1、目 錄第一章 施工組織設計編制說明及工程概況1第一節 編制依據1第二節 編制說明1第三節 工程特點1第四節 工程概況2第二章 組織措施5第一節 組織機構5第二節 工程質量安全目標6第三節 施工組織部署6第四節 施工測設控制9第五節 施工準備組織措施11第三章 基礎及主體施工方案16第一節 基礎施工方案16第二節 主體施工方案18第四章 防水施工方案37第一節 地面防水37第二節 墻面防水38第三節 屋面防水38第五章 安裝施工方案42第一節 室內給排水施工方案42第二節 電氣施工方案42第三節 屋架安裝43第四節 鋼罩棚及鋼構件安裝44第六章 主體及基礎質量控制措施46第一節 工程目標及計劃4

2、6第二節 項目創優組織機構46第三節 技術管理措施51第四節 基礎質量控制措施52第五節 主體質量控制措施53第七章 防水工程質量控制措施60第八章 安裝工程質量控制措施61第九章 施工平面布置62第一節 現場總平面布置說明62第二節 施工總平面布置圖62第三節 臨設計劃62第十章 工期及進度計劃64第一節 施工工期64第二節 施工進度計劃控制64第三節 工期、進度計劃保證措施65第四節 工程施工進度網絡計劃和橫道圖66第十一章 勞動力安排計劃67第一節 勞動力組織67第二節 施工技術及勞動力配備67第十二章 施工機械配備計劃69第十三章 安全文明施工措施70第一節 文明施工管理70第二節 環

3、境保護管理82第三節 施工現場檢查評分記錄87第十四章 冬雨季施工措施88第一節 雨季施工88第二節 冬季施工89第十五章 經濟技術指標91施工組織設計編制說明及工程概況第一節 編制依據a）【夢龍morrowsoft】勘察設計所設計并提交的“【夢龍morrowsoft】糧食儲備庫擴建工程”施工圖紙。b）【夢龍morrowsoft】建設咨詢監理有限公司提供的有關“【夢龍morrowsoft】糧食儲備庫擴建工程”招投標文件和補充材料（含招標答疑紀要）。c）中華人民共和國工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）、建設工程質量管理條例等國家、省、市現行有關標準、規范、規程及規定。d）公司現有施工管理隊伍

4、、技術力量、設備能力、施工能力及本企業標準。e）承建過【夢龍morrowsoft】倉工程等成功的施工經驗。第二節 編制說明a）本施工組織設計是根據該工程的工程特點、技術要求、現場情況、業主要求工期、施工條件等要求而編制的。b）本施工組織設計在編制中的不詳之處，均以國家有關技術規范、標準、規定為準。第三節 工程特點a）【恒智天成】糧食儲備庫擴建工程屬國家重點建設項目，位于【恒智天成】，地勢平擔，地理位置較好。該工程是【恒智天成】市繼國務院前兩次完成500億和200億倉容建設后，再建200億斤倉容建設任務的組成部份。b）工程由3個平房倉及其它附屬工程組成：1#、2#、3#平房倉建筑面積分別為【恒智

5、天成】M2、【恒智天成】M2和【恒智天成】M2；藥品庫、機械罩棚、器材庫、變電間、中控及檢化驗室等子項目工程的總建筑面積逾【恒智天成】M2；以及圍墻、溝橋等工程組成。招標文件要求工期為【恒智天成】天，工程質量為優良且無安全、質量事故發生；工程作業面達【恒智天成】M2、預留和預埋管件多達百余種上千件、物資種類龐雜多達幾百種且運輸量上萬噸，加之工程所在地交通路況基本為等外級道路，這些諸多因素使本工程施工具有較大的難度。c）工程科技含量較高，如糧情測控、通風、谷物冷卻及熏蒸系統等交叉性工序和控制性工種使工程難度有所增加。為保證工程保質按期圓滿完成任務，本施工組織設計根據以上特點和難點、在施工部署、施

6、工方案、施工進度、施工平面布置、材料供應與質量和安全控制等方面做出了具體的、切實可行的部署與安排。第四節 工程概況a）建筑工程各平房倉平面呈矩形，軸線尺寸分別為（60.0m+60.0m）×21.0m、54.0m×21.0m和（54.0m+54.0m）×21.0m，總高【恒智天成】M，室內±0.000相當于絕對高程【恒智天成】M，耐火等級為二級，裝糧高度6.0m，排架體系開間為6.0m，外圍護墻體為490厚粘土磚墻，女兒墻為240厚磚墻，大面為淺乳黃色相間淡棕色色帶構成的外墻立面與周圍郁郁蔥蔥的綠野相得益彰，相映成趣；其他如藥品庫、器材庫、變電間和中控化驗

7、室等子項工程因體量不大，無明顯的建筑特色，故此處不一一說明）。本工程（以下凡稱本工程時，均指平房倉部分）防水材料采用高聚物二層APP改性瀝青防水卷材，熱熔施工。b）結構：本工程抗震設防烈度<7度，排架結構，其他如藥品庫、器材庫、變電間和中控化驗室等子項工程因體量不大，結構較為簡單，故不一一說明。基礎本工程的基礎是在獨立柱基礎下采用擠密碎石樁，碎石樁處理深度至卵石層，樁徑800mm，三角形布置樁間距1000mm，處理范圍是基礎每邊加5.00m。設計要求地基處理后承載力標準值要達到180KPa。獨立柱截面有800×400、500×370和490×300三種，柱基

8、通過500×800的地基梁連接組成（變形縫處地基梁為1070×600）。主體本工程排架柱截面有800×400、500×350和490×300三種，柱高9.2511.14M不等，柱距為6.0m，混凝土強度等級為C25，外墻為490厚普通粘土磚MU7.5混合砂漿磚砌，屋蓋為21m折線形鋼筋混凝土預應力屋架，大型屋面板組成。c）電氣概況低壓配電為380V，50Hz動力、照明電源由糧庫變、配電間直埋電纜分別引至每棟倉動力及照明配電總箱；線路VV22型電纜，倉外倉內大部分穿管暗敷，小部份明敷；配電箱均室外嵌入安裝，箱底距地面1.0M，其防護等級要求達到1

9、P55以上；防雷接地系統按三類工業建筑物防雷接地設防，系統地極，接地方法每處不少于兩根，連接為焊接避雷網，引下線，接地極焊成閉環電氣道路；本系統采用TN-C-5接地系統，電源總箱做重復接地，自控接地可共享防雷接地極，自然接地不滿足要求時，在倉外人工接地，混合接地電阻不小10歐姆。d）儲糧藝施概況本工程儲糧工藝系統包括一機三道通風、環流熏蒸、谷物冷卻等系統，主要是通過通風降溫散熱，排出糧堆積熱，縮小糧堆溫差，防止或消除水分轉移、分層和結露，結合通風系統管道進行環流熏蒸殺蟲滅菌，并進行熏蒸后的散氣；用谷物冷卻機進行致冷，通風機送風進行降溫并確保儲糧安全。e）地理氣候特征及氣象資料某地區，垂直氣候明

10、顯。工程所處位置是，屬沖擊山地小平原，地勢平坦，氣候氣象與某地區相吻合，其工程所在地屬某地中亞熱帶濕潤季風氣候；年均溫度15.216.9，最高溫度39，最低溫度-8，最大風力八級，風壓350P/m2；風向偏西北，年降雨量1081mm，最大降雨量102.6mm；年均無霜期263天左右，日平均溫度18。本工程±0.000m以下屬秋雨季施工，主體結構中有冬季施工作業，裝飾、水電和室外附屬等不同程度的存在著冬季施工。結合工程實際及工期安排須考慮季節施工；提前一旬與氣象和物資供給部門取得聯系，以利安排生產。f）四通一平施工用水：從建設單位提供的施工用水點引入施工現場；施工用電：由施工現場就近引

11、入點引入施工現場，并采用自行發電的方式予以補充；施工道路：由現有公路接通至施工現場；施工通訊：投標人考慮采用移動通迅和程控電話、電傳的方式保證施工現場與公司總部和相關單位的聯絡。組織措施第五節 組織機構針對工程的特點，公司決定委派技術過硬，并承擔過類似糧庫工程施工且取得顯著業績的項目隊伍。嚴格按“項目法”組織施工，項目經理對工程的工期、質量、造價、成本、安全、文明施工實行全面經營。公司技術負責人、項目負責人及相關部門隨時深入施工現場，對工程的質量、安全、進度等進行督導檢查。公司總部監督組織機構項目部人員配備a）公司總部人員配備：項目主管：預算負責人：合同管理員：b）現場管理人員配備：項目經理：

12、項目副經理兼項目技術負責人：項目副經理：施工員：質檢員：內業技術員：材料管理員：財務統計員：電焊工長：普工工長：模板工長：鋼筋工長：砼工長：架子工長：水工班：砌筑工長：電工班：機械管理員：現場保衛：第六節 工程質量安全目標質量等級：優良，爭創“【恒智天成】”獎；安全文明：確保“市級安全文明標化工地”，爭創“省級安全文明標化工地”。第七節 施工組織部署一、施工重點21m跨折線型屋架制作、張拉及吊裝。基礎碎石擠密樁施工。安全文明施工及環保措施。防水施工措施1、施工區域及階段劃分根據工程特點，結合我單位具體情況，整個工程分四個區域和四個施工階段組織施工。以1、2、3#倉分別為一、二、三區、其它子項為

13、四區共計四個區域，按區域組織分段、平衡和流水相結合立體交叉施工。在施工中，以1、2、3#平房倉為施工主線，作為工期的控制性工序，四區子項工程穿插于三個平房倉間與其平行施工，不作為工期的控制性工序。其中機械罩棚吊裝與屋架吊裝協同進行。a）四個階段第一階段：基礎施工階段；施工節拍流向：三個平房倉區域按流水施工。四區平行于三個平房倉區域進行。施工順序如下：在四區的基礎施工中，其總的部署原則是同三個平房倉的流水施工平行進行，但在四區這一眾多子項工程的組成中，同樣采用總體部署流水、局部平行作業方式，即主要以機械罩棚、器材庫、消防池、中控及檢化驗室為施工主線，其它穿插于這個主線進行。第二階段：主體施工階段

14、；施工節拍流向：三個區流水施工，四區隨其施工情況進行平行作業；在三個平房倉場地平整后（即基礎施工完畢），就開始進行各區屋架制作、張拉及吊裝，在以屋架制作、張拉、吊裝為主導工序的施工過程中，同時進行主體磚砌和水電預埋穿管，地面內隱蔽設施等工序施工；三個流水區域在主體施工完畢后插入室內抹灰、室外抹灰施工等工作。第三階段：裝飾施工及水、電、門窗等安裝階段，三區流水施工（三區屋架屋面板吊裝室外抹灰完畢后插入）；為確保質量，施工前將詳編土建與水電安裝等交叉作業計劃。第四階段：室外其它附屬及收尾階段，各區全面進行。工程施工工期特別緊，為了抓工期，按時竣工，除應充分利用場地，分班24小時不間斷作業外，施工現

15、場的各種原材料要靈活，機動、有序的堆碼和科學管理。施工現場隨時應保證分段流水流向所需的設備、周轉材料、原材料的供應數量。2、施工總體布置工程在【恒智天成】個日歷工天內完成招標文件所規定的全部內容。整個工程施工原則為：先地下后地上，基礎連續施工，再進行結構施工。充分利用平面、空間和時間，組織平面立體交差作業，為及早插入屋架等預制構件制作吊裝為各專業施工創造條件，做到科學管理，均衡施工。（1）基礎施工a）施工順序：定位放線擠密樁復合樁檢測土方開挖清理投點放線獨立柱基礎扎筋、預埋、驗收支模混凝土澆筑養護投點放線施工縫處理基礎回填場地平整b）工期安排：基礎工程：工程計劃【恒智天成】開工，于【恒智天成】

16、基礎完工；基礎計劃工期【恒智天成】天。（2）主體工程a）施工順序：根據本工程特點，本工程主體結構施工采用單體倉順序施工方法進行施工，順序如下；屋架制作順序：室內場地平整、夯實制底模、刷隔離劑安裝鋼筋骨架、支模埋管、制孔澆筑混凝土抽管養護、拆模清理孔道穿筋張拉預應筋孔道灌漿起吊運輸±0.0003.60M處順序為：投點放線復核柱磚砌扎筋、預留、預埋驗收柱封模混凝土澆筑養護3.6M7.6M順序為：投點放線復核柱磚砌扎筋、預留、預埋驗收柱封模混凝土澆筑驗收養護7.6M以上順序為：投點放線復核柱磚砌臥梁、圈梁、柱扎筋支模預留預埋、驗收混凝土澆筑養護屋架吊裝支撐安裝屋面板安裝女兒墻磚砌砌體施工在

17、屋架預制時插入，采用先砌墻后澆柱的方法進行，施工順序如下：清理放線砌墻體，墻內管道豎向管道安裝墻體構造施工澆柱混凝土養護其它室內裝飾工程施工順序：各類管線安裝墻面抹灰管線測試屋架天棚涂料內墻涂料鋼構件及其它部位油漆涂刷燈具安裝地面樓面清理其它室外裝飾工程施工順序：結構處理彈線貼灰餅沖筋抹灰涂料鋼構件及其它部位油漆涂刷燈具安裝其它屋面、室外附屬、收尾工程等施工順序：屋面、室外附屬及初驗整改等收尾工程的施工順序按有關施工圖及規定操作。b）工期安排：主體工程：【恒智天成】完工；屋面工程：【恒智天成】完工；c）主要項目：屋架制作：屋架制作平面圖布置如下：（3）安裝工程給排水施工順序：安裝準備消防、雨水

18、口消防、雨水斗及立管安裝屋面關水及管道灌水試驗消防器材安裝電氣工程施工順序電氣照明：鋼管（或塑料管）敷設要求預制彎管切管套絲測定箱盒位置及固定管路連接絲扣套接變形縫處理地線焊接配電箱盤外殼固定本管隱蔽驗收選擇導線管口護圈管內穿線導線連接線路檢查絕緣測試檢查燈具開關等器具箱盒防腐處理接線安裝試驗調整送電運行驗收防雷接地系統：建筑物基礎鋼筋接地接地電阻測試隱蔽驗收柱內主筋引下線隱蔽驗收屋面避雷帶弱電：糧情測控、熏蒸系統、谷物冷卻系統等按行業標準施工。第八節 施工測設控制施工現場的控制測量：工程是以各項目的邊軸線為控制端點。即各平房倉在縱向以A軸、B軸為控制端線；在橫向方向：1#倉以1軸、11軸、1

19、2軸、22軸為控制端線；2#倉以1軸、10軸為控制端線；3#倉以1軸、10軸、11軸、20軸為控制端線；其它各子項工程以各邊軸線為控制端線。a）平面控制工程平面采用軸線網控制，按建設單位提交的測量導點，作為工程的基本控制點。以上述各控制軸線為基本控制基線，按二級導線精度測設，邊長相對誤差小于1/1000；測角中誤差小于10。在各條軸線的端點位置引測軸線控制樁；縱向控制導線不少于2條，橫向控制導線不少于4條。軸線長度的測量于設計長度的相對誤差不得大于1/10000，100米內的軸線長度，誤差不得大于5mm，如有超限，應調整點位，直至符合限差要求為止。軸線間量距相對誤差應小于2mm。軸線控制點，采

20、用J2光學經緯儀定線測角，測角量邊的技術要求，操作方法，觀測限差及圖形閉合差等，按現行國家“規范”相應的要求執行，并組成導線網進行平差。軸線控制導線（正交基線）所測量的引樁，應埋設永久標志，長期保存。b）高程控制本工程±0.000標高相當于絕對高程503.60m。有關數據引入按四等水準精度引測至施工現場，埋設永久標志，增設保護裝置，作為場內高程控制點。根據本工程的特點，工程應設不少于四個高程控制點，兼顧四個區域，保證測設精度。兩條正交基線端點的軸線控制樁，應測定高程，有利于控制各部分的標高，并組成閉合水準環。水準觀測采用S3型微傾式水準儀和雙面水準尺，按四等水準精度作業，組成水準環進

21、行平差，其技術要求，操作方法及各項限差，按相關“水準規范”執行。c）施工放樣測量基礎放樣工程以建筑物幾個角外控制點為依據，按直角座標法測設。各大角點用經緯儀投點、定線、鋼尺量距。按軸線控制樁確定建筑物的幾個大角點，經緯儀檢查幾個大角是否符合設計要求，誤差不超過10，用鋼尺檢查放出建筑物的邊長，誤差不得超過1/2000。主體工程的測設軸線標高：該樓主體在上升作業中，為了控制建筑的垂直角度，應在幾大角點內側距相鄰縱軸線500mm處設置基準點（即埋設垂直上升控制樁，同水準基點標志石），以基準點作為上升投點的依據。標準層上各基準點，由各角外測控制點，按角標法測設。基準點測設后，嚴格進行測角，量邊等檢查

22、，以滿足規范要求。沉降觀測：根據施工規范要求，為嚴格控制工程倉體和各子項各部位標高和觀測的建筑物的沉降，項目部應在主體工程施工前，在各單倉外圍設置不少于12個觀測點，子項根據情況在4角設置；主體施工過程中，分階段進行沉降觀測。工程完工后，移交業主繼續進行觀測，第一年35次，第二年不少2次，以后每年一次，至沉降穩定。用于沉降觀測的水準基點，應單獨組成四等附合路線或閉合線路環，起閉于一個固定水準點上（場內高程控制樁）。其它事項：基礎施工中，對于發生的凡涉及到有關工程質量、安全的一切意外事故，要求施工各級負責人必須即時向有關部門和領導匯報，以便共同解決一切質量、安全隱患，將事故處理在萌芽狀態中，以減

23、少不必要的損失。第九節 施工準備組織措施施工準備是施工過程得以有序進行的基礎工作，為切實加強施工過程的管理，首要的就是對施工各階段準備工作做具體安排。一、施工場地序號準備項目工作內容1會審圖紙、編制施工組織設計全部土建、水電施工圖2編制施工圖預算，施工計劃詳見施工組織設計3提出各項加工申請書砼、三材、預制構件，鋼筋制作等4進度計劃和技術交底任務期限及措施下達工種班組5四通一平甲方現場提供水、電、通訊場地平整6施工放線定樁、土方開挖平面標高等控制網7現場臨時設施作業棚，保管庫房辦公等8材料進場全部施工材料分階段9機械設備計劃按全部施工機械、設備10勞動力按進度分別進場平整場地，按施工平面布置現場

24、和搭設臨時設施，修建施工現場的臨時便道接通施工用水，架設施工用電線路，均按平面布置架設，敷設到位。二、施工用電設計a）施工現場用電量計算施工現場用電大體上分為施工機械用電（即電動機、電焊機和塔吊等）和照明用電兩大類。主要施工用電見下表：序號機械名稱規格單位數量用電量（KW）1塔式起重機QTZ4012臺48×2=962砼攪拌機J350臺4.5×522.503交流電焊機XB2-300臺23.4×5117.04振搗器H26-50套1.4×811.25鋼筋切斷機GJ40-1臺5.5×211.06鋼筋彎曲機GJ7-45臺2.8×25.6說明：其

25、它機械可在上表機械等未同時全部使用時作業，故用電量略去不計。且因兩塔吊同時作業及施工現場的布置情況，總路分兩路計算：線路計算第一路計算：動力用電所需容量估算：P178.20KwP270.2KwK10.7K20.5cos0.75施工機械和動力設備總需容量根據公式：晚間照明電量按10P動計算，則工地用電量為：PP動+P動×10118.90+11.89130.79Kw配電導線計算：按導線的允許電流選擇三相五線制低壓線路上的電流。計算如下：I線1000P/（1.732×U線×cosQ）1000×130.79/（1.732×380×0.75）2

26、64.96A第二路計算：動力用電所需容量估算：P166.50KwP246.80KwK10.7K20.5cos0.75施工機械和動力設備總需容量根據公式：晚間照明電量按10P動計算，則工地用電量為：PP動+P動×1094.01+9.40103.41Kw配電導線計算：按導線的允許電流選擇三相五線制低壓線路上的電流。計算如下：I線1000P/（1.732×U線×cosQ）1000×103.41/（1.732×380×0.75）209.50A選用BV型（橡皮絕緣銅線），第一路導線截面70mm2，其允許電流265A>264.96A；第二路

27、導線截面70mm2，其允許電流265A>209.50A，可以滿足要求，同時經電壓損失復核計算，導線截面滿足要求；按導線的機械強度復核也滿足要求。根據用電量要求，總配電箱應安裝100A動力表2只，40A照明表2只、100A漏電斷路器、100A保險3只、50A保險2只、100A三相閘刀、40A兩相閘刀各1只，各種機械設備必須保證“一機一箱一閘一漏電保護”，主線采用截面為35mm2的塑料銅芯線，中線采用25mm2的銅芯線，現場動力電纜采用4×4mm2銅芯電纜，現場照明主線采用4mm2的3×2.5mm2鋁芯護套線、支線采用2×2.5mm2的護套線，確保安全用電。b）

28、施工現場臨時電源設施：根據上述施工用電計算結果，供電電源可根據就近的供電設施引入，詳圖見施工平面圖。投標人結合當地電網供電電能不足或不穩定等因素，為確保施工現場按需用電，除引入供電設施外，還將在現場采用自行發電以補充臨時所需。三、施工用水設計工程現場用水分為施工用水和生活用水兩部分。a）施工用水Q1：以施工現澆砼量為最大施工用水量，按公式計算：式中：K1未預見的施工用水系數，取1.15K2施工用水不均衡系數取1.5Q1以350L砼攪拌機8小時內攪拌30m3砼計算應用水量N1每m3耗水量按2200L/m3得：q11.15×60×2200×7.91（L/S）b）生活用

29、水Q2：現場施工高峰期人數以400人計算，每人每天生活用水30L算：q2Q1N1×1.5/（8×3600）400×30×1.5/（8×3600）0.625（L/S）由施工平面布置圖確定：施工用水、生活用水分開供應，其供水管徑分別為：為了便于施工，方便職工生活，施工現場用水管網按施工總平面圖敷設，施工現場供水管采用電動抽水泵供給，主管采用Dg80鋼管鋪設至現場和攪拌機站，生活用水分管采用Dg20鍍鋅鋼管安裝至工地食堂、盥洗臺及廁所供水位置，給水配件、閘伐、水咀等按需配置，主要施工、生活用水從就近供水管網接入，部分用水在場內排洪溝提取，最大限度保證

30、施工、生活用水的需要。基礎及主體施工方案第十節 基礎施工方案本工程項目1、2、3#倉地基采用在獨立基礎柱下打擠密碎石樁，樁深至卵石層。樁徑800mm，三角形布置，樁間距1000mm。各子項工程基礎主要有條形基礎和獨立基礎兩類。根據現場條件和工程特點，最大限度地利用好施工日期和現場作業工天，著重保證擠密碎石樁施工質量，地基回填壓實系數，確保工程質量，將采用如下主要方式施工：一、基礎的測設按直角坐標法用經緯儀投點定線，鋼尺量距的方法建立該工程的矩線控制網，符合精度要求后，沿矩形網各邊量出各軸線控制樁位置，并打入木樁，釘上小釘，作為依據，根據基礎平面圖安置兩架經緯儀，安置在相應的軸線控制樁上，高出各

31、柱、樁的位置，并用白灰標出后進行下道工序施工。角度及距離誤差分別控制在10和1/2000以內。當土方開挖接近設計標高時，在基坑四周離設計標高0.30.5m處設置水平樁，在樁上向下引測出設計開挖深度。二、基礎擠密樁施工a）施工要求：根據施工部署及打樁設備配備情況，本工程基礎施工采用流水作業方式，即兩臺打樁設備同在一個區域作業，以保證下道工序以最快速度插入。兩臺打樁機作業順序如下圖1：樁孔布置：根據設計要求，樁孔布置間距1.0米，呈等邊三角形布置，如圖2所示：b）施工工藝在開挖基坑時，先預留200300mm的土層，然后在坑內進行樁的施工，基礎施工前再將已攪動的土層挖去。按照設計要求，本工程地基采用

32、碎石樁，處理深度至卵石層，其樁徑為800mm，等邊三角形布置，樁間距為1000mm，擠密范圍為基礎每邊放寬5米，樁孔內填碎石粒徑不大于50mm（一般為0.530mm為宜），且含泥量不大于5。并符合地基承載力標準值Fk180Kpa。根據其實際情況，采用成孔法成孔、成孔順序按先外排后里排，同排內應間隔12孔，以免因振動擠壓造成相鄰孔產生縮孔或坍孔。成孔后立刻檢查，樁孔填料夯實，夯擊次數一般不少于8次。三、獨立基礎施工模板：采用定型鋼模板，按常規支模法支設。鋼筋：按設計圖及規范要求施工，綁扎順序：獨立基礎基礎柱基礎DJL。為保證上下層鋼筋位置準確及保護層厚度，采用臨時鋼凳固定，或用短鋼管作支撐間距2

33、50m。混凝土：澆筑時須分層進行，層厚不大于30cm，在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆下，呈階梯形向前推進。注意降低水化熱，在滿足強度的情況下控制水泥用量，防止混凝土開裂。混凝土養護采用澆水養護。土方回填：根據現場堪察情況，本工程場地回填深度在03.0m不等，土方回填量大，且基本為買土回填。為保證回填壓實質量，本工程采用流水施工方法兩次按規范回填，獨立基礎和基礎柱施工完畢后進行第一次回填，基礎施工至±0.00時進行第二次回填；回填土的土料必須符合設計要求和施工規范，回填土必須按規定分層夯壓密實并達到設計要求。夯壓機械選用激振夯，交接處填成階梯形，每層互相搭接。第十一節 主體施工方案

34、一、主體測設根據結構施工圖和基礎露出的標高引測點重點作好排架的中線投點，抄平，彈中心線等測設工作，在主體上升過程中為了控制排架柱的垂直度，在標高3.60M處排架柱內埋設鋼筋上升控制樁，作為上升投點依據。在3.6M以上主體上升作業中，為了控制建筑的垂直度應在底層四大角點內側距相鄰縱軸線50cm處設置基準點（即埋設垂直上升控制樁，同水準基點標志石），以基準點作為上升投點的依據。標準層上各基準點，由各角外測控制點，按角標法測設。基準點測設后，嚴格進行測角、量邊檢查，以滿足規范要求。二、模板工程本工程主體結構為排架結構，梁、柱等構件截面大、現澆量大，豎向高度高，施工時需要多層腳手架及工作平臺、需大量周

35、轉材料。同時因柱有三種截面，支模難度大，根據主體結構特點，本方案模板選擇如下：1、矩形排架柱：因本工程只有三種規格的柱，用木材制定型木模板。800×400柱配備20套模板，500×350柱配備12套模板，門柱490×300配備8套模板。2、子項工程和倉門處的現澆板采用定型鋼模板及木模板配合支設。3、“臥梁”采用鋼木組合模板支設。4、屋架采用定型木模板，全現場澆施工。共配備9套定型模板。5、為保證施工質量，模板制作，安裝將按如下施工。a）模板制作、安裝：制作木模板采用或等松木、杉木，且應符合木結構工程施工及驗收規范中的承重結構選材標準。木模貼混凝土面必須平整，接頭應

36、整齊，并相互錯開，較窄的木模應拼在中間，且接縫嚴密，不漏漿。模板必須按規范要求保證幾何尺寸，垂度于軸線、標高等，并保證其穩固性。b）模板支撐體系：支撐系統鋼模采用鋼管支撐和木立桿支撐。柱模支撐應嚴格按方案進行，各柱之間必須整體固定，獨立基礎和柱頂分別用水平桿接通固牢，且按規定加設剪刀撐和斜撐。排架支撐要滿足剛度要求。支承架的立桿、橫丁、剪刀撐及對拉螺栓，抱箍等間距應嚴格按本方案中有關圖例執行，施工中不得任意加大間距。支承架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，不得因受施工作業振動而產生位移、變形。c）預埋件、預留洞、預留筋保護層施工預埋件、預留洞、預留筋及保護層必須按設計要求準確埋設，安裝必須牢固，

37、不得遺漏、錯埋。預埋件必須保持與混凝土面平整一致，不易固牢的埋件可點焊在鋼筋上或加筋點焊牢固。未盡事宜詳見【恒智天成】建筑安裝工程施工工藝及操作規程第三分冊“模板工程篇”第四章第五節相關條款內容執行。d）支模拆模注意事項支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。側模應在砼強度能保證情況下，構件表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆模。拆模后的鋼木均清理、修整、涂涮隔離劑，堆碼整齊，待下一次周轉使用。拆除模板應經施工技術負責人同意。操作時應按施工順序進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完

38、后，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。e）模板工程質量控制按第六章質量控制措施中相關內容執行。三、鋼筋工程1、鋼筋集中配料，現場加工成型，用塔吊和提升架運送至使用部位。2、板鋼筋采用電弧焊搭接和綁扎搭接，搭接部位的上下鋼筋在距離支座1/3范圍內，搭接部位的上下相互錯開，底板上層鋼筋網綁扎時采用16左右的鋼筋支架，每600×600mm一個，呈梅花狀布置。3、柱鋼筋：柱插筋與底板筋交接處增放定位筋并與底板鋼筋尖焊牢固，防止根部移位，柱主筋每邊不小于四根者，可在一個斷面接頭，但必須錯開接頭，水平施工縫處，均增設定位連接件鋼筋與柱主筋焊牢固，以

39、保證墻鋼筋位置正確。4、屋架鋼筋工程屋架下弦采用2束21ØS5碳素鋼絲預應力鋼筋，其張拉時，預應力鋼筋采用0Ócon持荷三分鐘錨固的張拉程序，在張拉時，為避免側向彎曲，兩端應對稱布置。張拉時保持孔道中心、錨固中心和千斤頂中心“三心一線”。屋架中非預應力鋼筋采用級熱軋光面鋼筋、級熱軋螺紋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。其材質要求及施工要點見下面、6中相關內容。鋼板及型鋼：遵照設計要求和施工規范，嚴格制作、安裝。因本工程屋架為迭層生產，在張拉時，應從上至下逐層進行。5、節點部位鋼筋：基礎、排架節點處，柱節點處鋼筋密集，交錯在綁扎前放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質量。6、其它要求a）原材料要求鋼

40、筋應有出廠質量證明或試驗報告單，進場時應對其標志，外觀進行檢查，并按現行國家有關標準規定，抽樣作力學性能試驗，合格后方能使用。結構用縱向受力筋尚應保證其抗拉強度實測值，屈服強度實測值的比應大于1.25倍。本工程結構用鋼筋，當必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度尚應滿足上條要求，并將代換方法記錄存檔備查。鋼筋加工過程中，如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。每盤（捆）鋼筋均應保留標牌，按其級別，品種分規格堆放，避免銹蝕和污染。b）鋼筋制作熟悉圖紙，按設計及規范要求料單制作下料牌，方可下料。本工程按<七度地震烈度設防，其抗震構造措施應符合

41、國標建筑抗震設計規范（GBJ89）的要求。其箍筋末端應做成135度彎鉤，彎鉤平直部分不少于箍筋直徑的10倍。·結構特殊、復雜部位應放出節點大樣，再行配料，配料單交施工總技術負責人核準無誤試配成功后再進行加工。c）鋼筋焊接柱的主筋直徑大于20mm時，用雙面綁條焊，柱宜電渣壓力焊，焊條為E42、E50型，鋼筋焊前必須按規范試焊，所有焊接技術指標滿足設計，施工規范后，方可施焊。焊接或綁扎接頭均不應于構件最大彎矩處，且應避開柱端的箍筋加密區。電氣防雷接地引下線遵照設計要求，利用柱主筋，要求作為引下線的主筋必須可靠焊接，形成通路。基礎底板鋼筋在做好防雷接地處理，并做好隱蔽驗收記錄，與電氣安裝部

42、門密切配合，確保防雷效果。d）鋼筋綁扎與安裝扎前認真核對圖紙，明確施工圖對鋼筋綁扎安裝的具體要求，對班組人員進行技術交底，不錯扎、漏扎。鋼筋焊接與綁扎接頭位置應按設計留設，并相互錯開同一截面鋼筋接頭數及綁扎接頭的搭接長度須滿足設計與規范要求，但懸臂上部鋼筋不能設接頭。綁扎安裝工程將與架子，模板工程交叉進行，即按先扎柱筋后關側模校正驗收，澆灌混凝土，再支板底模，扎筋、校正、驗收，最后關側模的順序進行。柱伸出的預留筋經復核其根數、直徑、位置后，方能與上柱筋連接。當柱的截面或鋼筋直徑發生變化時，伸入上柱或錨入下柱錨筋的搭接長度須按設計要求預留。板面及挑面層筋應放置在鋼筋鐵馬凳上，其間距為1000mm

43、，以此保證板面筋的有效高度和正確位置。如因各種原因發生面層筋凹陷，及時修整扶正。多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致；人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。在高空、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。板預留洞300mm及排架預留洞100mm內時，孔洞周邊均按設計采用加強措施，板預留洞300mm，鋼筋可繞過，不得切斷。為確保鋼筋混凝土保護層的厚度，必須規定安放墊塊，間距一般為500至1000mm，交錯放置，豎向應用帶鉛絲的墊塊與鋼筋綁扎牢固。四、混凝土工程工程主體混凝土澆筑擬定選用5臺攪拌機作為混凝土攪拌機械；攪拌時嚴格按配合比投料，按操作規程操作，并控

44、制攪拌時間等。混凝土垂直運輸選3臺提升井架和2臺塔吊施工，水平運輸用塔吊、鋼管跑道及若干臺手推車組織施工。1、施工配合比的確定a）混凝土配合比的確定根據有關要求，該工程混凝土結構施工配合比試配，由建設單位（以下簡稱甲方）、監理單位和施工單位（以下簡稱乙方）一起計算試配。并取得合理配合比，報送質監站、監理部，作為指導現場混凝土施工的依據，并作好記錄。b）試配分工乙方技術負責人指導，項目經理、質安員、內業技術員試配計算實施工作，資料歸檔；甲方派代表監理參加，以上述三方為試配評定小組成員。c）配制依據國標：工程建設標準規范匯編第八分冊，砼結構設計規范部分軟練標號水泥砼施工配合比手冊。d）原材料說明水

45、泥水泥采用大廠32.5#（R）、42.5# （R）和52.5# （R）水泥，嚴禁使用小廠水泥和過期水泥。水泥進場必須有出廠合格證及復驗報告，同期各項性能指標必須符合現行國家有關技術標準的規定。粗骨料石子：當地產采用含泥量小于1，針片狀顆粒含量小于15的卵石，其最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，若為鋼筋砼板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/4，且不大于25mm。比重：27.5KN/m3。容重：18.21KN/m3細骨料（中砂）當地產砂采用MX2.3，含泥量小于2中砂。細度模量：2.6。比重：26.9KN/m3容重：14.75KN/m3細砂細度模量：0.7

46、以上。當地產比重：26.3KN/m3容重：13.08KN/m3拌合水：用潔凈飲用水標準。2、砼配合比及拌制、運輸現場所用砼配合比由試配評定小組進行確定，施工員不得隨意更改、套用。配合比在施工中的使用期限及更換時間，應嚴格按“【恒智天成】建安工程操作規程”執行。水泥、砂、石必須專人負責過磅（計量裝盤），石子必須沖洗干凈，并隨時檢查執行情況。砼的拌制應嚴格按“操作規程”執行。每盤拌合時間應保證在2分鐘以上，砼必須拌合均勻，色澤一致，具有良好的和易性及流動性。工程砼運輸，采用塔吊作垂直及部分水平運輸，在塔吊臂長范圍外采用手推車作水平接應運輸。3、混凝土澆筑順序：a）柱混凝土澆至底，澆灌時要控制混凝土

47、自落高度和澆灌厚度，防止離析，漏震，混凝土震搗應采用趕漿法，新老混凝土施工縫處理必須符合規范要求。嚴格控制下料厚度及震搗時間，不能震動鋼筋及模板，以保證混凝土質量。柱混凝土一次連續澆灌高度不得大于2m，待混凝土沉積，收縮完成后再進行第二次混凝土澆灌，加強柱根部四角混凝土震搗防止漏震造成根部結合不良，棱角殘缺現象出現。b）板混凝土：采用一次性澆筑，平板震搗器和振搗棒搗實，隨打隨壓光，混凝土澆筑方向平行于次方向推進。c）施工縫位置：梁施工縫留在主梁底。施工縫上設置不大于5×5mm孔鉛絲網片，打接縫混凝土前將浮石鑿掉，濕潤表面。柱水平施工縫留設在樓層結構表面及主梁下二分之一至三分之一高度處

48、。d）混凝土應連續澆筑：一般控制在2小時內，超出時間則視為施工縫。混凝土應分層澆筑振搗，柱每層澆筑厚度不宜超過500mm，或不大于震動棒作用部分長度的1.25倍，相鄰混凝土澆筑面高度不大于1000mm。4、混凝土澆筑砼澆筑前，由施工技術負責人匯同質檢人員，各專業工長，甲方代表及監理人員共同對鋼筋、預埋件，預留孔洞等隱蔽工程及模板，腳手架、機具、原材料儲備、勞動力安排等進行全面檢查，木模應澆水濕潤，但不得有積水并作好隱蔽驗收記錄，簽發砼澆灌許可證，核準后方能澆灌砼。在堅向結構澆筑砼時，不得發生離析現象。澆筑高度超過2米時，應加溜筒。梁高大于500mm時砼采用分層澆搗，每層施工不大于300mm。每

49、層砼初凝前采用CZ-50型高頻軟軸插入式振動器均勻振動。振動本層砼時，應深入下一砼內50mm以下，以密實兩層之間的接縫。砼板的振搗采用板式振動器。梁柱接頭及配筋過密處，可采用同標號的細石砼澆筑，必須振搗密實，必要時配合人工插搗或加裝振動片振搗，不允許通過振動鋼筋或模板來促使砼密實。梁板砼澆搗必須搭設馬道，邊澆搗砼邊拆除，嚴禁操作人員在樓板鋼筋上行走。梁板砼澆搗時，應先澆主梁，再澆次梁和樓面砼，樓面砼要用平板振動器二次振搗。砼初凝前，用木蟹兩次收光抹平。砼澆灌過程中，應指派專人經常觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件和預留孔洞及腳手架等的情況，當發現有變形，移位時，應當即停止澆筑，并應將已澆筑砼凝結前修

50、整完好。所澆砼應隨機抽取試樣，按規定制作試塊，養護砼試塊并抗壓強度試驗，其試塊的組數及強度指標必須符合規范要求。柱砼澆筑前底部應先填以510cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱砼應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延

51、伸，梁板砼澆筑連續向前進行。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子與同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺子檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不得用振搗棒鋪攤砼。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。在繼續澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。施工縫位置：樓梯砼宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置

52、在樓梯段1/3的部位。施工縫的處理：施工縫繼續澆筑砼時，應待已澆砼抗壓強度大于1.2MPa，在已硬化的砼表面上應清除水泥漿薄膜和松動石子，并做接毛處理，加以充分濕潤，刷水泥漿后進行結合澆搗。施工縫處砼應細致搗實，使新舊砼結合緊密。5、混凝土養護：采取澆水養護。6、混凝土冬季施工時，執行規范，規程要求。7、預應力混凝土折線型屋架施工a）屋架制作：本工程屋架根據施工部署要求，將在現場制作。為了便于施工、吊裝和少占施工場地，屋架制作實行平臥迭層生產，并作好每層的隔離劑，且迭層生產最多不超過四層。澆制上層屋架時必須待下層屋架混凝土強度達到C20后方可施工。b）屋架混凝土澆筑澆筑混凝土時應留預應力孔道，

53、孔道與屋架下弦同時起拱。在本工程中，如若中標，中標人將采用鋼管作為預應力孔道的模芯。屋架混凝土澆筑是用兩套振動器從屋架下弦中間環形向外澆筑，在混凝土澆筑的過程中，設專人專職旋轉鋼管模芯，以防止在混凝土初凝前鋼管與混凝土粘結，并于混凝土初凝后將鋼管拔出。c）屋架灌漿屋架孔道灌漿采用不低于32.5號普通硅酸鹽水泥調制的水泥漿，其水灰比控制在0.380.42之間。水泥漿中不得加入對預應筋有腐蝕作用的外加劑。水泥漿自調制到灌入孔道內的延續時間不得超過45分鐘。灌漿應先灌下層孔道，后灌上層孔道，每個構件的全部孔道應一次性地完成。當構件溫度低于5°C時，應于灌漿前將構件預溫3小時以上；當環境溫度

54、大于35°C時，灌漿宜在夜間進行，且水泥漿溫度不得大于32°C。當孔道內的水泥漿強度達到M15時，方可移動屋架。當環境溫度低于5°C時，孔道灌漿后應連同構件一起加溫養護。8、大型預應力空心板施工本工程的屋面板、天溝板、檐口板均在專業廠家生產，隨屋架吊裝安裝而運入施工場地吊裝安裝。五、磚砌工程本工程四周為490厚的粘土磚墻，±0.000以下部分為M7.5水泥砂漿砌Mu10粘土磚；±0.0006.000M部分為M7.5混合砂漿砌Mu7.5粘土磚，其中在3.6005.700M段設計上采用了中空砌筑設計方案；6.000M以上為M5混合砂漿砌Mu7.5粘

55、土磚，其中在6.0007.180M和7.6008.830M段設計上采用了中空砌筑設計方案。因本工程是國家重點建設項目，身系祖國人民生存大計，其施工質量的好壞、抗滲防漏的措施得當與否，直接關系到上億斤糧食的保存安危。因此，磚砌工程將從以下幾個方面把好質量關。a）材料要求所有機磚砌塊必須具有出廠證明，其幾何尺寸、力學性能應滿足有關規范及設計要求，如對材質有懷疑時，應經檢驗合格后，方可使用。水泥采用32.5#普通水泥，必須有試驗資料，并符合規范使用要求，不同品種的水泥不得混用。砂采用中砂，含泥量不應超過13，且砂中不得含有害物質和雜物。石灰膏必須充分熟化，熟化時間不得少于7天。石灰膏應質地細膩，不得

56、含有未熟化的顆粒和其它雜質。b）砌筑方法與技術要求砌筑砂漿調配時，必須按試配評定小組進行試配后，出具的配合比報告單執行；堅持過稱，嚴格計量。如砂漿的組成材料發生變更時，其配合比應重新確定。砌筑前必須按圖紙進行試擺排底，決定組砌方法。組砌時應上下錯縫，內外搭砌，其錯縫搭接長度不應小于砌塊長度的1/2。砼構造柱，水平鋼筋砼帶同時澆注。施工前一天，接砌墻面應澆水潤濕，其含水率控制在1.5，炎熱的夏天砌塊應提前澆水潤濕。灰縫砂漿應密實，其水平灰縫和垂直灰縫寬度控制在812mm之間。墻與鋼筋砼框架、梁、柱可靠的連接方法，具體做法按設計圖紙要求施工作業。砌至頂部與上部結構的連接，應在灰縫砂漿凝固前，采用較

57、高標號砂漿封填密實。砌體中的各種標號的砂漿，應按規范規定隨機抽取試塊，制作試塊并送檢，其強度指標必須滿足規范要求和設計要求。對于不同標高段的中空砌筑，將按設計要求和施工規范把好質量關。c）外墻無架眼施工措施：內外墻均搭設雙排腳手架，不留設對穿的架管洞，但內外墻的雙排腳手架均與墻面要加固，具體措施見腳手架中相關措施。砌筑工程的質量按相關質量標準把關。排架柱與墻體連接處，墻體做成馬牙搓，均要先砌墻后澆排架柱。砌磚時，因采用無架眼法施工，為便于排架柱支模加固，在排架柱兩邊沿300mm外預埋16的鋼筋，并在鋼筋兩端加焊一個鋼環，16的鋼筋在柱的每一施工段兩側上、中、下各預埋一個。拆模后，將兩端鋼環割去。砌磚時，為便于圈梁支模加固，將在圈梁下口倒數第二層磚時，每