1、匝道橋預(yù)應(yīng)力砼鋼構(gòu)連續(xù)箱梁施工方案及工藝B 匝道橋主橋上部結(jié)構(gòu)為 35.3m +64m +35.3m 三跨變截 面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)鋼構(gòu)箱梁， 單箱底板寬6.5m，頂板寬12.5m, 采用三向預(yù)應(yīng)力體系，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工方法需采用懸臂 灌筑施工工藝，然后通過合攏及體系轉(zhuǎn)換成為連續(xù)梁。施工工藝及施工方法如下：（一）、施工工藝流程總述：安裝23#、24#墩頂支座t澆注硫磺砂漿支座 t搭設(shè)0# 托架t現(xiàn)澆0#塊砼（同時(shí)完成墩、梁臨時(shí)固結(jié)）t安裝掛籃并預(yù)壓調(diào)試t采用掛籃懸澆箱梁至最后一個(gè)節(jié)段（即最大懸 臂狀態(tài)）t張拉相應(yīng)階段預(yù)應(yīng)力鋼束、拆除掛籃t安裝過渡墩（22#、25#墩）支座并臨時(shí)鎖定t支架現(xiàn)澆邊跨直

2、線段t安裝邊跨合攏段現(xiàn)澆托架t立模、綁扎鋼筋、穿預(yù)應(yīng)力束、 焊接邊跨合攏段勁性骨架 t解除過渡墩上支座的臨時(shí)鎖定、 夜間溫度最低時(shí)澆注邊跨合攏段砼T拆除合攏段勁性骨架、 張拉鋼束、拆除吊架t解除23#和24#墩上臨時(shí)固結(jié)和臨時(shí)支 座t安裝中跨合攏段施工吊架、澆注中跨合攏段砼t張拉其余設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束、拆除吊架 T完成整個(gè)體系轉(zhuǎn)換、形成三 跨連續(xù)結(jié)構(gòu)T進(jìn)行附屬工程施工。（二）、臨時(shí)支座施工 根據(jù)我單位同類橋梁施工經(jīng)驗(yàn)，建議臨時(shí)支座采用普通砼結(jié)構(gòu)，僅在臨時(shí)支座的中間設(shè)置二層硫磺砂漿層，在硫磺砂漿層中預(yù)埋電阻絲，當(dāng)需拆除臨時(shí)支座時(shí)，向電阻絲 通電使硫磺砂漿融化，從而達(dá)到臨時(shí)支座拆除目的。（三）、0#塊

3、施工0#塊設(shè)計(jì)長度分別為 9.6m 。一次澆注完成。1、支架用$ 1000mm鋼管樁布置在橋墩兩側(cè)，頂部搭設(shè)橫、縱向 I56 工字鋼做分配梁，在工字鋼和底模之間設(shè)置方木和三 角形桁架做支承。支架搭設(shè)完成用砂袋模似梁重堆砌法分級(jí) 預(yù)壓，并測量支架彈、塑性變形值，以便為立模時(shí)設(shè)置預(yù)拱 度提供依據(jù)。0#塊現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)見圖 0#塊現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)圖 。2、模板0#塊外側(cè)模板采用大塊廠制定型整體鋼模板，底模采用 大面積竹膠板。 （此模板在 0#塊施工結(jié)束后即做為掛籃的內(nèi) 外模板使用） ，內(nèi)模倒角采用特制異型角模，其余為組合鋼 模板。模板的標(biāo)高調(diào)整通過千斤頂和小方木塊配合進(jìn)行，模板 調(diào)整到位后，將小方木塊用扒

4、釘固定。外模調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高 后設(shè)置對(duì)拉桿和臨時(shí)拉撐固定。3、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工 鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及波紋管在鋼筋加工場制成半成品，用人工、自卸車運(yùn)至墩旁，在模板內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場綁扎其施工順序如下：綁扎底板及隔墻鋼筋 T安裝豎向預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力 筋T綁扎腹板鋼筋T安裝腹板內(nèi)縱向波紋管，使用鋼筋網(wǎng)片 固定孔道T安裝內(nèi)模后綁扎頂板鋼筋，安裝頂板預(yù)應(yīng)力管 道。鋼筋施工工藝詳見本節(jié)附件鋼筋工程施工工藝細(xì)則。預(yù)應(yīng)力及管道施工本節(jié)附件預(yù)應(yīng)力鋼筋施工工藝細(xì)則。4、砼施工 砼拌和：在砼拌和站拌和。 砼運(yùn)輸：采用砼輸送車運(yùn)至墩旁。砼輸送泵輸送。 砼灌注：按自低向高、先底板、再腹板及頂板的順序澆 灌砼，中間不留施工縫。

5、0#塊的梁體較高及其鋼筋和預(yù)應(yīng)力 管道密集，給砼入模帶來較大的困難，因此，在砼灌注時(shí)擬 采取在頂板、腹板預(yù)留方孔多點(diǎn)灌注的方法。灌注時(shí)采用分 層灌注，分層厚度不大于 30cm。砼振搗以高頻插入式振搗器為主，同時(shí)配有部分附著式 振動(dòng)器。振搗人員施工時(shí)劃分范圍，分工負(fù)責(zé)，掌握快插慢 拔等振搗要領(lǐng)，杜絕漏振及過振等現(xiàn)象，振搗時(shí)振搗器不得 直接接觸波紋管。在灌注砼時(shí)，派專人用通孔器及時(shí)清理管 道，且保證每一管道都要暢通，以免影響下道工序。砼養(yǎng)護(hù)：冬季采用蒸養(yǎng)的方法，其它季節(jié)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)方法。5、穿束、張拉及壓漿 預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿詳見本節(jié)預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁中預(yù)應(yīng)力施 工工藝。（四）、懸臂澆注梁段施工0#

6、 塊施工結(jié)束后，即可在0#塊梁段上拼裝掛籃，進(jìn)行1#-12#節(jié)段懸灌施工。采用四套掛籃同時(shí)施工。采用中鐵建總公司科研所研制 的國內(nèi)獨(dú)有的新式菱形掛籃，該掛籃具有重量輕（只有 49.8t）、外形美觀，移動(dòng)靈活、走行方便、受力后變形小等 特點(diǎn)，并且掛籃下空間充足，可提供較大施工作業(yè)面，利于 鋼筋模板施工操作。懸臂澆注施工工藝：1、安裝掛籃及內(nèi)外模板0#塊施工結(jié)束后即可進(jìn)行掛籃安裝， 菱形掛籃各構(gòu)件運(yùn)抵 23#、 24#墩旁，組拼各部構(gòu)件后，起吊上橋組裝。其操作工藝詳見： 菱形掛籃施工工藝細(xì)則 。 掛籃組裝完成后，利用內(nèi)、外模走行梁配導(dǎo)鏈托出用于 0#塊施工的內(nèi)、外模板到 1#塊位置，對(duì)位后用拉桿固

7、定。2、掛籃預(yù)壓掛籃組拼完成后，為有效消除掛籃安裝后的塑性變形， 實(shí)測掛籃本身在加載狀態(tài)下的彈性變形，需對(duì)組拼后的掛籃進(jìn)行加載預(yù)壓。預(yù)壓采用砂袋模擬梁重堆砌法,分 0.25、 0.5、0.75、1.0 和 1.2 五級(jí)加載， 并及時(shí)測量每級(jí)加載后的支架彈、 塑性變形值。預(yù)壓測點(diǎn)布置在后支座、前支座、上橫梁、下橫梁、后 橫梁等處。詳見 預(yù)壓測點(diǎn)布置圖 。加載完成后，每 6 小時(shí)測量一次，連續(xù) 48 小時(shí)沉降量小 于 2mm 時(shí)，可分級(jí)卸載，并及時(shí)測量各級(jí)卸載變形值，然 后計(jì)算獲取掛籃在使用狀態(tài)下的參數(shù)指標(biāo)，輸入線型控制軟 件，得出各梁段的立模標(biāo)高。3、鋼筋施工 懸臂節(jié)段鋼筋施工均在掛籃內(nèi)進(jìn)行，施

8、工順序與0#塊相同，其施工工藝詳見本節(jié)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工中鋼筋施工 工藝。4、砼施工砼施工與 0#塊相同。砼施工過程中，應(yīng)遵循對(duì)稱澆注的 原則，既要保證同一塊段兩側(cè)腹板砼的對(duì)稱均勻澆注，防止 偏重歪斜，又要保證一個(gè) T 構(gòu)上懸臂兩端塊段砼的對(duì)稱澆注。對(duì)稱澆注可通過在梁頂設(shè)置三通泵送管向兩端分流或用 兩個(gè)拌和站提供砼來保證。砼澆注前，要鑿除塊段間砼表面浮漿到露出石子，然后 用水潤濕并刷一道素水泥漿，以加強(qiáng)接縫粘結(jié)。砼施工工藝詳見本節(jié)附件砼施工工藝。5、在懸臂施工過程中，在盡量減少不必要施工荷載的 同時(shí)，施工荷載應(yīng)在懸臂兩端對(duì)稱堆放， 或堆放在 0#塊梁頂， 以免影響梁體的線型。（五）、邊跨直線段施工邊跨直線段砼施工時(shí)間， 應(yīng)基本上與各 T 構(gòu)的 9#節(jié)段相 同或稍提前，以使合攏段兩端砼齡期基本相同，從而保證合 攏后的梁體質(zhì)量。1、支架承臺(tái)頂支立四根1000mm鋼管樁，鋼管樁接長至梁底， 頂部設(shè)置縱、橫向工字鋼做分配梁，承托現(xiàn)澆直線段梁重。2、預(yù)壓 采用堆砌砂袋法預(yù)壓，模擬施工順序，等效逐級(jí)加載， 預(yù)加荷重為箱梁重的 1.2 倍。觀測支架彈性和非彈性變形， 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，合理設(shè)置預(yù)拱度，確定立