1、旋流加強單立管排水技術規程1 總則1.0.1 為使旋流加強型（CHT）單立管排水系統設計選用合理、施工安裝規范、確保工程質量和系統正常使用，制定本規程。1.0.2 本規程適用于新建、擴建和改建的多層、高層民用建筑旋流加強型（CHT）單立管排水系統的設計選用、施工安裝及工程驗收。    工業建筑如需采用旋流加強型（CHT）單立管排水系統也可參照使用。1.0.3 旋流加強型（CHT）單立管排水系統管道工程應按設計圖紙施工。變更設計應經設計單位同意。1.0.4  旋流加強型（CHT）單立管排水系統中的

2、管材、普通管件及輔助材料（橡膠密封圈、緊固螺栓、膠粘劑）等應符合現行相關產品標準的規定。1.0.5 旋流加強型（CHT）單立管排水系統的工程施工必須遵守國家和地方有關安全、勞動保護、防火、環保等方面的規定。1.0.6 旋流加強型（CHT）單立管排水系統的設計選用、施工安裝及工程驗收除執行本規程外，尚應符合國家現行有關標準的規定。2 術 語2.0.1    特殊單立管排水系統 special single stack drainage system管件特殊、管材特殊或管件與管材都特殊且僅設一根排水立管的重力流建筑排水

3、系統。2.0.2    旋流加強型（CHT）單立管排水系統 reinforced cyclone single stack system排水立管中的特制配件采用CHT特殊接頭，立管管材采用柔性接口排水鑄鐵管或塑料排水管等管材的特殊單立管排水系統。2.0.3    CHT特殊接頭 CHT special pipe joint旋流加強型（CHT）單立管排水系統中特制管配件的統稱，包括上部特制配件和下部特制配件。2.0.4    上部特制配件 spec

4、ial pipe fitting旋流加強型（CHT）單立管排水系統中用于連接排水橫支管與排水立管，使立管水流和橫支管接入水流能快速形成旋流，且能滿足氣水混合、減緩立管中水流速度和消除水舌現象等功能要求的特制配件。上部特制配件包括CAN型、CBN型、CAS型、CBS型旋流接頭。2.0.5    下部特制配件 special bottom fitting旋流加強型（CHT）單立管排水系統中用于連接排水立管與排水橫干管或排出管，除正常排水功能外，且能滿足氣水分離、有效降低排水立管底部正壓波動、改善橫管水力工況等功能要求的特制配件。下部特制配件包括S型

5、穩流接頭和LLS型大曲率半徑底部異徑彎頭。2.0.6    CAN型旋流接頭 CAN type cyclone pipe joint鑄鐵材質，內置上、下兩片柳葉型導流葉片，匯流擴容段較短，上端為承口，下端為插口，可連接03根排水橫支管，用于旋流加強型（CHT）單立管排水系統的上部特制配件。2.0.7    CBN型旋流接頭 CBN type cyclone pipe joint鑄鐵材質，內置上、下兩片柳葉型導流葉片，匯流擴容段較短，上、下兩端均為承口，可連接03根排水橫支管，用于旋流加強型（CH

6、T）單立管排水系統的上部特制配件。2.0.8    CAS型旋流接頭 CAS type cyclone pipe joint鑄鐵材質，內置上、中、下三片柳葉型導流葉片，匯流擴容段較長，排水量較大，上端為承口，下端為插口，可連接03根排水橫支管，適用于高層住宅、公寓、賓館類建筑旋流加強型（CHT）單立管排水系統的上部特制配件。2.0.9    CBS型旋流接頭 CBS type cyclone pipe joint鑄鐵材質，內置上、中、下三片柳葉型導流葉片，匯流擴容段較長，排水量較大，上、下兩端均

7、為承口，可連接03根排水橫支管，適用于高層住宅、公寓、賓館類建筑旋流加強型（CHT）單立管排水系統的上部特制配件。2.0.10 S型穩流接頭  S-type flow stabilized and buffer pipe joint鑄鐵材質，上、下端均為承口，接頭內對稱布置有4條豎向導流葉片，能將立管上部的旋轉水流往附壁直流方向調整，有效降低立管底部水流的正壓波動，促進橫管氣水分離，提高橫管水流速度，有利緩解或消除排水橫干管或排出管起端可能出現的壅水現象，專用于旋流加強型（CHT）單立管排水系統的下部特制配件。2.0.11 LLS型大曲率半徑底部異徑彎頭

8、 LLS-type bottom reducing elbow with long radius of curvature     鑄鐵材質，出口端比進口端管徑放大一至二檔，進、出口端均為承口，彎曲半徑不小于4倍立管管徑的90彎頭。為專用于旋流加強型（CHT）單立管排水系統的下部特制配件。3 旋流加強型（CHT）單立管排水系統設計3.1 一般規定3.1.1當建筑物排水立管所承擔的衛生器具排水設計流量大于普通單立管排水系統的最大排水能力且每個樓層排水橫支管的計算排水流量不大于3.0 Ls 、排水橫支管最大公

9、稱尺寸小于或等于N100時，宜采用旋流加強型（CHT）單立管排水系統。 3.1.2旋流加強型（CHT）單立管排水系統適宜在下列場所采用：  1層及10層以上的高層住宅、公寓、賓館、養老院、病房樓等建筑；   2 建筑標準要求較高的多層住宅、公寓、賓館、養老院、病房樓等建筑；   3 同層接入排水立管的橫支管數量較多的排水系統；   4 衛生間或管道井面積較小的建筑；   5 難以設置排水系統專用通氣立管的建筑；

10、60;  6 根據建筑給水排水設計規范GB50015需設置排水系統環形通氣管或器具通氣管，但無條件設置主通氣立管或副通氣立管的建筑；   7  要求降低排水立管水流噪聲和改善排水系統水力工況的建筑；  8  對防火有較高要求或抗震需要其排水管系為柔性接口且適宜采用特殊單立管排水系統的建筑。3.1.3采用旋流加強型（CHT）單立管排水系統時，其排水橫支管敷設方式可為同層排水；也可為異層排水。 3.1.4旋流加強型（CHT）單立管排水系統可用于污廢合流系統，也可用于污廢分流系統。

11、 3.2 系統組成3.2.1旋流加強型（CHT）單立管排水系統應由CHT特制配件、排水立管以及其他排水管件等組成（見圖3.2.1）。  圖3.2.1 旋流加強型（CHT）單立管排水系統示意圖 1 排水立管       2 伸頂通氣管        3 排水橫干管（或出戶管）       4 

12、;排水橫支管      5 CHT旋流接頭     6 LLS型大曲率半徑底部異徑彎頭      7 S型穩流接頭         8立管檢查口         9 橫干管支（吊）架     10 立管支架&#

13、160;       11樓 板        12屋 面        13 吊  頂 3.2.2 旋流加強型（CHT）單立管排水系統應符合下列要求：1 立管上部特制配件應采用CHT旋流接頭；2  立管下部特制配件應采用S型穩流接頭和LLS型大曲率半徑底部異徑彎頭；3  排水立

14、管應采用柔性接口排水鑄鐵管、硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管、硬聚氯乙烯（PVC-U）內螺旋排水管或高密度聚乙烯（HDPE）排水管等排水管材。4 排水橫干管（或排出管）和排水橫支管應采用柔性接口排水鑄鐵管、硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管或高密度聚乙烯（HDPE）排水管等排水管材。注: 當旋流加強型（CHT）單立管排水系統中的排水立管、排水橫干管（或排出管）、排水橫支管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管、硬聚氯乙烯（PVC-U）內螺旋排水管、高密度聚乙烯（HDPE）排水管等塑料排水管時，連續排水溫度不應大于40, 瞬時排水溫度不應大于80。 3.2.3

15、60;旋流加強型（CHT）單立管排水系統除底層以外的每個樓層都應設置CHT旋流接頭，且其間距不應大于6.0 m。3.3 水力計算3.3.1 建筑衛生器具的排水流量、排水當量、排水管管徑，生活排水設計秒流量計算，排水橫管的水力計算，排水管道的最小管徑、管道坡度、最大設計充滿度等應符合現行國家標準建筑給水排水設計規范（GB50015）的規定。3.3.2 旋流加強型（CHT）單立管排水系統立管最大排水能力可按表3.3.2確定。表3.3.2 旋流加強型（CHT）單立管排水系統立管最大排水能力CHT旋流接頭型號立 管管 徑立管最大排水能力 （Ls）9層1

16、020層2130層3140層4150層5160層CA3NCB3NDN755.25.04.94.6dn754.24.03.83.6CA4NCB4NDN100dn1107.57.27.06.6CA4SCB4S9.49.28.88.48.0 3.4 管道布置與敷設3.4.1 旋流加強型（CHT）單立管排水系統的管道布置應符合下列要求：1 排水立管宜敷設在管道井或管窿內，并盡可能靠近污物較多、排水量較大的衛生器具排水點；2 排水立管不得穿越臥室、病房等對衛生、安靜有較高要求的房間，并不宜靠近與臥室相鄰的內墻；3 排水橫管不得敷設在廚房主副食操

17、作及烹調、備餐等部位的上方；4 排水管道不得穿越建筑物沉降縫、伸縮縫、變形縫、煙道和風道，并不得敷設在變配電間、電梯機房和通風小室內；5 排水管道不宜穿越櫥窗、壁柜；6 排水管道不得敷設在生活飲用水池或生活飲用水箱的上方。3.4.2  當采用硬聚氯乙烯（PVCU）、高密度聚乙烯（HDPE）等塑料排水管時，立管應避免布置在熱源附近。確有困難不能避開且管道表面受熱溫度有可能超過60時，應采取相應隔熱措施。立管與家用灶具邊緣的凈距不得小于0.4 m。3.4.3 旋流加強型（CHT）單立管排水系統如采用硬聚氯乙烯（PVCU）、高密度聚乙烯（H

18、DPE）等塑料排水管，其伸縮節的設置應符合下列規定：1 層高小于或等于4m的排水立管層間管段可不設置伸縮節。層高大于4m且小于或等于6m的排水立管層間管段應在該層立管中部設置一個伸縮節；2 排水橫支管、排水橫干管、器具通氣管、環形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2m時，應設置伸縮節。且伸縮節的間距不得大于4 m；3 伸縮節的設置位置宜靠近水流匯合管件；4 埋地管道不應設置伸縮節。3.4.4 高層建筑中的旋流加強型（CHT）單立管排水系統如采用硬聚氯乙烯（PVCU）、高密度聚乙烯（HDPE）等塑料排水管，下列情況應采取設置阻火圈、防火

19、膠帶等防止火災貫穿措施：1 異層排水系統管徑等于或大于dn110 的明設立管或管道井、管窿樓板為隔層防火封堵的暗設立管穿越樓層部位；2  同層排水系統未設置CHT旋流接頭管徑等于或大于dn110 的明設立管或管道井、管窿樓板為隔層防火封堵的暗設立管穿越樓層部位；3 明設且其管徑為dn110的排水橫支管穿越管井、管窿壁接入立管，且管道井、管窿樓板為隔層防火封堵時；4 排水橫干管不可避免確需穿越防火墻時的墻體兩側。3.4.5 排水立管不宜偏置。當立管必須偏置時應采取相應技術措施。1 當立管偏移距離較小時，宜采用45 彎

20、頭如圖3.4.51連接；                                1 CHT旋流               

21、;                                                  

22、;                             2 45彎頭     3 直管段     4 立管檢查口     5 立管支架  

23、;   6 樓 板                         圖3.4.51   偏置立管用45彎頭連接2 當立管偏移距離較大時，應在偏移后的立管上部如圖3.4.52設置輔助通氣管。如水中污物較多或含有洗衣粉泡沫，輔助通氣管的管徑應為DN100(dn110)； &

24、#160;                                                 &

25、#160;     1 CHT旋流接頭  2 排水立管    3 輔助通氣管     4 2個45彎頭     5 Y形三通       6  90彎頭     7 立管檢查口  8 立管支

26、架     9 樓 板圖3.4.52   偏置立管需設置輔助通氣管   3 當立管偏移需設置排水橫干管時，應在偏移前的立管下部設置S型穩流接頭和LLS型大曲率半徑底部異徑彎頭，并在橫干管末端豎直轉向管段轉向處以下大于0.6 m部位設置輔助通氣管（圖3.4.53）。   1 CHT旋流接頭        2 排水立管   

27、;    3 輔助通氣管     4 立管支架        5 立管檢查口       6 S型穩流接頭    7 LLS型大曲率半徑底部異徑彎頭      8 T型三通或四通9樓 板    10 45彎頭&

28、#160;   11 2×45彎頭    12 90彎頭   13 排水橫干管     14 橫干管支（吊）架    15 Y形三通 圖3.4.53   偏置立管下部設置穩流接頭和底部異徑彎頭 3.4.6  底層排水橫支管應單獨排出。確無條件單獨排出時，可采取以下方法與樓層旋流加強型（CHT）單立管排水系統相連接：1 底層排水橫支管連接到

29、距立管底部1. 5 m以外的排水橫干管或排出管上；2 底層排水橫支管在排水橫干管豎直轉向管段轉向處以下不小于0.6 m處接入旋流加強型（CHT）單立管排水系統。3.4.7 旋流加強型（CHT）單立管排水系統的立管頂端應設置伸頂通氣管，并符合以下規定：1  通氣管應伸出屋面，并與大氣相通。非上人屋面通氣管伸出屋面的高度不應小于300 mm，且應比屋面最大積雪厚度高出300 mm。上人屋面通氣管伸出屋面的高度不應低于2.0 m；2 伸頂通氣管的管徑不得小于排水立管管徑；3  通氣管頂端應設置通氣帽；4

30、0;伸頂通氣管不允許或沒有條件單獨伸出屋面時，可設置匯合通氣管。匯合通氣管應在立管通氣部位連接，而不應在立管有水流部位連接，并按上升坡向與總伸頂通氣管連接；匯合通氣管的管徑應按最大一根通氣管的斷面積加上其余通氣管斷面積之和的0.25倍確定。3.4.9  當旋流加強型（CHT）單立管排水系統中的排水橫支管需設置環形通氣管或器具通氣管時，環形通氣管或器具通氣管的頂端可與其上部特制配件的多余橫支管接口相連接。3.4.10 在旋流加強型（CHT）單立管排水系統管道上，應按下列規定設置檢查口和清掃口：1 鑄鐵排水立管檢查口之間的距離不宜大于10 m，塑料排水立管宜

31、每六層設置一個檢查口。但在建筑物最低層和設有衛生器具的二層以上建筑物的最高層應設置檢查口。立管檢查口中心距地面高度宜為1.0 m；2 在水流轉角小于135的排水橫干管上應設檢查口或清掃口；3 排水橫干管直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離，應符合表3.4.10的規定。表3.4.10 排水橫干管直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離管道公稱尺寸DN檢查口或清掃口最大間距（m）生活廢水生活污水100150檢查口2015清掃口1510200檢查口2520 4 CHT特殊接頭 4.0.1 旋流加強型（CHT）單立管排水系統應配置C

32、HT特殊接頭。  4.0.2 特殊接頭包括上部特制配件和下部特制配件。其中上部特制配件為CHT旋流接頭（含CAN、CBN、CAS、CBS四種類型），下部特制配件為S型穩流接頭和LLS型大曲率半徑底部異徑彎頭。CHTCHT特殊接頭的規格及外形尺寸應符合本規程附錄A、B、C的規定。4.0.3 旋流接頭應具有下列主要構造：CHT1         、CBN型）柳葉型導流葉片或上、中、下三片（CAS、CBS型）柳葉型導流葉片；內置上、下兩片（CAN2  

33、      接頭匯流段擴容，導流葉片的設置不應減小立管過流斷面；3        旋流接頭應有13個連接排水橫支管的接口。除直通（無分支）接頭外的4.0.4  CHT旋流接頭應具有下列主要功能：1立管水流和橫支管接入水流均能形成旋流； 2有效降低立管水流的壓力波動。 4.0.5 特殊接頭與立管管材的連接接口應符合下列規定：CHT1 型、CAS型旋流接頭上端為帶法蘭壓蓋承口，下端為插口；CAN2型、

34、CBS型旋流接頭和S型穩流接頭、LLS型大曲率半徑底部異徑彎頭上、下兩端均為帶法蘭壓蓋承口。 CBN4.0.6 旋流接頭與排水橫支管管材的連接接口應為帶法蘭壓蓋承口。CHT4.0.7 旋流接頭應按以下方法選用：CHT1 當排水立管為承插式排水管時，應采用CAN型或CAS型旋流接頭；當排水立管為無承口的平口直管時，應采用CBN型或CBS型旋流接頭；2 當排水橫支管為一根時，應采用三通接頭。當排水橫支管為兩根或三根時，應采用四通或五通接頭。除底層以外的沒有橫支管接入的樓層宜設置直通（無分支）接頭。4.0.8  CHT特殊接頭材質

35、應為灰口鑄鐵。其內、外表面出廠前應經過電泳涂裝防腐處理。5 系統管材與普通管件5.0.1 旋流加強型（CHT）單立管排水系統所采用的排水鑄鐵管應為離心成型等機械鑄造工藝制造。其連接方式可采用法蘭壓蓋承插式或卡箍式柔性膠圈接口。 5.0.2柔性接口排水鑄鐵管管材、管件和連接件的材質、規格、尺寸和技術要求，應符合現行國家標準排水用柔性接口鑄鐵管及管件GBT 12772或行業標準建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管及管件CJT 178、建筑排水用卡箍式鑄鐵管及管件CJT 177的規定。 5.0.3柔性接口法蘭壓蓋承插式排水鑄鐵管管材（圖5.0.31、圖5.0.32）

36、的規格可按表5.0.31、表5.0.32采用。 圖5.0.31 A型承插式排水鑄鐵管外形圖表5.0.3  A型承插式排水鑄鐵管規格尺寸         （mm）1DND1D2D3D4ACP壁 厚nxd緊固螺栓規 格有效長度LT公差5067618393110156384.5-0.73×12M10×655001000150020001830（標準管）759286108118135156385.0-0.73×12M10×6

37、5100117111133143160186385.0-0.73×12M10×65125145137165175197187405.5-1.04×14M12×75150170162190200221207425.5-1.04×14M12×75200224214244258278218506.0-1.04×14M12×75 圖5.0.32 RC型承插式排水鑄鐵管外形圖表5.0.3  RC型承插式排水鑄鐵管規格尺寸     

38、60;   （mm）2DND1D2D3D4ACP壁 厚nxd緊固螺栓規 格有效長度LT公差5067617894108166385.5-0.73×12M10×65500100015001830（標準管）759286103117137176395.5-0.73×12M10×65100117111128143166186405.5-0.73×14M12×70125145137159173205207406.0-1.03×144×14M12×7515017016218419

39、9227247426.0-1.03×164×16M14×80200224214244258284278507.0-1.0M14×90 5.0.4        ）的規格可按表5.0.4采用。柔性接口卡箍式排水鑄鐵管（平口管）管材（圖5.0.4  圖5.0.4 卡箍式排水鑄鐵管外形圖 表5.0.4 卡箍式排水鑄鐵管規格尺寸        &

40、#160; （mm） DNW型直管I型直管外徑D壁 厚長度L外 徑壁 厚長度LT公差D公差T公差50614.3-0.71500±10 、3000±1058+2.0-1.03.5-0.53000±2075864.4-0.7833.5-0.51001114.8-0.71103.5-0.51251374.8-1.0135±2.04.0-0.51501624.8-1.01604.0-0.52002145.8-1.02105.0-1.0 5.0.5 柔性接口排水鑄鐵管承插式接頭用法蘭壓

41、蓋的材質應與管材材質相同，并宜采用金屬模加工制造。壓蓋的防腐涂料應與管材防腐涂料一致。      法蘭壓蓋緊固螺栓的材質應為熱鍍鋅碳素鋼；當埋地敷設時，緊固件應采取相應的防腐措施或為不銹鋼材質。5.0.6柔性接口排水鑄鐵管卡箍式接頭用卡箍件應采用12Cr18Ni9材質不銹鋼制造，其配套的緊固件應為相同材質的不銹鋼。 5.0.7旋流加強型（CHT）單立管排水系統所采用的硬聚氯乙烯（PVCU）排水管管材、管件應符合現行國家標準建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GBT 5836.1）和建筑排水用硬聚氯乙烯管件（GBT 5836.2）的要求

42、。 5.0.8硬聚氯乙烯（PVCU）排水管管材（圖5.0.8）的規格可按表5.0.8采用。     圖5.0.8 硬聚氯乙烯（PVCU）排水管外形圖 表5.0.8 硬聚氯乙烯（PVCU）排水管材規格尺寸       （mm）公稱外徑Dn平均外徑壁   厚最小平均外徑最大平均外徑最小壁厚最大壁厚5050.050.22.02.47575.075.32.32.7110110.0110.33.23.8160160.

43、0160.44.04.6200200.0200.54.95.6注：管材有效長度L一般為4.0m或6.0m，不允許有負偏差。5.0.9 硬聚氯乙烯（PVCU）排水管材的物理力學性能應符合表5.0.9的規定。表5.0.9  硬聚氯乙烯（PVCU）排水管材的物理力學性能項   目要   求試驗方法密度（kgm3）13501550按GBT 5836.1標準要求維卡軟化溫度（VST）79縱向回縮率（）5二氯甲烷浸漬試驗表面變化不劣于4L拉伸屈服強度（MPa）40落錘沖擊試驗（TIR）TIR10 5.0.1

44、0 硬聚氯乙烯（PVCU）排水管件的物理力學性能應符合表5.0.10的規定。表5.0.10  硬聚氯乙烯（PVCU）排水管件的物理力學性能項   目要   求試驗方法密度（kgm3）13501550按GBT 5836.2標準要求維卡軟化溫度74烘箱試驗符合GBT 8803標準的規定墜落試驗無破裂5.0.11 高密度聚乙烯（HDPE）排水管管材的規格可按表5.0.11采用。表5.0.11 高密度聚乙烯（HDPE）排水管材規格尺寸  公稱外徑 （mm）

45、0;壁  厚 （mm）過流面積 A（mm2）公稱壓力等級 PN（MPa）系 列SDn公 差公 差500.53.00.315.20.88.3750.73.00.337.30.512.51100.804.30.4580.70.512.51250.854.90.5104.50.512.51600.956.20.65171.10.512.52001.106.20.65276.40.416 注：管材長度為3.0 m。5.0.12 高密度聚乙烯（HDPE）排水管應采用等級為PE80的原材料制作。管材的物理、力學性能應

46、符合表5.0.12的要求。表5.0.12 高密度聚乙烯（HDPE）排水管的物理、力學性能項 目要    求試驗方法縱向回縮率1.5，管材無分層開裂和起泡現象按GBT6671熔融指數MFR管道MFR0.8g10min管道與顆粒而得到的熔融指數相差不應超過0.4g10min按GBT3682熱穩定性OIT20min按GBT17391內壓試驗 試驗期間不被破壞按DIN8075環剛度SN4kNm2按ENISO9969毒性指數 1按NES713 5.0.13 高密度聚乙烯（HDPE）排水管管材、管件內外壁應

47、光滑，色澤應均勻，顏色為黑色。且還應符合現行行業標準建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件CJT 250的要求。5.0.14 硬聚氯乙烯（PVC-U）內螺旋排水管（圖5.0.14）的規格可按表5.0.14采用。 圖5.0.14 硬聚氯乙烯（PVCU）內螺旋排水管外形圖表5.0.14 硬聚氯乙烯（PVCU）內螺旋排水管材規格尺寸    （mm）公稱外徑壁  厚螺旋高度肋 線條 數n長  度Dn公差公差h公差L公差75110+0.3+0.42.13.1±0.2&#

48、177;0.32.33.0±0.2±0.364000或6000±10 5.0.15硬聚氯乙烯（PVC-U）加強型內螺旋排水管（圖5.0.15）的規格可按表5.0.15采用。 圖5.0.15  硬聚氯乙烯（PVC-U）加強型內螺旋排水管外形圖表5.0.15 硬聚氯乙烯（PVCU）加強型內螺旋排水管材規格尺寸    （mm）公稱外徑壁厚內徑螺旋肋高螺距肋線條數n長度dn公差公差d公差h公差L1公差L公差110+0.4-0.03.8+0.6-0.0101.8+0.6-0.03.0+0.6-0

49、.0760+80-0.0124000+20-0.06000 5.0.16各種材質普通排水管件承口的內徑和深度應符合相關產品標準的要求，其澆口和溢邊應修理平整。  6 施工安裝6.1 一般規定6.1.1 旋流加強型（CHT）單立管排水系統管道工程施工單位進場前應編制施工方案，經批準后方可實施，并由監理單位對施工全過程進行質量控制。6.1.2 旋流加強型（CHT）單立管排水系統管道工程施工安裝前應具備下列條件：1 設計圖紙及其它相關技術文件齊全，并由設計單位進行設計交底；2 施工方案已經批準；3 工

50、程材料、施工力量、施工機具及施工現場的用水、用電、材料儲放場地等條件能滿足正常施工需要。6.1.3 旋流加強型（CHT）單立管排水系統管道工程施工安裝前應了解建筑物的結構形式，并根據設計圖紙和施工方案制定與土建及其它工種的配合措施。6.1.4 在建筑物主體結構施工過程中，安裝人員應配合土建做好管道穿越墻壁、樓板等處的預留孔洞、預埋套管工作。預留孔洞、預埋套管的標高和位置應符合設計要求。6.1.5 管道安裝完畢后，應按本規程及現行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJT29、建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工

51、程技術規程CECS168、建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技術規程CECS×××的規定進行灌水和通球試驗。并清除管道外壁在安裝期間粘結的污垢或水泥漿，按設計或用戶要求對金屬管道外壁及金屬支架涂刷防腐材料。 6.2  材料管理6.2.1  管材、管件及CHT特殊接頭應標有生產廠名稱（或商標）、規格及執行標準。包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號，并附有檢驗部門的測試報告和出廠合格證。    塑料排水管用的阻火圈、防火膠帶應標有規格、耐火極限和生產廠名稱。6.2.2

52、 材料進場后，應及時對管材、管件的外觀質量及與CHT特殊接頭的配合公差進行檢查、復核，并清除管材、管件內外表面的污垢和雜物。6.2.3 管材、管件及CHT特殊接頭的外觀質量應符合下列規定：1 管材外表面的顏色應一致，無色澤不均及分解變色線；2 管材、管件及CHT特殊接頭的內外表面應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；3 管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1% ；管材端口應平整并垂直于軸線；4 管材的外徑、壁厚應符合本規程表5.0.3表5.0.15的規定；5 CHT特殊接頭及普通管件應無

53、損傷、無變形。6.2.4 硬聚氯乙烯（PVCU）排水塑料管用的接口膠粘劑應符合下列規定：   1  膠粘劑應標有生產廠名稱、生產日期和保質期限，并有出廠合格證和使用說明書；   2 膠粘劑應呈自由流動狀態，不得為凝膠體，應無異味，色度小于1，混濁度小于5。在未攪拌情況下不得出現分層現象和析出物。膠粘劑不得結團，不得含有不溶顆粒和其它雜質；  3 膠粘劑的剪切強度應不小于5.0 MPa（23，固化時間72 h）；   4 寒冷地

54、區使用的膠粘劑，其性能應能適應當地的氣侯條件。6.2.5 管托、管卡、管箍、螺栓、密封圈等管道支承件、緊固件、密封件宜采用生產廠配套產品。6.2.6 長期存放后的材料，在使用前應進行外觀檢查，如發現異常應進行性能復檢。當施工現場環境溫度與庫存管材、管件溫差較大時，應在安裝前將所用管材、管件及CHT特殊接頭運至現場放置，使其溫度接近施工現場環境溫度后再使用。 6.3 材料儲運與存放6.3.1 CHT特殊接頭、管材、管件在運輸、裝卸和搬動時應小心輕放，排列整齊，避免油污。并不得受到劇烈撞擊，不得與尖銳物品碰觸，亦不得拋、摔、滾、拖。6.3.2

55、60;CHT特殊接頭、管材、管件應存放在溫度不超過40 、有良好通風的庫房內，不得長時間露天存放，并不得存放在高溫、潮濕、陽光直射和沙、塵較多的場所。6.3.3  管材應分類水平堆放在平整的地面上。6.3.4 CHT旋流接頭和S型穩流接頭宜按型號、規格直立擺放整齊。6.3.5 其他管件疊放高度不得超過1.5 m。6.3.6 與CHT特殊接頭及其他管件配套供應的橡膠密封圈應分類放置，其貯存條件與管件相同。6.3.7        用于連接硬聚氯乙烯（PVCU）排水管的

56、膠粘劑、清洗劑（丙酮）等易燃品，在運輸、存放和使用時必須遠離火源。存放地點應陰涼、干燥、安全，并應隨用隨取。 6.4 CHT特殊接頭安裝6.4.1 CHT特殊接頭安裝前應將內、外表面粘結的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結合面上的泥沙等附著物清除干凈。6.4.2 CHT特殊接頭的安裝應按照下述步驟進行：1根據橫支管的進水方向和標高或橫干管、排出管的出水方向和標高調整好CHT特殊接頭的位置，用支架或吊架將接頭固定；2排水立管上部特制配件CHT旋流接頭的固定方法：當系統為異層排水時，應采用支架在墻上固定或采用吊架在下層樓板頂固定。當系統為同層排水時，可采用支架在本層墻

57、上或樓板上固定；3排水立管底部LLS型大曲率半徑異徑彎頭應采用支墩、支架或吊架等固定措施。6.4.3 CHT特殊接頭與管材的連接應按照下述步驟進行：   1 切割管材時，應采用電動鋸床或砂輪園盤鋸，切口端面應與管材軸線相垂直，并打磨切口毛剌；   2  按承口端需插入長度在管材或CHT旋流接頭插入端外壁畫出安裝線，安裝線所在平面應與軸線相垂直。管材插入CHT特殊接頭承口端長度（含法蘭壓蓋及橡膠密封圈）見表6.4.31；表6.4.31  管材插入CHT特殊接頭承口端長度

58、0;   管材直徑DN50(dn50)dn75DN75DN100(dn110)DN125(dn125)DN150(dn160)插入長度（mm）222528333639       注：表中插入長度已包含管材端部與CHT特殊接頭承口內底有23mm的安裝間隙。   3  將法蘭壓蓋套入管材或CHT旋流接頭插口端至安裝線。4 選擇與管材、CHT旋流接頭材質相配套的橡膠密封圈，在密封圈內倒角部位涂抹液體硅酮，并注意不要將液體硅酮涂抹在管外壁及密

59、封圈內側其它地方。將橡膠密封圈套入管材或CHT旋流接頭插口至已套入法蘭壓蓋，用碎砂紙擦去被擠出的液體硅酮；   5  將管材或CHT旋流接頭插口端插入承口。在插入過程中，應盡量保證管材與CHT特殊接頭的軸線在同一直線上、   6 校準管材位置，使橡膠密封圈均勻貼緊在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道；   7 將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時應注意使橡膠密封圈均勻受力。螺栓緊固力矩宜按表6.4.32數值采用。表6.4.32 

60、0;  CHT特殊接頭連接螺栓緊固力矩    管 徑DN50（dn50）dn75DN75DN100（dn110）DN125(dn125)DN150(dn160)緊固力矩 （N-m）1515303045458  調整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。   6.5 柔性接口排水鑄鐵管的管道連接與安裝6.5.1 柔性接口承插式排水鑄鐵管的連接與安裝應按下列步驟進行：     1 清除管材、普通管件內、外

61、表面的污垢和雜物；      2 在插口端套上法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈；   3 將插口端插入承口，并使插口端部與承口內底留有5mm的安裝間隙。在插入過程中，應盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上；      4 校準直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻貼緊在承口倒角部位，用支（吊）架初步固定管道；  5 將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對正，緊固連接螺栓。緊固時應注意使橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應三

62、個角同步進行，逐個逐次擰緊。四耳壓蓋螺栓應按對角線方向依次逐步擰緊；       6 調整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。6.5.2 柔性接口卡箍式排水鑄鐵管的連接與安裝應按下列步驟進行：       1 清除管材、普通管件內、外表面的污垢和雜物；      2 用工具松開卡箍螺栓，取出橡膠密封圈；       3&

63、#160;將卡箍套在接口下端的直管或管件上，并在該管口端部套上橡膠密封圈，注意使橡膠密封圈內擋圈與管口結合嚴密；       4 將橡膠密封圈上半部向下翻轉；      5 把需連接的鑄鐵直管或管件插入己翻轉的橡膠密封圈內，調整位置后將己翻轉的橡膠密封圈復位；       6 校準直管或管件位置，將橡膠密封圈外表面擦拭干凈，用支（吊）架初步固定管道；   &

64、#160;   7 將卡箍套在橡膠密封圈外，交替鎖緊卡箍螺栓；        8 調整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。6.5.3 鑄鐵直管需切割時，其切口端面應與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。6.5.4 排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長（1m）應不大于3 mm，全長（5m以上）應不大于15 mm。排水橫管坡度應符合設計要求，嚴禁出現無坡、倒坡現象。6.5.5 柔性接口排水鑄鐵管道安裝時，其接口不得設置在樓板、屋面板、墻體等結構層內，管道接口與墻

65、、梁、板的凈距不宜小于150 mm。并應將直管和管件外壁上的標志朝向外面。6.5.6 柔性接口排水鑄鐵管支（吊）架的設置與安裝應符合下列規定：   1 柔性接口排水鑄鐵管安裝時，其上部管道重量不應傳遞給下部管道。立管重量應由支架承受，橫管重量應由支（吊）架承受；   2 排水立管應采用管卡在墻體、柱子等承重部位錨固。當墻體為輕質隔墻時，立管可在樓板上用支架固定，橫管應利用支（吊）架在樓板、柱子、梁或屋架上固定；  3 管道支（吊）架設置位置應正確，埋設應牢固，管卡或吊卡與管道

66、接觸應緊密，并不得損傷管道外表面。為避免不銹鋼卡箍產生電化學腐蝕，卡箍式接口排水鑄鐵管的支（吊）架管卡不應設置在卡箍部位；  4 管道支（吊）架應為金屬件，并作防腐處理；  5 排水立管應每層設支架固定。支架間距不宜大于1.5 m，但層高小于等于3 m時可只設一個立管支架，并設在接口部位的下方。管卡與接口間的凈距不宜大于300mm。   6 排水橫管每3m管長應設置兩個支（吊）架，并靠近接口部位設置（卡箍式接口不得將管卡套在卡箍上，承插式接口應設在承口一側），管卡與接口間的凈距不宜大于300mm

67、；排水橫管在平面轉彎時，彎頭處應增設支（吊）架。排水橫管起端和終端應采用防晃支架或防晃吊架固定。當橫干管長度較長時，為防止管道水平位移，橫干管直線段防晃支架或防晃吊架的設置間距不應大于12m。6.5.7  柔性接口排水鑄鐵管穿越地下室外墻時應設置柔性防水套管。6.5.8 柔性接口排水鑄鐵管（直管或CAN、CBN、CAS、CBS型旋流接頭）穿越樓板、屋面板預留孔洞縫隙處應采取下述其中一種防滲漏填塞措施：   1 采用二次澆搗方法用C20細石混凝土將縫隙填實（第一次澆搗下部23高度 ，第二次澆搗上部13高度），樓板面層用瀝青油膏

68、或其它防水油膏嵌縫，屋面層可用水泥砂漿做防水饅頭；   2 先在鑄鐵直管（異層排水時）外壁位于樓板、屋面板中間位置套上橡膠密封圈，再采用上述第1項措施封堵孔洞縫隙。 6.6 塑料排水管的管道連接與安裝6.6.1 硬聚氯乙烯（PVCU）、高密度聚乙烯（HDPE）等塑料排水管的配管應符合下列規定：   1 管段長度應根據實測并結合各連接管件的尺寸逐個樓層確定；   2 鋸管工具宜采用細齒鋸、割刀或專用斷管機具。不得使用砂輪鋸等切管時會產生火花及發熱的

69、機具。切口端面應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，并除去切口處的毛剌和毛邊。6.6.2 塑料排水管材及各類管件的承口內側和插口外側應擦拭干凈，無塵砂、油污及水跡。6.6.3 硬聚氯乙烯（PVCU）排水管預制管段的粘接應按照下述步驟進行：   1 用中號板銼將插口管端銼成1530坡口（外角）。坡口處管壁剩余厚度宜為原管壁厚度的1312。完成后清除加工殘屑。2 按照管件實測承口深度在管材插入端表面劃出插入深度標記；   3 先在管件承口內側涂刷膠粘劑，再在管材插口外側插入深度標記范圍

70、內涂刷膠粘劑。膠粘劑的涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂；4  膠粘劑涂刷后，應立即找正方向將管材插入管件承口至標記處，再將管材旋轉90。插入過程不得用錘子擊打；5 粘接完成后，應將擠出的膠粘劑擦凈。6.6.4 塑料排水立管的安裝應符合下列規定：   1 按立管布置位置在墻面劃線，并設置管道支承件；   2 安裝立管時，應先將預制好的管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節。將管子插口試插入伸縮節承口底部，并按夏季5mm10 mm、冬季15mm20 mm的預留伸縮間隙劃出標記，再用力將

71、管段插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用支承件將立管固定。伸縮節插口應順水流方向設置。6.6.5  排水橫支管、排水橫干管的安裝應符合下列規定：   1 將預制橫管管段用鐵絲臨時吊掛，確認無誤后設置管道支承件；   2 按本規程第6.6.4條2款做法設置橫管伸縮節。粘接管道；3 管道粘接后迅速擺正位置，調整坡度。用木楔卡牢接口，擰緊鐵絲臨時將管道固定，待粘接固化后緊固支承件。拆除臨時吊掛鐵絲。6.6.6 塑料排水管道支承件的設置應符合下列要求：   

72、;1 非固定支承件的內壁應光滑：安裝時與管道外壁之間應留有微小間隙；   2 排水立管管道支承件的設置間距不應大于2.0 m；   3  排水橫管直線管段支承件的最大間距應符合表6.6.6的規定。表6.6.6 排水橫管直線管段支承件的最大間距管徑 dn5075110125160 間距 （m）0.500.751.101.251.60 6.6.7 塑料排水立管穿越樓板處為非固定支承時，應加裝金屬套管或塑料套管，套管內徑可比立管外徑大10 mm20 m

73、m，套管高出地面不得小于50 mm。6.6.8 高層建筑內的明敷塑料排水管道應按規定安裝阻火圈或防火膠帶，還應在每層樓板立管周圍筑抹阻水圈。6.6.9 塑料排水管道穿越地下室外墻應設置鋼制防水套管。6.6.10 硬聚氯乙烯（PVCU）排水管的連接與安裝還應符合現行行業標準建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ/T 29的規定。6.6.11 高密度聚乙烯（HDPE）排水管的連接與安裝還應符合現行中國工程建設協會標準建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技術規程CECS×××的規定。  7  工

74、程驗收71 一般規定7.1.1 旋流加強型（CHT）單立管排水系統應根據工程規模、性質與特點進行中間驗收和竣工驗收。中間驗收由施工單位會同監理部門進行；竣工驗收由建設單位負責組織或委托工程監理部門組織進行。必要時可請設計單位參與驗收。7.1.2 暗敷管道應在隱蔽前經各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。7.1.3 管道穿越地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須設置柔性防水套管。7.1.4 旋流加強型（CHT）單立管排水系統的竣工驗收應具備下列技術資料：1 施工圖、竣工圖和設計變更文件；2 C

75、HT特殊接頭、系統管材與普通管件、管道附件的出廠合格證或產品質量檢驗報告；3 中間驗收和隱蔽工程驗收記錄；4 工程質量檢驗評定記錄；5 系統灌水試驗和通球試驗記錄。7.1.5 旋流加強型（CHT）單立管排水系統竣工驗收的檢查項目應符合設計要求和相關規程的規定。7.1.6 旋流加強型（CHT）單立管排水系統的竣工驗收應重點檢查下列項目：1 CHT特殊接頭及系統管材、普通管件的型號規格符合設計要求；2 管道敷設位置、標高和坡度正確；3 CHT特殊接頭及管材、普通管件連接部位的法蘭壓蓋或卡箍件、橡膠密封圈齊全，螺栓緊固到

76、位；4 管道支架、吊架的材質和型式符合要求，設置位置正確，安裝牢固；5 系統管道內無異物卡阻，排水通暢。 7.2 系統驗收7.2.1 旋流加強型（CHT）單立管排水系統的管道安裝質量應符合下列要求：1 CHT特殊接頭的型號規格、系統管材材質、管道敷設位置和標高正確；2  排水立管應垂直。排水橫干管和排水橫支管的坡向、坡度符合設計要求；3 管道支架、吊架設置合理，安裝牢固。管卡與管材或管件外壁的接觸應平整，不得嵌有雜物；4 排水立管和排水橫管上設置的檢查口、清掃口位置正確，便于檢修；5 

77、柔性連接排水鑄鐵管接口處插口端部與承口內底（承插式）或直管與直管、直管與管件兩端部之間（卡箍式）的安裝間隙符合規定。硬聚氯乙烯(PVCU)排水管粘接接頭牢固可靠，管道伸縮節的安裝位置與插入深度符合要求；6 與排水橫支管連接的各衛生器具的受水管有妥善可靠的固定措施；7 系統排水立管、排水橫干管和排水橫支管內無異物卡阻，確保管道暢通；8 CHT特殊接頭及排水管道穿越樓板和墻壁部位預留孔洞的修補、填塞、封堵嚴密，接合部位的防滲漏措施牢固可靠，嚴禁出現滲水漏水現象。7.2.2 旋流加強型（CHT）單立管排水系統管道安裝的允許偏差及檢驗方法應符合表7.2.2的規定

78、。                                                  

79、;                                                  

80、;                                                  

81、;                                                  

82、;                                                  

83、0;                                                 

84、0;                                                 

85、0;                                                                          &