1、江西省廖坊水利樞紐灌區二期工程西干渠樁號27+040-34+400段深基坑土方開挖及邊坡支護專項施工方案江西省水利水電建設有限公司二O一六年九月批準：校核：審核：編寫：一、工程概況 廖坊水利樞紐灌區二期工程西干渠樁號27+040-34+400段渠道長7.36km，渠系內建筑物主要包括機耕橋15座、倒虹吸2座、涵2座、人行橋4座、分水閘4座、節制閘3座、泄洪（水）閘2座、渡槽8座。二、基坑開挖 (一)施工工藝 1、施工流程：清理場地，平整坡頂一測量放線一土方開挖第一層一坡頂排水溝及硬化路面施工、第一層掛鐵絲網一第一層噴射混凝土護面一第二層土方開挖至基坑底一第二層掛網一第二層噴射混凝土護面一清底至

2、設計基坑深度一坑底排水溝施工一施工完畢。 2、施工工序 根據圖紙進行基坑邊線及邊坡線定位，撒出石灰線，然后開挖。先挖去面層渣土層，再從南西側往北西側方向進行土方開挖，首層基礎土方開挖由自然地坪開挖至2.Om，分層土方開挖每層2m至設計標高，且預留200300mm厚余土人工修整。 開挖過程中邊挖邊修整邊坡，按設計要求1：0.5放坡系數開挖，確保邊坡符合安全要求。 大開挖完成后，進行人工修整。施工、測量人員要控制好軸線、標高，確保符合設計要求。 每次開挖完成后，水泥砂漿護壁達到設計強度的70后，方可進行下一層面的開挖。 3、施工中對軸線控制樁，觀測點要加以保護。(二)土方施工技術要求1、土方開挖從

3、上往下分層分段依次進行，隨時按設計附圖要求放坡。2、做好地表和坑內排水，坑內周邊設排水溝和積水井，配備相應的抽水機或潛水泵，確保坑內的雨水能及時排走。3、坑內的積水不得直接排入市政管網，應設沉砂井，把泥沙沉淀后才能排入市政管網。4、土方開挖工程質量驗收標準：標高應控制在50mm以內，基坑槽的長度偏差應不大于200mm，寬度偏差不小于50mm，表面平整度偏差不大于20mm，基底土質符合設計要求。5、土方開挖應從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水及邊坡的穩定。在接近設計坑底標高或邊坡邊界時預留200300mm厚的土層，用人工開挖和修坡，邊挖邊修坡，保證標高符合設計要求。凡挖土標高

4、超深時，不準用松土回填到設計標高，用砂、碎石或低強度混凝土填實至設計標高。當土挖至設計標高，而全部或局部未挖至老(實)土時，必須通知設計單位等有關人員進行研究處理。三、邊坡支護(一)噴射施工工藝(1)、施工準備 準備好電工、機械工、泥水工等各工隊，壓漿機等施工機具。(2)、施工程序 清理開挖工作面一埋設泄水管一噴射細石砼一下步開挖護坡。 本工程土方與護坡相互配合是關鍵，土方按護坡挖土技術交底開挖并修坡，應保證坡面平整，達到設計開挖位置。機械挖土應正對坡面進行，派專人現場指揮挖土，嚴格分層分段開挖，杜絕超挖。(3)噴射細石砼的工藝要求1、在邊坡進行噴射細石砼前，按圖紙要求做好各項準備工作：按圖紙

5、要求在坡面上確定泄水孔位，設置泄水孔。埋設控制噴射細石砼厚度的標志。2、噴射細石砼的標號為C20，噴射細石砼前先試噴，以確定合適的配比及施工方法，試噴效果經監理工程師認可后方可大面積施工。3、噴射細石砼分段、分片由下而上進行，作業開始時，先送風，后開機，再給料；結束時，待料噴完后，再關機。向噴射機供料時必須連續均勻，機器正常運轉時，料斗內保持足夠的存料。噴層厚度要均勻，符合圖紙要求的厚度。4、噴射開始時，減小噴頭至受噴坡面的距離，并調節噴射角度，以保證細石砼的密實性。5、大面積噴細石砼，每隔2025m設置一道伸縮縫，縫寬20mm。6、下列情況暫停噴射施工：雨天沖刷新噴面上的水泥，造成砂漿脫落。

6、氣溫低于+5度。大風妨礙噴射手進行工作。7、抽水方案設計；采用潛水泵抽水，直接排入集水池，進地面排水管系統。地面排水系統設計；沿基槽頂外1.5m，埋設排水管，水力坡度3，埋于地下0.5m深處。場地狹窄的部分，可利用抽水井倒水，最后再由總管排入雨、污水口。8、降水對鄰建的影響及技術措施根據本場地的地層和水利關系并結合理論分析，降水不會對現有建筑造成影響，但在降水期間應進行連續觀測，萬一有意外之影響當可及時采用措施：減少抽水量，增設回灌井9、降水效果預測及對策四周設置2口觀測井，隨時觀測水位下降速度據此預測水位降至槽底時間。據水位變化調整降水井開泵抽水的數量。一、準備工作1、全面調查施工現場范圍內

7、的地上、地下障礙物，制定處理方案，并加以實施。2、根據建設單位提供的控制樁、水準點和施工圖紙進行測量放線工作，基坑開挖范圍內所有軸線樁、水準點引出施工區以外，標識并加以保護。3、根據施工圖施工、軸線樁測放基坑開挖線，開挖過程中注意開挖線的及標高的復查工作。4、施工用電用水，根據建設單位提供的水、電接點，合理布置施工場內用電用水線路。 (4)、質量控制1、所用水泥、砂子等材料選用應符合規范要求，嚴格按照設計要求配比，做到車車過磅。施工過程中，澆筑的細石砼應厚薄均勻，密實。2、按設計要求設置泄水管，設排水溝，挖集水坑，集水外排。3、護壁施工前檢查泄水管是否安裝到位。4、要有原材(水泥、砂、外加劑)

8、試驗報告。5、當護壁達到設計標準的時，方可進行下一層開挖。6、做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄，設計變更、現場簽證等原始資料，并寫好施工日志。(二)噴錨施工工藝(1) 施工準備1、在進行噴錨網施工之前，應充分核對設計文件、土層條件和環境條件。2、施工前，要認真檢查原材料型號、品種、規格及質檢單，必要時進行材料性試驗。3、施工前，混凝土噴射機、空壓機和注漿機、攪拌機等機械設備以及風、水管路、電線等應配套齊全，并進行全面檢查和聯合試運轉。輸料管應能承受0.8Mpa以上的壓力，供水設施應確保噴頭處水壓高于該處工作風壓0.050.1Mpa。(2)鋼花管錨桿支護施工1、工藝流程：人工修坡

9、_噴射混凝土_擊入鋼花管_高壓注漿_掛網、焊接加強筋及錨固_噴射混凝土；2、鋼花管錨桿施工工藝：加工管材：采用(I)48鋼管，長度為6m，傾角10。，制作成濾管(花管)，入土端加工成樁尖狀，濾水孔對向問距500mm，孔眼前端(造管尖側)焊接鋼筋或角鋼塊，構成孔前倒刺及保護塊。打釘：開挖出的邊壁人工修整后，根據設計要求，定出孔位，作出標記；采用沖擊錘或土釘機將鋼管按設計角度及位置對正，將鋼花管擊打入土中到設計長度。錨孔深度應大于設計長度5lOcm，錨孔的傾斜度應符合設計要求，并做好施工記錄，記錄下各相關施工參數。壓力灌漿：采用注漿泵，通過高壓注漿管安接在鋼管頭上，并采用低壓慢灌工藝，壓入M20水

10、泥漿，用32.5R水泥，按水灰比O.500.55配制水泥漿液，漿體中摻入早強劑，灌漿壓力達到0.6MPa0.8MPa壓力，并穩壓3min5min時間，即可停止注漿。(3)、噴錨支護工藝要求1、綁扎鋼筋網，鋼筋網所用鋼筋為中6，鋪設鋼筋網前，應先調直鋼筋。預留搭接筋(上、下層網筋瘩接長度為300mm)，鋼筋網絡誤差不得大于+20mm，焊接加強筋，且加強筋骨與鋼花管頭焊接；綁扎的搭接長度應不小于30倍鋼筋直徑，焊接的搭接長度應不小于5倍鋼筋直徑；鋼筋網宜隨壁面鋪設，但距巖土面一般不宜小于3cm。鋼筋應壓在錨桿鎖緊裝置下面，并與鎖緊鋼筋焊接成一體；邊壁上的鋼筋網宜延伸至地表面，其長度一般不應小于lm

11、。根據施工作業面分層分段鋪設鋼筋網，鋼筋網之問的搭接可采用焊接或綁扎。2、噴射細石混凝土至設計厚度，厚度控制可用錨桿頭或插入標樁進行，混凝土必須加入速凝劑。(4)、質量控制1、噴射混凝土所用水泥、水及砂子的規格要求與注漿材料相同，且砂的含水率宜控制在57。石子應采用堅硬、耐久的卵石、碎石，其最大粒徑一般不應大于l5mm，速凝劑必須采用國家鑒定合格的產品。2、噴射混凝土的配合比根據設計要求確定，一般可采用水泥：砂石重量比為1：44.5。3、噴射混凝土的水灰比一般采用0.400.50。4、速凝劑的摻量應視地質條件確定，通常為水泥重量的3左右，特殊情況下可減小或增大比例。5、噴射混凝土作業具體要求如

12、下：混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，不摻速凝劑時存放時問不應超過1h，摻速凝劑時，存放時問不超過20min。噴射時，噴頭處的工作風壓以保持在o.10o.12MPa為宜，噴頭與受噴面應盡量垂直，并保持在O.81.Om的距離。噴射應白下而上進行，噴頭運動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地移動。挖出的作業面修理平整后，如坡面異常松散，應盡快進行初噴混凝土，以穩定壁面，防止松散土塌落，初噴厚3-5cm。鋼筋網鋪設完畢后進行噴面，噴射厚度為5lOcm。噴射混凝土接茬，應斜交搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上。回彈物應及時回收利用，但不宜作為噴料重新噴射。噴射混凝土終凝后2h應澆水養護，保持混

13、凝土表面濕潤，養護期不少于7天。(三)技術要求(1)、按設計放坡系數放坡開挖。(2)、分層分段開挖。(3)、護壁施工。(4)、按設計要求埋設泄水管。(5)、每次開挖前后監測：l、基坑頂水平位移和垂直位移；2、地表開裂狀態(位置、寬度)的觀察和記錄；3、周邊設施(建筑物、道路、管線)的變形觀測；4、基坑滲、漏水情況的觀察；5、基坑周邊可能危及支護安全的水害來源(生產、生活排水、上下水管等)的觀察。(6)、嚴禁雨水、污水等地表水滲入坡體。(7)、加強信息化施工，施工中發現有與設計條件不符時，立即向工程師報告。(8)、基坑開挖過程中，發現異常情況時，應立即停止挖土，待查清原因并采取措施后方能繼續挖土

14、。(四)基坑驗收 土方開挖完成后，應申報建設單位組織相關單位對基坑進行質量驗收。驗收應包括：(1)、基坑底軸線及標高是否符合圖紙要求。(2)、基坑邊坡坡度及排水、泄水設施是否符合設計要求。(3)、護坡是否有開裂、滑移現象。(4)、邊坡側移及周邊建筑物沉降是否符合施工規范要求。(5)、基坑周邊安全防護措施是否到位。(6)、工程質量資料是否與施工進度同步。四、排水措施(一)、本工程采用明溝、集水井排水法，防止邊坡塌方及地基被水浸泡，水泵采用潛水泵。在基坑的兩側或者四周設置排水明溝，在基坑四角或每隔1015米設置一個集水井，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內，然后用水泵降其排出坑外。排水溝

15、截面尺寸300×300mm，溝底坡度為0.8。集水井尺寸1000×500×800mm，坡頂排水溝內壁面層砂漿添加5的防水粉。(二)、排水溝宜布置在擬建建筑基礎邊0.4m以外，溝邊離開邊坡坡腳應不小于0.3m。排水明溝的底面應比挖土低0.30.4m。集水井底面應該比溝底面低0.5m以上，并隨基坑的挖深而加深，以保持水流暢通。(三)、明溝、集水井排水，視水量多少連續或問斷抽水，直至基礎施工完畢。五、安全保證組織措施成立以項目經理為主，施工工長、施工員、安全員和班組長參與安全生產管理小組，項目安全生產管理小組實行由項目經理統一領導，分級分權管理，將安全責任落實到人，實行

16、獎罰。六、安全保證技術措施(一)、土方開挖前應探明地下管網，防止發生意外事故。基坑周邊1米范圍內嚴禁堆土、堆料或停放機具，基坑施工期問設警示牌，夜問加設紅色燈標志。(二)、基坑邊設置防護欄桿。在離基坑邊lm設置鋼管防護欄桿，立桿打入地下600mm，問距2m，在離地0.6m和1.2m處各設置一道橫向欄桿，用密目網密封。(三)、基坑外施工人員不得向坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時接穩后再松手。(四)、坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不測。(五)、施工機械一切服從指揮，人員應盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。(六)、場內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫、標牌

17、及標語，各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊，并掛在醒目的位置。(七)、對進入現場的施工人員進行摸底審查，堅持先審后用的原則，對重點人員做到心中有數，并注冊登記。所有作業人員都必須經過三級安全教育后才可上崗。(八)、建立門衛制度和巡邏護場制度，設專人兩班制晝夜值班，并做好值班記錄。對攜帶施工材料進出場的人員和車輛要開出門證，對進入施工現場的聯系業務的其他人員要進行登記，經門衛許可后方能進入。(九)、工地建立消防管理制度，做好消防工作，消除火災隱患。所有施工人員必須保護消防設施，不得損壞和擅自挪用消防設備、器材，不準埋壓和圈占消防水源，不準占用、堵塞消防通道，不準在施工現場內吸煙。(十)、上下基

18、坑要設置專用上下斜道。人工挖土、修土時，作業人員要有2m安全操作距離。坑邊不堆放土方和建筑材料.當重型機械在坑邊作業時，專門設置的平臺或深基礎等。同時，限制或隔離坑頂周圍振動荷載的作用。七、邊坡安全監測本分項屬于深基坑工程。本方案根據建筑基坑工程監測技術規范GB504972009，設計圖及其他相關行業標準采進行編制：(一)、監測目的 為了保證建筑基坑及周邊環境安全。(二)、監測點布設： 在基坑周圍及鄰近建筑物上，取l0個固定監測點(見附圖)，做好標記并保護起來，以防在基坑開挖及后期施工中丟失或損壞。(三)、監測內容：(1)、基坑頂水平位移和垂直位移；(2)、地表開裂狀態(位置、寬度)的觀察和記

19、錄；(3)、周邊設施(建筑物、道路、管線)的變形觀測；(4)、基坑滲、漏水情況的觀察；(5)、基坑周邊可能危及支護安全的水害來源(生產、生活排水、上下水管等)的觀察。(四)、監測方案： 必須使用經緯儀.水平儀，卷尺等監測儀器進行監測，不得目測，監測儀器精度應滿足現場監測要求，并設變形監測報警值。班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(五)、監測報警值(1)、按設計要求，邊坡水平、垂直位移監測報警值均為50mm。(2)、鄰近建筑物(道路、管道)，根據建筑基坑工程監測技術規范GB504972009設定監測報警值：建筑沉降小于3mm，建筑裂縫小于3ram，建筑傾斜小于3。地表裂縫小于20mm，管線位移小于30ram，坑內起隆小于40mm。(3)、滲水速率平穩，無流沙、管涌、隆起、塌陷現象。(六)、監測頻率： 在開挖過程中實施實時監測，監測頻率為4小時一次。開挖完成后每天不少于1次，雨天和雨后 增加監測頻率，每天不少于3次。以上監測均由施工方專業測量人員全程監