍結工程結束后，提交全部資料及竣工報告。6 主要施工措施6.1 質量目標及質量保證措施6.1.1 質量目標：工程質量優良。6.1.2 質量保證措施(1) 鉆孔施工質量保證措施采用鉆、測、糾相結合的凍結孔鉆進技術，嚴格控制凍結孔向井內偏斜，確保鉆孔垂直度，縮小凍結孔間距，加快凍結壁形成速度，為縮短鑿井工期創造條件。 凍結鉆孔布置采用經緯儀或鋼尺測定孔位，孔位不得隨意移動。 合理選擇鉆進技術參數，定時測定泥漿指標，根據不同地層及時調整泥漿技術指標，防止孔壁坍蹋掉塊，確保泥漿護壁效果。 提升鉆具時，應向孔內注入新漿，防止塌孔、粘鉆，終孔用新鮮泥漿循環，把巖粉全部排出。 預防鉆孔偏斜措

31、施：鉆機安裝穩定，立軸不曠動。開孔鉆進時應輕壓、慢轉。隨著鉆進深度的不同，隨時增減加重鉆具。所有鉆具要詳細檢查，彎曲和磨損過大的鉆具嚴禁使用。鉆進中加尺或更換鉆頭時，適當提鉆具掃孔，但不準將鉆具停在一個深度長時間沖孔，減少自然偏斜。 為檢驗鉆孔偏斜情況，按要求間隔深度及時測斜，沖積層每30米測斜一次，風化基巖每20米測斜一次；遇有地層發生較大變化或易偏斜地層加密測點，逐點把關并及時上圖校驗。發現偏斜超限立即糾偏。 凍結管下置前要在地面配組，丈量凍結管長度，清除管內雜物，下管后進行復測深度，確保凍結管下置深度符合設計要求。 認真檢查凍結管質量，嚴禁使用彎曲、變形、夾皮、薄厚不均等有缺陷的凍結管。

32、 凍結管焊接時，管端要端正，確保同心度，每道焊縫至少要焊三遍，焊縫厚度不小于管壁厚度。 采用先進的定向糾偏鉆具技術，對超偏鉆孔進行人工定向糾偏，凍結孔孔間距超過規定時，必須打補孔。(2) 凍結施工質量保證措施 凍結站安裝前對所有的設備、閥門檢修完好，各種管路清理干凈，所用的機具準備齊全，做好設備就位、找平、找正工作。 凍結站設備容量要滿足井筒需冷量要求，并有一定的數量的備用，安裝質量要符合設計要求。運轉過程中要合理配組，及時調整各項運轉參數指標，使鹽水溫度盡快在規定時間內達到設計值。 凍結運轉期間，定期檢測各凍結器的縱向溫度，對測溫孔各水平溫度、水文孔的水位變化情況逐日定時檢測，以便及時掌握凍

33、結壁發展狀況。 加強鹽水溫度、凍結壁溫度、凍結壁變形等技術參數的監測、監控，并及時分析預測凍結壁的發展情況，為安全施工做好技術保障。 用點溫計檢測凍結器縱向溫度分布，以便判斷凍結器是否運轉正常，并據此分析不同地層中凍結發展狀況及地下水流動對凍結壁造成的影響問題。 加強凍結壁檢測、監控，每月定期根據測溫資料分析凍結壁溫度場，預測各水平凍結壁形成的情況，為凍結、掘砌施工提供依據，確保凍結、掘砌施工安全。 及時調整凍結站運轉狀態，凍結施工中加強凍、掘動態管理，凍結站合理配機，提高制冷效率，加快鹽水溫度降溫速度，促使凍結壁盡快發展。掘砌通過表土后轉入維護凍結，根據測溫孔檢測情況，減少冷凍機運轉臺數，根

34、據復壁情況適時停止凍結。 加強與掘砌單位的配合，根據井下實測及凍結壁發展狀況，確定可靠的段高和井幫暴露時間，保證井筒掘砌施工的安全。6.1.3 質量標準(1)煤礦井巷工程施工規范（GB50511-2010）；(2)冶金礦山井巷工程質量檢驗評定標準（YBJ218-89）；(3)金屬非金屬礦山安全規程（GB16423-2006）；(4)建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；(5)施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）。6.2 施工安全保證措施為保證井筒能夠及早開挖，并安全、順利通過凍結段，我單位在凍結施工中將采取如下安全措施。主要包括安全目標、安全保證體系。6.2.1 安

35、全目標：安全施工無事故。6.2.2 安全保證體系(1) 制定和實施安全生產責任制，建立健全各項規章制度，并嚴格執行。(2) 建立安全生產保證體系，嚴格按照企業安全質量標準化，做到管理有力、保障運行。(3) 組織項目施工全體人員的安全教育和技術培訓，特殊工種必須持證上崗，并進行開工前的技術考核。(4) 建立安全檢查制度，實行安全生產獎罰制，及時消除事故隱患。堅持做到班組日檢、項目部旬檢、企業月檢的安全檢查。項目部每周、企業每月召開一次安全會議，班組每日班前會上要進行安全交底。(5) 設備使用期間要加強維修和保養，保證設備的完好率和使用率。(6) 加強對設備和管路的巡查，杜絕氟、鹽水、油等的跑、冒

36、、滴、漏現象，各種壓力容器按規定進行壓力試驗。(7) 加大安全投入，安全警示牌醒目，安全設備完好，滿足施工需要。(8) 高空作業人員要系安全帶，戴安全帽，穿防滑鞋，所用工具要用工具包接送，防止墜物傷人。(9) 凍結站要配備足夠的防毒面具、橡膠手套等防護用具，生產區、生活區和配備與供電設備相一致的消防器材，不準私自亂接電線，以免發生火災。(10) 嚴格執行電氣安全操作規程，所有電氣設備要有漏電保護與接地裝置，電纜埋設要有標志，過路要有套管保護。(11) 高壓電纜及高壓設備須做耐壓試驗。(12) 施工人員要熟悉相關機械設備的性能，嚴禁違章作業。(13) 凍結有關人員要經常下井觀測井筒凍結狀況，發現

37、問題及時采取相應措施。井下觀測要有記錄并認真保存。(14) 經常觀測鹽水箱水位、凍結管工作狀態，發現鹽水箱漏失鹽水、凍結管斷裂等現象及時采取應急措施并上報有關部門。6.2.3大賈莊鐵礦安全生產管理組織機構內蒙古神華建筑安裝責任有限公司設立大賈莊鐵礦安全生產工作領導小組，總經理趙明為安全生產第一責任人，任安全生產領導小組組長。安全生產領導小組成員形成礦區安全管理組織體系，負責貫徹落實安全生產的法律、法規和領導企業進行安全生產和管理工作，形成安全工作齊抓共管的局面，使我礦的安全生產管理進入系統化、正規化。大賈莊鐵礦安全生產領導小組組長: 趙明組員: 譚國良 李曉光 王杰孫立生 姚文智 何建明李國紅

38、 陳柯宇 勒迎軍陳愛軍 程學亭 李孝錄王江為 李何兵內蒙神華大賈莊鐵礦項目部安全網絡圖總經理：趙明 書記：譚國良生產副經理：王杰 技術副經理：李曉光 安全副經理：李國紅技術科：姚文智 何建明 孫立生李何兵 勒迎軍程學亭 陳柯宇冷凍：李孝錄王掘砌：王江為鉆井：陳愛軍6.2.4安全保證體系圖安全生產方針安全第一 預防為主煤礦安全規程甲方管理規定監理管理規定項目部安全管理目標上級安監部門項目經理生產副經理物資供應部工程技術部經營后勤部物資保證措施安全管理制度安全培訓制度安全預測預報廠區保安措施生活辦公保安措施醫療保證措施安全副經理技術副經理機電副經理經營副經理支部書記安監站安全信息反饋經濟民警安全檢

39、查員礦建隊機運隊安全崗員安全網員 生活辦公 庫 房 車 間 廠 房班組安檢員安全網員設備管理員安全崗員6.3 文明施工措施(1) 工程開工前要對施工現場進行整體規劃，設置圖牌：凍結工程應有工程概況牌、企業簡介牌、安全生產紀律牌、文明施工管理牌、環境保護管理牌、消防保衛措施牌、施工現場總平面圖、施工現場安全標志布置平面圖、進入工地必須佩戴安全帽提示牌。圖牌設置位置為凍結站附近，集中設置，朝向與高度要易于職工觀看，也可設置于辦公區。(2) 配合建設單位搞好施工現場的“四通一平”，即：水、電、路及通訊暢通，施工現場平整。整個施工現場要做到清潔衛生，無積水、無淤泥、無料底、無雜物、無垃圾，施工區附近設

40、臨時廁所。(3) 現場內應有材料堆放場地和設備存放庫。各種材料設備應分類存放。材料有標識、設備有銘牌，排列整齊，擺放有序，方便裝卸，便于運輸，并符合倉庫保管安全技術的要求。嚴禁亂堆亂放，野蠻裝卸。(4) 場區內的大臨工程和設施，要做到布局合理，規劃整齊，保證工程質量，保證安全使用。同時要創造條件配合建設單位搞好場區和生活區的綠化工作，美化環境。 (5) 場區內所利用的永久道路和修建的通向凍結站及各庫房、車間、設施的臨時道路，都要做到平坦、暢通、無淤泥、無積水。(6) 凍結站和變電所的安裝應嚴格按照質量標準進行施工，所有的管網、電纜和壓力容器均應符合有關規定，并經常檢查維修，杜絕長明燈和長流水及

41、跑、冒、滴、漏等現象。變電所安裝合理、美觀、符合規范，站內和變電所電纜敷設合理、整齊，電纜溝蓋板牢固齊全，溝內無積水雜物。室內照明、通風良好，無雜物，清潔衛生。(7) 凍結站和配電室要有醒目的警標和必要的安全保衛設施。有關崗位責任制、技術操作規程、交接班制度、變電所、凍結站重地出入登記制度、當班巡視檢查制度等管理制度應懸掛或張貼于工作場所的顯要位置。(8) 機加工車間、倉庫、凍結站內的崗位責任制要上墻，各運轉設備要清潔完好，無泥漿、無灰塵、無油垢，銘牌標志清晰，安全裝置齊全可靠。設備實行包運轉、包維護、包檢修的包機制，責任到人。倉庫內各種工具、設備要分類排列擺放，銘牌標志清晰，清潔完整，安全裝

42、置齊全可靠。(9) 凍結站內，鹽水系統、氟系統無滲漏現象，地溝槽內要干凈，無積水和雜物，清水泵房及冷卻水循環系統無積水雜物，排水系統良好。 (10) 施工現場及各項工程設施必須分別具有相應的防水、防火、防墜、防爆、防雷、防凍及防盜等安全設施和管理制度。各種人員進入工地都必須按規定和要求佩戴安全帽等安全防護用品，工程現場按規定設置安全網、防護欄。 (11) 各主要工種必須經過技術培訓，考試合格持證上崗，在崗工作應精神飽滿，作業人員必須遵守勞動紀律及交接班制度等有關的規章制度，個人勞動保護符合要求，無脫崗。(12) 要加強“兩堂一舍”及場區環境的管理。食堂要嚴格執行衛生“五四”制、杜絕食物中毒，餐

43、廳、廚房清潔衛生，飲餐具要經常洗刷消毒。澡塘要保持清潔、空氣流通、按時換水、要設有淋浴，更衣室要整齊舒適、經常擦洗，保持地面無積水無泥無雜物；宿舍要保持空氣新鮮，安靜舒適、衣物整齊；廁所（包括現場廁所）要勤打掃，勤消毒，及時清理糞便及垃圾，要有防蠅措施，保證使用方便。(13) 工地臨時辦公室內要做到墻面整潔，圖表、資料張貼和懸掛整齊；桌面平整，辦公用具及施工用儀器、儀表擺放有序。室內及周圍無垃圾污物。利用永久建筑的辦公室，還要做到窗明幾凈，樓道清掃干凈，無痰跡、無雜物、標語口號醒目。樓梯扶手無塵土、廁所下水道無堵塞，力爭做到無臭味，無蚊蠅。(14) 要加強職業道德及尊重別人的勞動成果的教育。教

44、育職工愛護產品，凡竣工后的建筑成品或正在施工中的半成品都要嚴加保護。墻角、樓梯踏步不得損壞，墻面不準涂抹，地面保持平整，門窗玻璃不得有損，給排水、暖氣保證暢通無阻，不跑不漏，否則不得交工或交下道工序。(15) 暫不使用的設備、配件必須妥善保管，防止日曬雨淋、銹蝕或丟失，并做好防火、防盜工作，還必須有專人定期進行檢查維護保養。6.4 施工工期保證措施(1) 認真優化施工方案，精心編制施工組織設計，確保技術方案可靠，工期設計合理，為順利施工打下良好基礎。(2) 實行項目法施工，優化項目部管理機構，選派業務技術強、有豐富凍結施工經驗的隊伍。(3) 加強工程動態管理，采用網絡技術管理全工程。嚴格按計劃

45、控制各工序的時間，及時消除影響工期的不利因素，確保工期的計劃進度。(4) 落實承包責任制，積極開展勞動競賽，充分調動職工的積極性，確保施工工期按期或提前完成。(5) 保證凍結站安裝質量。在凍結制冷期間，項目部要對班組實行鹽水溫度、制冷效率等指標即時考核制，以提高制冷效率，保證設備正常運轉，縮短鹽水降溫期。(6) 真誠與甲方、監理部門、質量監督部門等單位密切配合，自覺接受監督、檢查，及時研究解決工程中的問題，保證按期、優質完成該井筒凍結工程。6.5 雨季施工措施6.5.1 冬季施工措施(1) 防火 施工區要害場所（包括變電所、材料庫、生產加工車間）要杜絕和使用明火、嚴禁使用火爐、電爐取暖。并配備

46、足夠數量的滅火性質相符合的滅火器材、沙箱、消防桶，消防工具配備齊全。 滅火器材應按照規定期限送檢，對失效的滅火器材及時更換。 加強對消防法宣傳工作，利用黑板報、櫥窗等形式大力宣傳消防法，利用學習室對職工和要害場所工作人員進行實際操作滅火器材培訓。 加強對機電設備各供線路的檢查，各項檢漏設備必須投入使用，并且保證運行可靠。 職工宿舍、值班室等取暖設施做到人離斷電。宿舍嚴禁亂拉、亂接電線、嚴禁使用電爐、煤爐和大功率燈泡取暖。 氧氣瓶、乙炔瓶、汽油、柴油、油脂、木材等易燃物品應按貫標要求分類、分庫存放，遠離火源，標識清楚。(2) 防凍 地面所有供水管路應采取地下深埋和供暖暖氣管道并行的方式敷設，地面

47、采用草繩包扎的方式處理或直接引入室內。 遇到雨霧天氣，應安排專人進行清掃雨雪，防止形成冰凌，以免造成墜落傷人。 水池內的水要及時引入水池，防止結冰。 鉆塔安裝、凍結站安裝時應乘爬梯上下，防止下跳滑倒傷人，不得赤手觸及金屬物品。 供水管路停止使用時應放盡管內存水，防止管路凍裂，保證系統再運行時暢通無阻。(3) 防寒 冬季防寒應做好“兩堂一舍”的防寒保暖工作。 餐廳安裝暖氣保證職工就餐保暖，食堂操作間安裝保溫加熱器，保證職工上井時有熱飯熱菜。 宿舍防寒：板房的板縫應做密封處理，并達到防寒保暖基本要求。(4) 防煤氣中毒 宿舍嚴禁使用煤、煤氣、液化氣等加熱取暖，防止煤氣中毒事件發生。 食堂使用的煤氣

48、，做到用時將總閥打開，不用時及時關閉總閥，同時食堂24小時有人值班，重點做好煤氣使用管理。(5) 防風 鉆機鉆塔安裝要穩固，必須設地錨用鋼絲繩固定牢固。 凍結站屋頂必須加固，四邊用繃繩固定，使車間通風良好。6.5.2 雨季施工措施(1) 凍結臨時設施（溝槽除外）室內地坪要高于室外地坪，排水設備、防洪設施齊全。(2) 電氣設備應防止雨、水淋澆。(3) 鉆機、凍結站、變電所應安裝避雷針，接地電阻小于10歐姆，以防雷電。(4) 鉆孔施工及凍結站安裝適逢雨季，認真做好趕工計劃，保證按期完成施工任務。 (5) 每名職工配備雨衣、雨靴等必須的勞動保護用品，保證凍結工程施工能連續作業。7 保證凍結工程質量的

49、有效測試手段和方法7.1 鉆孔施工質量檢測為確保本工程的鉆孔施工質量，加大檢測力度，對凍結孔施工質量進行有效測試。(1) 檢測目的：確保鉆孔深度和垂直度，孔深符合設計要求，偏斜值符合有關規定。采用鉆、測、糾相結合的凍結孔鉆進技術，嚴格控制凍結孔向井內偏斜，確保鉆孔垂直度，加快凍結壁形成速度，為縮短鑿井工期創造條件。(2) 檢測措施：鉆進過程中對每個孔均要按“規范”要求間隔深度及時測斜，遇有地層發生較大變化或易偏斜地層加密測點，逐點把關，并及時上圖校驗，發現偏斜超限立即糾偏。采用先進的定向糾偏鉆具技術，對超偏鉆孔進行人工定向糾偏，下好凍結管后要進行成孔復測。(3) 孔深檢測：每次下入鉆具之前，要

50、用鋼尺進行測量并記錄，在每個鉆孔終孔前對孔內所有鉆具進行復測，以復核鉆孔深度。(4) 凍結管深度檢測：根據每個孔的深度進行配管，并對管子逐根進行準確丈量、編號、配組，并做好原始記錄，確保管深不小于設計深度。(5) 檢測成果：整理數據后，按設計水平繪出偏斜總平面圖及各水平凍結壁預想交圈圖。7.2 凍結施工質量監測(1) 凍結施工監測目的由于地質條件的復雜性和施工過程的多變性，對于在設計計算中未能計入的各種因素，通過檢測結果，及時反饋井筒凍結施工中有關信息，進一步完善設計和指導凍結施工，是判斷凍結壁是否達到設計標準的重要手段和依據。施工現場根據檢測數據分析，判斷凍結壁是否交圈，確定井筒開挖和施工中凍結壁厚度和強度，及時調整凍結施工參數，以保證井筒安全掘砌，并為以后的凍結工程提供較為可靠的技術參數。(2) 監測內容(見表7-1)表7-1 監測項目表序號檢 測 內 容1原始地溫及水位水溫監測2凍結站制冷系統運轉指標監測3鹽水溫度、