1、提高砼剪力墻接槎部位不平整的合格率成果報告 交流人：XXXX建設集團有限公司XXXA1-A3棟及地下室工程QC小組2012年6月28日目 錄1、工程簡介22、QC小組簡介 23、選題理由 34、現狀調查 45、確定目標 66、原因分析 77、要因確定 98、制定對策 109、對策實施 1110、效果檢查 1311、鞏固措施 1712、體會及下一步打算17一、工程簡介：XXXA1-A3棟及地下室工程，位于XX區XXX路,由武漢市XX置業有限公司投資建設，武漢XX建筑設計事務所設計，武漢XX建設監理有限公司監理,XX建設集團有限公司承建,由3棟高層建筑和部分地下室組成，剪力墻結構，總建筑面積m2。

2、本工程2009年11月30日開工，2011年11月30日竣工，該工程質量目標確定為“黃鶴杯”工程，如何提高剪力墻砼接槎質量成為施工中的難題。為此，在結構初期成立專門的QC小組，針對現場存在的問題進行攻關。二、QC小組簡介：QC小組由公司技術人員及項目部有關技術人員及班組技術骨干組成。小組成立于2009年12月8日，共由8人組成。小組名稱XXX項目部QC小組類型現場型注冊日期2009年12月8日注冊號QC09-02課題名稱提高砼剪力墻接槎部位不平整的合格率課題活動時間2010年2月20日-2011年5月30日活動頻次兩次/每周2h/每次出勤率98% QC小組成員概況一覽表序號姓名性別年齡學歷職務

3、職稱小組職務組內分工1XXX男38大專項目經理高級工程師組長負責全面2XX男26大專總工高級工程師組員現場全面管理3XXX男28大專技術科長工程師副組長現場技術指導4XXX男36大專質量負責人工程師副組長現場組織管理5XXX男43大專安全員助理工程師組員現場施工質量檢查6XXX男39大專班組長技工組員現場施工7XXX男30高中班組長技工組員現場施工8XXX男29技工班組長技工組員現場施工三、選題理由1質量要求：力爭“黃鶴杯”是我公司對本工程的質量目標。2項目部要求：采用先進合理的施工技術和管理方法，提高施工質量，減少后期裝修費用，降低施工成本，提高經濟效益。3施工因素：剪力墻接槎不平整現象是砼

4、結構施工中多年來常見的質量通病，它嚴重影響結構工程的外觀質量，直接影響質量目標的實現。解決這一問題是對項目部技術水平的考驗，也是“用戶至上，質量第一”公司宗旨的體現。四、現狀調查 為保證混凝土剪力墻接槎部位的外觀質量，避免施工出現剪力墻接槎不平整等質量問題，我們QC小組成員對現正施工的工地進行剪力墻接槎部位質量進行了調查統計，通過了解施工現場情況和當前施工現狀，收集相關資料，得到了45條相關信息，經討論分析，找出混凝土剪力墻接槎部位施工中容易出現質量問題的環節,施工現場砼剪力墻接槎部位（1-4層）觀感質量調查統計如下：砼剪力墻接槎部位平整度調查表（1-4層）項目允許偏差12345678910平

5、整度（mm）4435435143642635243264453625416144254236548245456813546438236523254635623145344374385642合計每層采集20個數據，實測點80個，其XX格48個合格率60%我們QC小組經分析發現，現澆混凝土剪力墻接槎部位不平整主要是錯臺現象太多，造成錯臺的因素主要包括模板支撐體系不牢固、模板的垂直度、放線誤差、鋼筋定位偏差等。砼剪力墻接槎部位不平整的質量影響因素統計序號發現的質量問題頻數累計頻數頻率累計頻率%1模板支撐體系不牢固393962622鋼筋定位筋偏差115018803模板的垂直度75711914放線誤差3

6、604.895.85振搗方法2623.2996其它1631100檢查人：XXX 制表時間：2010年10月2日制表人：XXX 根據上述調查表，做如下質量問題排列圖頻數（點） 累計頻率（%） 99% 63 91% 95.8% 100 53 80% 9043 62% 7033 50 23 3013 100 0模板支撐 鋼筋定位 模板垂直度 放線誤差 振搗方法 其它 筋偏差 不當 制圖人：XXX 制圖日期：2010月10月2日結論：模板支撐體系和鋼筋定位筋偏差是砼剪力墻接槎部位不平整的主要質量問題。五、確定目標1、小組活動目標 確保剪力墻接槎部位施工質量，使本工程剪力墻接槎質量的合格率達到85以上。

7、2、可行性分析有利因素：（1）本QC小組成員文化素質較高，具有豐富的施工管理經驗和較高的專業技術水平。QC小組成員在采用科學的質量控制方法上有較為豐富的經驗，多人曾進行過QC攻關活動，且取得顯著成果。（2） 公司在人、財、物等方面給予項目部大力支持，活動小組有了各種保障。（3）選擇的現場操作班組，曾多次在類似工程中進行了高性能混凝土施工，積累了豐富的施工經驗，操作工人專業水平較高。實現目標是可行的技術力量完備施工隊伍素質高不利因素：(1) 本工程工期緊，任務量大(2) 需要一定的人力、物力施工任務艱巨六、原因分析通過現狀調查分析，小組成員找出了砼剪力墻接槎部位不平整的主要質量問題，即模板支撐體

8、系和鋼筋定位偏差。針對這個問題，小組進行了專題會議從人、機、料、法、環五個方面進行了逐一分析，分析結果如下：七、要因確定通過因果分析方法，小組成員對末端原因進行了分析，確定了主要原因。序號末端原因確認方法確認情況責任人是否要因1未按交底施工現場調查查看現場工人操作情況，嚴格按交底施工。交底記錄全面XXX否2操作人員缺乏培訓現場調查未重視工人的培訓工作，工人施工水平參差不齊XXX是3檢查人員責任心不強調查分析質量目標明確，責任明確，不存在檢查人員責任心不強現象XXX否4模板翹曲、變形、缺棱掉角現場調查模板周轉在模板的使用壽命內使用XXX否5PVC套管、對拉螺栓質量差現場調查PVC套管有合格證，對

9、拉螺栓規格符合要求XXX否6組合小模，整體剛度控制不好檢查分析過去是將小模在現場拼裝成大模，整體剛度難以保證XXX是7缺乏合理計算調查分析支模前工程部已進行模板承壓力、支撐合理計算，且現場進行復核XXX否8螺桿間距不合理現場調查拉桿間距在現場進行過驗算、復核XXX否9對拉螺栓未擰緊現場調查對擰過的對拉螺栓有專人進行檢查XXX否10測量儀器未定期校核現場調查儀器已定期進行檢測、復測XXX否11模板支撐方法陳舊調查分析傳統支設方法支撐體系穩定性不足，影響剪力墻外觀質量XXX是12鋼筋定位筋偏差現場調查定位筋位移，制作偏差，使模板不能加固到位XXX是13操作面小，氣候影響現場分析操作面小，工作條件差

10、，氣候影響屬于客觀因素，通過采取安全措施等可解決XXX否針對13條末端因素進行原因分析，確認4條主要原因：1操作人員缺乏培訓 2. 組合小模，整體剛度控制不好 3. 模板支撐方法陳舊 4. 鋼筋定位筋偏差 八、制定對策：序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1操作人員缺乏培訓組織技術人員和各班組組長一起研究施工工藝作業人員施工經驗豐富、技術水平較高1、將各分部分項細部翻成詳圖2、對施工班組進行技術交底施工現場20101028XXX2組合小模，整體剛度控制不好采用強度、剛度、穩定性好大模板，從材料上保證剪力墻平整度消除因模板變形引起的剪力墻平整度誤差工，做到外觀尺寸準確采用強度、剛度、穩定性好，

11、耐候、耐水能力強的大模板，從材料上保證剪力墻平整度施工現場XXX3模板支撐方法陳舊減少模板變形，確保接槎面的平整改進模板加固方法，改變節點加固位置，加強接槎處模板的剛度施工現場XXX4鋼筋定位筋偏差剪力墻外側定位筋制作時進行自檢、專檢、交接檢保證定位筋尺寸，消除因定位筋過長導致的混凝土剪力墻外觀質量嚴格控制定位筋尺寸，適當減當減小外墻外側定位筋尺寸施工現場2011.3.10XXX九、對策實施實施一：針對“操作人員缺乏培訓”要因1. 小組針對實際問題，組織相關人員認真學習操作規程。2. 小組定期考核工人業務水平，強化質量意識，確保工程質量和進度。3. 簽定責任書：劃分區域，并制訂相應的責任書，明

12、確責任人，劃出責任范圍和獎罰辦法。實施二：針對“組合小模，整體剛度控制不好”要因 本工程模板采用1.22m×2.4m×15mm厚多層板大模板，保證了模板的剛度、強度與穩定性，以控制整個剪力墻的平整度在允許范圍之內。實施三：針對“模板支撐方法陳舊”要因由本工程總工XX組織模板工程師XXX以及小組成員，集思廣義，借鑒其他優質工程的支模方法，結合本工程的特點，制定了本工程的模板支撐方法：外墻模板的配外側模時延長至下層已澆混凝土墻體最上一排對拉穿墻螺栓孔下方10cm，通過對拉螺栓將外墻模板與下層外墻墻體固定。支設墻體模板時，模板與下層墻體交接處貼雙面膠帶，保證模板與已澆墻體貼合緊密

13、，防止混凝土澆筑時漏漿。最上一排對拉螺栓距頂板底部20cm。具體剪力墻接槎部位節點支模措施如下圖實施四：針對“鋼筋定位筋偏差”要因 1.在施工過程中，為了防止墻筋位移，把墻筋與頂板鋼筋綁扎并與附加水平定位筋固定，拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉、偏位。為了防止墻鋼筋在澆筑混凝土時移位，現場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發生，及時更正。墻體定位筋與墻體附加鋼筋焊接，為保證大模板與墻體緊密連接，定位筋外側縮短5，定位筋內側距墻邊2，定位筋端頭鋼筋要進行打磨、防銹處理。2.由榮連柱負責施工過程控制，嚴格施工質量。十、效果檢查 1 經過QC小組成員共同努力，充分利用過

14、程控制和PDCA循環的全面質量管理方法，對外墻砼剪力墻接槎部位的施工質量進行了成功控制。4月25日，為了檢驗目標值實現情況，小組會同建設單位、監理單位、設計單位對現場外墻砼剪力墻接槎部位外觀質量進行了全面檢查，。隨機抽查60點，合格點53，不合格點7。剪力墻接槎部位的質量情況統計表如下 砼剪力墻接槎部位平整度調查表（1-3層）項目允許偏差12345678910平整度（mm）4223133223243322232131413223362344223251332543643122123412532544324213534322344221223324合計每層采集20個數據，實測點60個，其XX格5

15、3個合格率88%制表人：XXX 制表日期：2010年11月25日百分率100% 85% 88% 60% 80% 60% 項目活動前 目標 活動后QC小組活動效果對比圖由上圖顯示，外墻砼剪力墻接槎部位不平整的合格率由活動前60%提高到活動后的88%，剪力墻接槎部位不平整的質量問題，通過這次活動，得到了有效控制。2.效益分析：1）技術效益：本次QC小組活動在外墻剪力墻接槎部位的施工方面取得了寶貴的經驗，完善了施工方案，為我們以后的施工提供有利的技術支持，特別是在大模板被廣泛應用的今天，更具有很大的使用價值。2）經濟效益：通過QC小組施工過程有效控制，對施工中存在問題的分析和施工方法進行改進,使剪力

16、墻接槎部位施工的質量得到進一步提高,不平整現象減少，使得裝修階段抹灰層厚度減小，用工量也相對減少，為施工單位節約成本,加快了施工進度。該工程于2012年6月30日完成，現已被評為“武漢市結構優質工程”。（）材料費節約：以往我項目承建的工程外墻局部抹灰厚度高達50mm，經本次QC活動，平均抹灰厚度降低至20mm，外墻總面積約節約30000m2，節約抹灰砂漿約30000×0.03900 m3，按公司預算部對水泥砂漿定額，節約材料費為19.68萬元。（）人工費節約：按規范要求，如抹灰厚度超35的部位，需分層抹灰并掛網加強，分層抹灰將導致人工費用大幅增加，大約為5萬元。共計24.68萬元3）通過本次小組活動，贏得了業主的稱贊，維護了公司的形象聲譽，業主已將我公司列為項目優先合作對象。小組成員在活動中不斷學習，充實自己，使自己的業務水平得到提高，團隊精神得到增強。十一、鞏固措施1