1、承包單位：合同號:監理單位：編號：機械設備驗收記錄表表 C-31名稱出碴車編號使用地點類別特種設備、關鍵設備、主要設備、一般設備驗收項目驗收內容（要求）檢查情況驗收結果車身是否超載超高超寬，不超額定重量車況制動器等刮水器、喇叭、后視鏡、燈光尾氣排放的尾氣噪聲是否聲音過大，超過分唄車牌號懸掛車前、車后指定位置，是否清晰完整車身是否按規定噴漆，粘貼標識、標志是否整潔、碰撞痕跡工程項目承包單位：合同號：監理單位：編號：機械設備驗收記錄表表 C-31名稱裝載機編號使用地點類別特種設備、關鍵設備、主要設備、一般設備驗收項目驗收內容（要求）檢查情況驗收結果外觀驗收1、燈光正常2、儀表正常，齊全有效3、輪

2、胎螺絲緊固無缺少4、傳動軸螺絲緊固無缺 少5、方向機橫豎拉桿無松動 6無任何部 位的漏油、漏氣、漏水7、全車各部位無變 形檢查各油 位、水位1、水箱水位正常2、機油機位正常3、方向 機油油位正常4、剎車機動油正常5、變速 箱油位正常6液壓油位正常7、各齒輪油 位正常8電瓶水位正常部分發電 機1、機油壓力怠速時不少于1.5kg/cm22、水 溫正常3、發電機運轉正常無異響4、各輔 助機構工作正常部分液壓 傳動1、液壓泵壓力正常2、行走系統正常3、舉 臂油缸起升正常無下滑4、轉斗油缸起升正 常5、液壓油溫無異常底盤部分1、液壓偶合器正常2、變速箱正常3、剎車 系統正常4、各操作正常5、行走系統正常

3、防護安全1、具有產品質量合格證2、操作人員持證 上崗3、駕駛室內掛設安全技術操作規程承包單位：合同號：監理單位：編號：機械設備驗收記錄表表 C-31名稱壓路機編號使用地點類別特種設備、關鍵設備、主要設備、一般設備驗收項目驗收內容（要求）檢查情況驗收結果整機主要工作性能是否符合額定指標，外觀整潔，各 部件連接緊固是否可靠，無泄漏；各總成零件幾 附屬裝置是否齊全完整；電器線路完整、儀表、 聲光信號是否齊全有效；電瓶清潔、固定良好， 電解液比重、液面咼度是否符合要求動力裝置啟動和加速性能良好，怠慢平穩，輸出功率不低 于額定功率的85%,運轉平穩無異響，油壓、水溫 正常；各濾清器是否齊全有效，潤滑良好

4、液壓系統系統各部件連接是否可靠。液壓兀件是否齊全有 效，無泄漏；液壓系統工作平穩，各儀表工作是 否正常可靠；液壓油油質和油量是否符合使用說 明書要求；潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵； 潤滑有規格和質量是否符合使用說明書要求；潤 滑部位潤滑是否良好底盤轉向機構連接是否良好，性能可靠。離合器結合 是否平穩，分離徹底，工作可靠，無異響；制動 靈敏可靠；在坡道上行駛制動是否靈敏無溜坡現 象；變速機構是否良好，定位可靠，無跳檔亂檔 現象；各個傳動機構工作是否正常，無異響，過 熱現象。工程項目承包單位：合同號：監理單位：編號：機械設備驗收記錄表表 C-31名稱輪式裝載機編號使用地點類別特種設備、關鍵設備、

5、主要設備、一般設備驗收項目驗收內容（要求）檢查情況驗收結果制動及離合手制動、腳制動離合器等應良好，制動無跑偏燈光及喇 叭大燈、方向燈、工作燈、尾燈、剎車燈應正常； 喇叭應正常、有效輪胎輪胎應無嚴重腐蝕、磨損及裂紋現象，且輪胎防護裝置齊全蓄電池畜電池畜電、充電應正常方向盤方向盤轉向性能較好，并無大間隙后視鏡后視鏡應齊全、良好鏟斗斗齒應齊全、并無嚴重磨損現象尾氣排放 及噪音尾氣排放及噪音應符合技術標準起動及操作起動、停止正常，前進、倒車正常，前后橋傳動應正常；車箱應能正常自卸外觀整體應無明顯銹蝕等現象，油漆外觀良好承包單位：合同號:監理單位：編號：機械設備驗收記錄表表 C-31名稱挖掘機編號使用地

6、點類別特種設備口、關鍵設備、主要設備、一般設備口驗收項目驗收內勺容（要求）檢查情況驗收結果外觀驗收燈光、儀表正常、齊全有效；輪胎螺絲緊固 無缺少、松動螺絲緊固無缺失；方向機橫、 豎桿無松動；無漏油、漏氣、漏水；全車各 部位無變形檢杳油 位、水位1、水箱水位正常2、機油機位正常3、方向 機油油位正常4、剎車機動油正常5、變速 箱油位正常6、液壓油位正常7、各齒輪油位正常8、電瓶水位正常發動機1、機油壓力怠速時不少于規定要求 2、水 溫正常3、發電機運轉正常無異響4、各輔 助機構工作正常部分液壓 傳動1、液壓泵壓力正常2、行走系統正常3、舉 臂油缸起升正常無下滑4、轉斗油缸起升正 常5、液壓油溫無

7、異常底盤部分1、液壓偶合器正常2、變速箱正常3、剎車 系統正常4、各操作正常5、行走系統正常防護安全1、具有產品質量合格證2、操作人員持證 上崗3、駕駛室內掛設安全技術操作規程承包單位：合同號：監理單位：編號：機械設備驗收記錄表表 C-31名稱平地機編號使用地點類別特種設備、關鍵設備、主要設備、一般設備驗收項目驗收內容（要求）檢查情況驗收結果整機主要工作性能是否符合額定指標；外觀整潔,各部連接緊固是否可靠，無明顯泄露；各總成零部件 及附屬裝置是否齊全完整。動力裝置啟動和加速性能是否良好，怠速平穩，輸出功率 是否低于額定功率的 85% ;運轉無異響，油壓， 水溫正常濾清器是否齊全，清潔是否有效液

8、壓系統液壓系統工作平穩，各儀表工作正常可靠；液壓兀件是否齊全有效。系統各部件連接是否可靠， 無泄露；液壓油油質和油量是否符合使用說明書 要求電氣系統電器線路是否完整，儀表、聲光信號是否齊全有 效；電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面是 否高度符合要求底盤轉向機構連接是否良好，性能可靠；離合器結合 平穩，分離徹底，工作可靠，無異響。制動靈敏 可靠；變速機構是否良好，定位可靠，無跳檔， 亂檔現象傳動機構工作是否正常，無異響、過熱 現象；工作裝置，零部件是否齊全有效，安裝良 好潤滑潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵，無泄露；潤 滑油規格及質量是否符合使用說明書要求；潤滑是否良好長臨高速公路古縣連接線一分

9、部工程項目承包單位：合同號：監理單位：編號：機械設備驗收記錄表表 C-31名稱旋挖鉆機編號TR400II使用地點三標類別特種設備、關鍵設備、主要設備、一般設備口驗收項目驗收內容（要求）檢查情況驗收結果整機主要工作性能是否符合額定指標；外觀整潔，各 零部件及附屬裝置是否齊全完好；各部件連接是 否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設計要求； 各潤滑部位潤滑是否良好，潤滑油質量是否符合 使用要求，無泄漏動力裝置啟動和加速性能良好，怠速平穩；輸出功率不低 于85%運轉正常無異聲，油壓水溫正常；各濾清 器是否齊全，清潔有效底盤部分行走、轉向工作是否正常，操作靈活，制動裝置 是否靈敏可靠；安全保護裝置是否齊全

10、可靠液壓、氣 壓系統液壓系統工作是否平穩可靠。管路無漏油，振動 及異響；液壓兀件是否平穩可靠。管路無漏油、 振動及異響；液壓油油質、油量是否符合規定要 求電氣系統電器線路排列是否整齊，各線頭連接是否緊固可 靠，電纜及各線路絕緣是否良好，卡固良好；電 器元件及儀表工作是否正常，安全保護裝置是否 靈敏可靠；電動機運轉是否正常，無異響及過熱 現象鋼結構部 分金屬構建，材質符合要求，主要受力構件的變形， 銹蝕在運行范圍內；各傳動部件運轉是否正常， 無沖擊、振動、無異響及過熱現象；焊縫質量是 否符合設計要求，是否有裂縫和脫焊現象；導向 破損是否在允許范圍內驗收意見：驗收人員： 年 月日延津盛世華府二期工

11、程施工機械設備定期檢查/維護保養記錄（ ）月份河南省太行建設年月日工程名稱：延津盛世華府二期工程設備名稱： 塔吊機械型號:序 號項目名稱檢查、維護、保養內容和要求檢查/維修/保養情況備注1金屬結構 及緊固連 接件1、檢查各金屬結構件有無裂紋、脫焊和開裂、扭 曲、變形、嚴重銹蝕等現象。2、機械底架、標準節/件、及附著撐桿等螺栓、銷 子應齊全緊固無松動。3、起重機械垂直度w 2%。，防護欄桿和鋼板網是否 完好，固定可靠。2電氣系統1、檢查電路，控制器及各觸頭是否接觸可靠，并 適量潤滑，用手撥動應靈活。2、檢查或調整各限位開關的頂桿、碰頭接觸位置， 間隙正常，靈敏可靠。3、清理配電箱污垢（gou）和

12、積灰，擰緊接線端螺栓。 檢查絕緣和接地是否符合要求。3制動器調整制動器的間隙，清潔制動器（塊） ，剎車裝置 靈敏可靠。若制動片磨損超過1/2或有破損時應及 時更換。4傳動機構各機件無裂紋、破損，滾輪轉動自如，減速機構無 異響、無漏油，嚙（nie ）合良好，傳動無異響。 無斷齒和嚴重磨損現象。5吊鉤及鋼 絲繩吊鉤無裂紋，無過度磨損及變形，不得超過標準規 定，鋼絲繩磨損、變形、斷絲及腐蝕情況達報廢標 準時及時更換。6安全裝置各種安全限位裝置：起重重量、起重力矩、變幅、 咼度、回轉、吊鉤保險、斷繩保險等應齊全靈敏可 靠，發現問題及時修復。7潤滑情況在規定的周期時間內對各規定部位加換潤滑油，對各潤滑點

13、加注相應的機油和油脂，保證潤滑，清潔 干凈，油量充足。8附著裝置附著桿保持在一個水平面上，附著框與塔身固定不得松動，附墻鉸座牢固可靠、不晃動，連接銷軸、 螺栓均完好牢固。檢查/保養結論保養單位（簽章）負責人：年 月日施工單位（簽章）：負責人：年月日監理單位（簽章）：監理工程師：年 月日保養單位（簽章）施工單位（簽章）：監理單位（簽章）：負責人:負責人:監理工程師:工程名稱：延津盛世華府二期工程 設備名稱：混凝土輸送泵機械型號:序 號項目名稱檢查、維護、保養內容和要求檢查/維修/保養 情況備注1清潔潤滑工作，檢查 油位、水位情況。連續作業一階段后，清洗料斗、輸送塊、 輸送管的積料及機體上的積灰油

14、污，特 別是分配閥清洗干凈，檢查間隙一般不 大5伽。按潤滑規定加注潤滑油，油位、 水位不足應加滿。2檢查各部連接螺栓緊固情況檢查換向閥支座固定螺栓、分配閥固定 板螺栓、液壓泵固定螺栓等均應緊固。3檢查液壓管及接頭檢查咼壓管及各接頭是否有滲油，如管 有裂痕應更換。4檢查液壓系統情況根據使用記錄，查看系統主泵壓力，泵 送壓力是否正常，如泵送壓力降低，應 考慮泵送活塞膠套磨損或其它原因，必 要時更換膠套。5檢查濾芯、濾網，必 要時更換。查看液壓 油，視油質情況換 油。清洗濾芯、濾網，必要時更換。查看液 壓油，視油質情況換油。6工作100小時后的保養根據不同機型及使用說明書要求進行維 護保養。78檢查

15、/保養結論工程名稱：延津盛世華府二期工程設備名稱： 木工圓鋸機械型號:序 號項目名稱檢杳、維護、保養內容和要求檢查/維修/保養 情況備注1檢杳電路和檢制設 備線路接頭連接牢固，絕緣良好無破損， 無漏電，單機箱漏電保護器靈敏，按規 定接零、接地。2檢查各部位螺栓的緊固情況檢查鋸片有無裂紋，必要時換新，鋸片 螺母、電機座、軸承座、安全罩、防護 罩及各部緊固連接螺栓不應松動，否則 及時緊固。3清潔潤滑工作清除機休上的木康木渣，按規定加注潤 滑油，周圍環境符合要求。4檢查安全裝置園鋸應裝有皮帶罩、鋸片防護罩（板） 應完好，固定牢靠。5檢查皮帶松緊，檢查 運轉情況皮帶松緊適度，用手在皮帶中部壓下10-1

16、5伽為宜。運轉不振動，鋸片不偏擺， 無異常響聲。678檢查/保養結論保養單位（簽章）負責人：年 月日施工單位（簽章）：負責人：年月日監理單位（簽章）：監理工程師：年 月日工程名稱：延津盛世華府二期工程設備名稱：扌機械型號:序 號項目名稱檢查、維護、保養內容和要求檢查/維修/保養 情況備注1清潔機體清除機體上的污垢和障礙物，清洗全機 各部積存的水泥砂漿（防止電機受潮）。2檢視各潤滑處按潤滑規定加注潤滑油。3檢視電路和控制設 備線頭連接牢固，裝上規定的保險絲，開 關接觸要可靠，接地應良好，安全保護 裝置齊全。4緊固各部螺栓檢查緊固連接螺栓，不得有松動。5檢視鋼繩完好狀況檢看有無斷絲現象，繩頭是否牢

17、固，表 面潤滑。6潤滑開式齒輪及滾 道清除齒圈積泥均勻地加油。7檢視二角皮帶松緊 度用手指在皮帶中間能按下10-15伽為宜， 是否破斷，必要時更換。8檢視拌合筒運轉應平穩，無跳動現象，齒輪嚙合良 好9檢視減速箱齒輪運轉平穩，無沖擊聲音，軸承溫度 不超過60度，箱體等各油封處不應有滲 油。10檢查制動器和離合 器檢查離合器片及制動帶的磨損程度，必 要時更換，間隙調整應適當。11檢查供水系統時間繼電器顯示正常，各接頭密封良好， 如有損壞及時維修更換。檢查/保養結論保養單位（簽章）負責人：年 月日施工單位（簽章）：負責人：年月日監理單位（簽章）：監理工程師：年 月日工程名稱：延津盛世華府二期工程設備

18、名稱： 鋼筋切斷機機械型號:序 號項目名稱檢查、維護、保養內容和要求檢查/維修/保養 情況備注1清潔機體，檢查潤滑情況清除機體上的油垢及灰塵，按潤滑規定 加注潤滑油。2檢查各部螺栓，檢查離合器情況檢查緊固各部螺栓。離合器接觸平穩， 分離兀全。3檢查三角皮帶松緊 度用手指按下12-15伽為宜，超過或少于 時應調整，皮帶破損嚴重應更換。4檢查調整刀片固定刀片與活動刀片間隙一般應不大于0.3伽。刀口磨鈍嚴重應更換。5檢查防護裝置各防護裝置齊全牢靠。6檢查傳動部分清洗油污，檢查齒輪、軸承和偏心體磨 損程度，齒輪則向間隙應大于1.7伽，滑動軸承徑向間隙不應大于0.4伽，偏心體與滑動板座之間的間隙不應大于

19、0.5 mm。7檢查滑板和滑座表面的磨損情況滑板與滑座縱向游動間隙不得大于 0.伽5,橫向間隙不得大于0.2 m。8檢查電路開關接頭牢固，單機箱漏電保護器靈敏，接 地良好。91011檢查/保養結論保養單位（簽章）負責人：年 月日施工單位（簽章）：負責人：年月日監理單位（簽章）：監理工程師：年 月日工程名稱：延津盛世華府二期工程設備名稱： 鋼筋對焊機機械型號:序 號項目名稱檢查、維護、保養內容和要求檢查/維修/保養 情況備注1清潔機體，檢查潤滑情況將機體上的濺渣、灰塵清除干凈，按潤 滑規定加注潤滑油。2檢查叫路和開關接線板、接線柱接頭要牢固，開關接觸可靠，交流接觸 器、中間繼電器的觸點應保持整潔

20、有效， 加力桿手柄絕緣。3檢查各部螺栓及活動鞍座連接螺栓齊全緊固，鞍座移動平穩，焊 機鉗口不得有油污，鉗口應適合焊件形 狀。4檢查上、下電極接觸面情況燒損面積不得超過1/3。超過應修整或更 換。5檢查供水系統冷卻水路應暢通，并有足夠的水量。6檢查夾具當螺桿與內螺母之間的游動間隙大于0.4伽時，應更換螺栓，內螺母磨損超過 30%，應更換內螺母。7檢查變壓器（電工）清除灰塵，緊固夾板螺栓，水套不得漏 水，絕緣電阻值不得低于1.4兆歐，否 則應予干燥（烤干）。891011檢查/保養結論保養單位（簽章）負責人：年 月日施工單位（簽章）：負責人：年月日監理單位（簽章）：監理工程師：年 月日工程名稱：延津

21、盛世華府二期工程設備名稱： 鋼筋調直機機械型號:序 號項目名稱檢查、維護、保養內容和要求檢查/維修/保養 情況備注1清潔潤滑清除機體上的積灰及油污，防護棚無漏 雨，按規定加注潤滑油。2檢查各部連接螺栓， 檢查齒輪磨損情況卷揚筒軸承架、離合器操縱桿等固定螺 栓均應完整無缺并要緊固牢靠。齒輪排 列整齊，潤滑，磨損變型嚴重應更換， 緊固件且不少于3個。3檢查調整電磁制動器檢查電磁制動器各無鉸點的銷軸和銷孔 是否磨損，視情況更換銷軸，制動瓦和 制動輪之間的間隙適合。4檢查拉伸夾具裝置情況夾具和拉伸鋼繩連結可靠，夾具夾持力 可靠安全，出現打滑或夾齒磨損應予更 換或修復。5檢查電路電箱線路接頭牢固，電纜無

22、破裂，無漏電， 控制電箱設置完好齊全，交流接觸器觸 點完好，正反控制靈敏。678檢查/保養結論保養單位（簽章）負責人：年 月日施工單位（簽章）：負責人：年月日監理單位（簽章）：監理工程師：年 月日工程名稱：延津盛世華府二期工程設備名稱： 鋼筋彎曲機機械型號:序 號項目名稱檢查、維護、保養內容和要求檢查/維修/保養 情況備注1清潔機體，檢查潤滑情況清除機體粉塵積渣，按潤滑規定加注潤 滑油。2檢查各部螺栓及開式齒輪的固定情況各部螺栓不得缺損，緊固牢靠，齒輪的 固定位置不得偏移，鍵槽不得松曠，嚙 合應良好。3檢查擋板卡頭和工作園盤擋板卡頭應兀整無缺損，裝置牢固， 作園盤轉動應靈活。匚4檢查減速器，檢

23、查軸 承工作400小時后，可拆洗減速器，查看 蝸輪蝸桿表面磨損情況，其側向間隙應 不大于1.5伽，清洗后注潤滑油，視情 況更換軸承。5檢查油封、三角皮帶對漏油檢查更換油封，皮帶松緊度用手 指按下10-15伽為宜，如有破裂和斷層， 應予更換。6檢查變速齒輪、聯接 鍵情況清洗齒輪，檢查齒面磨損情況，齒輪側 向間隙應不大于1.7伽，鍵槽與鍵不得 松曠，否則修復或更換聯結鍵。7891011檢查/保養結論保養單位（簽章）負責人：年 月日施工單位（簽章）：負責人：年月日監理單位（簽章）：監理工程師：年 月日工程名稱：延津盛世華府二期工程設備名稱：電焊機機械型號:序 號項目名稱檢查、維護、保養內容和要求檢杳

24、/維修/保養 情況備注1檢查導線各線路不得破損及短路，一次線規格必 須符合要求，定型接頭（銅鼻子）均應 完好。2檢查接地裝置鐵殼開關和機體的接地，均應良好（并 聯接），電阻不得大于10歐姆。3檢查防護罩及外罩防護罩設置齊全，裝置牢靠。4檢杳一、二次回路接 線柱和絕緣板情況接線柱表面平整不準有燒損，裝接頭時， 上下面應墊銅墊圈然后擰緊螺母，絕緣 板不準破裂和燒損。5檢查運轉情況焊機運轉時不得有噪音，否則應緊固各 機構的螺栓。6清潔和整理線頭吹掉線圈上的灰塵，緊固鐵芯夾箍螺栓， 線圈和接線頭應排列整齊，緊固接線柱 內側螺母。7檢查各部件的完好情況調節螺桿、調節手輪、機罩等均應完好， 否則修理或更換

25、已損壞的零件。891011檢查/保養結論保養單位（簽章）負責人：年 月日施工單位（簽章）：負責人：年月日監理單位（簽章）：監理工程師：年 月日工程名稱：延津盛世華府二期工程設備名稱：臨時用電機械型號:序 號項目名稱檢查、維護、保養內容和要求檢查/維修/保養 情況備注1接地或接零嚴禁接地接零混接，接地體符合要求，二根之間距離 不小于2.5m，電阻值為4Q,接地體不宜用螺紋鋼2變配電裝置露天變壓器設置符合規定要求，配電間安全防護措施和安全用具、警告標志齊全；配電間門要朝外開，高處正中裝20X 30cm玻璃。3開關箱熔絲開關箱要符合一機一閘一保險， 箱內無雜物、不積灰； 配電箱與開關箱之間距離30m

26、左右，用電設備與開關箱超過3m應加隨機開關，配電箱的下沿離地面不 小于1.2m箱內嚴禁動力、照明混用； 嚴禁用其它金 屬代替熔絲，熔絲安裝要合理。4現場照明照明導線應固定在絕緣子上；現場照明燈要用絕緣橡套電纜，生活照明采用護套絕緣導線；防止電線絕 緣差、老化、破皮、漏電、嚴禁用碘鎢燈取暖。5電箱配電箱配電箱制作要統一，做到有色標，有編號；電箱制作要內外油漆，有防雨措施，門鎖齊全；金屬電箱外殼要有接地保護，箱內電氣裝置齊全可靠；線路、位置安裝要合理、有地排、零牌，電線進岀應下進下 岀。678檢查/保養結論保養單位（簽章）負責人：年 月日施工單位（簽章）：負責人：年月日監理單位（簽章）：監理工程師

27、：年 月日使用單位工程名稱柴油發電機 規格型號編號操作人員操作證編號項目內容及要求結果備注|1.1柴油機及發電機的主要參數是否達到額定指標，輸出功率不低于額|1整機定功率的85%。1.2柴油機負荷調節器配備是否合理，動作可靠。1.3柴油機發電機組緊急保安裝置是否合理，工作可靠。1.4各種防護裝置是否齊全完整1.5機組外表是否清潔，無積灰，無銹蝕2.電氣系統2.1勵磁調壓，來磁裝置是否齊全、運行可靠2.2繼電保護裝置是否齊全、可靠2.3配電裝置是否齊全可靠2.4電氣系統絕緣及接地保護裝置是否齊全可靠，達到規定要求3.運行3.1機組運轉正常，無異常聲響，無劇烈振動，無超溫現象3.2柴油發電機組輔助

28、設備合理，運行是否達到規定要求3.3機組潤滑裝置齊全，運行時是否無漏油現象3.4機組潤滑系統油壓正常、油質是否符合要求3.5濾清器的濾心疋否完好、有效，并疋期進行更換清洗3.6冷卻裝置齊全可靠，運行時是否無泄漏現象3.7排水溫度是否達到要求3.8供柴油設施齊全可靠的油質、油壓、油耗是否達到規定要求3.9各種計表是否齊全，運行靈敏可靠，指示正確14.使用管理4.1技術檔案是否齊全（使用說明書、產品合格證、保養檢修技改記錄） 4.2運行記錄是否完整設 備 科 驗 收 意 見監 理 單 位 意 見項目部意見（蓋章）（蓋章）（蓋章）設負 備責 科人日期：部負 責 門人1日期:部負責門人1日期：空壓機及

29、 附屬設備 規格型號操作人員操作證編號內容及要求1.1排氣量、工作壓力參數是否達到額定指標備注1整機1.2管路敷設是否合理，整機是否清潔、無油污、無泄漏現象1.3零部件及附屬機具是否齊全1.4進、排氣閥是否不漏氣，無嚴重積炭、積灰現象2.動力裝 置（內燃 機、電動 機）2.1內燃機啟動性能是否良好，運轉無異響，油壓水溫是否正常， 濾清裝置是否齊全、清潔，潤滑良好。電動機配務是否合理，溫升和運行是否正常，無異響2.2電器和電控裝置是否齊全、可靠，有接地或接零保護措施3 .安全裝 置4.冷卻系統3.1各安全閥（包括儲氣罐）動作是否靈敏可靠3.2壓力表、油壓表是否靈敏可靠，溫度計測溫是否正確3.3自

30、動調節器、調節功能是否可靠3.4各種表閥是否定期校驗4.1冷卻水進水溫度是否超過35 C4.2在滿負荷情況下，二級缸排氣溫度是否超過160 C4.3冷卻裝置完好，排氣溫度是否超過40 C（在滿負荷情況下）5.1濾油器效果是否良好，油壓是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常5.潤滑系統5.2是否按規定使用潤滑油，并定期更換，耗油不超過規定數值5.3有十字結構的空壓機潤滑溫度是否超過60C，無十字節頭的是否超過70 C設 備 科 驗 收 意 見（蓋章）設負日期:備責科人監 理 單 位 意 見（蓋章）部負日期:責門人項 目 部 意 見（蓋章）部負日期:責門人使用單位工程名稱規格型號操作人員內容及要

31、求結果備注操作證編號1.1指示燈儀表是否齊全，安裝牢固，指標正確1.2操作機構零部件是否齊全，操作靈活1 .配電屏柜1.3接線住（排）接是否緊固，符合要求1.4保護裝置是否齊全可靠，符合要求1.5滅弧罩是否完整無缺，內外整潔，油漆良好2.變壓器3.線路4.配電房及管理設 備 科 驗 收 意 見設負 備責 科人2.1是否無異常聲響和振動，能達到額定輸出功率2.2油標是否清晰，油位是否良好，無滲漏，無過熱現象2.3跌落熔斷器是否良好，安裝合理2.4瓷件是否良好，無嚴重破損及放電痕跡2.5變壓器試驗是否合格，變壓器油定期化驗是否合格2.6周圍及本體是否整潔，吸濕器是否良好，接地是否良好3.1線路布設

32、是否合理、整齊3.2電桿是否良好，板線是否牢固，瓷件是否無破損3.3線路絕緣是否良好，無嚴重老化，破損、斷股，外殼接地是否良好,接地電阻值是否符合規定要求3.4電纜是否破損，溢膠，過熱現象，埋設是否合理，標志明確4.1配電房建筑是否基本符合防水防火，防小動物，通風等要求4.2內外防護遮欄是否符合要求標示警告牌齊全4.3安全、消防、絕緣器具是否齊全可靠，定期檢測4.4是否有運行日記，（值班記錄）事故記錄，檢修記錄等4.5安全操作規程執行是否良好（蓋章）日期:監 理 單 位 意 見部負 責 門人（蓋章）日期:項目部意見部負 責 門人（蓋章）日期:鍋爐及附屬設備規格型號操作人員操作證編號內容及要求1

33、整機2.煤水系3.管路及 通風裝置1.1蒸發量、壓力、溫度是否達到額定指標1.2本體、人體、手扎、法蘭各處是否漏氣、水現象1.3爐排是否缺損，爐樣密封是否完整， 保溫是否良好，無漏風冒煙現象 2.1水處理設備使用是否可靠2.2給水設備配合是否合理，運轉是否正常，潤滑是否良好2.3給煤、出渣裝置表面是否整潔，工作正常3.1水氣、油管敷設整齊、合理，無泄漏3.2各閥門操作是否靈活，無泄漏，保溫是否良好3.3鼓風機、引風機、二次風機配備是否合理，運轉是否正常，潤滑是否良好，無嚴重積炭結果備注4.1是否有泄漏現象，吹灰裝置是否良好，煙囪是否有避雷，拉緊裝置,4.排煙和除塵裝置并定期進行檢查4.2除塵設

34、備及各性能是否良好，運轉是否正常，排放是否符合環保要求5.1安全閥是否符合技術要求，使用是否靈敏可靠， 無漏氣現象，是否有可靠的保險裝置5.2壓力表是否符合技術要求，使用是否可靠5.安全電氣裝置5.3水壓表、水位表是否符合設計要求，各旋塞動作是否靈敏可靠，無泄漏現象，高低水位警報器、低水位聯鎖保護裝置是否工作正常5.4各表、閥是否定期校驗5.5電氣設備、動力線路是否使用良好，安全可靠5.6各儀表裝置是否符合技術要求6.使用管理6.1技術擋案是否齊全，是否有運行執照，司爐人員是否持證上崗6.2制度是否健全，是否定期年檢，是否有運轉記錄設 備 科 驗 收 意 見設負 備責 科人日期：（蓋章）監 理

35、 單 位 意 見（蓋章）部負 丨I日期:責門人項目部意見責門人使用單位推土機規格型號工程名稱操作人員1整機2.動力裝 置3.液壓系 統4.電氣系統5.底盤設 備 科 驗 收 意 見設負 備責 科人內容及要求1.1主要工作性能是否達到額定指標結果備注編號操作證編號1.2外觀是否完整清潔， 各部聯接是否緊固可靠，無泄漏，結構是否變形損壞1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整2.1啟動和加速性能良好，怠速平穩，輸出功率是否低于額定功率2.2運轉是否平穩正常無異響，油壓、水溫是否正常2.3各濾清器是否齊全、清潔、有效3.1液壓系統工作是否平穩可靠，各部分儀表工作是否正常3.2液壓元件是否齊全有效，系

36、統各部連接是否可靠、無泄漏3.3液壓油的油質及油量是否符合使用說明書要求4.1線路是否完整，卡固是否良好；儀表聲、光、信號是否齊全有效85%4.2電瓶是否清潔，固定是否良好，電解液比重、液面高度是否符合使用說明書要求5.1轉向操作是否靈活，性能是否可靠，離合器是否平穩可靠，無異響5.2各變速機構是否良好，定位是否可靠，無跳檔、亂檔現象5.3各傳動機構工作是否正常，無異響，過熱現象5.4底盤各部分調整緊固是否適當，無偏磨、啃軌現象（蓋章）日期:監 理 單 位 意 見部負 責 門人（蓋章）日期:項目部意見部負責門人（蓋章）日期:壓樁機檢查驗收表裝載機規格型號操作人員內容及要求備注1.整機1.1主要

37、工作性能是否符合額定指標。1.2整機完整，各機構總成工況是否良好。1.3零部件是否齊全，緊固件聯接是否牢固，儀表工作是否正常。1.4全機是否清潔，無油垢，無嚴重銹蝕，無明顯滲漏。2.動力裝置2.1起動、加速性能是否良好，怠速平穩；輸出功率不低于額定功率的85%。2.2運轉是否平穩無異響，油壓水溫是否正常。2.3各濾清器是否齊全，清潔有效。3.液壓及 氣壓系統3.1液壓元件是否完好，動作是否平穩，聯接是否可靠，無泄露。3.2油缸活塞桿表面是否光潔、無痕跡。3.3液壓油油質、油量是否符合規定，工作時溫升是否正常。3.4氣壓系統工作是否正常，壓力是否滿足要求。4.電氣系統4.1電器管線是否整齊，是否

38、損傷老化，連接卡固是否可靠， 電器裝置是否靈敏，絕緣良好。4.2聲光信號是否清晰、有效。4.3電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度是否符合要求。5工作機構及底盤5.1裝載料斗完好，機架及受力部件是否開裂、脫焊、無明顯變形。5.2各傳動部件運轉是否正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現象。5.3操作、轉向裝置動作是否靈活、可靠。5.4離合器結合是否良好，分離徹底。5.5變速箱檔位是否正確，換檔方便。5.6制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效。5.7輪胎氣壓正常，是否嚴重磨損和損傷。6、潤滑6.1潤滑裝置完整、有效；油路暢通。6.2潤滑部位潤滑良好，油質油量是否符合要求。設 備 科 驗 收 意 見（蓋

39、章）設負備責科人日期:監 理 單 位 意 見（蓋章）部負11日期責門人項目部意見部負 責 門人I日期：1平地機規格型號操作人員內容及要求備注1.整機1.1主要工作性能是否符合額定指標1.2外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無明顯泄露。1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。2.動力裝置2.1啟動和加速性能是否良好，怠速平穩，輸出功率是否低于額定功率的85%。2.2運轉無異響，油壓，水溫正常。2.3濾清器是否齊全，清潔是否有效。3.液壓系統3.1液壓系統工作平穩，各儀表工作正常可靠。3.2液壓元件是否齊全有效。系統各部件連接是否可靠，無泄露。3.3液壓油油質和油量是否符合使用說明書要求。4.電氣

40、系統4.1電器線路是否完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面是否高度符合要求。5.底盤5.1轉向機構連接是否良好，性能可靠。5.2離合器結合平穩，分離徹底，工作可靠，無異響。制動靈敏可靠。5.3變速機構是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現象。5.4傳動機構工作是否正常，無異響、過熱現象。5.5工作裝置，零部件是否齊全有效，安裝良好。6.1潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵，無泄露。6、潤滑6.2潤滑油規格及質量是否符合使用說明書要求。6.3潤滑是否良好。設負備責科人（蓋章）日期:監 理 單 位 意 見nJ負責人（蓋章）項目立口nJ負責人（蓋章）使用單位壓路機規格

41、型號工程名稱操作人員1整機2.動力裝置3.液壓系統4.電氣系統5.底盤6、潤滑設 備 科 驗 收意見設負 備責 科人內容及要求1.1主要工作性能是否符合額定指標1.2外觀整潔，各部連接緊固是否可靠，無泄露。1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。結果備注編號操作證編號2.1啟動和加速性能良好，怠速平穩，輸出功率不低于額定功率的2.2運轉平穩無異響，油壓，水溫正常。2.3各濾清器是否齊全有效，潤滑良好。3.1系統各部連接是否可靠。液壓元件是否齊全有效，無泄露。3.2液壓系統工作平穩，各儀表工作是否正常可靠。3.3液壓油油質和油量是否符合使用說明書要求。4.1電器線路完整，儀表、聲光信號是否齊全

42、有效。4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面高度是否符合要求。5.1轉向機構連接是否良好，性能可靠。85%。5.2離合器結合是否平穩， 分離徹底，工作可靠，無異響。制動靈敏可靠。5.3在坡道上行駛制動是否靈敏無溜坡現象。5.4變速機構是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現象。5.5各傳動機構工作是否正常，無異響、過熱現象。6.1潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵。6.2潤滑油規格及質量是否符合使用說明書要求。6.3潤滑部位潤滑是否良好。（蓋章）日期:監 理 單 位意見（蓋章）部負 責 門人項 目 部 意 見（蓋章）柴油錘打樁機規格型號操作人員內容及要求備注1.整機1.1主要工作性能是否符合額定指標

43、1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3各部件連接是否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設計要求1.4各潤滑部位潤滑是否良好、潤滑油質量是否符合使用要求，無泄露2.1起動和加速性能良好，怠速平穩；輸出功率不低于額定功率的85%。2.動力裝置 2.2運轉正常無異響，油壓水溫正常。2.3各濾清器是否齊全，清潔有效。3.液壓及氣壓系統3.1液壓系統工作是否平穩可靠。管路無漏油、振動及異響。3.2液壓元件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。3.3液壓油油質、油量是否符合使用要求。4.電氣系統4.1電器線路排列是否整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜及各線路絕 緣是否良好，卡固良好。4.2電器元件及

44、儀表工作是否正常，安全保護裝置是否靈敏可靠。4.3電動機運轉是否正常，無異響及過熱現象。5.1卷揚機工作是否正常，升降平穩，制動裝置是否安全可靠。5.起重機構5.2鋼絲繩質量是否符合規定（GB6067-85）與鉤頭、卷筒連接牢固可靠。5.3潤滑轉動是否靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內。6、鋼結構部分6.1金屬構件，材質符合要求，主要受力構件的變形，銹蝕在允許范圍內。6.2焊縫質量是否符合設計要求，是否有裂縫和脫焊現象。6.3導向龍門破損是否在允許范圍內。7.1行走、轉向工作是否正常，操作靈活，制動裝置是否靈敏可靠。7、底盤部分7.2安全保護裝置是否齊全可靠。7.3各傳動部分工作是否正常，無

45、異響及撞擊現象。設 備 科 驗 收 意見（蓋章）設負 備責 科人日期:監 理 單 位 意 見（蓋章）部負 丨I日期:責門人項目部意見使用單位柴油錘規格型號操作人員工程名稱編號操作證 編號內容及要求結果備注1.1柴油錘沖擊能量是否達到額定指標1.2外觀整潔，各零部件是否齊全完好。1整機1.3各零部件連接緊固可靠，防松裝置是否齊全有效。1.4各部潤滑、冷卻良好，潤滑油質、油量及水質、水量是否符合使用要 求，無泄露。2.1燃油泵、機油泵是否工作正常。2錘體油泵及起落架2.2曲臂及柱塞副磨損是否超過規定。2.3起落架工作正常，鉤頭運動靈活有效。2.4缸體內徑、導向抱板、起落架鉤頭及錘上、下塊磨損是否超過規定。3.1活塞環、阻擋環、導向環及半圓環磨損是否超過規定。3錘芯部分3.2上、下活塞是否有裂紋及拉傷。3.3上活塞