1、污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程AUMA 電動閥簡介我廠速閉機及電動閘門由德國 AUMAfi動執(zhí)行器控制，AUM配被全世界業(yè)內(nèi)公認的電動執(zhí)行器的主要制造商。在設(shè)計，開發(fā)和制造工程中積累的 30 多年的經(jīng)驗已成為AUMA'g提供性能可靠的產(chǎn)品的重要保障。AUMAfe動執(zhí)行器廣泛用于操作 球閥，蝶閥，閘閥等工業(yè)閥門控制。根據(jù)我廠 AUMAfe動執(zhí)行器規(guī)格，初步設(shè)計 配置方案，分為二種，多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器，電機一體化控制器，可以根據(jù)實際情況進行中控與當?shù)兀ìF(xiàn)場）控制操作，手動（當?shù)兀┎僮鲿r只有電動停止時才能使用手動，關(guān)閉控制箱空開電源，抬起手輪中間的切換手柄到 85 度，慢慢搖動手輪直到手動

2、操作（會感覺到手搖動力量微變重） ，關(guān)閉時放下切換手柄到原始位置，如果沒有回到原位，用手放回（通電時自動恢復電動） 。（紅色手柄，電機一體化控制器，如本廠2 個進水閥）（藍色手柄，多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器，是按下手柄）AUM/t用指示燈含義及現(xiàn)?；静僮髡f明開到位（綠色）故障（紅色）關(guān)到位（黃色）選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)0: 手動操作40I: 現(xiàn)場操作II: 遠控操作其中故障指示的含義是：1. 扭矩開關(guān)中途跳閘2.電機過熱保護開關(guān)跳閘3.電源相位接錯進水泵房設(shè)備的操作（一）速閉閘啟閉機及電動閘門運行操作閥門是在封閉的管道之間安裝的，用以控制介質(zhì)的流量或者完全截斷介質(zhì) 的流動。從介質(zhì)的種類分，污水處理廠使用的閥門有

3、污水閥門、污泥閥門、清水閥門、加藥閥門、低壓氣體閥門、高壓氣體閥門、油閥門、可燃氣體閥門等。從功能分，有截止閥、流量控制閥、止回閥、安全閥等等。從結(jié)構(gòu)分，有蝶閥、旋塞閥、閘閥、角閥、球閥等。閥門最基本的參數(shù)有公稱通徑或流通直徑（即閥門規(guī)格的大小）和公稱壓力（即工作壓力的范圍）和適用介質(zhì)。公稱通徑代號 DN,單位mm。公稱壓力代號 PN ，單位 Mpa 。在污水處理行業(yè)，有通徑小于 10mm 的液壓閥和加藥閥，也有通徑大于 2m 的管道污水閥。一般來講，污水閥門、空氣閥門的工作壓力都小于 0.1MPa ， 沼氣閥門的小于 1MPa ， 而液壓閥門的工作壓力有時可達20MPa1.速閉閘是污水處理廠

4、為了避免可能出現(xiàn)的災害情況，設(shè)置在進水泵站前的重要設(shè)備。當供電系統(tǒng)全部不能供電或其他情況，污水廠不能對污水進行正常處理時，速閉閘能夠在要求時間內(nèi)快速關(guān)閉，保護格柵及水泵等設(shè)備。2. 在一般情況下（非緊急情況） ，對速閉閘不要采用速閉操作，應采用電動或者手動方式操作，速閉操作的使用頻率每月盡量不要超過三次；3. 如果速閉閘的操作頻率較低，要周期性地（一月一次）進行測試，以確?？焖訇P(guān)閉系統(tǒng)正常，為緊急操作做好準備，這樣也能有效防止外部物質(zhì)堆積；4. 使用手動的啟閉機和閘門時，要用力均勻，慢開慢閉 , 不要在起升和關(guān)閉時用力過猛，以防損傷定位裝置；5. 在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15

5、 kg,如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再搖動電動手輪。6. 長期閉合與常開的污水閥門，如我廠剩余污泥泵控制閥門（黑色管路） ， 有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥砂沉積，這些泥砂會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應反復做開合動作，以促使水將沉積物沖走，在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應定期運轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。7. 因 1#、2#、3#進水閘門泥砂沉積比較嚴重，在操作時盡量采用現(xiàn)場手

6、動搖輪方式，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿電動，應在排除故障后再轉(zhuǎn)動；（二）閘門與閥門的保養(yǎng)與維修1. 閘門與閥門的滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪桿為主，啟閉機及閘門應定期進行保養(yǎng)：啟閉機軸承、絲桿、連接的法蘭螺栓，導軌槽，這些部位應每三個月加注一次潤滑油，檢查密封面是若有效，及時更換不好的密封面，經(jīng)常對閘門每年需在表面進行除銹，噴防銹漆一次。以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是暴露的，應每年至少一次將暴露的螺桿清洗干凈涂以新的潤脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。3.

7、 電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護作用，當行程制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應將其隨時調(diào)整到說明書給定扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。4. 應將閘和閥的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當閘門或閥門完全打開時，指針應剛好指到全開的位置。正確的指示的利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn)，就應判斷這個閥門可能卡死。5. 回轉(zhuǎn)式格柵清污

8、機操作回轉(zhuǎn)式格柵機清污機為本廠粗格柵系統(tǒng)，ZHG-900型，格柵寬度900mm回轉(zhuǎn)式格柵清污機主要由機架、柵條、清污耙板、提升鏈、電機減速驅(qū)動裝置等 裝置組成工作原理工作時，由固定于提升鏈上的清污耙板在驅(qū)動裝置的帶動下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污耙板依靠二側(cè)提升鏈同步由柵后至柵前順時針回轉(zhuǎn)運動，當耙板到機體上部時，由于轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩л喌淖饔茫畚锫淙牒罄m(xù)設(shè)備 中（一）啟動前的準備檢查機械、電氣設(shè)備是否扭曲變形，電源指示燈亮起正常，開動前應確保驅(qū)動 提升 鏈條和 清污耙板無 障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，確定其可以 正常運轉(zhuǎn)。運行操作設(shè)備空轉(zhuǎn)運行正常后 ,才能加載運行。運行過程中須檢查

9、設(shè)備負載情況，及有無長纖維纏繞齒耙和刮污板停機予以清理傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)順暢，無異常噪音，若運轉(zhuǎn)不暢，應立即檢查，排除故障檢查集水井各管路來水情況及格柵水流是否暢通，當柵前后液位差大于30cm時，（或按液位差計運行）定時清除柵渣，及時傾倒到指定點定期檢查渠道的沉砂情況定期對設(shè)備進行加油保養(yǎng)。維護保養(yǎng)在保養(yǎng)設(shè)備之前應與操作人員協(xié)調(diào)好，并將現(xiàn)場的急停按鈕按下后，保證設(shè)備不能自動啟動后方可進行, 做好必要的安全防護1該機在現(xiàn)場配合有操作箱,控制操作箱內(nèi)的綠、紅按鈕,可實現(xiàn)機器的動轉(zhuǎn)與停止,也可通過PLC 進行遠程控制。2齒耙安全停車位置在機架兩側(cè)所劃安全線（紅色標記）之間3在運轉(zhuǎn)過程中,如有木塊等硬物插入

10、柵條中 ,應及時清理,以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)4在工作中發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)動而耙齒鏈不轉(zhuǎn),則說明設(shè)備過載導致安全銷切斷須及時清理垃圾,更換安全銷 ,故障排除5主動鏈條應定期用稀油潤滑,保持鏈條的潤滑度6在減速機內(nèi)加注機械油,并定期更換。（詳見說明書）7滾動軸承用黃油潤滑,并定期用黃油槍在油嘴注入ZBJ 型皮帶輸送機1、 適用范圍ZBJ 型皮帶輸送機主要用于輸送給排水預處理中格柵清污機所清撈的固體垃圾及污泥脫水機產(chǎn)出的污機輸送，以便于下一步垃圾污水的集中處理2、 結(jié)構(gòu)皮帶輸送機主要由驅(qū)動裝置、輸送帶、滾筒、托輥、皮帶張緊裝置、清掃器、 護板、機架等部件組成、操作、維護保養(yǎng)注意事項定時檢查電動滾筒或減速機及

11、軸承，定期加注潤滑油脂（推薦半年加注一次） 。定期檢查皮帶的運轉(zhuǎn)情況， 保持皮帶適當?shù)乃蓜懦潭龋?如運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，則按照活動式皮帶輸送機的調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)，直至正常工作。輸送帶、 滾筒面上不能有油類和腐蝕性化學物質(zhì)， 防止傳動滾筒與皮帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，及加速滾筒膠面和皮帶的老化。皮帶輸送機長期不運轉(zhuǎn)，則皮帶上不能留有垃圾。皮帶輸送機在停轉(zhuǎn)一段時期后再次開機， 則需對其進行全面檢查， 確定輸送 機各部件完好，輸送機上不能有影響運轉(zhuǎn)的異物存在。禁止超負荷運轉(zhuǎn)，防止?jié)L筒過載和輸送帶打滑。在運轉(zhuǎn)過程中， 禁止人體任何部分伸入輸送機內(nèi)部， 防止被運動部件卷入或碾壓。定期檢查膠帶的受損情況，若有撕

12、裂口，則必須及時修補，防止撕裂口繼續(xù)擴大。由前道設(shè)備聯(lián)動，并延時3 分鐘停止（有聯(lián)動條件的） ；無聯(lián)動條件的，設(shè)時間間隔控制。3、 螺旋離心泵（海斯特提升泵）操作（一）運行操作1. 檢查泵上的可見零件和設(shè)施是否沒有損壞并且處于良好狀態(tài)。確認電控設(shè)備處于正常供電狀態(tài)， 按啟動按鈕直接啟動水泵， 運行結(jié)束時按停止按鈕直接停運水泵2. 定期更換備用泵；3. 檢查泵的電流、電壓是否正常穩(wěn)定；4. 檢查泵的振動是否過大；5. 通過聽診器聽泵運轉(zhuǎn)中的聲音是否均勻6. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查保養(yǎng)與維護1. 對泵做任何檢查、保養(yǎng)和維修之前，必須斷開總電源開關(guān)2. 定期檢查檢修提泵鏈

13、條和電纜必須可靠地固定在固定鉤上。如果松動，極可能被吸入泵的進口，造成嚴重破壞3. 每年對泵體進行一次提升全面的檢查，每三年應送至生產(chǎn)原廠做一次大修， 大修應由海斯特指定的修理中心或經(jīng)海斯特公司培訓的維修人員完成。4. 在開機和關(guān)機水位之間， 泵坑應有足夠的容量， 不得使泵在一小時內(nèi)起停十次以上，起動頻率過高，會損害電機及其控制設(shè)備，為保證泵的自吸，最低的開機水位至少應和葉輪尖端齊平。 （ 或按液位計運行）5. 應定期檢查電動機相間絕緣電阻及對地絕緣電阻， 其值不得低于2MQ ,同時檢查電接地是否可靠。6. 每一年檢查一次油室內(nèi)電機冷卻油， 同時補充或者更換軸承潤滑油脂。保證電泵在運行過程中有

14、良好的潤滑，如油中有水，應更換密封銅墊圈，擰緊螺塞， （潤滑油應按照海斯特說明書上所注型號更換） 。電機冷卻油殼牌Pella A或S5585, Gulf礦物密封油896或其它類似性能的油，低粘度對電機冷卻是非常重要的。 海斯特軸承采用脂潤滑方式， 重新潤滑是在大修時拆開電機后，手工將潤滑脂填入軸承腔，建議使用的潤滑脂Kluber潤滑用品的STABURAGS NBU8EP潤滑脂是一種復合鋼基潤滑脂。在正常工作條件下電泵工作一年之后， 應大修一次， 更換已磨損的易損件及檢查緊固件的狀態(tài)。7. 拆修電泵應由機械維修人員進行， 拆卸時不要猛敲猛打， 以免損壞密封件，造成各種泄漏。一、 ZG-I 型轉(zhuǎn)鼓

15、式格柵機ZGI型轉(zhuǎn)鼓式格柵為本廠細格柵系統(tǒng)，柵條間隙5mm專速7.1r/min,電機功率 1.1KW 。（一）工作原理簡述ZG-I 型轉(zhuǎn)鼓式格柵，是預處理一體化裝置，該設(shè)備與水平面成35°角安裝在水渠中，減速機設(shè)置在螺旋輸送管上方。污水從轉(zhuǎn)鼓過濾網(wǎng)開放端進入，形成折流出水，相等柵隙的漂浮物留在濾網(wǎng)的內(nèi)表面，水則通過濾網(wǎng)側(cè)面的柵縫中流出，污物則被分離出來，鼓的上方有尼龍刷和高壓沖水噴嘴，柵渣靠重力及尼龍刷沖水清除并進入格柵內(nèi)配置的螺旋壓榨輸送機內(nèi)，柵渣通過螺旋輸送運轉(zhuǎn)擠干，脫水，并運至上端排料斗排出。轉(zhuǎn)鼓式格柵為一體化截污、撈污、輸送、壓榨，設(shè)備安裝節(jié)約了占地面積，減少了垃圾的后續(xù)處理

16、，維護量小，旋轉(zhuǎn)點上無需加油。運行操作設(shè)備空轉(zhuǎn)運行正常后 ,才能加載運行各控制電源指示燈亮起正常，紅綠按鈕鍵操作無卡死現(xiàn)象，并檢查高壓沖水水量、沖水壓力必須達到0.5Mpa,發(fā)現(xiàn)噴水水嘴堵塞應及時停機疏通水嘴確保正常噴水，電磁閥是否正常關(guān)閉沖水檢查轉(zhuǎn)鼓式格柵是按順時針方向運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)后正常，無異常噪聲在運行中如發(fā)現(xiàn)有纖維絲掛在柵網(wǎng)上， 應視堵塞情況及時停機人工清理， 以防柵網(wǎng)堵塞造成水位差大，而造成柵網(wǎng)損壞在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查維護保養(yǎng)經(jīng)常檢查設(shè)備，減速機的腐蝕、磨損情況，及時檢修更換。減速機每天工作10小時以上者，每隔 3個月更換一次，每天連續(xù)工作10小時以下者，每

17、隔6 個月更換一次，水下軸承為合金尼龍材料，無需加潤滑油定期經(jīng)常噴水水嘴，確保正常噴水在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查二、ZXS旋流設(shè)沉砂池設(shè)備結(jié)構(gòu)ZXS型鐘式旋流沉砂池除砂機按其提砂形式又可分為氣提鐘式旋流沉砂池 氣提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、輸氣系統(tǒng)（包含風機或空 壓機）和提砂系統(tǒng)等組成，泵提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、 提砂泵等組成。工作原理鐘式沉砂池主要采用水力渦流工作原理，池型設(shè)計為錐底，進水渠道沿池切線方向進入，攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)時使池中污水作螺旋運動，因此池中的污水形成渦螺流態(tài)，由于漿葉的特殊設(shè)計以及旋轉(zhuǎn)的一定速度，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷

18、并保持最佳的沉砂效果，而原來附著在砂粒上的有機物質(zhì)經(jīng)沖刷或碰撞后隨污水上升并流出旋流池。同時葉輪旋轉(zhuǎn)速度的可調(diào)，減少了沉砂池因進水量變化而導致流態(tài)的變化，因而保證了沉砂池效果的穩(wěn)定，也保證了有機物質(zhì)的分離與去除。這是砂粒的沉降在提砂的方式上可分為氣提。我廠為氣提式，需要風機或空氣壓縮機，氣提的原理是把空氣注入污水中，使局部的水與空氣混合，減小水氣混合物的比重，從而達到提升的目的。提升后的砂水混合物進入砂粒聚集器，使污水中的有機物進一步得到分離，減少砂粒異味的產(chǎn)生。同時也使砂水中砂的含量提高，減少砂水分離器的負載。如果沒有砂粒聚集器，則直接進入砂水分離器進行砂 與水的分離旋流除砂器的運行根據(jù)配套

19、控制箱設(shè)定的工作程序動作。設(shè)備的運行分沖砂周期、排砂周期，各部分的的動作程序如下:沖砂周期開啟攪拌葉輪系統(tǒng)，檢查攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定及檢查池內(nèi)是否有較大異物,攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度是否有晃動及不合理的噪音，如有，則 需要停機檢查；開啟羅茨鼓風機和砂水分離器；風機的壓力表工作是否正常，具指示的 氣體壓力是否在合理范圍，如超出其合理范圍，應立即關(guān)閉風機， 然后打開沖砂電磁閥，沖砂電磁閥打開進行沖砂20 30秒，而后關(guān)閉沖砂電磁閥，開啟提砂電磁閥進行提砂，時間按實際需要定， 一般為5-15min,排砂結(jié)束后關(guān)閉提砂電磁閥。過十分鐘，關(guān)閉砂水 分離器。此為一排砂周期。如果砂多，排砂比較頻繁，則可以讓砂 水

20、分離器連續(xù)運行。運行到設(shè)定時間后，停羅茨鼓風機；關(guān)閉沖砂管路電磁閥；（二）排砂周期1開啟攪拌葉輪系統(tǒng)2 .開啟排砂管路電磁閥；3 .開啟羅茨鼓風機；4 .開啟砂水分離器5 運行到設(shè)定時間后，停羅茨鼓風機；6 關(guān)閉排砂管路電磁閥。（三）維護與保養(yǎng)1.定期檢查電磁設(shè)備的靈敏性；2定期更換和加注齒輪箱內(nèi)潤滑油。（潤滑油牌號為204。帆械油）3設(shè)備每運行一年維護保養(yǎng)一次，對磨損嚴重的零部件及時更換，特別是開 啟比較頻繁的電磁閥，要注意日常的維護保養(yǎng)工作，如有損壞，要立即進行 更換4每半年更換一次減速機及蝸輪箱內(nèi)的潤滑油，并加至油標指示線處5經(jīng)常檢查觀察電機、驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應盡早停機檢查

21、并 排除故障（四）一般性故障及排除方法故障原因排除方法管道不 出水1 .氣壓不足2 .管道堵塞3 .泥砂堆積4 .砂泵堵塞5砂泵電機燒 壞1 .提高氣壓2 .清通管道3 .清理泥砂4 .清理砂泵5 .更換電機出水不 出砂沉砂板結(jié)加強反沖力度三、離心鼓風機（一）啟動前的準備工作機組啟動前應仔細進行下列項目檢查：1 .檢查電源接線及電動機、風機的轉(zhuǎn)向是否相符;2 .查地腳螺栓及風機與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固;3. 檢查風機及電機周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西；4. 盤動轉(zhuǎn)子，風機內(nèi)部應無刮磨現(xiàn)象；5. 檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足 要求；6. 檢查風機的進出口管線上的閥門

22、是否靈活好用，壓力表是否正常；7. 檢查空氣過濾器的濾封表面是否規(guī)整、無破口、堵塞，濾封安裝是否規(guī)范，運行自如。（二）運行操作在確認啟動前的各項檢查一切正常后，方可啟動。1. 接通電源，啟動風機，觀察風機是否正常運轉(zhuǎn)；2. 觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意風機的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情 況，發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查。3. 正常情況：按停止按鈕停機。（三）運行中的注意事項1. 檢查各個儀表工作是否正常、 穩(wěn)定， 特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查；2. 檢查機組運行的響聲和振動情況， 如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動和響聲應立即停車檢查并排除；3. 檢查風機各連接系統(tǒng)有無

23、漏氣現(xiàn)象，風壓是否正常；4.檢查軸承溫升不得大于65° C,電機溫升不得大于70° C,如溫度過高應停車檢查；4. 檢查各部分潤滑系統(tǒng)是否正常，封油是否夠位，在停止加油時，油位面 位于油標中心；5. 最初運行時，齒輪油在使用一個月后必須更換。ZSF型砂水分離器點軍污水廠ZSF型砂水分離器型號 ZSF-320,電機功率0.37KW,螺旋外 徑280mm,處理水量7.2 m2/h.1 .適用范圍：ZSF型砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進 行砂水分離。ZSF型砂水分離器主要由無軸螺旋、尼龍襯墊、U型槽、水箱、導流板和驅(qū)動裝置等組成2 .工作原理：砂水混合

24、液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體 如砂粒等沉淀于貯水箱下部的 U形槽中，在無軸螺旋體的推動下，砂粒沿斜置 的U形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂 口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進入廠內(nèi)污水管道除妙設(shè)務工作沈和啟動前的準備1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，只需在沉砂池工作時，啟動砂水分離器。2. 啟動前，檢查減速箱內(nèi)潤滑油位是否適當；3. 檢查電源裝置是否安全可靠、電壓是否正常。4. 打開管路中砂水分離器入水閥；5. 啟動電機，檢查無軸螺旋 的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，螺旋旋轉(zhuǎn)時向上提升即可（二）運行中的檢查檢查運轉(zhuǎn)過程中有無異常噪音、振動及卡滯現(xiàn)象；注入

25、污水，檢查是否有異常噪音及振動；正常運行中檢查減速箱及電機溫度，以及減速箱的油位是否正常。檢查排砂性，是否因水量過大而溢流。（三）停車1. 正常停車：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器；2. 緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動。（四）保養(yǎng)與維護1. 間歇運行時，沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，因此必須首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然后開啟砂水分離器，關(guān)閉壓縮空氣；2. 定期檢查一次減速機內(nèi)潤滑油油質(zhì)，若潤滑油進水，應及時更換； （該潤滑油采用90#工業(yè)齒輪油）設(shè)備必須 2 個月進行一次保養(yǎng)維護， 對設(shè)備進行全面的清理3. 定期檢查尼龍襯墊有無磨損

26、。 （目視檢查）如需更換襯墊須由專業(yè)人員指導。ZH迪橋式吸砂機一、適用范圍：橋式吸砂機主要應用于污水廠的平流式曝氣沉砂池中，用于去除沉砂池底部的沉砂，同時可對液面浮渣進行撇除。二、結(jié)構(gòu)：橋式吸砂機主要由工作橋、驅(qū)動及行走裝置、撇渣裝置、潛水吸砂泵、吸砂管件、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。三、工作原理：橋式吸砂機在池面上來回運動，機上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出，通過輸送管道，將砂水混合物注入砂水分離器進行分離，同時機上（按設(shè)計要求）設(shè)有撇渣板將水面上的浮渣刮入池末端的渣槽中排出。運行操作1. 設(shè)備在需要去除沉砂池底部的沉砂時開啟2. 吸砂機吊裝在路軌上，并推行運行必須檢查靈活不卡阻維護與

27、保養(yǎng)檢查減速機潤滑油，新機運行一個月應放盡油，清洗減速箱，再加潤滑油。減速機傳動鏈條應經(jīng)常加油潤滑。定期（三個月）檢查走輪滾動軸承潤滑油，并加滿或用油槍注滿。檢查吸砂泵出砂量，并適當調(diào)整吸砂量。橋式吸砂機每間隔 4 小時運行一個周期生物除臭系統(tǒng)概要1、 宜昌點軍污水處理廠計劃對該廠采用采用加蓋臭氣收集，集中處理方式，本廠除臭采用填料式. 除臭總風量合計為 10000m3/hr （167m3/min）2、 除臭系統(tǒng)的構(gòu)成除臭系統(tǒng)由處理構(gòu)筑物臭氣風管收集系統(tǒng)、除臭風機（EF）、生物除臭塔（BDT）、噴淋散水供給3、 生物除臭系統(tǒng)本裝置為內(nèi)部充填以炭質(zhì)生物載體為材料的 “生物媒 ” 的充填塔式生物除

28、臭裝置。臭氣從裝置底部向上流通氣，在充填層附著在炭質(zhì)生物載體上的微生物的作用下被分解處理。散水從裝置上部間歇式地向炭質(zhì)生物載體表面噴淋，對微生物進行必要的水分補給和沖洗分解生成物。散水方式為一過式。概臭氣入口臭氣出口生物媒散水噴嘴上部檢查口下部檢查口生物除臭塔生物除臭塔主要由補強鋼結(jié)構(gòu)、塔體、填料承托臺、格柵、塔內(nèi)散水管及散水 噴嘴等構(gòu)成。補強鋼結(jié)構(gòu)由方鋼及角鋼焊接而成，并且所有鋼結(jié)構(gòu)表面及材料 接縫處均做FRP防腐被覆處理。塔體材料為 FRP玻璃鋼制，板厚6mm且保證 塔體足夠的強度和剛度。其他塔內(nèi)件均由FRP/PE/PVC/PP耐酸防腐材料構(gòu)成。除臭原理臭氣成分首先溶解于水，隨即直接被微生

29、物吸附、吸收，進行氧化分解，氧化 分解之能量被利用于微生物的增殖。反應機理如下圖臭貪成分酸 素以相）（固相）除臭裝置的電氣控制系統(tǒng)（1）運行模式除臭系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方式為自動連續(xù) 24hr運行，各除臭系統(tǒng)內(nèi)各主要設(shè)備（除臭 風機、散水泵、電動閥）均可以實現(xiàn)自動/手動兩種方式操控，在自動控制狀態(tài) 下，除臭系統(tǒng)可以按照時間控制模式或聯(lián)動控制模式實現(xiàn)自動連續(xù)運轉(zhuǎn).（2）控制模式除臭系統(tǒng)的控制由現(xiàn)場電氣控制盤實現(xiàn)。自控由盤內(nèi)自備 PLCI成，可實現(xiàn)除臭 風機、散水泵及散水電磁閥的手動/自動運行（運轉(zhuǎn)/停止）及故障信號報警?，F(xiàn) 場電氣控制盤與處理廠監(jiān)控中心實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，并可實現(xiàn)由監(jiān)控中心對各除臭 系統(tǒng)進行遠程

30、監(jiān)控?？刂萍墑e按由高至低的順序依次為：現(xiàn)場電氣控制盤、監(jiān) 控中心。散水電動閥、散水泵與除臭風機可實行單獨或聯(lián)動運轉(zhuǎn)（1）生物除臭裝置的給水、散水給水，在電氣控制盤將散水電動閥從竽動”設(shè)為一開”，直到排水從排水管流出。給水后，根據(jù)散水泵出口壓力表及泵的性能曲線估算出散水流量，用流量調(diào)節(jié)閥將散水量調(diào)整為如下流量。調(diào)整后把散水電動閥設(shè)為 “關(guān)” 。（ 2）設(shè)定散水電動閥的開閉間隔時間生物除臭裝置的散水根據(jù)PLC程序和散水電動閥的聯(lián)動間隔進行。開閉間隔時間設(shè)定為如下數(shù)值。散水間隔時間每1小時（暫時）散水時間2.0分鐘（暫時）除臭設(shè)備維護由于除臭裝置采用 FRP 耐腐蝕材料，生物媒采用專用無機材料，材料

31、消耗很少，維護簡單，方便。設(shè)備維護中定期檢查的項目如下：定期檢查壓差，包括填料壓差；定期檢查更換防蟲網(wǎng)；定期更換在線檢測儀表傳感器（在線硫化氫氫儀表電極壽命為 6 個月）；定期檢查噴淋系統(tǒng)運行情況。定期檢查電動蝶閥執(zhí)行器工作情況（一般電動執(zhí)行器的使用壽命為啟閉 10000次）（3） 除臭風機風機一般用于排風，引風，廢氣處理，粉塵處理等配套系統(tǒng)除臭設(shè)備風機保養(yǎng)與維護啟動前先把風機出入風口的風門關(guān)上 ,以防止雜物吸入風機內(nèi)部,防止馬達啟動電流超載,導致馬達燒壞，對應風機風管風閥須打開。風機運轉(zhuǎn)前需要檢查軸承潤滑油。如使用潤滑油脂（耐高溫黃油、紅色、綠色為宜），注油孔或注油杯要先予以清潔。油脂內(nèi)不可

32、含有雜物，如有雜物滲入，則會產(chǎn)生雜音、震動并使軸承鋼珠磨損。如使用液體機油，則注油量必須低于指示線所示位置，一般風機軸承采用潤滑油多為SAE15W-40 W粘度不超過 R-32 ，油量保持油面鏡的一半，不可超過。嚴禁使用一般齒輪油，高溫風機則應采用特殊耐熱潤滑油除臭設(shè)備風機皮帶保養(yǎng)與維護風機葉輪轉(zhuǎn)動時，皮帶與皮帶輪之間不可因太松動而有滑動現(xiàn)象。在距離主軸約1公分處，以手指輕按皮帶，若壓下程度在“一個皮帶厚度”左右則視為松緊 適當。皮帶若過緊，則使軸成發(fā)熱，主軸也有彎曲變形的可能。反之，若過于 松弛，則會引起滑動，使風機振動，產(chǎn)生噪聲，且會將皮帶輪槽摩擦損傷，V型皮帶摩擦損傷，注：皮帶的新久不能

33、一起用。在運轉(zhuǎn)中碰到下列情況應立即停機檢查，待故障排除后方可啟動：1 .在運轉(zhuǎn)時發(fā)生強烈運動；2 .在運轉(zhuǎn)中噪聲突然增大或發(fā)出異常聲響，電機冒煙，皮帶翻轉(zhuǎn)，皮帶段 裂、振動3 .電機軸承溫度過高。在線檢測儀表-QKsen系列在線硫化氫儀表維護說明儀表特性及操作說明?王展捷5fl 50(V-12)其申片飛 /. ：!' ：iVij 嵯,4"t0iW*值可置小II T4& 加 骷（留，3）三、操作說明-Hen察網(wǎng)更送器到慢作餐，"戛也翱如下 此 自動一仁正常監(jiān)潴堂 火和二潮埠技匿標定口貨犢:J苒中美干肩時陛式KH常應蘸程式的目體】作 流程陵苴呼下所不.變送啟動模

34、式和正常M模式流程圖（二）變送正常邁圖模式t. T監(jiān)網(wǎng)到氣體雙空虛K定一 -Ffi內(nèi)時.LCD顯;；制的氣美電設(shè) 定燈帶入 J ppm '. .*',1的/的.LCO第4睛M £/.佗米電'3門定S句的有寸比 顯不：2%|杼，在杯，度也和秋宇情號按H實除痢IL的7號端出.2.當甦翻到的氣體潮更在$120%程他國內(nèi)時.氣體艷度按照尖際禱到跑數(shù) 筮進行顯示.出信號按箱實際的m信號即%22用mA也序內(nèi)工作于政牲?；穑?zhàn) 性輸出.同 ik C n n n u u uCD mi r non I J u u u 匚口 mi3一當脫測到窩氣體的厥度超過設(shè)定量程的12%時.L

35、C口測慎搐廖實林整蠲到 的數(shù)健顯小.幅擔后號輸出強制本就,8mA.韶士打定工幅的狀離舞特f 30討以：小 LCD最峰觸杪網(wǎng)修一次，用來指示當前的J撐瓶度趣過了值定程.由3巧為量到 8轆度為1珈。麗的示例圖.當裱度恢復到線F注定的同時.條棒侏現(xiàn)到正 常的黑事顯示戳仁ffi 3 9設(shè)備維護和更換變送器變送器在日常的使用中，傳感器的有效使用壽命為 18 個月。在有效使用期內(nèi)，每6 個月要定期對傳感器進行一次標定檢驗，以保證氣體檢測準確有效。超過有效使用期的和有故障的傳感器必須進行更換。傳感器的更換：斷開變送器電源，逆時針旋開傳感器防護杯，取出舊的傳感器，將新的傳感器安裝到位，順時針旋緊傳感器防護杯，

36、傳感器更換完成，接通電源進入正常監(jiān)測模式。1、 傳感器標定三隔爆按鍵標定模式：三按鍵分別為“Open” ,“Zero” 和“Span” ，旋開表蓋即可看到。按下“Open” 5 秒鐘，標定模式打開，測量值按照實際測量結(jié)果顯示，LCD指示的“Open”表示按鍵設(shè)定模式打開，允許用戶通過按鍵進行低點微調(diào)、高點微調(diào)和設(shè)定或查看當前標定氣體濃度等調(diào)整操作。2、低點微調(diào)：施加低點微調(diào)目標氣體到變送器的傳感器上，觀察并等待測量示數(shù)值穩(wěn)定。按下“Zero”鍵2秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到“0”；如果不為“ 0”，可等待穩(wěn)定后 再次按下“Zero ”鍵兩秒以上，重復操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到“0” ，其中”lse

37、t”表示當前處于低點微調(diào)狀態(tài)3、高點微調(diào)將標準氣體的流量調(diào)整到 300ml/min 并通過標定杯施加到變送器上，施加高點微調(diào)目標氣體到變送器的傳感器上，觀察并等待測量示數(shù)值穩(wěn)定到標定用的目標濃度值。按下“Span”鍵2秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到該目標濃度值；如果不是可等待穩(wěn)定后再次按下“Span”鍵2秒以上。重復操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到標定的目標濃度值。“ HSET ”表示當前正處于高點微調(diào)狀態(tài)。設(shè)定過程中可直接按“ Open”鍵強行推出或等待5秒鐘自動退出設(shè)定狀態(tài)，進入監(jiān)測狀態(tài)，信號強烈輸出解除CAST 反應池設(shè)備的操作一、 TJ 盤式渦輪圓盤潛水攪拌器規(guī)格： DN620 。 N=4.0Kw

38、（一）適用范圍盤式渦輪圓盤攪拌器廣泛地應用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、汽攪拌混合的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。（二）結(jié)構(gòu)盤式渦輪圓盤攪拌器主要由一個雙曲面葉輪、一根軸、一個電機減速機以及基座等組成。池底無支撐軸承。（三）工作原理盤式渦輪圓盤攪拌器工作時，由電機減速機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動，雙曲面葉輪帶動池子中的水轉(zhuǎn)動。由于雙曲面的特殊構(gòu)造，帶動水沿葉輪切線方向甩出去，進而阻止污物沉淀，起到攪拌作用。啟動前的準備工作1. 電源裝置應安全、可靠、正常，所用電源的電壓與頻率，當電壓偏差超過±5%時，不能啟

39、動電機；2. 檢查電纜線末端是否受潮；3. 檢查接地電阻不應小于 4 兆歐；4. 檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向；5. 檢查是否漏油。（三）運行操作1. 正常啟動：按動啟動按鈕, 即可啟動潛水攪拌機。2. 正常停機，按下停車按鈕停車；3. 故障停機，本設(shè)備自動停車。4. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查（三）使用注意事項5. 在搬運或懸掛潛水攪拌機時，應使用配套的手扳葫蘆吊在起吊板上進行操作，決不允許用潛水攪拌機的電纜起吊或懸掛潛水攪拌機。6. 如果潛水攪拌機仍在使用中或浸沒在水中，在 0 以下的氣溫時，可以繼續(xù)使用。7. 潛水攪拌機使用油脂或潤滑油進行潤滑。由于機械密封磨損，油脂或潤滑

40、油會漏出，這是應將攪拌機送至原產(chǎn)廠家維修，更換密封，以免將電機燒壞。8. 未切斷電源時，不得移動潛水攪拌機，人不得進入水中。9. 潛水攪拌機安裝以后， 不能長期浸在水中不用，應提起放在干燥處備用，或每半個月最少運行4 個小時避免機械部件銹蝕。10. 潛水攪拌機必須保證安全接地。SEW 傳動設(shè)備（減速機）維護與保養(yǎng)點軍污水廠攪拌器的減速機SEW-傳動設(shè)備，型號FAF97 DV160L4心/OS2 電機轉(zhuǎn)速1460r/min,輸出轉(zhuǎn)速59r/min,潤滑油 CLP220/25 200L1注油和換油：潛水攪拌機的油室在出廠前已經(jīng)注入適量的潤滑油，使用后該油應每年更換，換油應按下列方法進行：把潛水攪拌

41、機放置好，使油室油塞朝下，擰松羅塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，更換一個新的O型圈，將螺塞旋緊。再換油前若發(fā)現(xiàn)所放出的舊油中有水，則必須在換油后三個星期重新檢查一次油室的油質(zhì)，如果油又變成乳液狀，應對機械密封部件進行檢查，必要時與廠方聯(lián)系進行更換。若自己更換機械密封部件，需做氣密實驗。2潤滑油型號：潤滑油CLP220/2、5 200L3運轉(zhuǎn)故障的處理：萬一運轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自胡亂拆卸，應與生產(chǎn)原廠聯(lián)系維修。4減速電機的外殼需保持清潔5接線盒蓋子需在規(guī)定時段內(nèi)打開（如一年兩次），如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條。而且，需放入小包干燥

42、劑二 TJB 曝氣攪拌器攪拌器規(guī)格： N=15Kw（一）適用范圍曝氣攪拌器廣泛地應用于工業(yè)污水、 市政污水， 河道湖泊等行業(yè)需要對液體進行充氧的場合，尤其適用于污水處理工藝中的生化池。（二）結(jié)構(gòu)曝氣攪拌器主要由一個帶刀片的雙曲面葉輪、一根軸、一個電機減速機、一根曝氣底管、以及基座等組成。（三）工作原理曝氣攪拌器工作時， 由電機減速機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動， 驅(qū)動軸帶動雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪上的刀片快速切割從曝氣底管中出來的空氣維護與保養(yǎng)減速電機的外殼需保持清潔接線盒蓋子需在規(guī)定時段內(nèi)打開（如一年兩次） ，如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條。而且，需放入小包干燥劑。根據(jù)油質(zhì)，換油必須按照下述頻率：合成油：每24

43、 個月或工作10,000小時后標準油：每12 個月或工作5,000小時后操作：在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查AM G 型潛水攪拌器（潛水推流器）格蘭富潛水攪拌器和潛水推流器設(shè)計用于以下攪拌應用 :1. 市政和工業(yè)廢水處理2. 工業(yè)流程3. 污泥處理4. 農(nóng)用。為保護潛水攪拌器和潛水推流器不超負荷運作并且保護它們不遭受腐蝕， 必須遵守下列液體限制規(guī)定液體溫度范圍5 至 40 ° CpH 值 4 至 10最大污泥濃度125 m l/g最大動態(tài)粘滯度500 m Pas最大密度 1060 kg/m 3氯化物含量w 200 m g/l（用于不銹鋼1.4301）氯化物含量&l

44、t; 1000 m g/l（ffl 于不銹鋼 1.4404安全檢查及維護保養(yǎng)一、確保潛水攪拌器或潛水推流器完全潛沒在液體中二、 潛水攪拌器的固定支架是否牢固變形每次排空水池時都要對底部固定件/ 底部固定件的螺栓進行檢查，安全電壓是否正常電源電纜是否掉入水中，以防被葉片纏繞，造成嚴重破壞5、 泵的振動是否過大6、 定期檢查齒輪箱/ 機封室中的油位。油位必須覆蓋齒輪箱 / 機封室的50-75 %， 在對潛水攪拌器或潛水推流器開展任何工作之前， 確保保險絲已經(jīng)摘除或主電源開關(guān)已經(jīng)斷開七、電源電纜應每年檢查兩次， 確認是否有磨損、變形、纏結(jié)等；電纜的更換必須由格蘭富人員來完成八、齒輪箱每年兩次檢查齒輪

45、箱是否有泄漏。 一年兩次檢查油位， 在 500 小時的運行時間后應換油。每8,000小時或一年的運行時間后應換油。檢查唇形密封圈、快速套筒和磨損環(huán)，如有磨損應及時更換。 如果油中進水， 應更換機械密封。 .九、定期檢查螺旋槳是否有磨損。 清除纏繞在螺旋槳葉片上的異物，如繩索、線頭等。這些異物可以引起工作不平衡以及安裝中出現(xiàn)振動。 如果出現(xiàn)強烈湍流，則絕對需要清潔十、 .定期對鋼絲繩進行檢查，并在每次使用絞盤前再次檢查。 必要時更換起吊鋼絲繩。一 、 潛水軸流泵（污泥回流泵） N=7.5Kw（一）運行操作1. 正常啟動：直接按啟動按鈕；2. 一般停車：直接按動停車按鈕；3. 檢查電流是否在額定范

46、圍內(nèi)；4. 檢查泵振動情況，若出現(xiàn)劇烈振動應立即停車維修；5. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查（二）保養(yǎng)與維護1. 潛水軸流泵在出廠前已經(jīng)注入適量的潤滑油，用以潤滑機械密封，該油每年應檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油中有水，應將其放掉，重新裝油，更換新的密封墊，并旋緊螺塞；2. 當泵累計運行7200小時后，應對電泵進行一次全面保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：a. 更換機械密封件，若軸承磨損嚴重，則同時更換軸承；b. 進行整機氣壓試驗；c. 更換油箱中32#機械油；d. 進行其它機械的傳動和電器設(shè)備的正常保養(yǎng)。3. 維修時，松開泵體與下端蓋的聯(lián)結(jié)螺栓，讓泵脫離管路系統(tǒng)，然后拆解維修。二、潛水排污泵（剩余

47、污泥泵） N=1.5Kw（一）運行操作1. 正常啟動：直接按啟動按鈕；2. 一般停車：直接按動停車按鈕；3. 檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；4. 檢查泵振動情況，若出現(xiàn)劇烈振動應立即停車維修；5. 正常停車：直接按動停車按鈕（二）保養(yǎng)與維護1 .使用500V兆歐表，每三個月測量一次電泵電動機相間和相對地間絕緣電阻， 其值不許小于2M否則檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞 組，同時還應檢查電泵接地是否可靠；2 . 每年對潛水泵進行一次檢修，內(nèi)容為：更換油室內(nèi)變壓器油、機械密封件、易損件，補充或更換軸承潤滑脂；3 .當葉輪和泵體之間的密封環(huán)間隙的最大值超過2mm寸，應予以更換；4 . 如

48、果發(fā)生過熱狀況，送專業(yè)部門檢查繞組；6. 潛水泵長時間不用時，宜將泵從水中取出，若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時，不許啟動電機，嚴禁將泵的電纜當作吊線使用；四、ZBS型旋轉(zhuǎn)式滓水器（N=1.1Kw）1、 概述：洋水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水處理工藝中的最常用的關(guān)鍵 機械設(shè)備，它可在排水階段隨水位變化而自動升降，將已處理的上清液自表面排出，而表面的浮渣被有效地截留在反應池內(nèi)。2、 主要結(jié)構(gòu)潷水器由傳動機構(gòu)、傳動螺桿、潷水槽、浮筒、支撐管、出水主管、出水支管、水下活動支承等部件組成。3、 工作原理：ZBS 型旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、傳動裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成，驅(qū)動機

49、構(gòu)通過可伸縮推桿帶動潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?，達到潷出上清液的目的。潷水器一般停在池內(nèi)最高水位的上部，潷水時先啟動電機（減速機）帶動傳動桿轉(zhuǎn)動 （下降方向） ， 潷水槽隨著傳動桿緩慢下降 （與下降水速同步）開始潷水，水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至最低點后電機反轉(zhuǎn)，潷水器快速返回至最高位置，等待下一個命令（一） 運行操作1. 根據(jù)潷水深度， 調(diào)整推桿控制盒內(nèi)上下限行程， 在設(shè)定行程范圍內(nèi)能準確潷水，上升的速度是下降速度的 2 倍。傳動機構(gòu)內(nèi)用接近開關(guān)行程限位，可對潷水器的潷水行程進行精確定位，同時配有扭矩保護裝置，在出現(xiàn)意外時，保護傳動裝置不受傷

50、害。2. 正常啟動：直接按啟動按鈕； （分上行與下行） 。3. 一般停車：直接按動停車按鈕；4. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查（二）保養(yǎng)與維護潷水器的減速裝置采用了擺線針輪行星減速， 擺線針輪行星減速器有如下特1、傳動比大，一級傳動比可達成1: 91 :87;二級傳動比達到 112115133；三級最大可達萬分之一以上，這非常適用于慢速行駛的污水處理機械。2、體積小、重量輕、輸入軸與輸出軸在同一軸線上。3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，拆修方便。4、抗過載能力強，耐沖擊，可以正反兩個方向運轉(zhuǎn)。這種減速機因內(nèi)部滑動摩擦部位較多， 因此應有良好的潤滑才能保證其正常運轉(zhuǎn)。一般來講，對這種減速機

51、應使用粘度較高的重載齒輪油。這樣，各個摩擦面才能形成較好的油膜。有些功率較大的行星減速機， 如轉(zhuǎn)刷曝氣機、 螺旋泵上的驅(qū)動減速機是用油泵強制循環(huán)潤滑的。這種減速機開車前應先啟動油泵微電機，視油泵供油正常后方可開車。油泵的濾清器應每12個月清洗一次。在減速機第一次加油運轉(zhuǎn)兩周后應將油放掉，用柴油沖洗干凈后加入新油，以后每36個月?lián)Q油一次。若環(huán)境溫度高或潮溫時，應適當縮短換油時間。運轉(zhuǎn)中減速機殼體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少。如有漏油，應檢查油封及各法蘭盤之間的密封件，及時排除泄漏現(xiàn)象。持續(xù)運轉(zhuǎn)的擺線針輪行星減速器應每年清洗一次， 并更換全部密封件及磨損的軸承、針齒套等。羅茨鼓風

52、機設(shè)備的操作本廠使用的羅茨鼓風機設(shè)備供貨商: 北京格瑞拓動力設(shè)備有限公司 , 共 3 臺 .各風壓58.8KPa,配用電機N=30Kw變頻調(diào)速。出風風管為DN=300配有空氣流 量計 2 臺一、羅茨鼓風機的操作：1. 啟動準備：1. 檢查管路及消音器，過濾器裝置是否正確，管道中是否殘留其他物質(zhì)，各螺栓連接是否堅固可靠。2. 檢查軸承座內(nèi)是否填充潤滑油，檢查油位及機油是否符合要求。3. 檢查各指示表是否在“ 0”位。4. 檢查電源、接線是否安全正確、電壓是否正常，各開關(guān)按鈕等是否靈活、可靠、正確。5. 打開安全罩手動盤車，檢查是否有阻滯現(xiàn)象合異常響聲。6. 上好安全罩，點動試車檢查風機轉(zhuǎn)向。2.

53、 啟動1 .將進出口閥門關(guān)閉（即空載起車，出口閥門可不關(guān)閉）2 .啟動電機3 .啟動后注意啟動后的震動聲響，如有異常應立即停車檢查，及時處理。4 .電機達到額定轉(zhuǎn)速，各部均無異常后盡快打開進口合出口閥門，因為在閥門關(guān)閉或出口閥門打開很小時，風機將會發(fā)生喘振（出現(xiàn)“嗡一一，嗡一一” 聲），如在此情況下長期運轉(zhuǎn)，可使風機轉(zhuǎn)子受交變應力而斷裂，密封合軸 承損壞，靜動元件相碰等導致嚴重事故， 在打開進口閥門的同時注意觀察電 流表，使其指示值低于電動機額定電流值。5 .在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查6 .啟動后檢查1 .檢查內(nèi)部聲音、振動有無異常。2 .檢查電動機負荷情況有無異常。3

54、 .檢查各連接處有無氣體泄漏。4 .達到正常轉(zhuǎn)速時檢查壓力表、流量計的讀數(shù)是否同設(shè)計值（即銘牌標定值） 相同，如不同按下列要求調(diào)整。5 .如壓力較高風量較小，則應緩緩打開出口閥門至能滿足使用為止。6 .如壓力較高風量較大，則應關(guān)小進口閥門。7 .如壓力較低流量較大，則應關(guān)小出口閥門，至滿意為止。8 .如壓力較低風量較小，則應開大進口閥門至滿意為止。9 .如以上進口閥門調(diào)節(jié)不能滿足使用要求而風機風量及風壓又達不到設(shè)計值 時，應檢查電機轉(zhuǎn)速是否達到標定值，、進出口管路是否阻塞、空氣過濾凈 化裝置是否阻塞等均未發(fā)現(xiàn)問題時則同制造廠聯(lián)系共同解決。10 .達到正常約一小時，檢查軸承溫度，其溫度應小于：10.1 X （升壓俏pa） C1000具體數(shù)據(jù)見表3。若出口數(shù)值大于表中規(guī)定數(shù)值則說明，鼓風機機體內(nèi)部發(fā)生故障軸承損壞，應停機修理。4 .運轉(zhuǎn)中檢查按一定時間（每班）記錄風壓、風量、軸承溫度、電力消耗等項。如又異常 見3.4條。表3:鼓風機軸承溫度鼓風機風壓Pa49000（5米水柱）58800（6米水柱）68600（7米水柱）允許最大升溫C556575工作環(huán)境溫度