1、確定公司產品生產的標準工時制定流程及方法，制訂合理的標準工時定額，是安排生產計劃和進行經濟核算的基礎，在現有設備及生產技術組織條件下，盡可能的精益生產， 使大多數員工經過努力都可以達到，先進員工可以超過。制定和管理制造部生產管理指標，評價各部門的生產能力。2 適用范圍本規(guī)定適用于公司制造部對產品標準工時定額的制定、修改及管理的全過程。3 職責計劃管理部職責3.1.1 計劃管理部負責對制造部制定的標準工時定額表進行審核、發(fā)布。3.1.2 計劃管理部負責對各制造部制定、下發(fā)標準工時測定計劃。3.1.3 計劃管理部負責對各制造部進行工時效率考核、UST獎金考核。3.1.4 計劃管理部負責更新并保存日

2、常工時數據。3.1.5 計劃管理部對各部門工時負責人員的資格評定及評價。各制造部職責3.2.1 各制造部按照標準工時的計算方法制定所有產品的標準工時定額表，定期按計劃或因需要對標準工時定額表進行修訂。3.2.2 各制造部門工時負責人員任職條件及工作內容職務任職條件工作內容工時測定員到職兩年以上的I級或H級人員，從事或從事過 班長或線長工作，對本區(qū)域，幺及操作內容熟練 掌握，有良好的責任心和工作熱情，工作認真， 接受計劃管理部關于標準工時測定的相關培訓， 并通過考試。根據測定計劃或部門要求就本部 門本區(qū)域的標準工時進行測定， 制作標準工時定額表；發(fā)現現場 的變動（包括人員配置、臨時任 務、操作變

3、化、工藝變更等）并 及時測定申請變更，報送本區(qū)域 工時測定工程師復核。工時測定工程師工藝工程師，到職一年以上，熟悉工時測定方法， 熟悉現場生產情況了解并熟悉部門內電池生產 工藝，對標準工時有一定的了解和認識，接受計 劃管理部關于標準工時測定的相關培訓，并通過考試。對工時測定員測定的標準工時進 行復核，報送部門工時管理工程 師，及將標準工時定額表加入作 業(yè)指導書中；工藝變更時及時測 定申請變更。工時管理員工藝工程師，到職一年以上，熟悉工時測定方法， 了解并熟悉部門內電池生產工藝，對標準工時有一定的了解和認識， 接受計劃管理部關于標準工 時測定的相關培訓，并通過考試。除包括工時測定工程師的職責外，

4、還包括接受測定計劃， 匯總、 每月整理本月變更 USI義更。提 供計劃管理部所需出具工藝文件 編號或PCM AVOo工時核算員統(tǒng)計人員，到職兩年以上，熟悉工時效率核算方 法。報送實勤工時，提供工時相關數 據，部門內工時效率核算。4程序要求4.1 標準工時定額表制定、發(fā)布流程圖14.1.1 各制造部工時測定員生產現場實地觀摩測出各工序的實際作業(yè)時間值記入工序作業(yè)時間記錄表并進行現場評價，將現場記錄的手寫版工序作業(yè)時間記錄表交至計劃管理部存檔、備查。4.1.2 各制造部由根據 LS/標準工時寬放率的制定及變更的管理規(guī)定確定各工序寬放率，并將寬放率 填入寬放率評價表，交至計劃管理部存檔、備查。4.1

5、.3 各制造部工時測定員根據各工序的實際作業(yè)時間及寬放率計算出各工序的標準時間，編制標準工時定額表。產品的標準工時的計算方法參考下述（標準工時的計算方法）。4.1.4 各制造部工時測定工程師對工時測定員測定的標準工時進行復核，確認后加入作業(yè)指導書中等待審批。4.1.6 各型號產品的各工序標準工時定額表制定后，經生產技術科科長審批后，再由計劃管理部進行審核，計劃管理部匯總編制標準工時匯總表。4.1.7 當對產品的標準工時產生異議時，由制造部工時管理員安排進行重新測定，修訂后再次報送計劃管理部進行審核。4.1.8 對同一種產品的標準工時進行兩次審核后若仍產生異議，標準工時按照計劃管理部測算出的結果

6、進行頒布實施。4.1.9 各制造部在測定標準工時需通知計劃管理部該型號、該工序的具體生產時間，以便掌握現場測定及復核時間，否則無法復核造成的WI批準延遲責任歸該制造部。標準工時的制定方法4.2.1 標準工時：標準工時是在正常的作業(yè)條件下，以標準的作業(yè)方法和設備，在合理的勞動強度和正常的作業(yè)速度下完成達到規(guī)定的質量要求的單位作業(yè)量所需的作業(yè)時間。4.2.2 標準工時申請條件：有受控工藝文件、工藝流程圖支持且可增值的工序。4.2.3 標準工時的基本構成：標準時間=正常作業(yè)時間 X （1+寬放率）4.2.4 寬放率的構成、定義、計算方法詳見LS/標準工時寬放率的制定及變更4.2.5 時間測定方法選定

7、被測時間的作業(yè)工序，將每一單位作業(yè)分割成具體的作業(yè)要素、必要時再對作業(yè)要素分割成具體的動作要素。工 藝 劃 分劃分原則及示例如表工序單元工序工序單元作業(yè)要素以工藝環(huán)節(jié)為基礎的作 業(yè)劃分工序以構成工序組成的加工等作業(yè) 單元為單位劃分以作業(yè)單元中所包含的一系 列作業(yè)要素為基礎的動作劃 分工 藝 分 解 （例）選定被測作業(yè)工序的作業(yè)者。 作業(yè)者入廠時間需在 3個月以上，工作時間6個月至1年為宜，或作業(yè) 熟練度在平均值以上。時間測定次數：5次以上。時間測定用具：具百分秒的秒表或數碼攝像機、觀測板。6時間測定觀測者最好站在距離被觀測者前方2.0米距離為宜。若可清楚分辨出被觀測者的動作時，也可采用斜后方觀

8、測。秒表不停、依作業(yè)要素記入時間、一個周期為一個作業(yè)的總時間。在計時器觀測過程中、 如出現非正規(guī)之作業(yè)要素或不正常之數據、這些異常狀況所產生之數據應剔除不計入。7根據作業(yè)評價系數表（見附表5）判定被觀測對象的熟練度和努力度，并和各工序的作業(yè)時間一并記錄在生產工序作業(yè)時間記錄表中，對作業(yè)時間進行分析。8對測量時間進行時間評價。（評價方法參見附表 5-作業(yè)評價系數表）標準工時的計算方法4.3.1 單位標準工時（UST Unit Standard Time ）的種類：a） 分布式作業(yè)標準工時：例如準備作業(yè)、前加工作業(yè)等b） 流水式生產線作業(yè)標準工時：例如裝配線加工作業(yè)c） 人機配合式作業(yè)標準工時：機

9、加工、沖壓作業(yè)4.3.2 單位標準工時（UST的計算方法4.3.2.1 分布式作業(yè)標準工時：例如極片裁切、手工卷繞等。UST =觀測時間X （ 1+評價系數）/加工單元X單只電池用量X （1+寬放率）4.3.2.2 流水式生產線作業(yè)標準工時：例如半自動裝配線加工作業(yè)。UST =瓶頸工序標準時間 CT ?流水線定員瓶頸工序標準時間 CT = MAX（各工序CT）工序CT =觀測時間X （ 1+評價系數）/加工單元X單只電池用量X （1+寬放率）/定員4.3.2.3 人機配合式作業(yè)標準工時：例如倒吸注液、抽真空作業(yè)、真空封口等。4.3.2. 人員為主之作業(yè)UST = CT ?定員CT =周程時間/

10、周程內加工批量X寬放率4.3.2.機器為主之作業(yè)UST = CT ?定員CT =周程時間/周程內加工批量X寬放率4.3.2.自動卷繞工序標準工時UST=（自動卷繞時間+每次換正極片時間/正極片數量+每次換負極片時間/負極片數量+每次換隔膜時間/隔膜長度X單支隔膜長度+每次換鋁極耳時間/鋁極耳重量X單支鋁極耳重量+每次換饃極耳時間/饃極耳重量X單支饃極耳重量+每次換保護膠帶時間/保護膠帶長度X單支保護膠帶長度+每次換終止膠帶時間/終止膠帶長度X單支終止膠帶長度+單只電池正極片長度X正極片斷帶率X每次處 理斷帶時間+單只電池負極片長度X負極片斷帶率X每次處理斷帶時間）X（1 +寬放率）X定員4.3

11、.2.過厚工序標準工時過厚工序UST分為工裝過厚一個電池工時UST1和取出一個超厚電池工時UST2（ 第一次觀測時間 ST1=UST1X加工單元+ UST2X第一次觀測中的超厚電池數 “ 第二次觀測時間 ST2= UST1X加工單元+ UST2X第二次觀測中的超厚電池數 23.3 計劃產量工時（計劃工時）核算方法4.3.3.1 普通工序計劃產量工時計算方法計劃產量工時=計劃產量xUST4.3.3.2 特殊工序計劃產量工時計算方法計劃產量工時=每月一等電池產量XUST1晦月二等電池產量X （2 X UST1+UST2升每月三等電池產量 X （3 X UST1+2X UST2）+標準工時定額表填寫

12、4.4.1 單工序作業(yè)時間編制于分布式作業(yè)標準工時定額表（見附表 1）4.4.2 流水線作業(yè)時間編制于流水線作業(yè)標準工時定額表（見附表 2）4.4.3 標準人機配合式作業(yè)編制于標準人機配合式作業(yè)標準工時定額表（見附表3）4.4.4 自動卷繞作業(yè)時間編制于特殊人機配合式作業(yè)標準工時定額表-全自動卷繞（見附表 4）4.4.5 作業(yè)評價系數表（見附表5）6標準工時測定計劃編制于標準工時測定計劃通知單（見附表6）4.4.7 標準工時的變更流程4.5.1 當因工藝變更及技術改善或其它原因導致標準工時定額表需要更改時，各制造部需重新測定，修訂標準工時定額表。4.5.2 各型號產品的各工序標準工時定額表修改

13、后，先經生產技術科科長審批，再由計劃管理部進行 審核，當對所修改的標準工時產生異議時，由制造部工時管理員重新測定，再次修訂后報送計劃管理部審核。對同一標準工時修訂結果進行兩次審核后若仍產生異議，計劃管理部將采用 MODt對標準工時進行評估并實施。計劃管理部將標準工時定額的變更情況填寫到產品標準工時修訂臺帳中，詳細記錄UST變化情況。制造部工時管理員每月負責將本部門當月已審核并匯簽通過后的UST變更情況匯總整理，形成本部門每月UST變更情況匯總，并由部長或部門相關負責人簽字確認送交計劃管理部。4處于量產初期的新產品，原則上每一個月修正一次標準時間；進入量產成熟期的產品其標準時間原 則上每三個月修

14、正一次。計劃管理部每月從計劃管理部收集下月各部門的生產計劃，制定各部門到期需變更的工時等標準工時測定計劃并下發(fā)給各制造部工時管理員。日常工作中若發(fā)現現場生產情況與標準工時定額表不符，或產能提升等情況，計劃管理部將隨時下發(fā)標準工時測定計劃進行標準工時的修正。標準工時的日常管理辦法4.6.1 計劃管理部按產品型號分類，設專門文件夾保存該產品的各工序標準工時定額表。4.6.2 所有產品的標準工時定額表由檔案室負責日常保管。相關部門需要查閱時可向檔案室進行查詢。4.6.3 當因工藝變更及技術改善或其它原因導致標準工時定額表的內容需要修改時，必須向計劃管理 部進行申請，經計劃管理部重新審核并通過后方可頒

15、布實施。4.6.4 標準工時及標準工時定額表等工藝文件的發(fā)放和管理嚴格按ISO文書管理的相關標準執(zhí)行并作相應記錄。5 相關文件LS/LS/標準工時寬放率的制定及變更 生產工時效率評估及考核6 記錄LS/生產工序作業(yè)時間記錄表LS/產品標準工時修訂臺帳LS/標準工時匯總表7 修訂記錄修訂狀態(tài)擬制人修訂原因修訂記錄發(fā)布日期0趙冰-1謝艷部門職責調整優(yōu)化制度 優(yōu)化流程全文2孫婷婷部門變更，按新的體系文件架構 更新文件編號，保留修訂記錄全文143孫婷婷部門變更，內容更新全文附表1標準工時定額表(分布式作業(yè))部門電池型號電池規(guī)格文件編號擬制人編制日期審核人修訂日期NO工序設備 名稱 及型 號觀測時間(S

16、)評價正常 時間 (S)寬 放 率 (%)ST(S)加工 單元單只 電池 MSUST(S)人均產 量 (只/h. 人)熟練 度努力 度12345678910備注注：此表若用于作為作業(yè)指導書中，其格式可按電池及電池組作業(yè)指導書編寫規(guī)定進行編寫。附表2標準工時定額表(流水線作業(yè))部門電池型號電池規(guī)格文件編號擬制編制日期審核人修訂日期人NO工序觀測 時間 評價正常時間 加 工 單 元單 只 電 池 用 量寬 放 率 (%)ST(s)7E 員工序CT(s)工具/ 設備熟 練 度努 力 度12345678910工序布局圖信息匯總CT單位標準產量單位：只/11h平衡率人均產量 單位：只/h.人控制點總人數

17、 單位：人安全一、/»1迂后點UST單位備注注：此表若用于作為作業(yè)指導書中，其格式可按電池及電池組作業(yè)指導書編寫規(guī)定進行編寫。附表3標準工時定額表(標準人機配合作業(yè))部門電池型號電池規(guī)格文件編號擬制人編制日期I審核人修訂日期工序名稱作業(yè)員/設備作業(yè)員A作業(yè)員B作業(yè)員C設備A設備B利用率時間(s)設備B設備A作業(yè)員A作業(yè)員B作業(yè)員C設備A設備B時間(s)r ioOP 100200200P 300300400400500500600600700700800800P 900P 900110001000P 1100P 1100 11200150013001700140018001500190

18、0工藝布局圖工藝參數周程時間（s）周程內加工批量（只）設備數量（臺）寬放率CT(s)標準）M （只/11h）士旦TE貝UST(s)人均產量（只/h.人）備注注：此表若用于作為作業(yè)指導書中，其格式可按電池及電池組作業(yè)指導書編寫規(guī)定進行編寫。附表4標準工時定額表（特殊人機配合作業(yè)）部門電池型號與規(guī)格文件編號工序名稱設備型號修訂日期編制人編制日期審核人工時參數換型次數（天）換負極片時間（s）換型時間（h）換鋁極耳時間（s）自動卷繞時間（S）換饃極耳時間正極片數量（片/卷）換隔膜時間（s）負極片數量（片/卷）換保護膠帶時間（s）鋁極耳重里（kg/盤）換終止膠帶時間（s）饃極耳重量（kg/盤）正極斷帶單

19、（次/ m）隔膜長度（m/卷）負極斷帶率（次/ m）保護膠帶長度（m/卷）單支正極片長度（m）終止膠帶長度（m/卷）單支負極片長度（m）換正極片時間（s）單次處理斷帶時間（s）單支鋁極耳重量（kg）單支隔膜長度（mm單支饃極耳重量（kg）單支保護膠帶長度（m）安全注意點單支終止膠帶長度（m）質量控制點設備數TE貝UST(s)備注注：此表若用于作為作業(yè)指導書中，其格式可按電池及電池組作業(yè)指導書編寫規(guī)定進行編寫。附表5熟練度評價努力度評價1.欠佳：F1:F2:1.欠佳：F1:F2:對工作不能熟悉，不能得心應手動作顯得笨手笨腳不具后工作的適應性工作猶豫，沒有信心常常失敗時間浪費較多對工作缺乏興趣 工作顯得遲緩懶散 有多余動作工作地布置紊亂 使用/、適當的工具 工作