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文檔簡介

1、石材及鋁板幕墻技術要求1、 概述本招標文件中所涉及的技術要求或者規范與現行國家及地方規范有任何沖突,請投標單位/中標單位及時與招標方溝通,并應以最新規范為設計及技術準則。2、 適用范圍住宅1#5#樓13層,局部單元入口4層;辦公1#裙房局部,辦公2#4#樓大堂入口處石材幕墻的制安工程。3、 依據3.1除另有注明外,本工程須符合設計、圖紙和相關國家、地方及行業標準,主要包括但不限于:Ø 工程建設標準強制性條文2009年版Ø 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)Ø 建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范(GB50210-2001)Ø 金屬與石材幕

2、墻工程技術規范 (JGJ 133-2001 )Ø 玻璃幕墻工程技術規范 (JGJ1022003)Ø 天然石材產品放射性防護分類控制標準 (JC5181993)Ø 結構要求及裝飾要求詳附件圖紙Ø 若以上標準有新版本,則需按新版本標準執行。3.2若承包商對以下要求有任何疑義,應立即向我司提出,由我司做最終決定,否則視為接受。3.3承包商所選擇的石材幕墻施工工藝,如涉及施工專利,承包商應提出書面聲明,使用專利涉及的所有費用一并計入投標報價中,我司不另行承擔其他費用及責任。4、 材料及配件要求4.1石材4.1.1石材選材:石材幕墻面材選用25mm厚花崗巖光面石材

3、、吸水率、面板最小厚度、強度設計值應滿足下表要求:Ø 石材名稱: 25mm厚花崗巖光面石材。Ø 石材吸水率要求:用于幕墻的石材,其吸水率不宜超過下表的限值:石材種類花崗巖吸水率限值0.6Ø 石材的最小厚度:石材的最小厚度tmin應符合下表的要求: 石材種類花崗巖fm(N/mm2)10.0tmin(mm)25備注: 一般情況下石材面板厚度的公差可取為±2mm;當幕墻高度較大或抗震設防烈度為6度時,厚度允許公差為2mm,不允許負公差。Ø 石材面板的強度設計值要求:石材面板的彎曲強度設計值f1和剪切強度設計值f2可按下表取用。石材種類花崗巖彎曲強度試

4、驗平均值fm(N/mm2)10.0總安全系數3.0f1fm/2.15f2fm/4.304.1.2石材材質要求:石材應來自單一的采石廠,厚度為25mm,質量應保證堅固耐用,無損害強度和明顯外觀缺陷。板材的色調、花紋應保證協調統一,正面外觀不允許出現坑窩、劃痕、缺棱缺角、裂紋等缺陷。投標單位必須提供1000*800大板經甲方確認后方可下料施工。4.2預埋件及配件、掛件要求4.2.1預埋件:根據設計要求選擇相應的連接構件;使用鋼板預埋件時,鋼板及錨筋必須進行熱鍍鋅防銹處理;對后補的連接件,必須采用結構膠植入化學螺栓或不銹鋼螺栓,再連接(焊接)熱鍍鋅鋼板并連接(焊接)牢固。膨脹螺栓必須采用奧氏體不銹鋼

5、膨脹螺栓。鋼材材質均為Q235(常用)。4.2.2配件及掛件:結構使用的石材配件如鋼方通、角鋼等必須采用熱鍍鋅構件;石材組合掛件必須采用奧氏體不銹鋼構件;連接螺栓必須采用不銹鋼螺栓或高強化學螺栓。4.2.3型鋼的最小尺寸:石材幕墻豎料規格以招標圖為準,水平間隔最大為1200mm;豎向角鋼支架水平間隔最大為1000mm;結構框架豎龍骨選用8#普通槽鋼,橫龍骨采用L50x5鍍鋅角鋼,石掛件采用4mm厚50mm寬不銹鋼雙勾掛件。4.2.4石材幕墻的橫梁和立柱截面主要受力部分的最小厚度,通過計算確定,并應符合玻璃幕墻工程技術規范JGJ1022003第6.2.1條和第6.3.1條的規定。所有受力節點必須

6、設置在砼結構上,若出現陶粒墻體節點則投標單位自行考慮采用穿墻螺桿或其他構造方式。4.3嵌縫膠、錨固劑、石材保護劑、嵌縫膠條:嵌縫膠采用耐候密封膠;錨固劑采用石材干掛專用結構膠;石材保護劑采用石材專用保護劑;嵌縫膠條根據石材縫隙大小、嵌縫深度選擇膠條。5、 設計、制作、安裝及施工要求5.1設計要求5.1.1施工圖的深化設計:我司提供的設計圖紙為初步設計施工圖,承建商應在我司提供的建筑圖紙的基礎上,進行石材幕墻的優化設計,在征得我司設計人員及具備相應資質的設計院認可、確認后,方可組織施工。投標單位深化施工圖應包括但不限于以下內容:以招標圖紙為基礎,包括立面圖、平面圖、埋件分布圖(埋件圖要求準確,后

7、補埋件的費用自理)、各種節點圖等。設計說明應針對本方案詳細論述幕墻設計的原理及設計構思,還應包括但不限于以下內容:經濟合理的結構造型及結構體系,計算軟件的選擇,雨篷活荷載標準值的確定,原始計算及風洞數據參數的確定;各種構件的斷面形狀,主要電算強度、抗震設計、熱工計算、石材開縫的防水處理及措施;外幕墻防水、防風、防雷、防潮、防火系統的設計方案;幕墻保溫、節能、降噪及適應變形的處理方案及采用的節點設計;考慮與其他專業的施工配合。圖紙要求:正式施工前承包商應先根據招標要求細化安裝節點及安裝施工圖交我司設計人員及具備相應資質的設計院確認,而后應分別給總包一套、監理一套及我司六套。若根據當地要求需要審圖

8、時,則由中標單位負責圖紙審圖及相關費用。5.1.2編制與施工圖配套的施工組織設計與施工進度計劃:承建商進行深化施工圖后,應根據施工圖編制相應的施工組織設計,施工組織設計應包括以下主要施工措施:施工方法及施工工藝、測量放線控制措施、板材現場加工處理措施及施工機械設備、成品保護措施及防污染措施。承建商應根據施工圖編制相應的施工進度計劃,此計劃應嚴格按照金屬與石材幕墻工程技術規范(JGJ133-2001)、國家標準幕墻行業規范、設計單位的圖紙、招標文件要求工期編制而成。5.2石材加工、制作要求:石材板材全部要求在工廠加工成成品后,用包裝箱包裝好運至施工現場;僅對異型板材及磨邊可在施工現場加工制作,但

9、必須具備相應的加工工具及設備。5.3石材表面制作要求:花崗石表面加工:六面防護處理,具體表面工藝根據甲方提供樣板。石材表面加工必須提供石材樣板得到我司的認可。承建商應根據設計要求,對石材表面進行涂刷石材保護劑,風干后,包裝好石材運至項目工地現場;異型板材及磨邊在現場進行的,應在施工現場對石材切割、磨邊部位進行補刷石材保護劑。5.4安裝及施工要求5.4.1石材幕墻施工工藝墻面修整、基層處理 彈控制線 檢查、校對預埋件位置 預埋件抗拔檢測焊接石材幕墻鋼龍骨固定連接件固定板塊調整固定頂部板塊安裝嵌縫清理工程驗收5.4.2安裝要求:n 飾面板為花崗巖板材時,施工前必須對板材表面進行防護處理,涂刷石材六

10、面防護劑。n 墻面修整、基層處理:安裝龍骨前,應完成并辦理好結構驗收、基層驗收及工序交接,由監理單位組織,項目部及相關施工單位參加驗收并簽字確認。水電、通風、設備或其預留套管、門窗框等均已安裝完成,縫隙堵塞密實、無滲漏。n 彈控制線及埋件、龍骨測量放線:找規矩,彈出垂直線及水平線,并根據設計圖紙和實際需要彈出龍骨的位置線及石材分塊線。如石材幕墻需與玻璃幕墻、門窗連接,應校對玻璃幕墻、門窗的垂直度、水平度及標高,是否滿足設計及施工要求;如不能滿足設計要求,應及時向甲方及設計人員提出書面報告,處理完畢,該部位方可進行下道工序的施工。n 檢查預埋件位置及預埋件抗拔檢測:測量放線后,根據設計圖紙,對預

11、埋件進行檢查,包括地位尺寸、大小、防銹處理等;如不符合設計及規范要求,應按要求實施預埋件補充、防銹處理等措施。n 骨架安裝及板材固定:骨架安裝焊接牢固,焊縫高度不小于型材厚度;將扣件固定,用板手板緊,連接板上的孔洞呈橢圓形,以便于安裝時調節位置。板材安裝槽應填滿環氧樹脂,面板暫時固定后,調整水平度、垂直度,直至面板水平、垂直。n 嵌縫:每一段安裝后,經檢查無誤后,清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用打膠機進行硅膠涂封;硅膠封平接縫表面或比板面稍凹,呈圓弧狀。雨天或板材受潮,不宜涂硅膠。石材嵌縫示意圖n 石材幕墻和門窗相交接的門窗上檐處,立面上石材底部應做成滴水。5.5進場及進場驗收n 承包商項目經理

12、及現場技術人員應至少在正式施工前7天進場查看施工條件,并于總包單位做施工工藝協商及施工準備;安裝施工人員如需住宿工地的應至少在正式施工前3天進場準備;材料應至少在正式安裝前2天進場并統一堆放于預定位置。n 石材板塊成品或半成品進場時包裝保護應完好無損,對分批進場成品進行拆除外包裝全檢。檢查內容包含材料材質、板塊尺寸規格、色差、表面石材防護劑涂刷、數量、石材缺棱掉角情況等是否符合設計要求,發現不合格應立即退場整改。檢查后承包商應恢復成品外包裝,此部分費用已包含在合同總價中,不另計。n 鋼構采用國產優質的Q235-B.F碳素高耐候結構鋼,除預埋件外表面均采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理,鍍鋅層厚度符合相應規

13、范及規定現場焊接部位及預埋件外露面,焊后除焊渣涂二道無機富鋅漆,室內外,外露的鋼構件采用現場表面氟碳噴涂處理,涂層平均厚度不小于40m,鋼材的選用還需符合建筑抗震設計規范GB50011-2001:2008年版第3.9.2條的要求。5.6樣品在投標報價期間,承包方需提交成品樣板(包括石材防護劑品牌、石材樣品(1000*800)、鋼骨架及組合扣件、硅膠品牌、結構膠等)一份留我司封存, 且在為單個項目供貨前均應先送樣板至項目地盤封存,日后所有貨品驗收均按已審定樣品的外觀與質量為標準。5.7成品驗收n 石材骨架及組合扣件等,應符合國家強制性規范要求和設計要求。n 核對已封存樣板,對板材品種、級別、規格

14、、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案等進行外觀及量尺檢查。不得有歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。n 石材面板外觀質量檢查:表面平整、潔凈;拼花正確;紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板塊壓向正確。(根據圖紙)n 空出物周圍的套割板塊質量:采用整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊,平順,墻裙、貼臉等上口平直。(觀察、拉線檢查)n 滴水線質量:窗臺上下口、門上口等設置滴水線部位,滴水線應順直,流水坡度正確,清晰美觀。(觀察檢查)n 對安裝牢固程度進行檢查,板塊及骨架無松動、搖晃現象。材保護劑檢查:雨天,石材表面無雨水浸漬痕跡,色澤均勻,與樣板核對一致。n 天然大理石、花崗巖

15、建筑板材質量按【天然大理石建筑板材JC79-92】、【天然花崗石建筑板材JC250-92】標準中優等品執行。5.7.1天然石材安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法光面粗磨面麻面條紋面天然面1表面平整度123用2米靠尺和塞尺檢查2立面垂直室內2235用2m托線板檢查室外2453陰陽角方正234用方尺和塞尺檢查4接縫平直2345拉5米線(不足5米拉通線)尺量檢查5墻裙上口平直2333拉5米線(不足5米拉通線)尺量檢查6接縫高低0.312用方尺和塞尺檢查7接縫寬度0.3112用塞尺檢查8弧形表面精確度用1 /4圓周樣板和塞尺檢查9柱裙縱橫向順直拉通線尺量檢查總高垂直度用經緯儀或吊線尺量檢查

16、6、 成品保護6.1石材成品或半成品在工程制作完成后應將每塊石材用牛皮紙或瓦楞紙嚴密包裹,板塊與板塊之間用20mm泡沫板隔離;根據石材板塊大小,用5mm以上厚度的夾板及50×100木方制成密閉木箱;在木箱底部及側面先滿鋪50mm厚的泡沫板,然后將包裝好的石材有規則的放入,放入完畢,面層滿鋪50mm厚泡沫板后,將木箱頂蓋封閉、釘牢。制作的木箱應牢固、可靠,以免損壞石材。木箱運抵現場,堆放時,先 用50×100木方墊平底部,然后將木箱擱置在木方上面,木箱與木箱不能疊放。6.2石材幕墻鋼構件應平整堆放,以免鋼構件變形彎曲。6.3石材幕墻安裝完畢,對首層1.5m范圍內、門邊角等易損壞、污染部位,采用七夾板進行保護,設置高度1.5米。7、 石材檢測及石材基本資料7.1承建商應根據JGJ1332001金屬與石材幕墻工程技術規范中第3條“材料”中的全部檢測項目與內容。7.2石材幕墻所使用的材料在使用前應向我司提交出廠合格證、檢測報告等基本資料。驗收合格后方可使用。8、 設計年限與耐久性、保養與更換使用年限按50年設計;密封材料大修保養期10年,石材板塊應做到可拆卸、維修、互換。9、 工期要求2013年7月15日進場安裝,2

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