1、電郵5.2.2 入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，至少應有一根鉆桿長度達到管道直線段坡度要求。 入土角不宜超過15°，出土角按導向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過20°。 相鄰兩節鉆桿允許轉向角根據土質條件，鉆桿長度、材料等因素確定，土質越軟弱，角越小，角取值一般在1.5°3.0°。 定向鉆進敷管穿越公路、鐵路、河流時，最小覆土厚度應符合有關專業規范要求；當專業規范無特殊要求時，管道敷設最小覆土厚度應符合表 的規定。圖5.2.1定向鉆進軌跡設計圖圖5.2.2定向鉆進軌跡設計圖表5.25 管道敷設最小覆土序號穿越對象

2、最小覆土深度1城市道路與路面垂直凈距1.5m2公路與路面垂直凈距1.8m；路基坡腳地面下1.2m3高速公路與路面垂直凈距2.5m；路基坡腳地面下1.5m4鐵路路基坡腳處地表下5m；路塹地形軌頂下3m；0 點斷面軌頂下6m5河流一級主河道規劃河底標高以下3m；二級河道規劃河底標高以下1.5m； 待敷設管道與建筑物和既有地下管線的距離應符合下列規定:1 敷設在建筑物基礎以下時，與建筑物基礎的水平凈距必須在持力層擴散角范圍以外，尚應考慮土層擾動后的變化，擴散角不得小于45°；2 在建筑物基礎以下敷設管道時，必須經驗算后確定深度；3 與既有地下管線平行敷設時，擴孔與地下管線水平凈距不得小于0

3、.6m；4 從既有地下管線下部交叉敷設時，擴孔與地下管線垂直凈距應符合下列要求：粘性土不得小于0.5m；砂性土不得小于1.0m；5 遇可燃性管道和特種管線及彎曲孔段應考慮加大水平凈距和垂直凈距。達不到上述距離時，應增設有效的技術安全防護措施。 HDPE 管材的彎曲半徑應大于管材外徑的40 倍。控制的最小曲率半徑可按公式（）計算。Rmin=ED/（2p） 式 鉆桿的曲率半徑應由鉆桿的彎曲強度值所確定。根據經驗一般Rz1200DZ。5.3 控制井 控制井結構形式應由設計單位確定，井尺寸根據工藝方法不同而定。管道洞口處理要有密封措施， 控制井應根據鉆進長度，并結合場地條件、水文地質條件和設計參數，設

4、置若干控制井，且至少在兩端檢查井位置設置，井距不宜大于100m。 控制井支護形式按管道埋深、水文地質條件及地下管線分布由工程設計單位確定。 二程式拖拉法工作井、接收井平面內凈尺寸不小于長×寬=4.0m×2.5m，管道中心與底板頂面凈距不小于750mm。 二程式拖拉法施工每節長度應控制在80m 以內。 回拉后，管材需要一定時間恢復回拉時產生的軸向應變，其值大小與回拉力大小、材料物性、長度、溫度等有關，通常需等待24 小時恢復后，再切斷管道。5.4進出洞措施 定向鉆進施工進出控制井洞口應根據不同水文地質條件、埋深、周圍環境和經濟性，選擇合理的進出洞口防滲或土體穩定措施。可采用降

5、水、注漿等方法。 對條件允許的場合，可優先考慮降水法。若采用注漿法，應考慮鉆頭的切削能力，土體加固的強度和時間。在深基坑條件下，在施工前應經計算確定其加固處理方法和尺寸。進出洞口措施應保證擴孔及管道進出洞口過程中的土體穩定。 控制井洞口要設置能滿足不同口徑要求的密封止水裝置，防止滲漏。5.5回拖力計算 管道回拉力計算按圖5.5.1 所示如下：圖 回拉力計算示意圖Pt=Py+Pf 式-1Py=Dk2Ra/4 式-2Pf=DLf 式-3式中Pt回拉力（kN）； Py擴孔鉆頭迎面阻力（kN）；Pf管周摩阻力（kN）；Dk擴孔鉆頭外徑（m）,一般為管道外徑1.11.3 倍；D管道外徑（m）；Ra迎面土

6、擠壓力（kPa）。上海地區，在護孔泥漿中粘性土Ra 在5060kPa；砂性土在80100kPa；L管道長度（m）；f管周與土的單位側壁摩擦力（kPa）。在上海地區，粘性土f 在0.30.4kPa；砂性土在0.50.7kPa；6 施 工6.1 施工機械的安裝調試 定向鉆進拖拉施工鉆機的分類及技術性能宜按表6.2.1 選用。表 定向鉆機的分類分類小型中型大型回拉力kN<100100450>450扭矩kN·m<3330>30回轉速度r/min>130100130<100功率kW<100100180>180鉆桿長度m1.53.03.06.06.

7、012.0傳動方式鋼繩和鏈條鏈條或齒輪齒條齒輪齒條敷管深度m<6615>15城市定向鉆進拖拉法施工一般選用中型鉆機。 定向鉆機安裝應符合下列要求：1 鉆機應安裝在管道中心線延伸的起始位置；2 調整機架方位應符合設計的鉆孔軸線；3 按鉆機傾角指示裝置調整機架，應符合軌跡設計規定的入土角，施工前應用雷達探測儀復查或采用測量計算的方法復核；4 鉆機安裝后，起鉆前應用錨桿錨固，滿足鉆機回拉力支撐要求。土層堅硬和含水率低時，宜用直錨桿；土層較軟時，宜采用螺旋錨桿。 雷達探測儀的配置應根據機型、穿越障礙物類型、探測深度和現場測量條件及定向鉆機類型選用，使用前應符合以下要求：1 操作人員必須經過

8、培訓并具有掌握儀器原理、性能、適用范圍、操作方法的知識和技能；2 雷達探測儀在施工前應進行校準，合格后方可使用。 導向鉆頭的類型和尺寸應按巖土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進行確定，鉆頭類型和尺寸可參照表 選用。表 導向鉆頭類型選擇土層類別鉆頭類型淤泥質粘土較大掌面的鏟形鉆頭軟粘土中等掌面的鏟形鉆頭砂性土小錐形掌面的鏟形鉆頭 二程式拖拉法施工鉆機安裝，要求導軌面平整，方向與管道設計水力坡度一致。鉆機與井壁支撐穩固，特別是鉆機前后與井壁傳遞較大反力。經緯儀安裝調整須與鉆桿同高，且方向一致，固定可靠，基礎與鉆機隔離，分別固定在底板上。 鉆桿的使用應符合下列規定：1 鉆桿的機械性能主要是

9、強度和扭矩，其規格、型號應符合擴孔扭矩和回拉力的要求；2 鉆桿外徑宜大于73mm，鉆桿的曲率半徑應不小于鉆桿外徑的1200 倍；3 鉆桿的螺紋應潔凈，旋扣前應涂上絲扣油；4 彎曲和有損傷的鉆桿不得使用；5 鉆桿內不得混進土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具的噴嘴。6.2 定向鉆進施工 施工工藝流程定向鉆進拖拉法施工工藝：二程式拖拉法施工工藝： 導向孔鉆進應符合下列規定：1 鉆機開動后，必須先進行試運轉，時間不少于分鐘，確定各部分運轉正常后方可鉆進；2 首根鉆桿入土鉆進時，應采用輕壓慢轉的方法，穩定入土點位置，符合設計入土傾角后方可開始鉆進3 導向孔鉆進時，造斜段探測控制點設置間距為1.53.0m,直線

10、段可按一根鉆桿長度設置,現場記錄按附錄一表1 要求填寫,并應繪制出鉆孔軌跡剖面圖；4 造斜段曲線鉆進時，應按地層條件及時調定推進力，防止鉆桿發生過度彎曲；5 導向孔軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許范圍應退回進行糾偏；6 二程式拖拉法導向孔應按管道設計高程及坡度控向鉆進，鉆頭光源必須密封可靠，電路連接穩定，經緯儀安裝穩固。鉆進過程中，經緯儀軸線每鉆進5m，復核一次，現場記錄按附錄一表2 要求填寫。 擴孔的最終直徑宜采用管道外徑的1.1.倍。 擴孔的回拉力、轉速、鉆進液流量等技術參數應認真記錄，密切關注其變化，現場記錄按附錄一表3要求填寫。 定向鉆進及擴孔應按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標的

11、調整應符合下列要求：1 粘度應能維護孔壁的穩定，并將鉆屑攜帶到地表；2 泥漿的失水量控制，一般地層30min 內泥漿的失水量宜控制1015ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml 以下；3 泥漿的PH 值應控制在810 之間。 護孔泥漿應在專用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應量，從鉆孔中返回的泥漿應及時外運，滿足工程文明施工和環保要求處理。 護孔泥漿壓力應視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流量。 回拉管道前應檢查管道連接的熱熔焊接質量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進行回拉管道。 回拉管材施工中，操作人員應密切注意鉆機回拉力、扭矩變化，采取措施盡可能減少摩擦阻力。現場記錄按附錄一表4 要求

12、填寫。 管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處應安放遇水膨脹橡膠止水圈等止水材料。控制井外側回填時，先回填中粗砂至管頂以上0.5m，分層澆水密實。.2.11 造斜段以及管道外壁必須注漿充填密實。7 工程質量驗收7.1 一般規定 施工中對每道關鍵步驟的施工質量進行檢驗，建設單位或監理機構應對施工質量進行監督和檢查，按照備案制要求驗收。7.1.2 HDPE 聚乙烯平壁管接口焊接質量應符合下列要求：1 對接熱熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材。2 對接熱熔接后應形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處不低于管材外表面

13、；對接錯邊量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm；3 管道內壁凸緣必須處理平整。7.2 試驗與檢測 管材質量檢驗：1 檢查數量：外觀質量全數檢查；熱熔焊縫焊接力學性能試驗每200 個接頭不少于1 組；當單位工程中接頭數量不足200 個，做1 個接頭熱熔焊縫焊接力學性能試驗。2 檢查方法：觀察；檢查焊接力學性能檢測報告；上述檢驗中若有不合格的則應加倍抽檢，加倍檢驗仍不合格時應停止焊接，查明原因進行整改后方可進行焊接。 管道接口應不滲漏泥水，可抽檢進行閉水試驗。 窨井處管道口連接密封牢固，洞口不滲漏泥水。 管道水力坡度符合設計要求。窨井處管道平面位置、管內底標高應進行測量，允許偏差應符合下表 的

14、規定：表 允許偏差序號項目檢驗方法允許偏差（）1中線平面位移經緯儀測量1002管道內底標高水準儀測量+40-80兩段拖拉管交叉處中線平面位移偏差,可根據管道直徑、土質條件確定，在控制井內接順管道。7.3 工程竣工驗收 竣工驗收前，施工單位應編制竣工報告。 工程竣工驗收應在施工單位自檢合格的基礎上進行，驗收工作應由建設單位負責組織設計、監理、施工等單位及質監站等有關部門按照備案制方式進行，驗收應提出驗收文件。 竣工驗收后，應及時歸檔。附錄一施工記錄表式表1 定向鉆控向記錄表2 導向桿鉆進控向記錄表3 回擴成孔記錄表表4 拉管記錄表表5 定向拖拉施工工序質量評定表表1 定向鉆控向記錄工程名稱： 井

15、位區段： 鉆進長度： 驗收長度： 出土角度：鉆桿直徑、長度： 開鉆時間： 停鉆時間： 入土角度： 天氣：水平距離（m）探測深度（m）平面偏移（m）水平距離（m）探測深度（m）平面偏移（m）水平距離（m）探測深度（m）平面偏移（m）水平距離（m）探測深度（m）平面偏移（m）導向鉆進平面圖鉆進計劃剖面圖本班負責人： 司鉆員： 探測員： 接班人：表2 導向桿鉆進控向記錄工程名稱： 井位區段： 設計長度(m)： 驗收長度(m)： 鉆桿長度(m)： 鉆桿根數： 本 班 鉆 進 情 況操作日期： 年 月 日 班 操作班組： 序號時間鉆進長度(厘米)頂力MPa始發點測量(厘米)偏差(厘米)驅動電流(A)備注

16、起止歷時(分)本鎬累計前視設計前視偏差值上下左右本班負責人： 觀察人： 接班人：表3 回擴成孔記錄表工程名稱： 井位區段： 擴孔直徑(m)： 總長(m)： 鉆桿長度(m)： 鉆桿根數： 年 月 日 編號： 序號時間鉆進長度鉆進參數泥漿性能指標備注起止歷時(分)時分時分本次m累計m回拉力MPa扭力MPa轉速r/min泵水漿量L粘度s比重靜切力Pa動切力pa本班負責人： 觀察人： 接班人：表4 拉管記錄表工程名稱： 井位區段： 設計管徑(mm)： 總長(m)： 鉆桿長度(m)： 鉆桿根數： 年 月 日 編號： 時間拉進長度拉進參數情況描述起止歷時(分)本次進尺累計進尺拉力回擴扭力轉速泵泥漿量時分時

17、分(m)(m)(MPa)(MPa)(r/min)(L)技術負責人： 施工負責人： 記錄員：表5 定向鉆拖拉施工工序質量評定表單位工程名稱： 分部工程名稱： 管道直徑： 井位區段： 主要工程數量序號外觀檢查項目質量情況1施工設備、儀器拉管機械、導向儀器及導向探頭、對講機等設施完好2控制點設置地面已放好導向軸線及一根鉆桿長度間距的控制點3管材外觀質量尺寸，環剛度符合設計與規范要求4管接口質量管節熱熔焊接接口牢固，無滲水，管內無泥土垃圾序號井位項目性質實測項目檢查頻率允許偏差(mm實測偏差值（mm）應量則點數合格點數合格率(%)上游下游1主控項目管內底高程2點/每段+40-80副控項目中線平面位移2

18、點/每段1002主控項目管內底高程2點/每段+40-80副控項目中線平面位移2點/每段1003主控項目管內底高程2點/每段+40-80副控項目中線平面位移2點/每段1004主控項目管內底高程2點/每段+40-80副控項目中線平面位移2點/每段1005主控項目管內底高程2點/每段+40-80副控項目中線平面位移2點/每段1006主控項目管內底高程2點/每段+40-80副控項目中線平面位移2點/每段100交方班組平均合格率接方班組評定等級技術負責人： 施工負責人： 質檢員： 年 月 日附錄二 本規范用詞說明一、為便于在執行本規范條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞，說明如下：1、表示很嚴格，非

19、這樣作不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2、表示嚴格，在正常情況下均應這樣的：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3、表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣作的：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。二、條文中指明必須按其它有關標準和規范執行時的寫法為“應按執行”或“應符合的要求（或規定）”；非必須按所指定的標準和規范執行的寫法為“可參照的要求（或規定）”。排水管道定向鉆進敷設施工及驗收技術規范(試行)條文說明目錄1、總則. . .322、術語、符號. . .332.1、術語. . .332.2、符號. . . .343、基本規定. . .354、工程勘察.

20、 . .365、施工準備. . .375.1 管材. . . . . .375.2 定向鉆進軌跡設計. . . . . .385.3 控制井. . . . . .385.4 進出洞口措施. . . . . .395.5 回拖力計算. . . . . . .396、施工. . . . . . . . .406.1 施工機械的安裝、調試. . . . . . . . .406.2 定向鉆進敷設管道. . . . . . . . .407、工程質量驗收. . . . . .427.1 一般規定. . . . . .427.2 試驗與檢測. . . . . .427.3 工程竣工驗收. . . . .

21、 .42引用標準及參考文獻. . . . . .431 總則 本規范只適用于定向鉆進非開挖敷設小口徑排水管道，目前該施工方法已廣泛應用于通信電纜、電力電纜、給水管道及燃氣管道等非開挖施工，并推廣應用到小口徑排水管道施工，為了確保排水管道工程施工質量，需要制定相應的技術規范。 本條明確了本規范適用范圍。管道口徑在DN600mm 以上建議采用其他非開挖施工方法。1.0.明確了本規范與其他技術標準關系，便于工程技術人員掌握應用。2 術語、符號2.1、術語 定向鉆進拖拉法定向鉆進拖拉法，是定向鉆進敷設排水管道的施工方法之一。 二程式拖拉法二程式拖拉法，也是定向鉆進敷設排水管道的施工方法之一。2.1.4

22、 參照上海市工程建設規范“埋地塑料排水管工程技術規程”J10185-2002 中同類術語。環剛度通常采用測試方法確定。2.1. 為“定向鉆進拖拉法”專用術語。術語明確了該施工方法各個工序的含義、功能及技術要求。 二程式拖拉法施工用工作井，如圖2.1.6 所示。根據不同土層條件，粘性土中，Pd 頂力不超過15，Pt 拉力不超過40；砂性土中，Pd 頂力不超過20，Pt 拉力不超過60；通常由于導向鉆桿頂力不大，無須制作后靠墻，工作井圍護根據土層條件及開挖深度采用沉井、SMW 工法井等。 護孔泥漿采用以水、膨潤土為主的拌和漿液，定向鉆進敷管施工對泥漿的主要指標是對孔壁的支承作用和潤滑作用，防止塌孔

23、和堵塞排泥通道。2.2符號主要符號是參照國家標準“工程結構設計基本術語和通用符號”GBJ13290 和“建筑結構設計術語和符號標準”GB/T5008397 確定的。3、基本規定 本條為排水管道定向鉆進敷設排水管道施工的二種常用方法和適用范圍。 本規范推薦間隔使用定向鉆進拖拉法工藝和二程式拖拉法施工工藝，目前也有采用錯開管位的施工方法，但增加了管道在短距離內二此轉彎的局部水頭損失，須經設計同意。另外，道路下管道不處在同一管位需得到規劃部門的許可。 推薦采用控制井與管道施工順序。 為了控制定向鉆進拖拉法施工的標高，而采取的施工順序。定向拖拉使用的管道材質很重要，對產品質量要求高，采用的管材必須符合

24、有關的國家和行業標準。對管材質量的控制要求。 護孔泥漿被稱為定向拖拉法施工的血液，根據不同的地層物理性質，應有針對性的選用泥漿。在鉆進過程中，應隨時監控和調整泥漿的粘度、靜（動）切力、失水量和PH 值等技術參數。 定向鉆進敷設排水管道工程應嚴格執行現行的基本建設程序。勘察是為設計和施工而進行的可行性研究，應查明工程地質、水文地質及地下設施、既有管線等資料，論證場地的適應性，以確保工程的順利進行的前期工程措施。 本條為保證施工質量的施工程序之一。為了確保工程質量，進行安全生產，必須尊重設計、增強環保意識，執行行業規章制度，遵守相應的法律、法規。環境污染包括噪聲、粉塵、交通干擾、植被的破壞以及泥漿

25、和土屑的處理。施工時應遵守政府有關管理規定。施工組織設計應對施工技術方案的合理性、可靠性、先進性進行全方位綜合論述，同時要編制施工進度計劃、施工質量目標和保證措施、環保措施、文明施工措施、安全生產措施。確定項目管理體系為確保施工質量和按期完成任務提供有利保障。建設方及監理方對“施工方案”的審查是保證工程施工管理的重要步驟，既有利于提高工程設計、施工的綜合質量，也有利于改善工程實施的條件，避免出現誤工、返工和質量下降的不良后果。 本條為對確保施工安全和避免對周邊環境影響提出的要求和技術措施。4、工程勘察 勘察工作是為了保障施工安全和環境保護的需要，關系到施工方法和設備的選擇。 本條規定了建設單位

26、在委托任務時應提供的相關資料。 本條規定了定向拖拉法工程勘察測量的項目。 現場踏勘的主要內容是：了解工程場區地面建筑物的功能，基礎型式及尺寸，區域環境的植被和地形變化；道路交通狀況，施工現場進出道路；估算水域覆蓋面積和丈量深度，查看高空及地表有無強磁場干擾以確定采用定向鉆拖拉法是否可以以及通過地面標志窨井等確定可能存在的施工危險等。 工程勘察的目的在于了解土層的結構，在垂直方向和水平方向的變化，以及土的主要物理力學特性。 本條為定向鉆進對地層取心鉆孔提出具體要求，比常規工程勘察要求更高。 本條規定了非開挖施工地下管線探測范圍，并查明地下管線的性質、類型和空間位置。5 、施工準備5.1 管材 施

27、工管材選擇與施工方法有關。目前市場上常用管材有HDPE 聚乙稀平壁管和HDPE 聚乙稀纏繞結構壁管，前者接口采用熱熔焊接，強度高，能承受較大拉力；后者接口采用電熱熔帶連接，抗拉強度低，須外加鋼筋網以傳遞拖拉力需鉆孔直徑較大。從實際施工情況看，采用HDPE 聚乙稀纏繞結構壁管，暴露問題較多，接口容易拉脫。為保證工程質量，因規范規定建議采用HDPE 平壁管。 明確HDPE 聚乙稀管材的物理性能指標， PE80 SDR21 0.6MPa 管材環剛度在8kN/m2 左右，實際環剛度以實測值為準。管材允許的回拉應力是作為管道允許回拉力計算依據，以管材不發生塑性變形為限。 本條規定HDPE 聚乙稀平壁管應

28、符合現行國家標準“給水用聚乙稀（PE）管材”GB/T13663-2000的規定，用于排水管道須選用PE80 SDR21 內壓0.6MPa 以上管材，其規格尺寸如表 示：表 HDPE 聚乙稀平壁管規格尺寸規格公稱外徑mm(DN/OD)壁厚mm公稱內徑mm(DN/ID)PE80SDR210.6MPa2009.6180.822510.8203.425011.9236.228013.4253.231515.0285.035516.9321.240019.1361.845021.5407.050023.9452.256026.7506.663030.0570.0排水管道均以內徑計算，故必須采用滿足內徑設

29、計要求的規格。若圖中標注為DN400，則應選用PE80OD 為450mm、內徑為407mm 規格的管子。5.2 定向鉆進軌跡設計 定向鉆進拖拉法施工前必須進行鉆進軌跡設計，并在施工過程中予以控制。曲線段的曲率半徑取決于土層的造斜能力（土層能提供反力大小），鉆頭掌面的造斜能力或兩者綜合作用所能達到的造斜強度。當試鉆過程中，發現造斜強度不夠，不能滿足軌跡設計要求時，應分析原因，采取改變軌跡設計或增強造斜強度。本條規定計算造斜段水平距離的公式，L 值大小直接影響管道段軸線控制精度，國內L 值一般為管道埋深的810 倍，國外則高達11 倍以上。 為保證管道段軸線精度，導向鉆桿在控制井進出洞時，其走向要

30、有提前量和滯后量。 對于排水管道定向鉆進拖拉法施工，其入土角更要小些，可較容易過渡到水平面，鉆桿彎曲程度也較小；出土角控制在保證管道軸線精度的前提下，以方便管道的回拉施工為準，一般可較入土角大。 相鄰兩節鉆桿允許轉向角不能太大，否則回轉扭距增大，鉆桿容易折斷；同時，轉向角太大，回擴孔鉆頭容易跑偏。 本條規定考慮了施工對地面道路、鐵路、建筑物、河流的影響范圍，其根據目前積累的施工經驗而編制，有待工程進一步實踐，不斷改進和完善。 定向鉆進敷設管道鉆孔的穩定性取決于土層的性質，特別是土的抗剪強度和土層的內摩擦角。在實際施工中，鉆孔的鉆掘面上的應力釋放后失去平衡并產生剪切應力，若大于抗剪強度，鉆掘面就

31、發生坍方；泥漿護壁是短時間維護孔壁的穩定性，隨著時間的推移，應力的轉移將逐漸趨于平衡。這涉及兩個問題：1、土層的自立高度；2、最小覆土深度。通過計算提出能安全施工的最小間距。 本條通過計算規定了定向鉆進敷設排水管道的最小曲率半徑。 本條引用非開挖敷設地下管線施工技術與實踐一書中有關極限彎曲強度的確定編制。5.3 控制井 設置控制井目的是能直觀地控制定向鉆進平面和高程，以精確控制管道水力坡度。 推薦控制井施工順序，是保證排水管道高程控制的措施之一。 控制井的支護形式是否穩定、安全，由設計單位計算確認。二程式拖拉法使用的控制井還須考慮頂、拉力對支護結構的影響。 按二程式拖拉法施工設備尺寸要求，規定

32、最小尺寸，實際施工中可根據現場條件作適當調整。 本條規定二程式拖拉法每節施工最大長度，便于設計和施工控制。 此條為防止管道回拉完成后隔若干時間會發生回縮的措施。5.4 進出洞口措施 本條規定了控制井洞口防滲的加固的常用方法，應根據土質條件和沉降控制要求，采取有效的技術措施。 在深基坑情況下，應經計算確定洞口加固方法。 本條針對二程式拖拉法施工工藝須采取的技術措施，類似頂管施工的“洞口密封止水裝置”，但實際操作中更復雜。5.5 回拉力計算通過工程實踐摸索和總結的經驗公式。理論上，Py、Pf 與管道埋深有關，但實際情況，當護壁成孔穩定的前提下，回拖力與管道埋深關系不大。回拖力與護壁成孔是否穩定有關

33、。表5.5 最大拖拉長度控制表管道口徑(mm)所處土層最大長度(m)備注DN300粘性土250砂性土180DN400粘性土200砂性土150DN600粘性土160砂性土120當采用特殊、有效的成孔及減摩措施時，最大拖拉長度可適當增加。6、施工6.1 施工機械的安裝、調試 根據國內外鉆機性能歸納分類，排水管道定向拖拉法施工一般采用中型鉆機。 本條規定了定向鉆進設備安裝應符合的基本條件。鉆機的錨固不得忽視，要滿足鉆機最大回拖力要求，嚴防鉆機錨固時將地錨打在既有地下管線上，造成對地下管線的損壞。合理的鉆機錨固可保證鉆機在給進和回拉施工時，機械功率的正常使用，并按設計軌跡完成導向孔施工，減小設備、鉆桿

34、的磨損和損壞。 導向探測儀是定向鉆進的眼睛，其探測精度及抗干擾能力直接決定導向孔軸線精度。通常情況下，導向鉆進多配備手持式導向儀，用來測量深度、傾角、溫度等基本參數，必須要有具備相關知識和技能、具有豐富操作經驗的技術人員上崗作業。 本條規定對不同的地層采用不同的鉆頭，以更好地實現方向控制，同時減小推進阻力，適應地層的切削破碎，減小鉆頭磨損，提高鉆進效果。 二程式拖拉法鉆機調整精度高，與井壁支撐須有足夠的強度和剛度。 采用強度足夠的鉆桿才能承受鉆進扭矩和回拖負荷，鉆桿的外徑和壁厚對鉆孔的彎曲半徑有影響。對于排水管道定向鉆進法施工，對管道位置精度有嚴格要求，因此，推薦使用大直徑鉆桿，保證導向鉆桿具

35、有足夠的強度、剛度。6.2 定向鉆進敷設管道 定向鉆進拖拉法和二程式拖拉法有自身的工藝控制要求，必須嚴格按工藝流程操作。 本條規定了導向孔鉆進中應注意的問題和采取的必要方法。導向孔鉆進時最重要的技術環節是鉆孔軌跡的監測和控制。采用帶斜面非對稱鉆頭鉆進導向孔時，地面導向儀可直接探測出鉆頭位置、深度等鉆進參數，判斷鉆孔位置與設計軌跡的偏差（尤其在造斜段鉆進時），二程式拖拉法用經緯儀則可直接觀察到偏差值，根據偏差大小隨時進行調整，以確保鉆孔沿設計軌跡鉆進。 擴孔直徑的大小應根據地層條件和管道類型確定，要在實際施工中進行經驗總結，控制適當的擴孔直徑，孔徑過小，影響回拉，孔徑過大，且容易造成孔凹陷，或擴孔直徑較大時，擴孔鉆頭類型和土層條件將直接影響擴孔速度。 回拉力、鉆速、鉆進液流量之間存在最佳的配合關系，應根據理論及經驗通過調節這些參數，使鉆進施工達到安全、高效、低耗。 泥漿配比應通過實驗和現場試配確定。泥漿性能指標：所配制的泥漿在流動時具有將更多的土屑帶出鉆孔的能力，停