1、.2通信線路工程監理細則管 道一、工程材料監理細則1、水泥及水泥制品1.1 水泥是否符合國家規定的質量標準，是否有產品出廠合格證。1.2 水泥制品應達到養護標準，其規格應符合行業設計技術標準。1.3 水泥管塊的管身應完整，不缺棱角，管孔的喇叭口必須圓滑，管孔內壁應光滑無凹凸。起伏等缺陷，管體表面的裂紋（指縱橫向）長度小于 50 毫米，超過 50 毫米的不宜整塊使用。管塊的管孔外緣缺邊應小于 20 毫米，但外緣缺角的其邊長小于 50 毫米的，允許修補后使用。1.4 水泥底板應完整光滑，表面無裂紋，底板四角有缺角不大于20厘米，修補后可使用，底板兩頭應各有兩根鋼筋出頭10 厘米，無鋼筋出頭不宜使用

2、。1.5 蓋板應完整，但直向不大于30 厘米，橫向不大于15 厘米的裂紋（兩處以下包括兩處）及部分損壞，可蓋后用混凝土澆制方法加固。1.6水泥予制大頂應完整無損，有裂紋不宜使用，損角不大于20厘米（包括 20 厘米），修補后方可使用。2、混凝土砂漿及建筑材料2.1 配制混凝土所用的水泥、砂石配料比應符合設計及使用標準，不同種類標號的水泥不得混合使用， 施工時應采用實驗后確定的各種配比。.2.2 混凝土的攪拌必須均勻（二把三翻）以達到顏色一致的標準，攪拌完畢的混凝土應在初凝時間（約45 分鐘）內澆灌。2.3 澆灌混凝土構件必須進行振搗，無論采用人工或機械振搗，都應按層依次進行。搗固密實，不得出現

3、跑模漏漿等現象。2.4 通信管道工程用的石料，應符合下列規定：a) 應采用天然礫石或人工碎石，不得使用風化石。b) 石料的粒徑應符合設計文件規定 浙江地區采用粒徑宜為0.5 3.2 厘米及天然瓜子片 。c) 石料中含泥量按重量計，不得超過 2，超過標準的，必須用水沖洗干凈后方能使用。d) 針狀、片狀顆粒含量，按重量計不得超過 20。e) 硫化物和硫酸鹽尖含量，按重量計不得超過 1。f) 石料中不得有樹葉、草根、木屑等雜物。2.5 通信管道工程用砂是否符合下列規定：a) 砂中的云母和輕物質按重量計不得超過 3。b) 砂中的泥土按重量計不得超過 5。c) 砂中的硫化物和硫酸鹽按重量計不得超過 1。

4、d) 砂中不得含有樹葉、草根、木屑等雜物。2.6 水泥砂漿的配比，是否按設計及規定進行配制。2.7 凡抹縫、抹角、抹面及管塊接縫等處的水泥砂漿，其砂料必須過篩后使用，不得有豆石等較大粒徑碎石在內。2.8 通信管道工程中禁用海水、工業廢水、污水含有礦物質的泉水及含有沒酸鹼糖類的水。.3、硬塑料管及聚氯乙烯雙壁波紋管3.1 硬塑料管是否有出廠合格證，管身應光滑無傷痕， 管孔無變形。管壓、孔徑、壁厚應符合設計標準，負偏差不大于1 毫米。3.2 硬塑料管套管應完整光滑無損，有裂紋不宜使用。管口圓口內無凹凸變形，套管與塑料管插口必須以設計規范配套，禁用不配套規格。3.3 禁用鋼套管套塑料管。3.4 聚氯

5、乙烯雙壁波紋管（簡稱波紋管）的檢驗：a) 內壁應光滑無氣泡，無裂紋、殘缺和明顯流痕。b) 外壁應平滑、均勻、整規、不允許有裂紋，每根管材其波紋凹陷應不超過 3 次，但不允許 1 米內有兩處，凹陷處應大于 0.1 毫米。c) 內外壁連接處應熔為一體，不得出現分層現象。d) 端面應垂直于軸線。e) 承插擴口部分內外壁光滑，中心軸線不得偏斜。f) 波紋管規格尺寸與極限偏差是否符合設計規定。4、鋼管鋼筋及部分鐵件材料4.1 鋼材的材質規格型號應符合設計文件規定，不得有銹片剝落或嚴重銹蝕。4.2 鋼管管身及管口不得變形，管孔內應光滑無節疤、無裂紋。變形、節疤、裂紋處可鋸去后使用。4.3 禁用有縫鋼管。4

6、.4 鋼套管與鋼管插口規格必須以設計規范配套，禁用不配套規格套管及塑料套管。.4.5 人（手）孔鐵蓋裝置（包括外、內蓋，口圈等）的規格應符合標準圖的規定。鐵蓋與口圈應吻合，蓋合后應平穩，不翹動。4.6 人（手）孔鐵蓋裝置的鑄鐵質地應堅實，鑄件表面應光整，無飛刺、砂眼等缺陷，有裂紋不宜使用。4.7 人（手）孔內設置的拉力環，應用16 普通炭素鋼制造，全部做鍍鋅防銹處理。不應有裂紋、飛刺、扭曲或破損現象。4.8 人（手）孔內裝設的鐵支架及電纜托板，應用鑄鋼或型鋼制成，不得用鑄鐵制造。4.9 圓鋼及竹節鋼應符合設計規格。鋼材的表面應潔凈，其銹蝕污漬應清除干凈。嚴禁使用傷殘、扭曲等不合格的鋼材。二、工

7、程測量監理細則1、通信管道工程的測量，應按設計文件及城市規劃部門已批準的位置、座標和高程進行。2、施工時的校測2.1 完成溝（坑）挖方及地基處理后，應校測溝（坑）底地基的高程是否符合規定。2.2 施工中若水平樁錯位或丟失，應及時進行校測，并補設樁點。3、挖土方工作完成后，凡在溝（坑）中的其他管、線等，必須測量其頂部（底部）的高程、寬度等，及與臨近人（手）孔和管道信管道的相對位置，垂直、水平間距，并做好記錄，必須注明其類別、規格等，為繪制竣工圖準備資料。.三、土方工程監理細則1、挖掘溝（坑）是否按規范和設計文本放樣。2、管道的段長（人孔中至人孔中）嚴格按設計文本要求執行。3、管道溝應平直成一字坡

8、或人字坡，坡度可為3 4，不得少于2.5 。4、通信管道與其它管線平行、交越凈距是否符合設計規定。5、挖人（手）孔坑，是否按設計使用支撐護土板。6、橫穿車行道的管道溝。6.1 溝（坑）的土壤是松軟的回填上、瓦礫、砂土、級配砂石層等。6.2 溝（坑）土質松軟且深度低于地下水位的。6.3 施工現場條件所限，無法采用放坡法施工而需要支撐護土板的地段，或與其他管線平行較長且相距較小的地段等。7、挖溝（坑）避免超標高，若挖深超過設計標高100 毫米，應填鋪細土或級配砂石并應夯實。8、挖溝（坑）凡遇被水沖泡的，或遇回填松土、流砂土或河邊處，應作地基處理， 清除松土填放 0.5 3.2 石子 10 厘米，并

9、夯實，或澆制 10厘米混凝土基礎，否則不得進行下一道工序。9、管道、人孔復土前須經24 小時養護和隱蔽工程檢驗合格后進行（除特殊情況外），溝內如有積水和淤泥必須排除后方可復土。管頂部30 厘米以內及靠近管道兩側人孔四周的回填土不應含有直徑大于10 厘米礫石、碎石、堅硬物。回填土處必須采用人工夯實。.四、鋪設管道監理1、管道埋深（管頂至路面）不宜小于設計要求，進入人孔處的管道底部距人孔底板面及管道頂部距人孔內上覆頂面（即人孔內上覆面）的凈距不得小于設計要求。各種路面至管道頂最小埋深不宜低于規定標準。2、鋼管及出土管敷設2.1 敷設鋼管前應平整溝底，鋪設3 厘米瓜子片混凝土，等混凝土初時凝時方可鋪

10、管。2.2 鋼管敷設應上下左右進行交叉敷設，敷設一層后進行瓜片混凝土包封，再進行第二層敷設，管邊至管邊的包封距離為2 厘米，用鐵鍬進行上下搗動，使混凝土灌入、灌實、灌透。在管道兩邊及頂部應包3厘米混凝土，使鋼管成一體。2.3 鋼管通信管道的鋪設方法、斷面組合等均應符合設計規定；鋼管接續宜采用管箍法，并應符合下列規定：a) 兩根鋼管應分別旋入管箍長度的三公之一以上， 兩端管口應銼成坡邊。b) 鋼管在接續前，應將管口磨圓或銼成坡邊，保證光滑無棱。c) 嚴禁不等徑的鋼管接續使用。2.4 彎管道的曲率半徑應符合設計要求，一般不宜小于36 米。3、硬塑料管及波紋管敷設3.1 硬塑料管波紋管斷面組合應符合

11、設計規定。3.2 鋪設塑料管波紋管上下左右應交叉敷設，管邊與管邊上下左右間隔應有 2 厘米，并用支架隔開進行瓜子片混凝土層層振搗包封，做到.嚴實、不空鼓、不漏漿等現象。3.3 塑料管波紋管進入人孔的第一根長度必須超過2 米，接續管頭必須相互錯開。3.4 塑料管的接續宜采用承插法或雙承插法等。采用承插法接續塑料管，其承插部分可涂粘合劑。涂抹粘合劑應在距直管管口10 毫米處向管身涂抹，涂抹承插長度的近三分之二。3.5 波紋管接頭采用承套插式，在被插入頭必須放密封圈。3.6 波紋管因壁薄，敷設時減少彎度保持平直。3.7 波紋管人孔內管子頭堵塞，必須采用堵塞頭子。3.8 塑料管及波紋管敷設好后，頂部應

12、澆3 厘米混凝土包封。4、硅芯管敷設4.1 硅芯管敷設全程色譜應一致。4.2 硅芯管在溝槽中排列整齊。4.3 布放硅芯管時應保證硅芯管平、直，避免出現彎曲、 打圈現象。4.4 硅芯管在人孔中應預留重疊50Cm的長度。五、人孔建筑監理細則1、人孔基礎1.1 人孔坑挖掘到設計深度后應平整坑底，作基礎處理，并在道路入水處的基礎邊挖掘一個小坑，澆混凝土基礎時存放積水盂。1.2 人孔坑基礎殼子板外應挖水坑一個，作砌人孔時抽水用。1.3 人孔基礎鋼筋，應按設計標準斷料，按設計標準在陸地上扎成鋼筋網，而后吊入人孔坑，圍基礎殼子板，把鋼筋用磚墊起10 厘米后，.在放積水盂小坑處，澆制混凝土做一下積水盂基礎，放

13、入積水盂，而后澆制人孔混凝土基礎，澆制混凝土時，應把坑內的余水逼向抽水坑，使混凝土中沒有泥水漿存在。1.4 人孔鋼筋網應用0.9 鐵絲綁扎形成八字開。1.5 人孔混凝土基礎應鋪設均勻，并用振蕩器振實而后抹平，不得出現跑模漏漿等現象，進行48 小時養護。2、磚砌人孔2.1 磚砌人孔前，必須用清水清洗人孔基礎，拆除殼子板，使基礎外水向小坑流入。2.2 人孔規格及磚墻排量應按設計規范，第一層磚排量后應用直尺對角丈量，用角尺糾正角度，使人孔不偏斜。2.3 磚與磚接縫凹凸形處必須灌入水泥漿，使水泥漿深入墻體，增加牢度不漏漿。2.4 砌墻砂漿必須鋪設2 厘米，能保持墻體平衡，不搖動使灌漿水泥深入砂漿成一體

14、。2.5 人孔內鐵件應按設計要求鋪放，墻體砌到放螺栓接纜環處，應敲去磚的凹凸處， 鋪上水泥砂漿， 放上螺栓拉纜環后， 作一些技術處理，使螺栓與拉纜環處不漏水，螺栓出墻面一般為70 毫米長，上下螺栓應垂直不搖動，拉纜環出墻面為200300 毫米，安裝必須牢固、不漏水。2.6 砌墻體時，外墻應隨墻刮草， 第一塊磚與基礎處應抹大八字角，應嚴密貼實，不空鼓，表面光滑，無斷裂等。2.7 人孔砌到管道進口處時， 應接合底板管道一起砌入人孔墻體內，在墻與坑邊空間處管道下，應用磚墊實，避免管道發生斷裂。2.8 底板管道進墻體時，應和井磚平，墻體經粉刷后，管口處做八.字窗口，表面平光、棱角分明清楚、整齊。2.9

15、 人孔墻粉刷應分兩步：a) 刮草并用木蟹打平墻面。b) 粉刷抹光墻面，應光滑貼實嚴密，粉刷應均勻，不得空鼓，不得脫落，無裂縫。2.10人孔四角及頂角應抹一個小八字角管道，管口應用麻布堵塞（導管、鋼管、硬塑管） 3 厘米后抹上 11.5 厘米水泥砂漿，使管口不漏水，表面光滑美觀整齊。2.11 人孔在頂應與人孔規格配套。2.12 吊裝人孔大頂時， 先用清水清洗一遍， 清洗雜物后， 抹上水泥砂漿 15 厘米借平墻面后，吊上人孔頂條，頂和條接縫處用水泥砂漿灌實后抹上寬 20 厘米厚 1.5 2 厘米，在頂條外邊與墻外壁處抹上大八字角，應嚴密、整齊不空鼓、結實牢固，使大頂平整無搖動，不漏水。2.13人孔

16、鐵框敷設前先清洗一下頂圈口，而后在頂圈邊鋪一層水泥、砂漿，鋪放鐵框，使鐵框高出路面 11.5 厘米，并向路面低處有一個小翻勢，用 0.5 3.2 石子混凝土進行包封、搗支，使鐵框平穩無搖動、牢固。2.14 雙墻磚砌人孔， 兩塊磚中間縫應是5 厘米，并用瓜子混凝土灌入進行振搗灌實。2.15 雙墻人孔螺栓應用直徑16 毫米×300 規格的特種拉纜環。.附錄附錄 A雙層薄壁波紋管管道敷設方法A1 挖溝按設計、施工要求確定溝深、溝底寬。溝底寬可參考下式：單排管子寬管子數× (110+20) ( 毫米 )溝底寬單排管子寬 +(200300) ( 毫米 )（注：溝兩邊加支撐的寬度另加。

17、 ）(見圖 1)圖 1A2 溝底澆混凝土A2.1 溝底澆混凝土標號100#，混凝土澆灌厚度 1012 厘米。 ( 見圖 2)A2.2穿越道路的管道溝部分應先放預制底板，在扎好底板鋼筋后上澆 50#砂漿，厚度 8-10 厘米。圖 2A3 鋪管A3.1清除管內雜物， 鋪管應減少蛇形彎， 更不得急彎。A3.2逐層鋪管，每層管子均應安裝支架。圖 3(見圖 3)A3.3支架由上向下插進各管間。兩支架間距為 3 米。(見圖 4).圖 4一層為五根管子者，每一處插一支架。一層管子數大于五根至九根者，每一外插兩支架，兩支架交叉插進各管間。 （見圖 5）A3.3.3 一層管子數大于九根者，每一處插三圖 5支架，

18、三支架交叉插進各管間。一層管子數小于五根者，每一處插一支架，超出管子的支架部分截去。 （見圖 6）A4 管子接續A4.1 管子接續必須采用專門的套管接頭。圖 6A4.2 各層管子接續點可在一處也可交叉分布。A4.3 管子端部的第三凹槽處套入密封橡膠圈。（見圖 6）A4.4 安放好密封橡膠圈的兩管子分別插入套管接頭。（見圖 7）圖 7A4.5鍥緊管子接續處一人在管子接續處壓住管子， 另一人在管子對端敲擊管子。敲擊管子的方法。 （見圖 8）圖 8.墊木厚度不應小于2 厘米，錘子重量 8 磅左右。不得用錘子直接敲擊管口。完成接續后的管子外形。（見圖 9）A5 澆砂漿圖 9在確認每層管子鋪妥、接續完好

19、、支架安放正確后，用 50#砂漿澆鋪管面，砂漿澆鋪高度與支架基本齊平。（見圖 10）A6 繼續上一層的“鋪管、接續、放支架、澆砂漿”各工序。圖 10為保證各層管子位置排列整齊，必要時，在管群兩側打入定位木樁。 （見圖 11）1A7 鋪設預制蓋板圖 11A7.1 當最上面一層管子鋪設完畢后，管面砂漿澆鋪高度810 厘米。A7.2 按現有操作方法鋪設預制蓋板。（見圖 12）圖 12A8管子在人孔處的操作。暫按目前硬質 PVC管的操作方法。.附錄附錄 B隨工檢驗、隱蔽工程簽證及竣工驗收內容表表 1項目內容檢驗方式1.溝底夯實，抄平質量；管道地基2.地基高程、坡度；隨工檢驗3.土壤情況。1.基礎位置、高程、規格；管道基礎2.基礎混凝土標號及質量；隱蔽工程3.設計特殊規定的處理，進人孔段加筋處理；簽證4.障礙物處理情況。1.管道位置、斷面組合、高程；2.管道接續質量（應逐個檢查） ；隱蔽工程鋪設管道3.抹頂縫