1、公園小品施工技術方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）小品施工技術方案1、指示牌、標識牌加工（1） 工藝流程：加工準備及下料一零件加工一立桿、不銹鋼板展板拼裝一鋼架焊接一支撐 連接板、支座角鋼裝配、焊接一成品檢驗一除銹、油漆（2）加工準備及下料： 放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量， 經檢驗人員復驗后辦理預檢手續。 根據放樣作樣板（樣桿） 鋼材矯正： 鋼材及不銹鋼板下料前必須先進行矯正 , 矯正后的偏差值不應 超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量 .（ 3）零件加工： 切割：氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵銹、污物應清理干凈。切割后斷 口邊緣熔瘤、飛濺物

2、應清除。機械剪切面不得有裂紋及大于Imm的缺楞,并應清 除毛制。 焊接：采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟 去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板， 其材質和波口型式與焊件相同， 焊后氣割切除并磨平 .（ 4）立桿、不銹鋼板展板拼裝：立桿、不銹鋼板展板預先拼焊組成部件， 經矯正后再拼裝到混凝土基座上。 部件焊接時為防止變形， 宜采用成對背靠背， 用夾具夾緊再進行焊接 .（ 5）鋼架焊接： 焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相 適應. 焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整后方能施焊 焊接順序：先焊立柱與基座連接板，后焊立柱與不銹鋼板

3、焊接。 焊完后，應清除熔渣及飛濺物。（6 ）成品檢驗： 焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后,全部做外觀檢查并做出記錄。I、U 級焊縫應作超聲波探傷。 按照施工圖要求和施工規范規定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收， 每個指示牌、標識牌做好記錄。（ 7）除銹、油漆、編號 :成品經質量檢驗合格后進行除銹，除銹合格后進行油漆。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。型鋼內側的油漆不 得漏涂。（8） 保證項目： 鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求及有關標準的規定。 鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于 lmm的缺楞. 構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0。5mm焊疤、飛濺物、

4、毛刺應清理干凈。 螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不 大于 1%。2、垃圾桶、座椅、雕塑等成品安裝景石吊裝， 是藝術創造的過程 . 需有技術人員的施工經驗， 具備藝術審美能 力，藝術修養，創造能力；對施工人員進行設計方案和藝術意念灌輸 , 質量教育 和操作技能的訓練，安全教育安全意識第一的思想。現場施工準備勘定車輛行走路線； 做到區域安全標示或警戒帶 ; 清理現場雜草雜物， 選擇 合理吊裝作業點 .施工設備：選用起重機 , 滿足起重量、高度和半徑，自備枕木、墊木和其中 繩索。施工材料的準備： C20 混凝土做襯料墊層基礎 , 穩固基礎 .施工工具：麻繩，撬杠、掃帚

5、、鐵锨、鎬頭，架子車。 護用品：手套，安全帽；指揮用具：哨子或旗子。施工流程構圖意境f （相）選石f景石調運f定位放線f組織拼石f基座設置f吊裝一修飾與支撐保護一清理現場工藝方法勘查現場 , 觀察地貌、地物等周邊環境，必要時進行照相，一人指揮 , 統一負責；用吊鉤進行定石 , 嚴禁用人或石定。二次吊運，用枕 木或石塊，架空景石。置入土中（10 50cm的景石地基壓實、穩定；埋地下的基座,坑底鋪20cm 的混泥土，才開始吊裝。之后移開吊鉤鐵索，必要時，用雙支或三支進行安全 保護，并按景石高度 2 倍劃定區域進行標識警示 .采用混泥土澆注，要充滿石縫，保養 7 天.支撐保護 , 加強安全管理；清掃

6、垃圾，清理雜物。 座椅、凳施工座椅，座椅是園林中最常見、最基本的“家具 "是供游人休息的必要設施， 座椅在園林中具有使用功能還有組景點景的作用 ,兼具觀賞、休息、談話的功能 . 座椅的材料 :可采用木材、石材、混凝土、陶瓷、金屬、塑料凳。休息設施桌 , 椅，凳等基本尺寸與要素、形式、直線 - 長方形，方形、曲線環形 , 圓形、直 線加曲線形、多邊形連續折線形 , 多邊形、組合形、仿生與模擬形由純直線構成的桌椅 : 制作簡單 , 造型簡潔 , 給人一種穩定的平衡感。 由純曲線構成呢感的桌椅：柔和豐滿,流暢,婉轉曲折，和諧生動,自然得體, 從而取得變化多樣的藝術效果。由直線和曲線組合構成

7、的桌椅：有柔有剛，形神兼備，富有對比之變化，完美之結合，別有神韻景觀（座凳、汀步、景石等小品 ） 施工工藝1、鋼筋混凝土施工工藝說明1。 1 鋼筋工程 鋼筋原材料必須有出廠質量合格證和復驗報告單 , 梁、柱的 箍筋均做成封閉式 , 末端做成 135 彎鉤，其彎曲直徑應大于 主筋直徑， 且不得小于箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤平直長度為 10d。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前 , 應全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼 筋布筋圖，檢查鋼筋外觀、規格、尺寸、型號 , 核對無誤后 方可進行綁扎。鋼筋的保護層厚度應符合設計要求 , 保護層墊塊應制作砂 漿、鋼筋等專用墊塊，豎向鋼筋上端應設有一定位箍筋。 1。 2 模板工程

8、模板采用 2440mm< 1220mn¥ 18mm膠合板，用 50mrW 100mm 木方作為龍骨，以48鋼管（或搭設成滿堂架）做為支撐體 系施工。平臺板排架立管縱橫間距 800，適當加剪刀撐加強整體性。 基礎側板縱圍檁采用方木，間距300;橫圍檁用雙根48鋼管，間距 450, 底板面上第一道橫圍檁距底板面不得大于 200。對位螺栓用14圓鋼，縱橫間距450.模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。 拆模時間根據試塊抗壓報告而定 , 拆模令必須經監理工程師 審批。嚴禁野蠻施工，以免損傷砼及模板。1.3 混凝土工程 混凝土材料控制：水泥選用高標號普通硅酸鹽水泥 , 石

9、子選 用連續級配，砂選用中砂 , 嚴格控制配合比計量、沙的含泥 量及攪拌時的水灰比 . 嚴格按照配合比計量添加防水劑。 澆搗混凝土采用 70 型振動棒 ,并陪部分 30 型振動棒，以解 決可能鋼筋間距過密而振搗困難問題 , 振動間距不大于 50cm。混凝土下料時要求沿墻均勻進行， 不得在某一處的墻柱內集 中下料，靠振動器趕淌混凝土， 不允許造成高差過大的現象。 不允許在柱模外側振搗 .振搗砼時，應控制好振動棒的插入深度，不能少振漏振 , 也 不能在同一深度過度振搗 , 以免模板發生爆模現象。 砼澆搗之前，對砼班組進行仔細交底。2、景石施工景石吊裝，是藝術創造的過程 . 需有技術人員的施工經驗，

10、 具備藝術審美能力， 藝術修養， 創造能力； 對施工人員進行 設計方案和藝術意念灌輸， 質量教育和操作技能的訓練， 安 全教育安全意識第一的思想 .2.1 現場施工準備勘定車輛行走路線 ; 做到區域安全標示或警戒帶 ; 清理現場 雜草雜物 , 選擇合理吊裝作業點 .施工設備：選用起重機，滿足起重量、高度和半徑，自備枕 木、墊木和其中繩索。施工材料的準備： C20 混凝土做襯料墊層基礎 , 穩固基礎。 施工工具 :麻繩 ,撬杠、掃帚、鐵锨、鎬頭，架子車 . 護用品：手套，安全帽；指揮用具：哨子或旗子。2。2 施工流程構圖意境T （相）選石T景石調運T定位放線T組織拼石T基座設置T吊裝T修飾與支撐

11、保護T清理現場2.3 工藝方法勘查現場 , 觀察地貌、地物等周邊環境，必要時進行照相 , 一人指揮，統一負責；用吊鉤進行定石，嚴禁用人或石定。 二次吊運，用枕木或石塊，架空景石。置入土中(10 -50cm )的景石地基壓實、穩定；埋地下的基 座，坑底鋪20cm的混泥土，才開始吊裝。之后移開吊鉤鐵 索，必要時，用雙支或三支進行安全保護，并按景石高度 2 倍劃定區域進行標識警示 .采用混泥土澆注 , 要充滿石縫 , 保養 7 天。 支撐保護，加強安全管理；清掃垃圾，清理雜物。3、座椅、凳施工 座椅，座椅是園林中最常見、最基本的“家具”是供游人休 息的必要設施， 座椅在園林中具有使用功能還有組景點景

12、的 作用，兼具觀賞、休息、談話的功能。施工工藝步驟說明： 1、素土夯實 2、 150 厚級配砂石墊層 3、600* 400伙300 C20混凝土 4、角鋼50*5 5、防腐木凳條 6、 芝麻白整石面。4、汀步汀步的基礎要堅實平穩 , 面石要堅硬、 耐磨, 材料多采用混凝 土或天然石塊 . 表面要平，不宜做成龜甲形 , 也不宜有凹槽， 防止積水。汀步布石的間距，應考慮人的步幅，如我國成人步幅為 56 60cm,石塊的間距可為 815cm,石塊不宜過小，一般應在 40cmX 40cm以上，石面應高出水面約 610cm為宜.汀步的排列形式很多，有直排二連、三連、四連排，形態有 錯開式，巨雁形，千鳥形

13、，弧線形，筏排等 . 置石時，因此 工程為矩形石， 所以長邊應與前進的方向相垂直， 以給人穩 定感 .5、木平臺施工工藝(1) 工藝流程：選料T半成品加工T成品安裝T防腐防火處理T校 正T驗收。( 2)按用設計材質的要求，確定供貨單位，簽訂供貨合同。組織責 任性強、經驗豐富、技術好的木工班子，對材料進行篩選，選擇材 質韌性好、不易開裂、無障節、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的 南方松。( 3)木構架加工制作：熟悉圖紙，了解結構情況、幾何尺寸、各節 點要求。對于寶頂、邊梁等等細部結構按圖紙繪出足尺實樣 , 以便達 到最佳的效果。( 4)制作后的成品 , 應逐根編號，按安裝的先后次序分別貯存，貯 存

14、倉庫應通風，避免日曬雨淋，底層要架空，成品構件應包裝，但 要通風。(5)成品安裝順序：圓柱安裝t木橫條架設t寶頂安裝t邊梁安裝 -木斜戧-屋木肋安裝-屋面模板鋪設-上覆鋅合金板。( 6)按圖紙要求對標高、縱橫軸線進行復核，在中間位置搭設安裝 用高凳.(7)先行安裝四角的獨立圓柱 , 邊搭架 ,邊就位 , 并及時固定。( 8)圓柱就位后，緊接著將 120*180 木橫梁，逐屋架、桁條安裝， 屋面鋅合金板安裝。9）木結構安裝完成后 , 嚴格按規范要求進行防火、防蟻、防腐處理，特別是榫頭穴卯處的防蟻防腐處理 4、欄柵制安施工經設計、業主審查批準后，方可進行翻樣和外委加工訂貨,欄柵對加工尺寸、扶手鉆孔

15、位置要求十分精確 ,因此在翻樣提出加工訂貨之前， 必須按彈線位置與標高 ,用多層板做一層模擬 樣板 ,核對深化設計尺寸無誤后，提出加工訂貨尺寸。木棧道施工技術方案一、 施工方案（ 一）測量工作1、施測程序準備工作 - 測量作業自檢 - 報驗 - 進入下道工序2、施工測量組織工作 由項目部專業測量人員成立測量小組，根據給定的坐標點和高程控制點進 行工程定位、建立軸線控制網。按規定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行 詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由 組長根據項目的總體進度計劃進行安排。3、施測原則（1 ）嚴格執行測量規范 ; 遵守先整體后局部的工作程序， 先確定

16、平面控制網， 后以控制網為依據，進行各局部軸線的定位放線。（2）必須嚴格審核測量原始數據的準確性， 堅持測量放線與計算工作同步 校核的工作方法。（3）定位工作執行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。（4 ）測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭 做到省工省時省費用 .（5）明確為工程服務，按圖施工，質量第一的宗旨 . 緊密配合施工，發揚 團結協作、實事求是、認真負責的工作作風。4、準備工作施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習， 了解工程總體布局 , 工程特點 , 周圍環境，建筑物的位置及坐標， 其次了解現場測量坐標與建筑物的關系 , 水準 點的位置和高程。在了解總圖后認真

17、學習施工圖，及時校對建筑物的平面、立 面、剖面的尺寸、形狀、構造，它是整個工程放線的依據 , 并查看其相關之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在。（ 二）木棧道工程1、混泥土基礎砌筑采用擠漿法分層砌筑，分層高度1015cm,分層與分層之間的砌筑縫應大致 找平，各工作層應相互錯開 , 不得貫通。較大的毛石使用于下層且大面朝下，砌 筑時選取形狀及尺寸較為合適的毛石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂 漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于 2cm。砌筑過程中要注意選用較大、 較平整的石塊為外露面和坡頂、 邊口, 石塊使 用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能 偏小，砂漿要飽滿

18、，石縫以砂漿和小碎石充填，毛石不能豎立使用，石料擠漿 要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫。當分幾段同時砌筑 時，相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm; 各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌 縫砂漿清掃干凈， 然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。 在砂漿凝固前將外露縫勾好， 勾縫深度不小于20mm若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm為以后勾縫 做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。勾縫采用平縫，采用的砂漿強度為 M10每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后， 定時灑水養護，養護期間避免外力碰撞、振動或承重。根據施工段長度以20m-5

19、0m分段砌筑并根據設計圖紙要求每 30米設置伸縮縫一 道，伸縮縫用浸瀝青木板（厚 20mm填充。2、擋土墻砌筑 漿砌石石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大 面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內外搭接，擺鋪穩定，分皮疊砌 漿砌石應用鋪漿漿法砌筑，灰縫應飽滿，并插搗密實 ，灰縫一般為20- 30mm鋪 漿厚度約40-60mm較大空隙應用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂 漿。漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓用塊石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm豎向灰縫不大于4cm,填腹石的灰縫應彼此錯開。砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用

20、水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫 . 砌 體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。 砌體砌筑 一次性砌完 , 不允許隨意留施工縫。3、鋼筋混凝土基礎及梁、柱施工（1） 基礎墊層 基礎墊層施工前在基槽底每隔 4 米打一樣樁 , 用樣樁控制基礎面。 混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強度、剛度和穩定性 , 模板接 縫要嚴密，并刷脫模劑。 混凝土基礎澆搗混凝土后12h內不得浸水，并進行養護。（2）綁扎鋼筋 先綁扎基礎鋼筋并預留梁、 柱預埋筋,然后澆筑基礎混凝土 ,待基礎混凝 土達到 50%強度后進行梁、柱鋼筋綁扎。 鋼筋制安前要認真審核圖紙， 并設一名

21、專職有經驗的鋼筋施工員負責鋼 筋工程的制作，綁扎工作 . 所有進現場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經復試合格方可使用。 鋼筋梯架在鋼筋作業場內加工成型 , 由人工運至現場。其它鋼筋在鋼筋 作業場內加工制作 , 現場綁扎。 現場綁扎時應注意鋼筋擺放順序， 鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接 頭數量應符合規范要求 . 按圖紙施工。 鋼筋保護層應滿足設計要求， 保護層厚度采用與混凝土強度等級相同的 混凝土墊塊來保證，墊塊梅花型交叉布置。 如鋼筋梯架需要在現場搭接時 , 搭接長度應滿足規范要求，交錯搭接 . 底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好 , 間距應符合設計要求。（3 ）支模板經監理工程師等相關人員

22、對鋼筋骨架進行檢查同意后進行支模板施工，本 次施工采用拼裝鋼模 . 模板支撐要牢固，不能跑模，板縫嚴密不漏漿 , 模板高度 大于墊層厚度時，要在模板內側彈線，控制墊層高度。模板支好后 , 檢測模內尺 寸及高程，達到設計后方可澆筑振搗。混凝土澆筑過程中派專人對模板進行臨 測，發現有跑模的跡象立即采取措施。在設計中短木樁用作擠密樁時可按下式設計 ：S =0.95d V(1+ e 0)/( e 0 - e 1) n=A/ AP S 樁的間距(m) d 樁徑(m) e 0 擠密前土的天然孔隙比 e 1 擠密后作要求達到的孔隙比 , 可按地基所需的承載力設計值再根據建筑地基基礎設計規 范n每m2樁的根數

23、 A每 m2地基所需擠密樁面積 ,A = ( e 0 - e 1 )/ (1+ e 0)AP單樁橫截面積(m2) 在設計中，當樁端有硬殼層存在時，可作為端承樁 ，按下式 計算： P a=Ya d A - - - (a) P a單樁承載力 Y縱向彎曲系數，與樁間土質有關，一般可取1 a 樁材料的應力折減系數， 木樁取0。 5 d樁材料的容許壓力， k P a 本實例中柱下獨立基礎附加應力及自重總值為 950KM選層為樁端持力層，地基土的容許承載力經綜合分析后取值130kPa，基礎埋深1 .5米，經計算基礎尺寸為 2。6*2。9m2持力層埋藏較淺，因而采用端承樁設計。 根據(a)式，當以松木為材料

24、，樁直徑為15cm時，d 為2773。4kPa P a=1*0.5衣2773.4*(0.15/2)2*n =24。5KN/根 每平方米所需樁數為 n=950/(2.6*2.9 衣24.5)=5.14 根/ m2實取5根 / m2該工程的樁基底面積為 210m2,所需樁數：210*5=1050根 樁的布置按梅花形： 全 部打樁完畢后，在樁頂面鋪設 20cm厚片石灌石子，加以夯實，然后再做基礎.(4) 澆筑混凝土 采用流態混凝土。施工過程中嚴格控制混凝土質量 . 混凝土澆筑前應對模板、 支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查并作好記錄。 鋼筋上的泥土、油污、雜物應清除干凈。經檢驗合格后進行下道工序。 混凝土采用缺罐車運輸，泵車澆筑。攪拌站嚴格按配合比，泵送混凝土 坍落度要求 16-18cm. 混凝土每 30cm 厚振搗一次