1、一起焊工燙傷事故引發的思考福建煉化林德氣體有限責任公司 鄭華東一、事故經過:2014年11月11日星期二13：09分在福建煉化林德氣體有限責任公司6491空分裝置新鮮水管線施工區域發生一起焊工燙傷事故。 上午9：00承包商進1/2#空分現場，辦理工作許可證，約9:30左右，具開工條件，先在6492施工區域氣割消防管排水。11：30左右,6492施工點排水完畢，開始 6491施工點消防管的氣割，做好碰管準備。 中午12:30左右，承包商焊工張惠平進入6491施工點進行碰管電焊，焊接結束時，發現立管的焊口需要火焊修整，就把電焊手把放在管線右側，站起，從基坑邊水泥蓋板上拿取火焊焊槍，同時請同事輔工歐

2、光紅幫忙開氧氣、乙炔氣瓶的閥門進行送氣。焊工張惠平右手拿焊槍，左手用打火機點火，點火后將打火機放入上衣口袋。他發現焊槍火焰偏大，火焰長度15cm左右，當即叫輔工歐光紅關小氧氣。輔工歐光紅在接到指令后，對氧氣瓶減壓閥進行操作。歐光紅關氧氣閥門時發現關不動，系認為關錯，又反過來關，造成錯開，將氧氣開大。之后，氧氣軟管爆燃，焊工張惠平立即扔掉焊槍，跳出基坑，同時感到襠部疼痛，大聲呼救。歐光紅聽到爆燃聲音后，立即關閉氧氣、乙炔氣瓶的瓶閥。 此時在一旁的動火監護人柯憬宇立即打電話120進行報警，由于120救護車不知事故發生地點，沒有及時到達。承包商立即用自己的小車將患者先送當地閩南分院急診，因該急診無燒

3、傷處理設備與手段，建議轉泉州180醫院就診，后立即開車送轉至泉州解放軍180醫院。經醫院醫生診斷為：燒傷9%，淺度5%，深度3%，度1%，全身多處 。焊工燙傷住院時間41天。當天承包商受傷圖片； 使用的割槍照片 承包商作業地點照片 ； 氧氣膠管燒焦圖片 二、試驗驗證11月25日，對事故當天所使用的氧氣膠管進行檢查，發現靠近割槍側膠管內部有黑色粉末，靠近氣瓶側無黑色粉末。同時，未發現膠管表面有破損、劃傷情況； 12月3日，進行事故當天膠管水壓試壓。水壓保持2.5MPa，膠管無泄漏。 12月3日，進行事故當天膠管耐燃試驗。使用氧炔焰灼燒膠管外表面，8秒后膠管被燒穿。 12月24日，進行事故當天氧氣

4、減壓閥檢測試驗，減壓閥指示正常。 12月25日，進行事故當天膠管充水壓1.6MPa后與焊縫接觸試驗(模擬電焊后熱水管），8秒后膠管被燒穿。 12月30日，進行事故當天膠管充氮氣0.8MPa后與焊縫接觸試驗(模擬電焊后熱水管），10秒后膠管被燒穿。 三、事故原因經過一系列調查、取證、試驗驗證等工作，本次事故原因為:（一）直接原因輔工歐光紅對氧氣減壓閥進行操作時，先關后開，造成乙炔氣串回氧氣軟管內部，是導致本次氧氣軟管爆燃事故的直接原因； 通過高壓氣流的氧氣軟管與電焊后高溫水管焊縫接觸，可能導致軟管局部變形、減薄，發生氧氣泄露，進而形成富氧氣氛，發生回火爆燃后，造成焊工傷情嚴重。 （二）事故間接原

5、因承包商在未通知業主的情況下，安排1名無資質的焊工進入工作區域，違反工作許可證制度（PTW工作）的要求且焊工無氣焊專業資格（無證）,作業風險意識缺失 ；承包商未對作業人員進行安全知識培訓，輔工不清楚減壓閥作業程序。承包商不了解相關國家規范要求，承包商未遵守國家焊接與切割安全 規范要求。（三）管理原因:業主不了解相關國家規范要求 承包商未遵守國家焊接與切割安全 規范要求。割槍與膠管連接之間無止回閥 業主缺乏電焊和氣割相關知識 作業風險評估不充分 業主對PTW模板未進行定期回顧 PTW未及時更新，沒有關于焊工服的特殊防護要求，焊工穿著棉質工作服，非國家規范要求的專用焊工服（GB8965.2-200

6、9）四、防范措施1、針對現有開放式廠區，考慮封閉化管理，加強現場人員進出管理； 2、通過培訓、定時檢查和實施處罰，以確保承包商遵守現場關于增加新的施工人員的管理要求。 3、承包商加強作業人員培訓，并且安排有資質的焊工進行作業； 4、業主針對承包商提供合格焊工的要求，對相關人員進行宣貫。并對承包商執行情況進行檢查。 5、業主和承包商針對氣體公司人員、承包商作業人員開展焊接安全規范培訓。 6、加強氣割作業前檢查，確保割槍安裝止回閥。 7、對相關人員開展基本的電焊、氣割安全知識培訓； 8、業主和承包商必須對氣體公司相關人員、承包商作業人員進行培訓，確保相關人員清楚國家規范中隊焊接防護服的要求。 9、

7、 通過工作許可證（PTW）體系，檢查承包商阻燃服執行情況。 五、落實氣焊、割安全技術措施（一）、操作前的檢查1.乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。2.氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。3.穿、戴規定的勞保用品進行操作。（二）、使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟1.將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。2.分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。3.對焊(割)炬點火，即可工作。4.工作完畢后，依次關閉焊

8、(割)乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。（三）、操作注意事項1.焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。2.乙炔發生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。3.焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。4.每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。5.檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。6.乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在7

9、0%以下銅合金。7.無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。8.氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需臥置時，瓶勁要稍微擱高一些。9.氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。10.氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。11.旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。12.氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。13.不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最后至少要剩0.05Mpa的氧氣。14.乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞

10、擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。15.乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。16.乙炔瓶表面溫度不應超過3040，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。17.減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。18.不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后應剩0.1Mpa的乙炔氣體，并將氣瓶閥關緊。19.開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。20.工作結束后，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作臺下。21.乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。22.發生回火時，先關氧氣閥，后關乙炔閥;乙炔管著火時，可采用彎折管的

11、方法，將火熄滅。23.對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(敞開口、旋開蓋)，再進行工作。24.在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。25.工作結束，應清潔乙炔發生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，用清水降低高溫物件至正常溫度后，方可離開。六、氣焊工使用焊炬、割炬應注意的安全事項焊炬和割炬是氣焊工的重要工具，如果使用不當，可能造成放焰、回火以至燃燒和爆炸事故。因此，使用過程中應注意以下事項：1、 按照焊炬、

12、割炬的焊嘴大小，配備氧氣和乙炔的壓力和氣量。2、 噴嘴和金屬板不能相碰。3、 注意檢查墊圈和各環節的閥門是否漏氣。4、 噴嘴發生堵塞，用通針捅噴嘴時，應將噴嘴拆下，從內向外疏通。5、 使用前，應將橡皮管內的空氣排出，然后分別開啟氧氣和乙炔閥門，暢通后方能點火試焊。6、 焊炬、割炬的各部分不得沾污油脂。7、 焊炬、割炬的噴嘴熱度不能過高，如果過高需要用水冷卻。8、 點火時，應先開乙炔閥門，點著后再開氧氣。其目的在于放出乙炔空氣混合氣，便于點火和檢查乙炔是否暢通。9、 乙炔與氧氣閥門如有漏氣現象，應及時修理。10、 不得將正在燃燒的割炬或焊炬的噴嘴放在工件上或地面上。11、 離開工作崗位時，禁止將點燃的焊炬、割炬放在操作臺上。12、 交接班時或停止焊割時，應關閉氧氣和回火防止器的閥門。13、 橡皮管要專用，要有標記以便區別，乙炔管和氧氣管不能對調使用。14、 發現橡皮管凍結時，應