1、一、組織教學 （約2分鐘）2、 復習導入 （約10分鐘）以提問的形式檢查學生上堂課學習效果。三、講授新課 （約70分鐘） 重點內容 難點內容多媒體演示相關圖片，教師圖文并茂生動講解，使學生更直觀，生動的掌握所學知識。多媒體演示相關圖片，教師圖文并茂生動講解，使學生更直觀，生動的掌握所學知識。 多媒體演示相關圖片，教師圖文并茂生動講解，使學生更直觀，生動的掌握所學知識。多媒體演示相關圖片，教師圖文并茂生動講解，使學生更直觀，生動的掌握所學知識。重點內容多媒體演示相關視頻，使學生更直觀，生動的掌握所學知識。四、課堂小結 （約6分鐘）教師帶領同學們一起總結本節課的知識強調重點、難點。五、布置作業 (

2、約2分鐘） 使學生鞏固所學內容，加深對重點、難點的理解并為做好課前預習準備。1、 檢查學生出勤情況和學習用具準備情況。2、 安定課堂秩序，集中學生注意力。 一、鑄造的分類？ 按生產方法不同，鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。 砂型鑄造用型砂緊實成形的鑄造方法。特種鑄造砂型鑄造以外的其他鑄造方法。 二、 鑄造的特點? 1優點 （1）可以生產出形狀復雜，特別是具有復雜內腔的工件毛坯，如各種箱體、床身、機架等。 （2）產品的適應性廣，工藝靈活性大，工業上常用的金屬材料均可用來進行鑄造，鑄件的質量可由幾克到幾百噸。 （3）原材料大都來源廣泛，價格低廉，并可直接利用廢機件，故鑄件成本較低。 2缺點 鑄

3、造組織疏松，晶粒粗大，內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷，會導致鑄件的力學性能特別是沖擊韌度低，鑄件質量不夠穩定。 12 砂型鑄造一、砂型鑄造的工藝過程1制作模樣與芯盒模樣用來形成鑄型型腔的工藝裝備。芯盒用來制造型芯的工藝裝備。2制備型（芯）砂型（芯）砂用來制造鑄型的材料。常用的鑄造砂原砂、硅質砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等。3造型造型利用制備的型砂及模樣等制造鑄型的過程。（1）手工造型手工造型全部用手工或手動工具完成的造型工序。手工造型操作靈活、適應性廣、工藝裝備簡單、成本低，但其鑄件質量不穩定、生產率低、勞動強度大、操作技藝要求高。 1）兩箱造型鑄型由成對的上型和下型構成，操作簡單。適用于各種

4、生產批量和各種大小的鑄件2）三箱造型鑄型由上、中、下三型構成，中型高度需與鑄件兩個分型面的間距相適應。操作費工。主要適用于具有兩個分型面的鑄件的單件或小批量生產 。3）地坑造型在地基上挖坑，并利用挖出的地坑進行造型，主要用于大型鑄件。4）組芯造型用若干塊砂芯組合成鑄型，而不需要砂箱。它可提高鑄件的精度，但成本高 。適用于批量生產形狀復雜的鑄件5）整模造型模樣是整體的，鑄件分型面為平面，鑄型型腔全部在半個鑄型內，其造型簡單，鑄件不會產生錯型缺陷 。適用于鑄件最大截面在一端且為平面的鑄件。6）挖砂造型模樣是整體的，鑄件分型面為曲面。適用于分型面不是平面的單件或小批量生產的鑄件 。7）假箱造型在造型

5、前預先做一底胎（即假箱），然后在底胎上制作下箱，底胎不參與澆注。用于代替批量生產中需要挖砂造型的鑄件。8）分模造型將模樣沿最大截面處分成兩半，型腔位于上、下兩個砂箱內。造型簡單，生產率低。常用于最大截面在中部的鑄件。9）活塊造型制模時，將鑄件上妨礙起模的小凸臺、肋條等部分做成活動的（即活塊）。主要用于帶有凸出部分、難以起模的鑄件的單件或小批量生產。10）刮板造型采用刮板代替實體模樣造型，可降低模樣成本，節約木 材，縮短生產周期。可用于有等截面或回轉體的大、中型鑄件的單件或小批量生產，如帶輪、鑄管、彎頭等 。（2）機器造型機器造型指用機器全部完成或至少完成緊砂操作的造型工序。 緊砂提高砂箱內的型

6、砂和芯盒內的芯砂緊實度的操作。常用方法有壓實法、震實法、拋砂法等。振壓式造型機緊砂和起模a）震壓式造型機 b）緊砂 c）起模4造芯造芯制造型芯的過程。手工造芯：主要應用于單件、小批量生產。機器造芯：生產效率高，砂芯質量好，適用于批量生產。a）芯盒的裝配 b）取芯 芯盒造芯示意圖5合型合型又稱合箱，是將鑄型的各個組元，如上型、下型、型芯、澆注系統等組合成一個完整鑄型的操作過程。合型前，應對砂型和型芯的質量進行檢查，若有損壞，需要進行修理；為檢查型腔頂面與型芯頂面之間的距離，需要進行試合型（稱為驗型）。6熔煉和澆注澆注把熔融金屬注入鑄型的過程，液體金屬通過澆注系統進入型腔。（1） 澆注系統 澆注系

7、統鑄型中引導液體金屬進入型腔的通道。 （2） 冒口 冒口鑄型內存儲供補縮鑄件用熔融金屬的空腔。一般設置在鑄件的最高處和最厚處。 （3）澆注工藝要求 澆注溫度（）液體金屬澆入鑄型時所測量到的溫度。 澆注速度（kg/s）單位時間內澆入鑄型中的液體金屬的質量。 澆包容納、輸送和澆注熔融金屬用的容器，用鋼板制成外殼，內襯耐火材料。 常用澆包a）握包 b）抬包 c）吊包7落砂和清理 （1）落砂落砂用手工或機械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作。落砂分為手工落砂和機械落砂兩種。（2）清理清理落砂后從鑄件上清除表面黏砂、型砂、多余金屬（包括澆冒口、飛翅）和氧化皮等過程的總稱。8檢驗（1）鑄件的外觀質量鑄件表面狀況和達到產品要求的程度。包括鑄件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸誤差、形狀及位置誤差、質量偏差等。 （2）鑄件的內在質量一般不能用肉眼檢查出來的鑄件內部狀況和達到用戶要求的程度。包括鑄件的化學成分、力學性能、金相組織，以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜物等缺陷。（3）鑄件的使用性能指鑄件能滿足使用要求的性能。使用性能有在強力、高速、磨耗、腐蝕、高熱等不同條件下的工作性能、切削加工性能、焊接性能、