1、 畢業設計說明書(論文)作 者:教學點:專 業:題 目:GGD型配電柜設計評閱者： (姓 名) (專業技術職務)2012 年 4 月 18 日畢業設計說明書（論文）中文摘要隨著工業技術的發展，配電柜技術越來越多用于低壓供電系統應用，特別是機加工車間線路里面采用集中控制線路的原則更加需要配電柜。低壓配電柜的設計是否合理關系到整個生產線設備安全可靠的運行。配電柜在機加工車間里起到分配電能，及控制設備電源的作用，配電柜的設計與制作首先考慮的是控制對象的負荷功率的大小，根據負荷的大小才能正確地選用低壓電器?？紤]到車間負荷較大采用兩種配電柜，一種是電源柜，另一種是動力柜，電源柜起到分配電源的作用，動力柜

2、起到控制設備電源作用，根據實際需要，這次畢業設計要設計GGD型配電柜，我們的設計思路是安全，可靠、經濟、美觀、維修方便。本次設計對GGD型配電柜設計有參考價值。關鍵詞：配電、負荷計算、低壓計算的選擇。畢業設計說明書（論文）外文摘要 Title machine shopABSTRACTWith the development of industrial technology, in the low-voltage power distribution equipment power supply system to enable more and more, especially in mach

3、ine shop lines the inside line with the principle of centralized control is more necessary power distribution equipment. Whether the design of low voltage distribution cabinet reasonable relationship to the whole production line equipment safe and reliable operation. Distribution cabinet to play in

4、the machine shop in the distribution of electric energy, the role of power and control equipment, power distribution equipment in the design and production of the first consideration is to control the size of the object load power, according to the size of the load can be properly selected low-volta

5、ge electrical. Taking into account the larger plant load distribution using two cabinets, one is the power supply cabinet, the other is the power cabinets, power distribution cabinet to play the role of power, dynamic power control equipment to play the role of cabinet, the Graduation to design GGD

6、supply cabinet , our design idea is safe, reliable, economic, aesthetic, and easy maintenance.Keywords: distribution, load calculation, low voltage calculation choic目 次第一章 引言緒論11.1 GGD型配電柜的背景11.2 GGD型配電柜方案、設計相關知識21.3 GGD型配電柜的研究目標、內容51.4 GGD型配電柜的技術指標應用范圍6第二章 GGD型低壓配電柜設計72.1 GGD型低壓配電柜總體設計72.2 GGD型配電柜遇

7、到的問題72.3設計系統達到的功能11第三章 GGD型配電柜硬件設計133.1低壓電器的選擇133.2 殼體設計183.3 安全防護措施193.4 殼體制作213.5 電器元件裝配23第四章 GGD型配電柜軟件設計254.1 電纜與電線的選擇與計算254.2 一次加工、裝配工藝284.3 二次線裝配26第五章 GGD型配電柜常見故障判斷及處理325.1 元件故障及其查找32第六章 GGD型低壓配電柜的總結發展336.1 GGD型低壓配電柜的發展336.2 GGD型低壓配電柜的總結34致謝35參考文獻及資料36附錄37第一章 引言緒論1.1 GGD型配電柜的背景低壓配電柜廣泛應用于工農業生產的方

8、方面面，其結構簡單，操作靈活。有很強的市場應用潛力。通過這次低壓配電柜的設計我希望能夠對以前電器學學到的各種低壓配電器件有個更深的了解，對電路中各種器件能夠熟練的選擇，了解各種配電器件的工作原理及操作，更主要的是學會組合運用它們。同時學會熟練運用cad畫圖，熟練應用各種辦公軟件。最主要的是學以致用，把書本上學到的各種知識應用到現實生活中，在實踐中總結。低壓配電柜型號很多，主要有以下幾種：GGD交流低壓配電柜：G-低壓配電柜；G-固定接線；D-電力用柜，GCK交流低壓配配電柜：G-柜式結構；C-抽出式；K-控制中心，GCS交流低壓配電柜：G-封閉式開關柜；C-抽出式；S-森源電氣系統。低壓配電柜

9、是個總稱包括有低壓開關柜，低壓啟動柜等幾類。低壓開關柜對低壓電網具有隔離作用，尤其是對于企業及車間的大型設備的運作，可實現迅速送電或斷電，具有隔離電網的作用，可有效減少電機的線損，實現電機的充分利用及運作，還可有效實現低壓控制開關的作用。變頻啟動柜是目前國內最先進的低壓啟動技術它有三方面的優點：一、可有效控制電機轉速提高電機有用功率。第二、實現了有限節電避免“大馬拉小車”的傳統問題。軟啟動低壓啟動柜是目前最為常用的控制柜之一可廣泛用于各大設備的電壓控制啟動電流控制在額定電流的二倍以下。星三角低壓啟動柜是最為傳統的配電柜控制技術費用最低、功能最多、性價比較高。降壓啟動柜是上世紀六十年代的控制技術

10、可實現70-300KW電機的啟動控制。到目前為止我國在低壓配電柜方面的技術工藝及可靠性等各種方面與國外相比差別已經很小甚至在某些方面超過了發達國家，我國的配電柜不僅完全可以滿足國內需求還可以出口到國外很多國家。1.2 GGD型方案、設計相關知識配電柜是一種電設備，外線先進入柜內主控開關，然后進入分控開關，各分路按其需要設置。如儀表，自控，電動機磁力開關，各種交流接觸器等，有的還設高壓室與低壓室開關柜，設有高壓母線，如發電廠等，有的還設有為保主要設備的低周減載。開關柜常見分類：1、低壓抽出式開關柜；2、交流低壓配電柜 ；3、金屬鎧裝移開式開關柜 ；4、低壓固定分隔式開關柜 ；GGD型交流低壓配電

11、柜適用于變電站、發電廠、廠礦企業等電力用戶的交流50Hz，額定工作電壓380V，額定工作電流1000-3150A的配電系統，作為動力、照明及發配電設備的電能轉換、分配與控制之用。GGD型交流低壓配電柜是根據能源部，廣大電力用戶及設計部門的要求，按照安全、經濟、合理、可靠的原則設計的新型低壓配電柜。產品具有分斷能力高，動熱穩定性好，電氣方案靈活、組合方便，系列性，實用性強、結構新穎，防護等級高等特點?？勺鳛榈蛪撼商组_關設備的更新換代產品使用。圖2-1 配電柜外觀配電柜的面板控制圖圖2-2配電柜內部1、隔離開關2、塑殼空氣開關3、交流接觸器4、銅排5、中間繼電器6、熱繼電器7、接線端子設計說明：配

12、電柜共一臺采用GGD型。外殼油漆采用噴塑，顏色為白色。配電柜前門為單開門，后門為為雙開門。面板采用：2mm冷軋板，側面采用1.5mm冷軋板箱蓋為2mm冷軋板。電源配電箱須配置寬度為80mm安裝3根，60mm安裝條4根，頂部開孔。動力配電箱各需配置80mm安裝條3根，50mm安裝條4根，30mm安裝條2根，頂部不開孔。配電柜各需配置接地銅排一條。前后門帶鎖操作把手安裝高度離地面950mm。帶燈按鈕LA-11D型號尺寸開孔，指示燈按AD11-25/11型號尺寸開孔。其它要求均接國家標準。箱體與門之間加裝固定控制線的線卡。電源柜電路圖圖2-3 配電柜控制線1.3 GGD型配電柜研究目標、內容1.3.

13、1 研究目標一、機臺系統的線路及低壓電器控制電機的運轉。二、GGD型配電柜內硬件配置。三、各電器的安裝規范和電線、電纜的規格計算方法。四、掌握各電器的原理及作用。五、生產及其加工。1.3.2 設計內容一、配電柜的控制方案的設計。二、配電柜電路的設計及繪圖及電路的工作原理。三、低壓電器的選擇四、材料清單五、根據電路的原理圖設計布置線路，并掌握安裝工藝要求。1.4 GGD型的技術指標應用范圍周圍空氣溫度不高于40，不低于5。24h內的平均溫度不得大于+35。戶內安裝使用，使用地點的海拔高度不超過2000M。周圍空氣相對濕度在最高溫度為+40時不超過50%。在較低溫度時允許在較大的相對濕度（例如：2

14、0時為90%）應考慮到由于溫度的變化可能會偶然產生凝露的影響。設備安裝時與垂直面的傾斜度不超過5度。設備應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及不足使電器元件受到腐蝕。第二章 GGD型低壓配電柜設計2.1 GGD型配電柜總體設計 GGD型配電柜設計首先對電纜與電線的選擇與計算對電氣元件進行分析和選擇。生產設備及加工工藝是低壓成套開關設備和控制設備技術的重要組成部分。它是制造完成低壓成套設備所有的電器和機械的連接，用結構部件完整地組裝在一起的一種組合體的一個過程。加工設備是保證質量，提高生產效率的有效手段。加工工藝是完成產品組裝，運行滿意的有效工作程序。二者相輔相成，構成了完整的質量保證能力。低壓成

15、套設備的主要制造工序 殼體制作、元件裝配、一次線裝配、二次線裝配。2.2 GGD型配電柜遇到的問題電氣控制電路故障的查找是一項技術性較強的工作，也是實際工作中一項十分重要和繁瑣的工作。具體的故障查找方法，不僅因人而異，因時而異，而且不同故障、不同的控制系統查找方法也互不相同。控制系統出了故障后，一時難以弄清是什么地方出了問題，就需要進行故障點的查找，而故障點的查找又有一定規律。實際中技能的培養就是對這一規律的摸索和積累。作為一名電氣工作者，應立足于一無圖紙、二無資料、三無借鑒實例的情況下，獨立地工作。一方面要藐視困難，另一方面要穩扎穩打，對故障進行充分的分析和判斷，確定一個切實可行的檢修方案，

16、決不可盲目行動，亂拆亂調，使得原故障沒有排除卻造成新故障。在遇到疑難問題時，要理清頭緒，開闊思路，考慮另外一種解決辦法。元件故障的種類很多，發生故障時的現象也表現各異，但從故障原因來劃分大致可以分為自身故障、工作于過負荷狀態下造成的故障和外界因素造成的故障三種，只有對故障的現象進行分析、找出產生故障的原因，才能采取有針對性的措施，準確而又迅速地排除故障 。下面是對部分常用低壓電器的常見故障現象進行故障原因的分析，并討論相應的排除故障的方法;一、刀開關 故障現象 故 障 原 因 排 除 方 法合閘后電路一相或兩相無電源靜觸頭彈性消失,開口過大使靜動觸頭接觸不良熔絲熔斷或虛連靜動觸頭氧化或生垢電源

17、進出線頭氧化后接觸不良更換靜觸頭更換或緊固螺絲清潔觸頭清除氧化物閘刀短路外接負載短路,熔絲熔斷金屬異物落入開關內引起相間短路除負載短路故障清除開關內異物觸頭燒壞 開關容量太小 拉閘或合閘時動作太慢,造成電弧過大,燒壞觸頭更換大容量開關改善操作方法二、自動空氣開關故 障 現 象 故 障 原 因 排 除 方 法不能合閘開關容量太大熱脫扣器的熱元件未冷卻復原 鎖鏈和搭鉤銜接處磨損，合閘時滑扣杠桿或搭鉤卡阻更換大容量的開關待雙金屬片復位后再合閘 更換鎖鏈及搭鉤檢查并排除卡阻開關溫升過高觸頭表面過分磨損，接觸不良觸頭壓力過低接線柱螺釘松動更換觸頭 調整觸頭壓力 擰緊螺釘電流達到整定值時開關不斷開熱脫扣器

18、的雙金屬片損壞 電磁脫扣器的銜鐵與鐵心距離太大或電磁線圈損壞 主觸頭熔焊后不能分斷 處理接觸面或更換觸頭 調整觸頭壓力 擰緊螺釘電流未達到整定值, 開關誤動作 整定電流調得過小 鎖鏈或搭鉤磨損,稍受震動即脫鉤 調高整定電流值 更換磨損部件三、熔斷器 故 障 現 象 故 障 原 因排 除 方 法熔體電阻無窮大 熔體已斷 更換相應的熔體電動機起動瞬間, 熔體便斷熔體電流等級選擇太小電動機側有短路或接地熔體安裝時受到機械損傷更換合適的熔體排除短路或接地故障更換熔體熔斷器入端有電出端無電緊固螺釘松脫熔體或接線端接觸不良調高整定電流值更換磨損部件四、按鈕 故 障 現 象 故 障 原 因 排 除 方 法按

19、下停止按鈕被控電器未斷電接線錯誤線頭松動搭接在一起雜物或油污在觸頭間形成通路膠木殼燒焦后形成短路 校對改正錯誤線路檢查按鈕連接線清掃按鈕開關內部更換新品按下起動按鈕被控電器不動作被控電器有故障按鈕觸頭接觸不良,或接線松脫檢查被控電器清掃按鈕觸頭或擰緊接線觸摸按鈕時有觸電的感覺按鈕開關外殼的金屬部分與連接導線接觸按鈕帽的縫隙間有導電雜物，使其與導電部分形成通電檢查連接導線清掃按鈕內部松開按鈕，但觸點不能自動復位復位彈簧彈力不夠內部卡阻更換彈簧清掃內部雜物五、交流接觸器故 障 現 象 故 障 原 因 排 除 方 法觸頭熔焊操作頻率過高或電流過大斷開容量不夠長期過載使用觸點表面有金屬顆粒異物觸頭壓力

20、過小負載側短路更換容量大的接觸器清理觸頭表面更換接觸器調高觸頭彈簧壓力排除短路故障觸頭不能復位復位彈簧損壞內部機械卡阻鐵心安裝歪斜更換彈簧排除機械故障重新安裝鐵心不釋放或釋放緩慢觸頭熔焊觸頭彈簧壓力過小機械可動部分被卡有生銹現象反力彈簧損壞鐵心接觸面有油污或塵埃粘著E形鐵心磨損過大更換觸頭調整觸頭參數排除卡住現象更換反力彈簧清理鐵心接觸面更換E形鐵心吸不上或吸不足電路實際電壓低于線圈額定電壓，或有波動觸頭彈簧壓力過大配線錯誤觸頭接觸不良 檢查電源或更換合適的接觸器調整觸頭參數改正配線更換觸頭或清除氧化層和污垢銜鐵振動和噪聲電路實際電壓低于線圈額定電壓觸頭彈簧壓力過大鐵心短路環斷裂鐵心接觸面有油

21、污或塵埃粘著磁系統歪斜或機械上卡住，使鐵心不能吸平鐵心接觸面過度磨損而不平檢查電源或更換合適的接觸器調整觸頭參數更換鐵心或接觸器清理鐵心接觸面重新安裝磁系統排除機械故障更換鐵心或接觸器線圈過熱或燒損電路實際電壓高于線圈額定電壓線圈匝間短路檢查電源或更換合適的接觸器更換線圈或接觸器六、熱繼電器故障現象故 障 原 因排 除 方 法熱元件燒斷負載側短路，電流過大操作頻率過高排除短路故障，更換熱繼電器合理選用熱繼電器熱繼電器動作太快整定電流值偏小電動機起動時間太長連接導線太細操作頻率太高或點動控制環境溫差太大合理調整整定電流值,相差太大則換新品選擇合適的熱繼電器或在起動時熱繼電器短接按要求選用導線改用

22、過流繼電器改善環境主電路不通熱元件燒毀接線松脫更換熱繼電器擰緊松脫導線控制電路不通觸頭燒壞控制電路側導線松脫修理觸頭擰緊松脫導線熱繼電器不動作，電機燒壞熱繼電器的額定電流值與電機的額定電流值不符整定電流值偏大觸頭接觸不良導板脫出或動作機構卡住按電機的容量選用熱繼電器根據負載合理調整整定電流清除觸頭表面灰塵和氧化物重新放置導板并試驗動作的靈活程度或排除卡住故障 2.3設計系統達到的功能電氣參數額定絕緣電壓660V額定工作頻率50HZ輔助電路的工作電壓交流：100V、220V、380V直流：110V、220V。額定工作電流GGD1：400A、600A（630）、1000AGGD2：1000A、15

23、00A（1600）GGD3：2000A、2500A、3150A。 額定短路強度GGD1：分斷能力 15KA 峰值耐受電流 30KA GGD2：分斷能力 30KA 峰值耐受電流 63KAGGD3：分斷能力 50KA 峰值耐受電流 105KA 本次設計GGD型配電柜采用額定電流GGD1： 1000A，分斷能力 15KA 峰值耐受電流 30KA構架用8Mf冷彎型鋼材局部焊接拼裝而成。第三章GGD型配電柜硬件設計3.1 低壓電器的選擇低壓電器的規格選擇原理一、電器的額定電壓應與所在回路標稱電壓相適應；二、電器的額定電流不應小于所在回路的計算電流；三、電器的額定頻率應與所在回路的頻率相適應；四、電器應適

24、應所在場所的環境條件；五、電器應滿足短路條件下的動穩定與熱穩定的要求，用于斷開短路電流的電器，應滿足短路條件下的通斷能力。3.1.1 隔離開關一、隔離開關的原理與作用隔離電源:將需要檢修的電氣設備用隔離開關與電網的帶電部分可靠的隔離，使被檢修的電氣設備與電源有明顯的斷開點，以保證檢修工作的安全。作用就是開斷電路，斷開兩點的電氣連接，但它不能開斷短路電流，只能開斷額定電流，一般都和斷路器配合使用，在斷路器開斷以后，為了讓電路有明顯的電氣分界點，或者是檢修斷路器，都必須要裝隔離開關。原理：一般里面都會有滅弧室，還有動觸頭，其它的就是動作機構了，當受到外力就會通過動作機構把和在一起的觸頭斷開，達到斷

25、電的作用。 在電路中隔離開關起著斷開電源與負載的作用，其規格選擇主要是能承電路中的短路電流，在設計中配電柜的最大短路電流之和為P總/U=(15KW+7.5KW)/380V =59.2A所以有隔離開關的規格選擇為HR3-100/31熔斷式隔離開關“-100”-為約定發熱電流(A)；“/3”中的3為3極，1為帶滅弧室。3.1.2 塑殼斷路器空氣斷路器、塑殼斷路器，俗稱空氣開關，指具有保護自動分斷功能并在空氣介質中完成分斷滅弧作用的自動斷路器，一般常用的多具有過負荷熱脫扣和短路瞬間電磁脫扣作用，脫扣后可以重新合閘。斷路器與隔離開關最大的區別，除自動脫扣功能外就是滅弧功能，它利用附加的滅弧裝置（滅弧罩

26、、磁吹原理）能快速分斷因空氣電離產生的電弧。熱、磁脫扣作用，利用雙金屬片熱變形做過熱保護驅動，利用電磁線圈（電磁鐵）做短路瞬間保護驅動。當線路發生短路或嚴重過載電流時，短路電流超過瞬時脫扣整定電流值，電磁脫扣器產生足夠大的吸力，將銜鐵吸合并撞擊杠桿，使搭鉤繞轉軸座向上轉動與鎖扣脫開，鎖扣在反力彈簧的作用下將三副主觸頭分斷，切斷電源。當線路發生一般性過載時，過載電流雖不能使電磁脫扣器動作，但能使熱元件產生一定熱量，促使雙金屬片受熱向上彎曲，推動杠桿使搭鉤與鎖扣脫開，將主觸頭分斷，切斷電源。主觸點通過操作機構(手動或電動)使之閉合的，其觸點系統由于裝有滅弧裝置因而不僅能接通或切斷正常的工作電流，還

27、能在發生故障時迅速切斷比正常工作電流大好幾倍的故障電流，從而能有效地保護電路中的電氣設備。開關的脫扣機構是一套連桿裝置。當主觸點通過操作機構閉合后，就被鎖鉤鎖在合閘的位置。如果電路中發生故障，則有關的脫扣器將產生作用使脫扣機構中的鎖鉤脫開，于是主觸點在釋放彈簧的作用下迅速分斷。按照保護作用的不同，脫扣器可以分為過電流脫扣器及失壓脫扣器等類型。 在正常情況下，過電流脫扣器的銜鐵是釋放著的；一旦發生嚴重過載或路故障時，與主電路串聯的線圈就將產生較強的電磁吸力把街鐵往下吸引而頂開鎖鉤，使主觸點斷開。欠壓脫扣器的工作恰恰相反，在電壓正常時，電磁吸力吸住銜鐵，主觸點才得以閉合。一旦電壓嚴重下降或斷電時，

28、銜鐵就被釋放而使主觸點斷開。當電源電壓恢復正常時，必須重新合閘后才能工作，實現了失壓。電動機在起動瞬間有一個1020s的啟動尖峰電流是額定電流的47倍。避開電動機起動時所引起的這個尖峰電流，保護單臺電動機的斷路器，要有個7倍額定電流下的可返回時間電動機實際起動時間的考核指標。對于接有幾臺電動機的配電線路上的斷路器，要考慮3倍額定電流下的可返回時間線路中最大起動電流的電動機的起動時間。可返回時間一般有l15s數檔，在設計時可按電動機實際起動時間選用其中的一檔。因為斷路器瞬時動作時間為全分斷時間，約20ms左右，而電動機啟動電流有周期分量和非周期分量，其峰值約為電動機啟動電流的1.82.0倍，持續

29、時間約為30ms左右，所以選用A類MCCB瞬時脫扣器動作電流時，要注意為A、B類斷路器的瞬時脫扣器，因為上級的動作電流已大于下級斷路器保護范圍的最大短路電流的1.1倍，故也不需要配合，當上、下級均為A類MCCB的瞬時脫扣器時，由于脫扣器均按躲過本線路上的尖峰電流原則整定動作電流，而上下兩段線路的尖峰電流一般相差較小，若上一級不大于下一級瞬時動作電流1.2倍以上，有可能在發生短路時，上下級同時動作，破壞了選擇性，因此在這種情況下必須配合。作為支線上使用的斷路器，可以僅滿足額定極限短路分斷能力即可?，F在出現的較普遍的偏頗是寧取大，不取正合適，認為取大保險。但取得過大，會造成不必要的浪費（同類型斷路

30、器，其高分斷型，比普通型的價格要貴出許多)。因此支線上的斷路器沒有必要一味追求它的運行短路分斷能力指標。3.1.3 交流接觸器交流接觸器主要有四部分組成:1.電磁系統,包括吸引線圈、動鐵芯和靜鐵芯；2.觸頭系統,包括三組主觸頭和一至兩組常閉、常閉輔助觸頭,它和動鐵芯是連在一起互相聯動的；3.滅弧裝置,一般容量較大的交流接觸器都設有滅弧裝置,以便迅速切斷電弧,免于燒壞主觸頭；4.絕緣外殼及附件,各種彈簧、傳動機構、短路環、接線柱等。當線圈通電時,靜鐵芯產生電磁吸力,將動鐵芯吸合,由于觸頭系統是與動鐵芯聯動的,因此動鐵芯帶動三條動觸片同時運行,觸點閉合,從而接通電源。當線圈斷電時,吸力消失, 動鐵

31、芯聯動部分依靠彈簧的反作用力而分離,使主觸頭斷開,切斷電源。交流接觸器的規格選擇應注意事項1、按接觸器的控制對象、操作次數及使用類別選擇相應類別的接觸器。2、按使用位置處線路的額定電壓選擇。 3、按負載容量選擇接觸器主觸頭的額定電流。 4、對于吸引線圈的電壓等級和電流種類，應考慮控制電源的要求。 5、對于輔助接點的容量選擇，要按聯鎖回路的需求數量及所連接觸頭的遮斷電流大小考慮。 6、對于接觸器的接通與斷開能力問題，選用時應注意一些使用類別中的負載，如電容器、鎢絲燈等照明器，其接通時電流數值大，通斷時間也較長，選用時應留有余量。 7、對于接觸器的電壽命及機械壽命問題，由已知每小時平均操作次數和機

32、器的使用壽命年限，計算需要的電壽命，若不能滿足要求則應降容使用。 8、選用時應考慮環境溫度、濕度，使用場所的振動、塵埃、化學腐蝕等，應按相應環境選用不同類型接觸器。 9、對于照明裝置適用接觸器，還應考慮照明器的類型、起動電流大小、起動時間長短及長期工作電流。額定電壓：銘牌額定電壓是指主觸點上的額定電壓交流接觸器： 380V 額定電流：銘牌額定電流是指主觸點的額定電流。持續運行的設備，接觸器按67-75%算即100A的交流接觸器，只能控制最大額定電流是67-75A以下的設備。當接觸器安裝在箱柜內，由于冷卻條件差，電流要降低1020%使用 主電機的交交流接觸器額定電流：I=P/U*70%*(1-1

33、5%) =15KV/380V*70%*(1-15%) =23A氣泵電機的交交流接觸器額定電流：I=P/U*70%*(1-15%) =7.5KV/380V*70%*(1-15%) =12A上述電流是指接觸器安裝在敞開式控制屏上，觸點工作不超過額定溫升，負載為間斷長期工作制時的電流值若超過8小時，必須空載開閉三次以上，以消除表面氧化膜如果上述條件改變，就要做相應修正起電流值，具體如下： 當接觸器工作于長期工作制，而且通電持續率不超過40%；敞開安裝，電流允許提高1025%；箱柜安裝，允許提高510%。 三、線圈的額定電壓：交流線圈： 220V選擇時一般交流對交流，直流對直流，但交流負載頻繁動作時可

34、采用直流吸引線圈的接觸器；直流接觸器斷開時產生的過電壓高達1020倍，故不宜采用高電壓等級，電壓太低，接通線圈用的繼電器或接觸器的聯鎖觸點不可靠。四、操作頻率指每小時接通的次數，交流接觸器最高為600次/h，直流接觸器可達1200次/h 在設計中交流接觸器最高操作頻率符合電機的要求。五、輔助觸頭的工作電流：輔助觸頭(或稱輔助開關)的微動開關，它有兩個電流參數，一是約定發熱電流，一是工作電流工作電流有多種，而約定發熱電源只有一個。幾點補充經驗與參考： 1、持續運行的設備，接觸器按67-75%算.即100A的交流接觸器，只能控制最大額定電流是67-75A以下的設備.。2、間斷運行的設備.接觸器按8

35、0%算.即100A的交流接觸器，只能控制最大額定電流是80A以下的設備。3、反復短時工作的設備.接觸器按116-120%算.即100A的交流接觸器，只能控制最大額定電流是116-120A以下的設備。綜合以上所述得，三相交流接觸器的選擇如下：額定電壓：380V額定電流：主電機，150A；氣泵電機：20A線圈的額定電壓:220V操作頻率：最大600次/h輔助觸頭的工作電流 ：0.5mA型號：CJ12A-150/33.1.4 熱繼電器熱繼電器是由流入熱元件的電流產生熱量，使有不同膨脹系數的雙金屬片發生形變，當形變達到一定距離時，就推動連桿動作，使控制電路斷開，從而使接觸器失電，主電路斷開，實現電動機

36、的過載保護。繼電器作為電動機的過載保護元件，以其體積小，結構簡單、成本低等優點在生產中得到了廣泛應用。額定電壓：熱繼電器能夠正常工作的最高的電壓值，一般為交流220V，380V，600V。 額定電流：熱繼電器的額定電流主要是指通過熱繼電器的電流 額定頻率：一般而言，其額定頻率按照4562HZ設計定電流范圍：整定電流的范圍有本身的特性來決定。它描述的是在一定的電流條件下熱繼電器的動作時間和電流的平方成正比。 熱繼電器的作用是：主要用來對異步電動機進行過載保護，他的工作原理是過載電流通過熱元件后，使雙金屬片加熱彎曲去推動動作機構來帶動觸點動作，從而將電動機控制電路斷開實現電動機斷電停車，起到過載保

37、護的作用。鑒于雙金屬片受熱彎曲過程中，熱量的傳遞需要較長的時間，因此，熱繼電器不能用作短路保護，而只能用作過載保護。熱繼電器是用于電動機或其它電氣設備、電氣線路的過載保護的保護電器。電動機在實際運行中，如拖動生產機械進行工作過程中，若機械出現不正常的情況或電路異常使電動機遇到過載，則電動機轉速下降、繞組中的電流將增大，使電動機的繞組溫度升高。若過載電流不大且過載的時間較短，電動機繞組不超過允許溫升，這種過載是允許的。但若過載時間長，過載電流大，電動機繞組的溫升就會超過允許值，使電動機繞組老化，縮短電動機的使用壽命，嚴重時甚至會使電動機繞組燒毀。所以，這種過載是電動機不能承受的。 熱繼電器的額定

38、電流大于電動機額定電流。然后根據該額定電流來選擇熱繼電器的型號。熱繼電器的熱元件的額定電流應略大于電動機額定電流。當電動機啟動電流為其額定電流的6倍及啟動時間不超過5S時，熱元件的整定電流調節到等于電動機的額定電流；當電動機的啟動時間較長、拖動沖擊性負載或不允許停車時，熱元件整定電流調節到電動機額定電流的1.1-1.15倍。15KW的電機啟動 空開用DZ47-60 -30A 熱繼電器用JR36-63 20-30A 交流接觸器用CJX1-30A那7.5KW的氣泵啟動 空開用DZ47-60 -16A 熱繼電器用JR36-63 40-63A 交流接觸器用CJX1-20A3.1.5 基本參數的選擇額定

39、電壓：銘牌額定電壓是只主觸點上的額定電壓，通常用的電壓等級為：直流接觸器：220V，440V，660V交流接觸器：220V，380V，500V負載是380V的三相感應電動機，則應選用380V的交流接觸器。額定電流：銘牌額定電流是指主觸點的額定電流，通常用的電流等級為：直流接觸器：25，40，60，100，150，250，400，600A交流接觸器;5，10，20，40，60，100，150，250，400，600A上述電流是指接觸器安裝敞開式控制屏上，觸點工作不超過額定溫升，負載為間斷長期工作制時的電流值、若超過8小時，必須空載開閉三次以上，以消除表面氧化膜，如果上述條件改變，就要做相應修正其

40、電流值，具體如下：當接觸器安裝在箱柜內，由于冷卻條件差，電流要降低1020%使用當接觸器于長期工作制，而其通電持續率不超過40%；敞開安裝，電流允許提高1025%;箱柜安裝，允許提高510%。線圈的額定電壓：通常的電壓等級為：直流線圈：24，48，220，440V交流線圈：36，127，220，380V選擇時一般交流對交流，直流對直流，但交流負載頻繁動作時可采用直流吸引線圈的接觸器：直流接觸器斷開是產生的過電壓高達1020倍，故不采用高電壓等級，電壓太低，接通線圈用的繼電器或接觸器的連鎖觸點不可靠）。操作頻率：指每小時接通的次數，交流接觸器的最高為600次/h，直流接觸器可達1200次/h。輔

41、助觸頭的工作電流：輔助觸頭（或稱輔助開關）的未動開關，它有兩個電流參數，一個約定發熱電流，一是工作電流。工作電流有多種，而約定發熱電源只有一個。約定發熱電源的定義：GB/T2900.18 對約定發熱電源電流的定義是：“在規定條件下實驗時，開關電器在8h工作制下，各部件的溫升不超過極限值時所能承載的最大電流。”工作電流：由它所控制的電磁鐵在比和狀態下的負載功能來決定。3.2殼體設計3.2.1外形結構及其防護等級GGD型配電柜采用封閉式；所以采用封閉式。根據使用環境及對安全、可靠性的要求確定防護等級。防護等級高的設備使用惡劣的場所，比較安全可靠，但造價高，由于通風不好，殼內溫度高，一般要考慮降容使

42、用。GGD型配電柜采用外殼油漆采用噴塑，顏色為白色。防護等級較高3.2.2通風孔的設計和安裝通風設計時應考慮熔斷器、接觸器、斷路器在正常工作時或在短路情況下，不能有電弧或已熔金屬噴出。當噴弧源距通風孔較近，在兩者之間加裝隔弧板時，隔弧板人尺寸每邊應大于通風孔形10mm，隔弧板應為耐弧的絕緣板。通風孔的尺寸、形狀及安裝位置不應使整個外殼的強度有明顯下降，也不應降低外殼的防護等級。外殼頂部的通風孔用覆板遮蓋。3.3 保護措施3.3.1 短路保護配電線路的短路保護，應在短路電流對導體和連接件產生的熱作用和機械作用造成危害之前切斷短路電流。絕緣導體的熱穩定校驗應符合下列規定：當短路持續時間不大于5s

43、時，絕緣導體的熱穩定應按下式進行校驗：tKS I 式中：S絕緣導體的線芯截面（）；I短路電流有效值（均方根值）；t在已達到允許最高持續工作溫度的導體內短路電流持續作用的時間（）；K不同絕緣的計算系數。短路持續時間小于0.1s 時，應計入短路電流非周期分量的影響；大于5s 時應計入散熱的影響。3.3.2負載保護配電線路的過負載保護，應在過負載電流引起的導體溫升對導體的絕緣、接頭、端子或導體周圍的物質造成損害前切斷負載電流。下列配電線路可不裝設過負載保護：由電源側的過負載保護電器有效接地保護；不可能過負載的線路。負載保護電器宜采用反時限特性的保護電器，其分斷能力可低于電器安裝處的短路電流值，但應能

44、承受通過的短路能量。過負載保護電器的動作特性應同時滿足下列條件：IBInIZI21.45IZ式中：IB線路計算負載電流（A）；In熔斷器熔體額定電流或斷路器額定電流或整定電流（A）；Iz導體允許持續載流量（A）；I2保證保護電器可靠動作的電流（A）。當保護電器為低壓斷路器時，Iz 為約定時間內的約定動作電流；當為熔斷器時，Iz 為約定時間內的約定熔斷電流。突然斷電比過負載造成的損失更大的線路，其過負載保護應作用于信號而不應作用于切斷電路。多根并聯導體組成的線路采用過負載保護，其線路的允許持續載流量（Iz）為每根并聯導體的允許持續載流量之和，且應符合下列要求：1、導體的型號、截面、長度和敷設方式

45、均相同；2、線路全長內無分支線路引出；3、線路的布置使各并聯導體的負載電流基本相等。3.3.3 接地故障保護接地故障保護的設置應能防止人身間接電擊以及電氣火災、線路損壞等事故。接地故障保護電器的選擇應根據配電系統的接地型式，移動式、手握式或固定式電氣設備的區別，以及導體截面等因素經技術經濟比較確定。采用接地故障保護時，在建筑物內應將下列導電體作總等電位聯結：1、PE、PEN 干線；2、電氣裝置接地極的接地干線；3、筑物內的水管、煤氣管、采暖和空調管道等金屬管道；4、件許可的建筑物金屬構件等導電體。上述導電體宜在進入建筑物處接向總等電位聯結端子。等電位聯結中金屬管道連接處應可靠地連通導電。當電氣

46、裝置或電氣裝置某一部分的接地故障保護不能滿足切斷故障回路的時間要求時，尚應在局部范圍內作輔助等電位聯結。當難以確定輔助等電位聯結的有效性時，可采用下式進行校驗：IaR 50式中：R可同時觸及的外露可導電部分和裝置外可導電部分之間，故障電流產生的電壓降引起接觸電壓的一段線段的電阻（）；Ia切斷故障回路時間不超過的保護電器動作電流（）。注：當保護電器為瞬時或短延時動作的低壓斷路器時，Ia值應取低壓斷路器瞬時或短延時過電流脫扣器整定電流的1.3 倍。保護電器應裝設在操作維護方便，不易受機械損傷，不靠近可燃物的地方，并應采取避免保護電器運行時意外損壞對周圍人員造成傷害的措施。保護電器應裝設在被保護線路

47、與電源線路的連接處，但為了操作與維護方便可設置在離開連接點的地方，并應符合下列規定：1、路長度不超過3m；2、將短路危險減至最小的措施；3、近可燃物。當將從高處的干線向下引接分支線路的保護電器裝設在距連接點的線路長度大于3m的地方時，應滿足下列要求：1、分支線應敷設于不燃或難燃材料的管、槽內。2、支線裝設保護電器前的那一段線路發生短路或故障時，離短路點最近的上一級保護。電器應能保證符合本規范規定的要求。短路保護電器應裝設在低壓配電線路不接地的各相（或極）上，但對于中性點不接地且N 線不引出的三三線配電系統，可只在二相（或極）上裝設保護電器。3.4殼體制作 目前成套設備的殼體已有專業化、規?；?/p>

48、產，規?；a殼體生產廠的主要加工設備，如數控剪板機、數控折彎機、數控多工位沖壓機，加工精度高、品種全，可達到國外先進水平，能滿足成套設備的需求。殼體制作過程有沖壓、折彎、結構焊接、組裝結構。3.4.1 沖壓 試車檢查機械、電氣性能應安全可靠性，需加工的零件應經上道工序檢驗合格后方可加工。加工前要明確技術要求，核對來料有無差錯，根據加工要求選擇相應磨具。先將沖床滑塊點到上死點，將上模裝入滑塊模柄槽內，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模與滑塊底面不得有間隙。將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模放在沖床臺面上，點動開車或手盤大輪，使滑塊至下死點紉入下模，調整連桿高度，使磨具沖程合適。調整沖模間隙，

49、保證周圍間隙一致。將下模用壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，固定點要對稱。鎖緊連桿，檢查磨具有無松動現象。進行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致。按尺寸要求調整制板，定好垂直基準（前后）和水平基準（左右）。在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平。 沖孔、抹角時要注意加工方向，避免沖錯。 操作者應熟悉使用的設備，操作時應精神集中，在加工中模具應隨時刷油以延長壽命。3.4.2 折彎加工前應看明圖紙各部尺寸、要求、折彎方向及輔助說明。加工前要明確技術要求，核對來料有無差錯。根據加工要求選擇相應磨具先將沖床滑塊點到上死點，將上模裝入滑塊模柄槽內，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模與滑塊底面不得有間

50、隙。將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模放在沖床臺面上。點動開車或手盤大輪，使滑塊至下死點紉入下模，調整連桿高度，使磨具沖程合適。按尺寸要求調整制板，定好垂直基準（前后）和水平基準（左右）。沖孔、抹角時要注意加工方向，避免沖錯。3.4.3 結構焊接看明圖紙和技術要求、核對來料無誤后方可加工。準備好工具、防護用具、檢查點焊機接地是否良好。對胎卡具進行檢查、測量，確認無誤后方可加工。1、將被焊接件搽干凈，保證焊口附近10mm內無油污、鐵屑等雜物， 2、將工件按圖紙要求放于準確位置，測量合格后先電焊固定再進行焊接。必要時借助胎卡具。 3、焊接時盡量采用平焊，如采用其他位置焊接，應調節焊接電流，使其

51、比平焊電流少10%。 4、焊接過程中要隨時測量尺寸是否符合要求，以防變形。 5、焊縫較長或結構總成時，應先分段電焊固定然后再焊，以免變形。 6、箱門焊接鉸鏈時，應將箱門墊起23mm，并用鉸鏈夾具進行焊接，以保證門開關靈活。門縫寬度7、收弧時應將弧坑最大不得超過5mm。8、焊接后要敲去藥皮、清理焊瘤、焊渣，保證焊縫光滑、清潔。 9、焊接時應符合技術要求，保證焊接強度。 10、成型后應按圖紙要求和標準，對外形進行相應的調整。11、焊縫形狀、尺寸、位置應符合技術要求。 12、焊口外觀不得有咬邊、未溶合、燒穿、焊瘤、焊漏等缺陷，也不得有夾渣、氣孔和裂紋等缺陷。3.4.4 組裝結構了解產品性能、技術要求

52、及裝配步驟。 1、按照產品裝配圖樣清點零部件應請相關人員及時解決，禁止裝配不合格的零部件。 2、安裝裝配同樣規定的品種、規格、數量領取緊固件及其標準件，并留有適當余量。 3.4.4.1裝配步驟 1、一般較復雜的柜體可以按組成部件分三步組裝：如可先裝左、右框架（或上、下框架）、底座、門裝配、繼電器箱裝配等；待上述部件裝配好后再進行總體柜體組裝；再裝內部的隔板、側板或其他安裝部件等。 2、一般較簡單的組裝式柜體可以分三步或兩步組裝。3.4.4.2 技術要求 1、裝配時要隨時對照圖樣測量外形尺寸、安裝尺寸及其關鍵尺寸。 2、涂（鍍）覆層。柜體所以金屬零部件必須有涂（鍍）覆層，而且表面顏色應一致（包括

53、裝在柜體外部的用油漆或環氧粉末加工的零部件），涂（鍍）覆層無剝落、露底及損傷等現象。 3、緊固件。當柜體（或分布組裝時柜體部件）內各零部件均已裝配到位，并調整到規定尺寸后，可以逐個擰緊（有時考慮到柜體的變形需要選擇先后順序）緊固件螺釘(或鉚釘)所有緊固件應有防松措施，當螺母擰緊后應高出35個扣。柜體上的所有緊固件必須有防銹層。 4、接地（保護電路連續性措施）： 接地點及金屬殼體設備結構的連接處有絕緣物時，應采用接地墊圈、自攻螺絲連接（或其他措施），手動操作器件接地應采用接地線直接接地。 裝有電器的門通過金屬鉸鏈與殼體進行組裝時，應將門與骨架（或殼體）之間用銅編織線連接，接地線兩端應冷壓裸電纜端頭，接地端子上應裝有接地符號。 5、門： 門裝好后應轉動靈活、無變形，門的開啟角度不得小于90°。 有連鎖功能的門，連鎖功能應符合圖樣的規定。 裝有密封嵌條的門在開啟、關閉或受震動時嵌條應不易脫落，門鎖打開后，門不得自動彈開。 門與門、門與其他結構要素之間的間隙均勻度的允許偏差不超過相關的規定。 6、防護等