1、冷鏈物流廠房及倉庫建設項目工程重點難點及關鍵部位監理控制要點一、測量定位1 、測量監理人員在充分了解工程定位等測量原始資料 的基礎上，根據建設單位提供的測量平面控制點，用測量儀 器根據各個場地的具體情況，采用導線法或極坐標法對施工 單位在現場布置的內部加密控制點、主要的軸線交點及龍門 樁進行復核；使用水準儀及經檢定合格的水準尺，依據建設 單位提供的高程控制點對施工單位加密的高程控制點及建 （構） 筑物的± 0.000 點進行復測。2 、現場的施工監理人員，根據已通過復核驗收的平面 控制點、 龍門樁、 軸線， 復核施工單位的樁位和次要的軸線。3、各結構、部位的標高，依據建設單位提供的高

2、程控制 點或已通過測量監理人員驗收的高程控制點，用水準儀配合 水準尺或經檢定合格的鋼尺，施工前由測量監理人員進行復 測、驗收二、土方開挖、工程（一）測量控制1、根據已驗收的平面控制點，利用經緯儀，控制基礎開 挖平面尺寸。根據已驗收的臨時高程水準點，嚴格控制土方 開挖標高，嚴禁超挖。2、利用經緯儀驗收軸線定位，利用50m 5m及3m卷尺，驗收細部樁位（定位） 。具體控制方法參照測量控制工程。（二）土方開挖1 、檢查土方開挖施工準備情況，檢查搶險材料，開挖設 備，水、電進場情況和施工人員就位情況，檢查棄土地點是 否準備就緒，檢查運輸路線是否暢通。2、在開挖過程中，檢查、控制施工單位保護測量坐標和水

3、準點，在坑底標高30cm,督促施工單位采用人工修土的方3、督促施工單位集中人力和機械設備，開挖一片，鋪設一片墊層，防止土體擾動，減少基底暴露時間。三、主體鋼筋砼工程工程的主體工程中鋼筋砼工程屬施工質量控制重點1、模板、鋼筋、砼工程分項施工中可能存在質量預控措施1.軸線、標高、垂要求施工單位提供軸線放樣及標咼、垂直度偏差直度控制的具體實施方案，專業監理人模板2.模板斷面尺寸員審核其方案是否求施工單位認真畫認真工程偏差模板放樣圖，并對模板拉通線檢查其斷3.模板強度剛度面尺施工規范要求及施工實踐員加大查對不夠，出現炸模，不同模板類型及場地情況， 按照不同的支撐不牢或沉陷要求搭設及加固模板，并控制好標

4、高。模板4.預留孔中心線認真學習圖紙，繪制預留孔、預埋件圖位移尺寸不準，及清單，監理人員在施工單位自檢的基分項施工中可能存在質量預控措施工程5.梁模板未起拱，根據設計或施工規范要求，對超過模板漏涂隔離4m長度的梁起拱，起拱量為全長度的劑，拆模過早，1/1000 3/1000。1.模板未清理質量加強班組自檢鋼筋進行試驗筋工按砼工不符合設計要求后的規格使用，監理人員對材質有懷疑2.鋼筋銹蝕嚴重帶有片狀、生銹或顆粒狀的鋼筋嚴禁按3鋼筋規格、形認真學習圖紙及規范，對圖紙上不明確狀、尺寸、數量、的則按施工規范要求。施工單位加強班鋼筋錨固長度、接頭組自檢鋼 互檢及技術部門的檢杳。監理TUJ |J_L|厶j

5、、/、4.鋼筋綁扎、鋼筋施工單位發揮質保體系作用，監理人員工程彎鉤、接頭、箍認真進行隱蔽工程驗收。重點檢查梁柱筋數量、彎鉤質結點箍筋設置，箍筋加密區域，鋼筋綁5.受力鋼筋間距、監理人員加強檢查，及時通知整改。鋼排距、鋼筋彎起筋班組加強自檢，認真出鋼筋放樣圖并6.板筋綁扎偏差板筋按梅花綁扎，不得漏扎，上下兩皮大，受力鋼筋保鋼筋可用馬凳墊起，并在鋼筋綁扎后嚴鋼筋7.柱、鋼筋在砼澆綁扎柱鋼筋時應確保柱、墻、鋼筋間距搗后位移較大滿足要求，并在模板上部采取固定措分項工程砼工砼工施工中可能存在8.鋼筋焊接質量不符合要求，焊接接頭偏心彎折，焊條規格不符要求。凹陷、1.準備工作不完2.原材料不符合要求3.砼攪

6、拌計量不準，攪拌時間不4.振搗不當5.下料高度過高6.鋼筋過密，砼無法下料，出現砼質量預控措施檢查焊工有無上崗證，嚴禁無證上岡。按規范要求對每200個焊點抽樣試拉。對外觀質量不符合要求的接頭要具合格證僉查柱主筋監理人員檢查正式試驗配比通知單。準備好試模和坍落筒。原完料模板驗鋼做級配試序。材料定點供應，對質量較差、級配不符要求及含配合比作好技術交底，水準備好磅秤，監理人員抽查。對和易性 監理人員旁站監督檢查，施工單位發揮質保體系作用并應有獎罰措施。 交接班對超過2m要求增設溜槽、吊筒。必要時專門做細石砼級配， 在操作中專門用于節點及鋼筋過密區域。分項施工中可能存在質量預控措施7.未處理好施工要求

7、砼澆搗不能超過規定初凝時間，若縫8.預留洞、預埋件超過則應及時通知監理工程師，并按規 做好工序交接工作，振搗時盡量不碰鋼9.模、鋼筋混亂及時加固和整10.養護工作不及按時覆蓋，暖熱季節定時澆水，冬季注時1時無冬雨季施工防凍施工保證員轄督促。保證措施砼，施工單位應準備材料，米取技術措四、給排水工程1、預留孔、預埋件監理人員在控制該項工作時，第一是要求安裝單位與土 建單位就預留、預埋事宜協商劃分范圍；第二是督促安裝單 位對土建單位所做的預留工作進行復核；第三是要求安裝單 位在砼澆搗過程中，有專人看護，以防移位或損壞；第四是 將管道圖與結施圖、建施圖相對照，把預留孔、預埋件摘錄 出來，作好事前控制；

8、第五是在隱檢時，對它們的位置、尺 寸進行復核，確認無誤后簽署隱蔽記錄， 同意下道工序施工。2、管道安裝室內給排水管道施工質量重點檢查內容的質量要求:(1)鍍鋅鋼管a. 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，不得焊接，被破壞的鍍鋅 層表面及管螺紋露出部分，應做防腐處理。b. 管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設牢固、 平整，與管道接觸部分如不鍍鋅，應用橡膠板隔開，不允許 直接與鍍鋅鋼管接觸。c. 管子螺紋應規整。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。(2) 鋼塑復合給水管質量通病防 治 措 施管道通水后，螺紋連接處返潮、滲漏。螺紋加工時，要求螺紋端正、光滑，無毛刺，不斷絲、亂扣；安裝完畢，應按規范

9、要求進管道支架選擇不當，使管道變形甚按規范或設計要求設置固定、活動或剛性支 架。在管道具有垂直位移的部位，應裝設彈管道支架安裝間距過大，標咼不準。嚴格按規范規定確定支架距離，支架安裝前 與土建施工的標高進行核對，安裝時要防止通水后，管內水流不暢或堵塞。管道安裝前應仔細清理管內雜質，所用密封材料要適量，防止旋入，施工過程中臨時敞(3) 消防噴淋系統管道安裝a. 車間噴淋系統安裝之前應檢查噴頭位置與結構梁位 置，其他管線布置是否有矛盾。b噴淋系統管道的支架設置，管道壓力試驗，沖洗等必須符合規范規定。(4) 排水硬聚氯乙烯管a. 硬聚氯乙烯管連接采用承插粘接。b. 污水立管和通氣管應每層設一伸縮節，

10、排水橫管直線管段大于2m時，應設伸縮節。c. 立管在底層和樓層轉彎處應設檢查口。d. 公共建筑內，連接 4個及其以上大便器的污水橫管宜設清掃口e. 立管與排出管連接應采用 45°彎頭，橫管與橫管、橫 管與立管連接應采用 45°或 90°斜三 （ 四） 通，以防止堵塞3、管道試壓、灌水、通水及清洗室內給水管道、消防給水管道等承壓管道安裝完畢后進 行試壓，檢查其強度和嚴密性，同時檢查管架在管道系統運 行后是否能承受一切受力。試驗合格后再進行沖洗、消毒滅 菌；隱蔽的排水和雨水管道必須做灌水試驗，排水系統竣工 后，應作通水試驗，然后再作通球試驗，檢查排水管道是否 嚴密，有無堵